一种电容器加工用印刷设备

摘要

本发明公开了一种电容器加工用印刷设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定架设有架台，所述架台的顶部安装有上料盘，所述上料盘的底部出料口连通有下料管，所述下料管的底部设置有印刷机构，所述印刷机构包括固定连通在下料管底端的加工端管，所述加工端管的管体开设有侧槽一和侧槽二，侧槽一和侧槽二分别有多个，且间隔等距设置，侧槽一内设置有电容器夹持机构，侧槽二内设置有印刷机构，所述电容器夹持机构包括竖直设置在侧槽一内的定位压条，所述印刷机构包括竖直设置在侧槽二内的印刷条。本发明对电容器的印刷效果好，效率高，能耗小，且制作和使用成本较低，占地小，多用性强，使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。

权利要求

1.一种电容器加工用印刷设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定架设有架台(2)，所述架台(2)的顶部安装有上料盘(3)，所述上料盘(3)的底部出料口连通有下料管(4)，所述下料管(4)的底部设置有印刷机构，所述印刷机构包括固定连通在下料管(4)底端的加工端管(5)，所述加工端管(5)的管体开设有侧槽一和侧槽二，侧槽一和侧槽二分别有多个，且间隔等距设置，侧槽一内设置有电容器夹持机构，侧槽二内设置有印刷机构，所述电容器夹持机构包括竖直设置在侧槽一内的定位压条(6)，所述印刷机构包括竖直设置在侧槽二内的印刷条(7)，若干个所述印刷条(7)相互靠近的一侧开设有安置槽，安置槽内放置有蓄液棉条(16)，所述安置槽靠近加工端管(5)内部的开口处盖设有镂空印刷板(17)，各个所述定位压条(6)相互远离的一侧的两端，以及各个所述印刷条(7)相互远离的一侧，分别固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧套设有侧管(8)，所述侧管(8)的管体与加工端管(5)的管体贯穿固定连接，所述侧管(8)靠近下料管(4)内部一端的内壁固定连接有限位环(10)，所述滑杆(9)的杆体外侧固定连接有环挡(12)，所述环挡(12)与限位环(10)之间设置有弹簧(13)，所述滑杆(9)的一端固定连接有接触斜板(11)，所述加工端管(5)的外侧转动套设有罩管(22)，所述罩管(22)的顶部管体内壁顶部和底部分别固定连接有若干个轨道斜板一(14)，罩管(22)的中部管体内壁固定连接有轨道斜板二(15)，所述轨道斜板一(14)和轨道斜板二(15)分别与接触斜板(11)的一侧滑动接触连接，所述罩管(22)的管体外侧固定连接有从动齿环(23)，所述工作台(1)的顶侧和架台(2)之间转动安装有转轴(24)，所述转轴(24)的轴体外侧固定连接有主动齿环(26)并与从动齿环(23)啮合连接，所述转轴(24)的底部一侧固定连接有推料板(27)，所述印刷条(7)的一侧设置有墨水供应机构。

2.根据权利要求1所述的一种电容器加工用印刷设备，其特征在于，所述墨水供应机构包括固定安装在架台(2)顶侧的储液箱(28)，所述印刷条(7)的竖直一侧固定连通有进液管(19)，所述进液管(19)的顶部与储液箱(28)的底部连通，且进液管(19)的管体设置有阀门(29)。

3.根据权利要求1所述的一种电容器加工用印刷设备，其特征在于，所述印刷条(7)的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽，所述镂空印刷板(17)的两端均固定连接有卡块(18)并分别卡设在卡槽内。

4.根据权利要求2所述的一种电容器加工用印刷设备，其特征在于，所述加工端管(5)的两端外侧分别固定连接有顶部环挡(20)和底部环挡(21)，所述顶部环挡(20)和底部环挡(21)均位于罩管(22)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电容器加工用印刷设备，其特征在于，所述进液管(19)的管体从顶部环挡(20)的板体穿过。

6.根据权利要求1所述的一种电容器加工用印刷设备，其特征在于，所述弹簧(13)套设在滑杆(9)的杆体外侧。

7.根据权利要求1所述的一种电容器加工用印刷设备，其特征在于，所述架台(2)的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴与转轴(24)的顶端传动固定。

8.根据权利要求1所述的一种电容器加工用印刷设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部一侧放置有收集箱(30)。

说明书

一种电容器加工用印刷设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电容器加工设备技术领域，尤其涉及一种电容器加工用印刷设备。

背景技术

[0002] 两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个
导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。
在电路图中通常用字母C表示电容元件。

[0003] 现有的电容器在进行出厂前，需要进行外观上的印刷，LOGO、型号、日期等等，在这一步骤中，现有的设备均是递进式，完成的单面的印刷后，随后通过旋转机构完成翻面后，
再次通过递进机构将电容器移动至先的印刷机构的底部进行印刷，工序较多，效率较低，且
设备机构臃肿，占地较大，生产成本较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中生产成本高且效率低的问题，而提出的一种电容器加工用印刷设备。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种电容器加工用印刷设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定架设有架台，所述架台的顶部安装有上料盘，所述上料盘的底部出料口连通有下料管，所述下料管的底部
设置有印刷机构，所述印刷机构包括固定连通在下料管底端的加工端管，所述加工端管的
管体开设有侧槽一和侧槽二，侧槽一和侧槽二分别有多个，且间隔等距设置，侧槽一内设置
有电容器夹持机构，侧槽二内设置有印刷机构，所述电容器夹持机构包括竖直设置在侧槽
一内的定位压条，所述印刷机构包括竖直设置在侧槽二内的印刷条，若干个所述印刷条相
互靠近的一侧开设有安置槽，安置槽内放置有蓄液棉条，所述安置槽靠近加工端管内部的
开口处盖设有镂空印刷板，各个所述定位压条相互远离的一侧的两端，以及各个所述印刷
条相互远离的一侧，分别固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧套设有侧管，所述侧管的管体与
加工端管的管体贯穿固定连接，所述侧管靠近下料管内部一端的内壁固定连接有限位环，
所述滑杆的杆体外侧固定连接有环挡，所述环挡与限位环之间设置有弹簧，所述滑杆的一
端固定连接有接触斜板，所述加工端管的外侧转动套设有罩管，所述罩管的顶部管体内壁
顶部和底部分别固定连接有若干个轨道斜板一，罩管的中部管体内壁固定连接有轨道斜板
二，所述轨道斜板一和轨道斜板二分别与接触斜板的一侧滑动接触连接，所述罩管的管体
外侧固定连接有从动齿环，所述工作台的顶侧和架台之间转动安装有转轴，所述转轴的轴
体外侧固定连接有主动齿环并与从动齿环啮合连接，所述转轴的底部一侧固定连接有推料
板，所述印刷条的一侧设置有墨水供应机构。

[0007] 优选的，所述墨水供应机构包括固定安装在架台顶侧的储液箱，所述印刷条的竖直一侧固定连通有进液管，所述进液管的顶部与储液箱的底部连通，且进液管的管体设置
有阀门。

[0008] 优选的，所述印刷条的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽，所述镂空印刷板的两端均固定连接有卡块并分别卡设在卡槽内。

[0009] 优选的，所述加工端管的两端外侧分别固定连接有顶部环挡和底部环挡，所述顶部环挡和底部环挡均位于罩管的内部。

[0010] 优选的，所述进液管的管体从顶部环挡的板体穿过。

[0011] 优选的，所述弹簧套设在滑杆的杆体外侧。

[0012] 优选的，所述架台的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴的顶端传动固定。

[0013] 优选的，所述工作台的底部一侧放置有收集箱。

[0014] 与现有技术相比，本发明提供了一种电容器加工用印刷设备，具备以下有益效果：

[0015] 1、本发明通过各个部件之间的相互协作，实现了对电容器多面的同时印刷，极大的提升了电容器的印刷效率；

[0016] 2、本发明通过在印刷前对电容器进行多角度的夹持固定，保证了的电容器的印刷效果；

[0017] 3、本发明通过单一电机完成的电容器的固定、印刷和下料，设计合理，结构紧凑，能耗较小，极大的降低了设备的制作和使用成本；

[0018] 4、本发明通过单一加工端管完成电容器的多面印刷，本发明体积较小的优点极为明显；

[0019] 5、本发明通过镂空印刷板的可更换，极大的增强了设备的多用性和适用性，且更换的过程极为快速和方便，便捷了人们的使用。

[0020] 本发明对电容器的印刷效果好，效率高，能耗小，且制作和使用成本较低，占地小，多用性强，使用便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

[0021] 图1为本发明提出的一种电容器加工用印刷设备的主视剖面结构示意图；

[0022] 图2为本发明提出的一种电容器加工用印刷设备的部分的主视剖面结构示意图；

[0023] 图3为本发明提出的一种电容器加工用印刷设备的部分的侧视剖面结构示意图；

[0024] 图4为本发明提出的一种电容器加工用印刷设备的部分的俯视结构示意图。

[0025] 图中：工作台1、架台2、上料盘3、下料管4、加工端管5、定位压条6、印刷条7、侧管8、滑杆9、限位环10、接触斜板11、环挡12、弹簧13、轨道斜板一14、轨道斜板二15、蓄液棉条16、
镂空印刷板17、卡块18、进液管19、顶部环挡20、底部环挡21、罩管22、从动齿环23、转轴24、
伺服电机25、主动齿环26、推料板27、储液箱28、阀门29、收集箱30。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0028] 实施例一

[0029] 参照图1‑4，一种电容器加工用印刷设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定架设有架台2，架台2的顶部安装有上料盘3，上料盘3的底部出料口连通有下料管4，下料管4的底
部设置有印刷机构，印刷机构包括固定连通在下料管4底端的加工端管5，加工端管5的管体
开设有侧槽一和侧槽二，侧槽一和侧槽二分别有多个，且间隔等距设置，侧槽一内设置有电
容器夹持机构，侧槽二内设置有印刷机构，电容器夹持机构包括竖直设置在侧槽一内的定
位压条6，印刷机构包括竖直设置在侧槽二内的印刷条7，若干个印刷条7相互靠近的一侧开
设有安置槽，安置槽内放置有蓄液棉条16，安置槽靠近加工端管5内部的开口处盖设有镂空
印刷板17，各个定位压条6相互远离的一侧的两端，以及各个印刷条7相互远离的一侧，分别
固定连接有滑杆9，滑杆9的外侧套设有侧管8，侧管8的管体与加工端管5的管体贯穿固定连
接，侧管8靠近下料管4内部一端的内壁固定连接有限位环10，滑杆9的杆体外侧固定连接有
环挡12，环挡12与限位环10之间设置有弹簧13，弹簧13套设在滑杆9的杆体外侧，滑杆9的一
端固定连接有接触斜板11，加工端管5的外侧转动套设有罩管22，罩管22的顶部管体内壁顶
部和底部分别固定连接有若干个轨道斜板一14，罩管22的中部管体内壁固定连接有轨道斜
板二15，轨道斜板一14和轨道斜板二15分别与接触斜板11的一侧滑动接触连接，罩管22的
管体外侧固定连接有从动齿环23，工作台1的顶侧和架台2之间转动安装有转轴24，转轴24
的轴体外侧固定连接有主动齿环26并与从动齿环23啮合连接，转轴24的底部一侧固定连接
有推料板27，印刷条7的一侧设置有墨水供应机构。

[0030] 本实施例中，通过上料盘3将待印刷的电容器导入到下料管4内进行依次下料，在重力的作用下，电容器进入到加工端管5内，转轴24在转动的过程中，通过主动齿环26带动
从动齿环23进行转动，从动齿环23内侧固定连接的罩管22则在加工端管5的外侧进行转动，
罩管2在转动时，首先，罩管2内壁的固定连接的轨道斜板一14会与接触斜板11进行接触，并
通过轨道斜板一14一侧的斜面推动各个定位压条6一侧的接触斜板11相互靠近，从而实现
通过各个定位压条6对电容器的多角度的合围固定，并通过轨道斜板一14的弧面的板体，使
得这种固定得到一段时间的延续，在持续固定期间，轨道斜板二15推动印刷条7一侧的接触
斜板11，从而使得印刷条7相互靠近，镂空印刷板17与电容器外壳进行接触，随后蓄液棉条
16对电容器的外壳进行印刷，完成印刷后，罩管22在继续转动的过程中，轨道斜板一14和轨
道斜板二15均与接触斜板11脱离接触，随后转轴24一侧的推料板27将最底部与工作台1接
触的电容器扫开，在重力的作用下，且刚刚完成印刷的电容器会对其进行位置的取代，并保
持竖直，在与空气接触一段时间后完成干燥。

[0031] 实施例二

[0032] 如图1‑4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，墨水供应机构包括固定安装在架台2顶侧的储液箱28，印刷条7的竖直一侧固定连通有进液管19，进液管19的顶部与储
液箱28的底部连通，且进液管19的管体设置有阀门29。

[0033] 本实施例中，墨水供应机构的设置完成了对蓄液棉条16内墨水量的补充和控制，保证了印刷的持续性。

[0034] 实施例三

[0035] 如图1‑4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，印刷条7的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽，镂空印刷板17的两端均固定连接有卡块18并分别卡设在卡槽内。

[0036] 本实施例中，在对电容器进行不同内容的印刷时，选择相应的镂空印刷板17进行更换安装，在更换安装时，将镂空印刷板17两端的的卡块18分别卡入到卡槽内即可。

[0037] 实施例四

[0038] 如图1‑4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，加工端管5的两端外侧分别固定连接有顶部环挡20和底部环挡21，顶部环挡20和底部环挡21均位于罩管22的内部，进
液管19的管体从顶部环挡20的板体穿过。

[0039] 本实施例中，使得罩管22能够在加工端管5的外侧进行稳定的转动。

[0040] 实施例五

[0041] 如图1‑4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，架台2的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机25，伺服电机25的输出轴与转轴24的顶端传动固定。

[0042] 本实施例中，对转轴24进行驱动转动，提供动力。

[0043] 实施例六

[0044] 如图1‑4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，工作台1的底部一侧放置有收集箱30。

[0045] 本实施例中，对已完成印刷的电容器进行收集。

[0046] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。