本发明公开了炊具的快速喷涂装置，包括流水线和炊具，还包括工装部、自动往复装置和喷涂装置，所述喷涂装置设置在自动往复装置上，其带动喷涂装置自动进行上下行走喷涂，所述喷涂装置内设置有至少2组喷头，在一种喷涂完成后配合自动往复装置进行自动切换，所述炊具设置在工装部上，工装部在流水线。本发明提供一种能进行多种涂料喷涂的喷涂设备，借用流水线的动力进行自动喷涂，节能减排，且能进行多区域自动分开喷涂，减少人工成本，在不需要喷涂的区域自动停止喷涂，减少原材料的浪费。
1.炊具的快速喷涂装置，包括流水线（1）和炊具（5），其特征在于：还包括工装部（2）、自动往复装置（3）和喷涂装置（4），所述喷涂装置（4）设置在自动往复装置（3）上，其带动喷涂装置（4）自动进行上下行走喷涂，所述喷涂装置（4）内设置有至少2组喷头，在一种喷涂完成后配合自动往复装置（3）进行自动切换，所述炊具（5）设置在工装部（2）上，工装部（2）在流水线（1）上，在到达喷涂位置后，能自动提升工装部（2），流水线（1）与自动往复装置（3）通过工装部（2）配合连接，流水线（1）将动力传递给自动往复装置（3）和工装部（2），使带动喷涂装置（4）对炊具（5）进行喷涂；
所述自动往复装置（3）包括滑动套组（34），所述喷涂装置（4）设置在滑动套组（34）上，所述喷涂装置（4）包括第一喷枪（41）、第二喷枪（42）、压缩空气总进口（43）、压缩空气分配盒（45）和滑动控制杆（44），所述第一喷枪（41）和第二喷枪（42）连接这不同的涂料源，所述第一喷枪（41）和第二喷枪（42）与压缩空气分配盒（45）配合设置，所述滑动控制杆（44）滑动设置在压缩空气分配盒（45）内，其上下滑动与可以控制压缩空气进入不同的喷枪内，所述压缩空气总进口（43）与外界压缩空气源连接；
所述压缩空气分配盒（45）包括第一腔室（451）和第二腔室（452），所述第一腔室（451）与第一喷枪（41）连通，所述第二腔室（452）与第二喷枪（42）连通，所述滑动控制杆（44）上设置有第一转接通道（441）和第二转接通道（442），其第一转接通道（441）能连通第一腔室（451）与压缩空气总进口（43），所述第二转接通道（442）能连通第二腔室（452）与压缩空气总进口（43）；
所述喷涂装置（4）还包括遮板装置（47），所述遮板装置（47）包括遮挡底架（478）、滑动框架（471）、前遮挡板（472）和后启动板（473），所述第二腔室（452）上还设置有通气控制杆（48），所述通气控制杆（48）向内滑动能使第二腔室（452）与第二喷枪（42）连通，所述前遮挡板（472）与后启动板（473）配合设置在滑动框架（471）上，所述前遮挡板（472）开设有开口，后启动板（473）与前遮挡板（472）上的开口配合设置，在第二喷枪（42）运行到前遮挡板（472）的开口处时，通气控制杆（48）的尾端顶触到后启动板（473），第二喷枪（42）开始喷涂。
2.根据权利要求1所述的炊具的快速喷涂装置，其特征在于：所述流水线（1）包括倍速链（11）、顶升装置（12）和阻挡器（14），所述工装部（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）上包括有齿轮组（23）、链轮组（22）和滑动齿轮（24），所述工装部通过支撑架（21）设置在倍速链（11）上，且随着倍速链（11）的滑动而跟随运动，在支撑架（21）接触到阻挡器（14）后，顶升装置（12）将工装部（2）向上顶升，其链轮组（22）与倍速链（11）啮合，齿轮组（23）与链轮组（22）啮合，滑动齿轮（24）与齿轮组（23）啮合，因此齿轮组（23）和滑动齿轮（24）均开始转动。
3.根据权利要求2所述的炊具的快速喷涂装置，其特征在于：所述齿轮组（23）包括第一平齿轮（231），所述第一平齿轮（231）上方设置有固定炊具（5）的固定座（233），所述炊具固定在固定座（233）上。
4.根据权利要求2所述的炊具的快速喷涂装置，其特征在于：所述滑动齿轮（24）上下滑动且转动设置在支撑架（21）上，且与齿轮组（23）配合链接，在滑动齿轮（24）与支撑架（21）之间还设置有使滑动齿轮（24）复位的第一弹性件（25）。
5.根据权利要求4所述的炊具的快速喷涂装置，其特征在于：所述自动往复装置（3）包括滑槽轴（31）、往复底架（33）、转动齿轮（38）和滑动销（37），所述滑槽轴（31）上设置有循环滑槽（311），所述滑动销（37）转动设置在滑动套组（34）内，所述滑动套组（34）设置在滑槽轴（31）上，且滑动销（37）与滑槽轴（31）上的循环滑槽（311）配合设置，所述转动齿轮（38）设置在滑槽轴（31）上，且在工装部（2）顶升后，能与工装部（2）上的滑动齿轮（24）啮合。
6.根据权利要求1所述的炊具的快速喷涂装置，其特征在于：所述滑动框架（471）滑动设置在遮挡底架（478）上，所述滑动框架（471）包括第一斜块（474）和第二斜块（475），所述滑动套组（34）包括第三斜块（341）和第四斜块（342），所述滑动套组（34）向上滑动，第三斜块（341）能顶触到第一斜块（474），使滑动框架（471）向前滑动，滑动套组（34）向下滑动第四斜块（342）能顶触第二斜块（475），使滑动框架（471）向后滑动。
7.根据权利要求1所述的炊具的快速喷涂装置，其特征在于：所述滑动框架（471）还包括前安装槽（476）和后安装槽（477），所述前遮挡板（472）安装在前安装槽（476）上，后启动板（473）安装设置在后安装槽（477）上，所述前遮挡板（472）和后启动板（473）均可更换。
炊具的快速喷涂装置
技术领域
[0001] 本发明涉及炊具制造设备技术领域，尤其是炊具的快速喷涂装置。
背景技术
[0002] 炊具是我们日常生活中比不可少的一种工具，在炊具加工完之后，往往需要进行表面的喷涂，从而保护炊具表面，使得炊具的使用寿命提升，而如今对于炊具不单单是功能上的要求，对于其外表面的美观程度也有很大的要求，因此如今的炊具表面并不是进行单一的一种涂料的喷涂，而是分多区域进行不同的喷涂，对不同的区域进行不同的喷涂，然后如今的喷涂设备均智能进行单一性的喷涂，不能进行多区域的喷涂，而多区域的喷涂多数为人工进行。
发明内容
[0003] 本发明针对现有技术中的不足，提供了炊具的快速喷涂装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：炊具的快速喷涂装置，包括流水线和炊具，还包括工装部、自动往复装置和喷涂装置，所述喷涂装置设置在自动往复装置上，其带动喷涂装置自动进行上下行走喷涂，所述喷涂装置内设置有至少2组喷头，在一种喷涂完成后配合自动往复装置进行自动切换，所述炊具设置在工装部上，工装部在流水线上，在到达喷涂位置后，能自动提升工装部，流水线与自动往复装置通过工装部配合连接，流水线将动力传递给自动往复装置和工装部，使带动喷涂装置对炊具进行喷涂。
[0005] 其有益效果在于，能在不借助外部能源的情况下进行自动喷涂。
[0006] 上述方案中，优选的，所述流水线包括倍速链、顶升装置和阻挡器，所述工装部包括支撑架，所述支撑架上包括有齿轮组、链轮组和滑动齿轮，所述工装部通过支撑架设置在倍速链上，且随着倍速链的滑动而跟随运动，在支撑架接触到阻挡器后，顶升装置将工装部向上顶升，其链轮组与倍速链啮合，齿轮组与链轮组啮合，滑动齿轮与齿轮组啮合，因此齿轮组和滑动齿轮均开始转动。
[0007] 上述方案中，优选的，所述齿轮组包括第一平齿轮，所述第一平齿轮上方设置有固定炊具的固定座，所述炊具固定在固定座上。
[0008] 其有意效果在于，能自动顶升，使得倍速链上的动力传递给工装部，使得固定座开始转动，最终使得炊具转动。
[0009] 上述方案中，优选的，所述滑动齿轮上下滑动且转动设置在支撑架上，且与齿轮组配合链接，在滑动齿轮与支撑架之间还设置有使滑动齿轮复位的第一弹性件。
[0010] 其有益效果在于，便于滑动齿轮与转动齿轮之间的啮合。
[0011] 上述方案中，优选的，所述自动往复装置包括滑槽轴、往复底架、滑动套组、转动齿轮和滑动销，所述滑槽轴上设置有循环滑槽，所述滑动销转动设置在滑动套组内，所述滑动套组设置在滑槽轴上，且滑动销与滑槽轴上的循环滑槽配合设置，所述转动齿轮设置在滑槽轴上，且在工装部顶升后，能与工装部上的滑动齿轮啮合。
[0012] 其有益效果在于，能借助倍速链的动力带动滑动套组进行上下循环滑动。
[0013] 上述方案中，优选的，所述喷涂装置设置在滑动套组上，所述喷涂装置包括第一喷枪、第二喷枪、压缩空气总进口、压缩空气分配盒和滑动控制杆，所述第一喷枪和第二喷枪连接这不同的涂料源，所述第一喷枪和第二喷枪与压缩空气分配盒配合设置，所述滑动控制杆滑动设置在压缩空气分配盒内，其上下滑动与可以控制压缩空气进入不同的喷枪内，所述压缩空气总进口与外界压缩空气源连接。
[0014] 其有益效果在于，喷涂装置能跟随滑动套组上下滑动，且通过滑动控制杆控制，上行喷涂一种，下行喷涂另一种，这样实现多种类喷涂。
[0015] 上述方案中，优选的，所述压缩空气分配盒包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第一喷枪连通，所述第二腔室与第二喷枪连通，所述滑动控制杆上设置有第一转接通道和第二转接通道，其第一转接通道能连通第一腔室与压缩空气总进口，所述第二转接通道能连通第二腔室与压缩空气总进口。
[0016] 其有益效果在于，通过控制滑动控制杆上下滑动，实现压缩空气进入不同的喷枪，实现喷涂不同类型的涂料。
[0017] 上述方案中，优选的，所述喷涂装置还包括遮板装置，所述遮板装置包括遮挡底架、滑动框架、前遮挡板和后启动板，所述第二腔室上还设置有通气控制杆，所述通气控制杆向内滑动能使第二腔室与第二喷枪连通，所述前遮挡板与后启动板配合设置在滑动框架上，所述前遮挡板开设有开口，后启动板与前遮挡板上的开口配合设置，在第二喷枪运行到前遮挡板的开口处时，通气控制杆的尾端顶触到后启动板，第二喷枪开始喷涂。
[0018] 其有益效果在于，实现间断喷涂，在炊具表面形成不同类型的环形条纹，且运行到不需要喷涂的区域时，不进行喷涂作业。
[0019] 上述方案中，优选的，所述滑动框架滑动设置在遮挡底架上，所述滑动框架包括第一斜块和第二斜块，所述滑动套组包括第三斜块和第四斜块，所述滑动套组向上滑动，第三斜块能顶触到第一斜块，使滑动框架向前滑动，滑动套组向下滑动第四斜块能顶触第二斜块，使滑动框架向后滑动。
[0020] 其有益效果在于，实现滑动框架自动控制移动，在不进行第二喷枪喷涂作业的时候，滑动框架离开喷涂区域。
[0021] 所述滑动框架还包括前安装槽和后安装槽，所述前遮挡板安装在前安装槽上，后启动板安装设置在后安装槽上，所述前遮挡板和后启动板均可更换。
[0022] 起有益效果在于，可以进行不同类型的条纹的喷涂作业，且更换便捷。
[0023] 本发明的有益效果是：本发明提供一种能进行多种涂料喷涂的喷涂设备，借用流水线的动力进行自动喷涂，节能减排，且能进行多区域自动分开喷涂，减少人工成本，在不需要喷涂的区域自动停止喷涂，减少原材料的浪费。
附图说明
[0024] 图1为本发明示意图。
[0025] 图2为本发明剖视图。
[0026] 图3为本发明工装部示意图。
[0027] 图4为本发明自动往复装置前向示意图。
[0028] 图5为本发明自动往复装置后向示意图。
[0029] 图6为本发明喷涂装置剖视图。
[0030] 图7为本发明滑动控制杆剖视图。
[0031] 图8为本发明喷涂装置示意图。
[0032] 图9为本发明自动往复装置剖视图。
具体实施方式
[0033] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1‑图9，[0034] 炊具的快速喷涂装置，包括流水线1和炊具5，还包括工装部2、自动往复装置3和喷涂装置4，所述炊具5设置在工装部2上，所述流水线1包括倍速链11、顶升装置12、电机13和阻挡器14，所述电机13驱动倍速链11转动，所述工装部2包括支撑架21、齿轮组23、链轮组22和滑动齿轮24，所述齿轮组23、链轮组22和滑动齿轮24均设置在支撑架21上，所述工装部2通过支持架21 滑动设置在倍速链11上，倍速链11在电机13的驱动下转动，带动支撑架21一起运动，在支撑架21触碰到阻挡器14后，倍速链11继续滑动，工装部2停止运动，此时顶升装置12启动。
[0035] 所述链轮组22包括倍速链链轮221、第一锥齿轮222和链轮轴223，所述链轮组22通过链轮轴223转动设置在支撑架21的侧面，且倍速链链轮221位于倍速链下方，所述齿轮组23包括第一平齿轮231、第二平齿轮232和组合齿轮234，所述第一平齿轮231、第二平齿轮
232均转动设置在支撑架21上，所述组合齿轮23包括第二锥齿轮2341、组合齿轮轴2342和第三平齿轮2343，所述组合齿轮23通过组合齿轮轴2342转动设置在支撑架21上，所述第二锥齿轮2341与第一锥齿轮222啮合，所述第三平齿轮2343与第二平齿轮232啮合，所述第二平齿轮232与第一平齿轮231啮合，所述第一平齿轮231上方设置有固定炊具5的固定座233。
[0036] 所述滑动齿轮24上下滑动且转动设置在支撑架21上，且与第三平齿轮2343啮合，在滑动齿轮24与支撑架21之间还设置有使滑动齿轮24复位的第一弹性件25。
[0037] 其中在支撑架21触碰到阻挡器14后，倍速链11继续滑动，工装部2停止运动，此时顶升装置12启动，将工装部2整体向上顶升，在向上顶升的过程中，工装部2上的倍速链链轮221与倍速链11啮合，因此倍速链11带动倍速链链轮221转动，从而带动第一锥齿轮222转动，由于第二锥齿轮2341与第一锥齿轮222啮合，因此组合齿轮23开始转动，从而使得第三平齿轮2343带动第二平齿轮232转动，最终带动第一平齿轮231转动，使得固定座233带动炊具5一起转动，由于滑动齿轮24余第三平齿轮2343啮合，因此滑动齿轮24也开始转动。
[0038] 所述自动往复装置3包括滑槽轴31、第一导杆32、往复底架33、滑动套组34、按压开关36、转动齿轮38和滑动销37，所述往复底架33设置在流水线1的侧面，所述第一导杆设置在往复底架33上，所述滑槽轴31转动设置在往复底架33上，所述滑动套组34滑动设置在滑槽轴31和第一导杆32上，且所述滑槽轴31能转动，所述滑动销37滑动设置在滑动套组34上，所述滑槽轴31上述设置有循环滑槽311，所述滑动销37与循环滑槽311配合设置，此时转动滑槽轴31，滑动销37能沿着循环滑槽311滑动，从而带动滑动套组34在滑槽轴31上滑动，所述转动齿轮38设置在滑槽轴31上，且在工装部2顶升后，与工装部2上的滑动齿轮24啮合，所述按压开关设置在往复底架33上。
[0039] 其中在工装部2顶升的过程中，所述滑动齿轮24向上与转动齿轮38啮合，在此过程中会出现相互定靠住的现象，因此设置滑动齿轮24为上下可滑动，且在下方设置第一弹性件25，在滑动齿轮24转动的时候在第一弹性件25的作用下可以顺利的与转动齿轮38完成啮合。
[0040] 所述喷涂装置4设置在滑动套组34上，所述喷涂装置4包括第一喷枪41、第二喷枪42、压缩空气总进口43、压缩空气分配盒45、滑动控制杆44、遮板装置47和第二弹性件46，所述第一喷枪41和第二喷枪42设置在压缩空气分配盒45上，且下端分别连接有不同的涂料源，所述滑动控制杆44滑动设置在压缩空气分配盒45内，所述压缩空气分配盒45包括第一腔室451和第二腔室452，动控制杆44上设置有第一转接通道441和第二转接通道442，所述压缩空气总进口43与外界压缩空气源连接，所述滑动控制杆44向上滑动，其第一转接通道
441能连通第一腔室451与压缩空气总进口43，使压缩空气进入到第一喷枪41内，在滑动控制杆44向下滑动，其第二转接通道442能连通第二腔室452与压缩空气总进口43，使压缩空气进入到第二腔室452内，而在第二腔室452内滑动设置有通气控制杆48，所述通气控制杆
48受到压力杆45向内滑动，压缩空气就能进入到第二喷枪42内，在不受力的时，在第二弹性件46的作用下，恢复到初始位置因此压缩空气不能从第二腔室452内进入到第二喷枪42内，所述滑动控制杆44在滑动套组34运行到最下端时，压触到按压开关36。
[0041] 所述喷涂装置4还包括遮板装置47，所述遮板装置47包括遮挡底架478、滑动框架471、前遮挡板472和后启动板473，所述第二腔室452上还设置有通气控制杆48，所述通气控制杆48向内滑动能使第二腔室452与第二喷枪42连通，所述前遮挡板472与后启动板473配合设置在滑动框架471上，所述前遮挡板472开设有开口，后启动板473与前遮挡板472上的开口配合设置，在第二喷枪42运行到前遮挡板472的开口处时，通气控制杆48的尾端顶触到后启动板473，通气控制杆48向前滑动，使得第二腔室452与第二喷枪42连通，压缩空气进入到第二喷枪42内，第二喷枪42开始喷涂，在第二喷枪42运行离开开口后，尾部与后启动板
473也脱离顶触，通气控制杆48在第二弹性件46的作用下向后滑动，第二腔室452与第二喷枪42连通消失，第二喷枪42停止喷涂作业。
[0042] 其中滑动齿轮24与转动齿轮38啮合后，带动转动齿轮38开始转动，从而使得滑槽轴31开始转动，滑动销37沿着循环滑槽311滑动，从而带动滑动套组34沿滑槽轴31向上滑动，带动喷涂装置4一起向上滑动，在喷涂装置4向上滑动的过程中，其上的滑动控制杆44与按压开关36脱离压触，从而使得压缩空气开始进入到压缩空气总进口43，此时滑动控制杆44上的第一转接通道441连通第一腔室451与压缩空气总进口43，使得第一喷枪41开始喷涂，此时喷涂装置4缓慢上升，炊具5也在固定座232上，跟随固定座232转动，因此在喷涂装置4缓慢匀速上升的过程中，第一喷枪41对炊具5表面进行均匀的喷涂，在滑动套组34运行到最上端时，此时滑动控制杆44向下滑动，使得第二转接通道442连通第二腔室452与压缩空气总进口43，而由于循环滑槽311为循环设计，滑动销37能在循环滑槽311连续的循环滑动，因此在带动滑动套组34运行到最上端后，开始向下滑动，而第二喷枪42由于通气控制杆
48的控制，通气控制杆48没有顶触到后启动板473时，没有压缩空气的进入不进行喷涂，在滑动套组34下向滑动的过程中，经过前遮挡板472的开口处时，通气控制杆48尾端顶触到后启动板473，第二喷枪42开始喷涂作业，由于前遮挡板472部发生上下的位移，因此第二喷枪
42匀速向下滑动的过程中，对开口处的位置进行均匀的喷涂，而炊具5上形成与开口高度一样的圆环条纹，在第二喷枪42向下运行出开口位置后，其尾端与后启动板473顶触消失，因此第二喷枪42不再进行喷涂作业，这样能减少涂料的浪费，只对需要喷涂的区域进行定点喷涂，在滑动套组34运行到最下端时，滑动控制杆44顶触到按压开关36，在压触到按压开关
36时，压缩空气停止供应，而滑动控制杆44还能向上滑动，在滑动控制杆44向上滑动到最顶端时，第一转接通道441连通第一腔室451与压缩空气总进口43，按压开关36处于被完全按压状态，此时控制顶升装置12向下滑动，使得工装部2向下移动，最终压触在倍速链11上，此时滑动齿轮24与转动齿轮38脱离啮合，因此自动往复装置3停止运动。
[0043] 所述滑动框架471滑动设置在遮挡底架478上，所述滑动框架471包括第一斜块474和第二斜块475，所述滑动套组34包括第三斜块341和第四斜块342，所述滑动套组34向上滑动，第三斜块341能顶触到第一斜块474，使滑动框架471向前滑动，滑动套组34向下滑动第四斜块342能顶触第二斜块475，使滑动框架471向后滑动。
[0044] 其中在滑动套组34运行到最上端时，第三斜块341能顶触到第一斜块474，滑动框架471向前滑动，使得前遮挡板472位于第二喷枪的正前方，后启动板473位于通气控制杆48的行程范围内，在滑动套组34运行到最下端时，第四斜块342能顶触第二斜块475，使得滑动框架471向后滑动，使得前遮挡板472离开第二喷枪的正前方，后启动板473离开通气控制杆48的行程范围。
[0045] 所述滑动框架471还包括前安装槽476和后安装槽477，所述前遮挡板472安装在前安装槽476上，后启动板473安装设置在后安装槽477上，所述前遮挡板472和后启动板473均可更换。
[0046] 其中这样便于更换前遮挡板472和后启动板473，使得可以喷涂不同要求的炊具。
[0047] 其工作原理或使用方法如下：
[0048] 倍速链11在电机13的驱动下转动，带动支撑架21一起运动，在支撑架21触碰到阻挡器14后，倍速链11继续滑动，工装部2停止运动，此时顶升装置12启动，将工装部2整体向上顶升，在向上顶升的过程中，工装部2上的倍速链链轮221与倍速链11啮合，因此倍速链11带动倍速链链轮221转动，从而带动第一锥齿轮222转动，由于第二锥齿轮2341与第一锥齿轮222啮合，因此组合齿轮23开始转动，从而使得第三平齿轮2343带动第二平齿轮232转动，最终带动第一平齿轮231转动，使得固定座233带动炊具5一起转动，由于滑动齿轮24余第三平齿轮2343啮合，因此滑动齿轮24也开始转动。
[0049] 在工装部2顶升的过程中，所述滑动齿轮24向上与转动齿轮38啮合，在此过程中会出现相互定靠住的现象，因此设置滑动齿轮24为上下可滑动，且在下方设置第一弹性件25，在滑动齿轮24转动的时候在第一弹性件25的作用下可以顺利的与转动齿轮38完成啮合。
[0050] 滑动齿轮24与转动齿轮38啮合后，带动转动齿轮38开始转动，从而使得滑槽轴31开始转动，滑动销37沿着循环滑槽311滑动，从而带动滑动套组34沿滑槽轴31向上滑动，带动喷涂装置4一起向上滑动，在喷涂装置4向上滑动的过程中，其上的滑动控制杆44与按压开关36脱离压触，从而使得压缩空气开始进入到压缩空气总进口43，此时滑动控制杆44上的第一转接通道441连通第一腔室451与压缩空气总进口43，使得第一喷枪41开始喷涂，此时喷涂装置4缓慢上升，炊具5也在固定座232上，跟随固定座232转动，因此在喷涂装置4缓慢匀速上升的过程中，第一喷枪41对炊具5表面进行均匀的喷涂，在滑动套组34运行到最上端时，此时滑动控制杆44向下滑动，使得第二转接通道442连通第二腔室452与压缩空气总进口43，而由于循环滑槽311为循环设计，滑动销37能在循环滑槽311连续的循环滑动，因此在带动滑动套组34运行到最上端后，开始向下滑动，而第二喷枪42由于通气控制杆48的控制，通气控制杆48没有顶触到后启动板473时，没有压缩空气的进入不进行喷涂，在滑动套组34下向滑动的过程中，经过前遮挡板472的开口处时，通气控制杆48尾端顶触到后启动板473，第二喷枪42开始喷涂作业，由于前遮挡板472部发生上下的位移，因此第二喷枪42匀速向下滑动的过程中，对开口处的位置进行均匀的喷涂，而炊具5上形成与开口高度一样的圆环条纹，在第二喷枪42向下运行出开口位置后，其尾端与后启动板473顶触消失，因此第二喷枪42不再进行喷涂作业，这样能减少涂料的浪费，只对需要喷涂的区域进行定点喷涂，在滑动套组34运行到最下端时，滑动控制杆44顶触到按压开关36，在压触到按压开关36时，压缩空气停止供应，而滑动控制杆44还能向上滑动，在滑动控制杆44向上滑动到最顶端时，第一转接通道441连通第一腔室451与压缩空气总进口43，按压开关36处于被完全按压状态，此时控制顶升装置12向下滑动，使得工装部2向下移动，最终压触在倍速链11上，此时滑动齿轮24与转动齿轮38脱离啮合，因此自动往复装置3停止运动。
[0051] 在按压开关36处于被完全按压状态后，阻挡器14缩回阻挡杆，使得工装部2在倍速链11的带动下进入到下一个工位。
[0052] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
