具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置

摘要

本发明提供具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，涉及电路保护装置技术领域，以解决现有的紧急电路保护装置在使用的时候，电路发生故障切断电路，需要维修人员判断电路中出现问题，比较费时费力的问题，包括箱体，所述箱体的两侧设有倾斜状的通风槽，且箱体的内部安装有连接机构；所述连接机构内的滑板通过弹簧安装在箱体的内侧，本发明设置了顶板，通过底板滑动安装在顶板的底部，在顶板顶部弹簧的推动下固定住底板的位置，热敏金属片冷却后使连接板与两处外杆持续断开，便于对电路进行检修，对于大型工厂不便于关闭电源的情况下对电路进行维修，提高工作效率，防止忘记切断电源使电路通电引发维修人员触电的危险情况。

权利要求

1.具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置包括：

箱体（1），所述箱体（1）的两侧设有倾斜状的通风槽，且箱体（1）的内部安装有连接机构（2）；

连接机构（2），所述连接机构（2）内的滑板（201）通过弹簧安装在箱体（1）的内侧，且连接机构（2）内的横杆（207）贯穿箱体（1）的侧面；

断开机构（3），所述断开机构（3）安装在箱体（1）的内部，且断开机构（3）内的载板（301）的侧面贯穿安装有外杆（206）；断开机构（3）包括顶板（307），顶板（307）的底部为倾斜状结构，且顶板（307）滑动安装在底板（306）的顶部，顶板（307）的顶部安装有定位杆，且顶板（307）顶部的定位杆设在箱体（1）的内侧顶部，顶板（307）通过弹簧与箱体（1）的内侧顶部相连接，并且顶板（307）的侧面设有倾斜状结构；

检测件（4），所述检测件（4）安装在箱体（1）的内部，且检测件（4）内的托板（401）安装在前面板（101）的内侧；检测件（4）包括转板（402），转板（402）的侧端设有凹槽，转板（402）的侧面安装有电路检测装置，且转板（402）安装在托板（401）顶部T形槽内电机的侧端。

2.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述箱体（1）包括：

前面板（101），前面板（101）的前侧设有显示屏以及操作按键，且前面板（101）设在箱体（1）的前侧；

内槽（102），内槽（102）设在箱体（1）的侧壁内部，且内槽（102）的内侧设有开槽；

挡板（103），挡板（103）的侧面设有倾斜状的通风槽，且挡板（103）的内侧设有横板，并且挡板（103）内侧的横板通过弹簧安装在前面板（101）的内侧。

3.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述连接机构（2）包括：

滑板（201），滑板（201）的两侧设有凸块；滑槽（202），滑槽（202）设在箱体（1）的内侧，且滑槽（202）的内部安装有滑板（201）两侧的凸块。

4.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述连接机构（2）还包括：

导电片（203），导电片（203）安装在滑板（201）的侧面；固定件（204），固定件（204）的外端安装有导线固定器，且固定件（204）外端的导线固定器安装在箱体（1）的后侧，并且固定件（204）的内端安装有导电片（203）。

5.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述连接机构（2）还包括：

内杆（205），内杆（205）的两侧设有凸块，且内杆（205）为圆柱形结构，并且内杆（205）安装在导电片（203）的侧面；

外杆（206），外杆（206）的外侧设有两处凹槽，且外杆（206）的内部滑动安装有内杆（205），并且外杆（206）外侧的两处凹槽内安装有内杆（205）两侧的凸块；

横杆（207），横杆（207）的内端安装有凸块，且横杆（207）内端的凸块转动安装在滑板（201）的侧面底部。

6.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述断开机构（3）包括：

载板（301），载板（301）安装在箱体（1）的内侧，载板（301）的侧面设有弧形的导向槽；导向板（302），导向板（302）的外端安装有热敏金属片，导向板（302）通过弹簧安装在载板（301）侧面的导向槽内。

7.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述断开机构（3）还包括：

竖板（303），竖板（303）安装在箱体（1）的内侧；滑杆（304），滑杆（304）通过弹簧滑动安装在竖板（303）的侧面底部；

连接板（305），连接板（305）的两端侧面安装有卡槽，且连接板（305）安装在滑杆（304）的一端，并且连接板（305）两端侧面的卡槽内安装有外杆（206）的侧端，连接板（305）的侧面与导向板（302）外端的热敏金属片相连接。

8.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述断开机构（3）还包括：

底板（306），底板（306）通过转轴安装在滑杆（304）的另一端；

推板（308），推板（308）的内端为倾斜状结构，且推板（308）的内端滑动安装在顶板（307）的侧面，并且推板（308）的外端安装在前面板（101）的前侧。

9.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述检测件（4）包括：

托板（401），托板（401）的顶部设有T形槽，且托板（401）顶部的T形槽内通过弹簧滑动安装有电机，电机的侧面安装有凸块。

10.如权利要求1所述具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，其特征在于：所述检测件（4）还包括：

支撑板（403），支撑板（403）安装在转板（402）的侧面；导电块（404），导电块（404）安装在托板（401）的顶部侧面，且导电块（404）的侧面滑动安装有托板（401）顶部T形槽内的电机，且导电块（404）的底部与一处外杆（206）的侧端相连接。

说明书

具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置

技术领域

[0001] 本发明属于电路保护装置技术领域，更具体地说，特别涉及具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置。

背景技术

[0002] 紧急电路保护装置是一种接于电路中对不正常情况起到保护作用的装置，例如电路短路、断路、缺相等情况，电路出现不正常工作的情况对其进行自检，快速的判断出是否
出现短路，断路，缺相等情况，便于维修人员快速的解决。

[0003] 例如申请号：CN202010037858.0中涉及一种重要电器紧急电路保护装置，包括外壳体，所述外壳体内设有控制腔，所述控制腔内设有控制组件，所述控制腔上方设有传动
腔，所述传动腔内设有传动组件，所述控制腔左侧设有降温液压管，所述降温液压管内设有
降温腔，此装置结构简单，只需安装在电源和电器之间即可，防止人员不在家导致起火。

[0004] 现有的紧急电路保护装置在使用的时候，电路发生故障切断电路，需要维修人员判断电路中出现问题，比较费时费力，且电路发生故障往往热敏金属片受热断开电路，在检
修的过程中忘记关闭电源，热敏金属片冷却后闭合电路，容易使维修人员引发触电的情况，
存在安全隐患。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，以解决现有的紧急电路保护装置在使用的时候，电路发生故障切断电路，需要维修人
员判断电路中出现问题，比较费时费力，且电路发生故障往往热敏金属片受热断开电路，在
检修的过程中忘记关闭电源，热敏金属片冷却后闭合电路，容易使维修人员引发触电的情
况，存在安全隐患的问题。

[0006] 本发明具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0007] 具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，包括：前面板，前面板的前侧设有显示屏以及操作按键，且前面板设在箱体的前侧；连接机构，所述连接机构内的滑板通过
弹簧安装在箱体的内侧，且连接机构内的横杆贯穿箱体的侧面；断开机构，所述断开机构安
装在箱体的内部，且断开机构内的载板的侧面贯穿安装有外杆；转板，转板的侧端设有凹
槽，转板的侧面安装有电路检测装置，且转板安装在托板顶部T形槽内电机的侧端。

[0008] 进一步的，所述断开机构还包括：竖板，竖板为矩形结构，且竖板安装在箱体的内侧；滑杆，滑杆为中间凸起的圆柱形结构，且滑杆通过弹簧滑动安装在竖板的侧面底部；连
接板，连接板的两端侧面安装有卡槽，且连接板安装在滑杆的一端，并且连接板两端侧面的
卡槽内安装有外杆的侧端，连接板的侧面与导向板外端的热敏金属片相连接。

[0009] 进一步的，所述断开机构还包括：底板，底板的顶部为倾斜状结构，且底板通过转轴安装在滑杆的另一端；顶板，顶板的底部为倾斜状结构，且顶板滑动安装在底板的顶部，
顶板的顶部安装有定位杆，且顶板顶部的定位杆设在箱体的内侧顶部，顶板通过弹簧与箱
体的内侧顶部相连接，并且顶板的侧面设有倾斜状结构；推板，推板的内端为倾斜状结构，
且推板的内端滑动安装在顶板的侧面，并且推板的外端安装在前面板的前侧。

[0010] 进一步的，所述连接机构还包括：导电片，导电片安装在滑板的侧面；固定件，固定件的外端安装有导线固定器，且固定件外端的导线固定器安装在箱体的后侧，并且固定件
的内端安装有导电片。

[0011] 进一步的，所述检测件还包括：支撑板，支撑板为绝缘材质，且支撑板安装在转板的侧面；导电块，导电块安装在托板的顶部侧面，且导电块的侧面滑动安装有托板顶部T形
槽内的电机，且导电块的底部与一处外杆的侧端相连接；检测件，所述检测件安装在箱体的
内部，且检测件内的托板安装在前面板的内侧。

[0012] 进一步的，所述断开机构包括：载板，载板为矩形板结构，且载板安装在箱体的内侧，并载板的侧面设有弧形的导向槽；导向板，导向板的外端安装有热敏金属片，导向板通
过弹簧安装在载板侧面的导向槽内。

[0013] 进一步的，所述箱体的两侧设有倾斜状的通风槽，且箱体的内部安装有连接机构；内槽，内槽为矩形结构，且内槽设在箱体的侧壁内部，并且内槽的内侧设有开槽；挡板，挡板
的侧面设有倾斜状的通风槽，且挡板侧面的通风槽与箱体侧面的通风槽相连通，并且挡板
的内侧设有横板，挡板内侧的横板通过弹簧安装在前面板的内侧。

[0014] 进一步的，所述连接机构包括：滑板，滑板的两侧设有凸块，且滑板为矩形板结构；滑槽，滑槽为矩形结构，且滑槽设在箱体的内侧，并且滑槽的内部安装有滑板两侧的凸块。

[0015] 进一步的，所述检测件包括：托板，托板的顶部设有T形槽，且托板顶部的T形槽内通过弹簧滑动安装有电机，电机的侧面安装有凸块，电机侧面的凸块安装在连接板的侧面。

[0016] 进一步的，所述连接机构还包括：内杆，内杆的两侧设有凸块，且内杆为圆柱形结构，并且内杆安装在导电片的侧面；外杆，外杆的外侧设有两处凹槽，且外杆的内部滑动安
装有内杆，并且外杆外侧的两处凹槽内安装有内杆两侧的凸块；横杆，横杆的内端安装有类
椭圆形凸块，且横杆内端的凸块转动安装在滑板的侧面底部。

[0017] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0018] 1、在本装置中，设置了顶板，通过底板滑动安装在顶板的底部，在顶板顶部弹簧的推动下固定住底板的位置，热敏金属片冷却后使连接板与两处外杆持续断开，便于对电路
进行检修，对于大型工厂不便于关闭电源的情况下对电路进行维修，提高工作效率，防止忘
记切断电源使电路通电引发维修人员触电的危险情况，提高电路的安全性；

[0019] 2、在本装置中，设置了转板，转板在电机的驱动下使其侧端的凹槽卡合在一处外杆的侧端，通过转板侧面的电路检测装置对电路中发生的短路，断路，缺相等情况进行自
检，判断发生的具体故障，提醒维修人员对电路进行维修，减少维修人员进行检测的情况，
节约时间，准确率高，提高工作效率，使电路尽快的驱动设备进行生产工作。

附图说明

[0020] 图1是本发明的立体结构示意图。

[0021] 图2是本发明的右后下方轴视结构示意图。

[0022] 图3是本发明的箱体截面结构示意图。

[0023] 图4是本发明的连接机构结构示意图。

[0024] 图5是本发明的导电片截面结构示意图。

[0025] 图6是本发明的载板立体结构示意图。

[0026] 图7是本发明的竖板立体结构示意图。

[0027] 图8是本发明的托板立体结构示意图。

[0028] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0029] 1、箱体；101、前面板；102、内槽；103、挡板；2、连接机构；201、滑板；202、滑槽；203、导电片；204、固定件；205、内杆；206、外杆；207、横杆；3、断开机构；301、载板；302、导向板；
303、竖板；304、滑杆；305、连接板；306、底板；307、顶板；308、推板；4、检测件；401、托板；
402、转板；403、支撑板；404、导电块。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0031] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0033] 实施例：

[0034] 如附图1至附图8所示：

[0035] 本发明提供具备备用电源电能自检功能的紧急电路保护装置，包括：

[0036] 参考图1，图2和图3，箱体1，箱体1的两侧设有倾斜状的通风槽，且箱体1的内部安装有连接机构2，箱体1包括：前面板101，前面板101设有显示屏以及操作按键对箱体1内部
的电子元器件进行控制，前面板101的前侧设有显示屏以及操作按键，且前面板101设在箱
体1的前侧；内槽102，内槽102为矩形结构，且内槽102设在箱体1的侧壁内部，并且内槽102
的内侧设有开槽；挡板103，维修完成后在弹簧的推动下推动挡板103之间的横板移动，使挡
板103侧面的通风槽与箱体1两侧的通风槽错开，并且进行阻挡，防止外界的灰尘进入到箱
体1内，挡板103的侧面设有倾斜状的通风槽，且挡板103侧面的通风槽与箱体1侧面的通风
槽相连通，并且挡板103的内侧设有横板，挡板103内侧的横板通过弹簧安装在前面板101的
内侧，在箱体1的两侧设有倾斜状的通风槽进行通风散热，电机在托板401顶部的T形槽内滑
动的时候，电机推动两处挡板103之间的横板进行移动，使挡板103在内槽102的内部进行移
动，使挡板103侧面的通风槽与箱体1两侧的通风槽相连通，及时的对箱体1进行散热，对导
向板302侧面的热敏金属片进行散热。

[0037] 参考图4和图5，连接机构2，连接机构2内的滑板201通过弹簧安装在箱体1的内侧，且连接机构2内的横杆207贯穿箱体1的侧面，连接机构2包括：滑板201，滑板201的两侧设有
凸块，且滑板201为矩形板结构；滑槽202，滑槽202为矩形结构，且滑槽202设在箱体1的内
侧，并且滑槽202的内部安装有滑板201两侧的凸块；导电片203，导电片203安装在滑板201
的侧面；固定件204，固定件204的外端安装有导线固定器，且固定件204外端的导线固定器
安装在箱体1的后侧，并且固定件204的内端安装有导电片203；内杆205，内杆205的两侧设
有凸块，且内杆205为圆柱形结构，并且内杆205安装在导电片203的侧面；外杆206，使内杆
205与外杆206进行导电，三处外杆206分别连接主电源，备用电源和设备，外杆206的外侧设
有两处凹槽，且外杆206的内部滑动安装有内杆205，并且外杆206外侧的两处凹槽内安装有
内杆205两侧的凸块；横杆207，横杆207的内端安装有类椭圆形凸块，且横杆207内端的凸块
转动安装在滑板201的侧面底部，在进行连接导线的时候，转动横杆207内端的凸块推动滑
板201两侧的凸块在滑槽202内进行移动，使滑板201侧面的三处导电片203与固定件204分
开，使导线安装在固定件204外端的导线固定器上，防止导线连通引发触电的危险，反方向
转动横杆207，在弹簧的作用下滑板201反方向移动，使导电片203与固定件204连通导电，滑
板201移动的时候内杆205在外杆206的内部进行移动，外杆206外侧的凹槽对内杆205进行
导向作用，同时防止内杆205脱落的情况。

[0038] 参考图6和图7，断开机构3，断开机构3安装在箱体1的内部，且断开机构3内的载板301的侧面贯穿安装有外杆206，维修人员维修完成后，按压推板308的外端推动推板308内
端推动顶板307向上移动，使顶板307失去对底板306的固定，在弹簧的作用下滑杆304带动
连接板305闭合在两处外杆206的侧端连通电路进行工作，断开机构3包括：载板301，载板
301为矩形板结构，且载板301安装在箱体1的内侧，并载板301的侧面设有弧形的导向槽；导
向板302，导向板302的外端安装有热敏金属片，导向板302通过弹簧安装在载板301侧面的
导向槽内；竖板303，竖板303为矩形结构，且竖板303安装在箱体1的内侧；滑杆304，滑杆304
为中间凸起的圆柱形结构，且滑杆304通过弹簧滑动安装在竖板303的侧面底部；连接板
305，连接板305的两端侧面安装有卡槽，且连接板305安装在滑杆304的一端，并且连接板
305两端侧面的卡槽内安装有外杆206的侧端，连接板305的侧面与导向板302外端的热敏金
属片相连接；底板306，底板306的顶部为倾斜状结构，且底板306通过转轴安装在滑杆304的
另一端；顶板307，顶板307的底部为倾斜状结构，且顶板307滑动安装在底板306的顶部，顶
板307的顶部安装有定位杆，且顶板307顶部的定位杆设在箱体1的内侧顶部，顶板307通过
弹簧与箱体1的内侧顶部相连接，并且顶板307的侧面设有倾斜状结构；推板308，推板308的
内端为倾斜状结构，且推板308的内端滑动安装在顶板307的侧面，并且推板308的外端安装
在前面板101的前侧，主电源与设备的外杆206相连接发生故障的时候，连接板305与导向板
302外端的热敏金属片相连接，热敏金属片拱起推动连接板305向外移动，使连接板305两端
侧面的卡槽离开两处外杆206，使两处外杆206断开，支撑板403推动连接板305移动，使导向
板302在载板301侧面的导向槽内移动，同时连接板305推动滑杆304在竖板303的底部滑动，
使滑杆304推动底板306持续移动越过顶板307的底部，使底板306处于顶板307的底部侧面，
对底板306的位置进行固定，防止热敏金属片冷却后再次闭合引发电路通电的情况。

[0039] 参考图8，检测件4，检测件4安装在箱体1的内部，且检测件4内的托板401安装在前面板101的内侧，维修完成后，电机驱动转板402与支撑板403恢复原来的位置，同时在弹簧
的作用下电机在托板401顶部的T形槽内移动，断开与导电块404的连接，检测件4包括：托板
401，托板401的顶部设有T形槽，且托板401顶部的T形槽内通过弹簧滑动安装有电机，电机
的侧面安装有凸块，电机侧面的凸块安装在连接板305的侧面；转板402，转板402的侧端设
有凹槽，转板402的侧面安装有电路检测装置，且转板402安装在托板401顶部T形槽内电机
的侧端；支撑板403，支撑板403为绝缘材质，且支撑板403安装在转板402的侧面；导电块
404，导电块404安装在托板401的顶部侧面，且导电块404的侧面滑动安装有托板401顶部T
形槽内的电机，且导电块404的底部与一处外杆206的侧端相连接，连接板305移动的时候推
动托板401顶部T形槽内电机侧面的凸块移动，使电机与导电块404相接触，通过备用电源连
接的外杆206对导电块404进行导电，使电机连通备用电源驱动其进行工作，使转板402在一
定的范围内转动，转板402转动带动支撑板403推动连接板305进行移动，使导向板302在载
板301侧面的导向槽内移动，使转板402侧端的凹槽卡合在连接设备外杆206的侧端，电路检
测装置对其进行故障的检测，对电路进行自检，及时发现问题提醒维修人员进行维修，提高
工作效率。

[0040] 在另一实施例中，在滑板201的侧面安装有推动杆推动滑板201进行移动，使滑板201在进行导线安装在的时候进行移动，防止维修人员忘记转动横杆207的情况，使自动化
程度更高，节省劳动力。

[0041] 使用时：在使用紧急电路保护装置的时候，首先把箱体1安装在电路中，转动横杆207推动滑板201移动，使导电片203与固定件204分开，把导线安装在固定件204外端的导线
固定器上，防止导线连通引发触电的危险，电能通过内杆205与外杆206传导，电路发生故障
使导向板302外端的热敏金属片推动连接板305向一侧移动，连接板305两端侧面的卡槽离
开两处外杆206断开电路，连接板305推动电机在托板401顶部的T形槽内移动，电机与导电
块404接触连通备用电源驱动电机带动转板402转动，支撑板403把连接板305推向一侧，转
板402侧端的凹槽卡合外杆206的侧端，转板402侧面的检测装置对电路进行故障检测便于
后期维修，连接板305移动推动滑杆304侧端的底板306越过顶板307的底部，防止热敏金属
片冷却后电路闭合的情况，同时电机移动推动两处挡板103之间的横板移动，使挡板103侧
面的通风槽与箱体1两侧的通风槽相连通进行散热，维修完成后按压推板308推动顶板307
向上移动，使连接板305闭合在两处外杆206的侧端连通电路。

[0042] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。