一种起重机便于更换维护的绞盘

摘要

本发明涉及起重机绞盘技术领域，具体的说是一种起重机便于更换维护的绞盘，包括绞盘安装壳、收纳轴、快速更换机构和绞盘连接底座，绞盘安装壳外壁底部设有限位槽，绞盘连接底座侧壁顶部设有与限位槽相适配的限位块，绞盘连接底座顶部外壁固定设有卡接板，绞盘安装壳底部与卡接板上表面接触，收纳轴转动连接在绞盘安装壳两侧壁之间，快速更换机构置于绞盘安装壳外壁下方，绞盘连接底座置于绞盘安装壳底部，收纳轴的一端固定连接有锥形齿盘，该绞盘安装和拆卸便捷快速，便于绞盘的更换和维修，同时在出现松动的情况下能够快速及时进行制动，避免工作人员出现安全隐患。

权利要求

1.一种起重机便于更换维护的绞盘，其特征在于：包括绞盘安装壳（1）、收纳轴（2）、快速更换机构（5）和绞盘连接底座（6），所述绞盘安装壳（1）外壁底部设有限位槽（11），绞盘连接底座（6）侧壁顶部设有与限位槽（11）相适配的限位块，所述绞盘连接底座（6）顶部外壁固定设有卡接板（61），绞盘安装壳（1）底部与卡接板（61）上表面接触，收纳轴（2）转动连接在绞盘安装壳（1）两侧壁之间，快速更换机构（5）置于绞盘安装壳（1）外壁下方，绞盘连接底座（6）置于绞盘安装壳（1）底部，所述收纳轴（2）的一端固定连接有锥形齿盘（21），锥形齿盘（21）与绞盘安装壳（1）之间通过连接转轴（23）转动连接，锥形齿盘（21）下方设有锥形齿轮（24），锥形齿轮（24）与锥形齿盘（21）啮合设置，锥形齿轮（24）底部固定连接有传动轴（25），传动轴（25）贯穿绞盘安装壳（1）的底部，且传动轴（25）与绞盘安装壳（1）底部转动连接，传动轴（25）底部设有连接孔（26）；

所述绞盘安装壳（1）侧壁底部设有安装槽（12），快速更换机构（5）包括卡接杆（51）和活动轴（52），活动轴（52）固定连接在卡接杆（51）上端两侧，活动轴（52）上端置于安装槽（12）内，安装槽（12）侧壁设有与活动轴（52）相适配的活动槽，卡接杆（51）通过活动轴（52）与活动槽活动连接，卡接板（61）上表面固定连接有电动顶紧杆（63），电动顶紧杆（63）的伸缩端可与卡接杆（51）接触。

2.根据权利要求1所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，其特征在于：所述绞盘连接底座（6）中部设有空腔,绞盘连接底座（6）的空腔底部固定连接有第一电机（4），第一电机（4）的输出端固定连接有电动伸缩轴（41），电动伸缩轴（41）的伸缩端与连接孔（26）配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，其特征在于：所述卡接杆（51）底部固定连接有安装板（55），卡接板（61）设有卡接槽（62），安装板（55）置于卡接槽（62）内，且安装板（55）可与卡接槽（62）抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，其特征在于：所述安装板（55）中部设有安装腔（551），触发块（53）置于安装腔（551）内，且触发块（53）与安装腔（551）侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，其特征在于：所述触发块（53）底部设有弹簧腔（531），弹簧腔（531）内部连接有回位弹簧（57），回位弹簧（57）上端固定连接在弹簧腔（531）顶部，回位弹簧（57）的下端固定连接在安装腔（551）底部支撑槽（552），支撑槽（552）中部固定连接有触发轴，触发杆（56）中部套设在触发轴外壁，且触发杆（56）与触发轴外壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，其特征在于：所述触发块（53）底部两侧设有下压槽（532），触发杆（56）靠近触发块（53）的一端置于下压槽（532）内，且触发杆（56）与下压槽（532）外壁抵紧设置。

7.根据权利要求4所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，其特征在于：所述安装板（55）两侧设有平衡块（54），安装板（55）两侧设有连接槽（553），平衡块（54）靠近安装板（55）一侧设有与连接槽（553）相适配的连接块，连接块置于连接槽（553）内，平衡块（54）通过连接块与连接槽（553）活动连接，平衡块（54）置于卡接槽（62）内，卡接槽（62）底部设有启动传感器，平衡块（54）可抵紧启动传感器。

8.根据权利要求7所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，其特征在于：所述平衡块（54）内部设有顶起滑槽（541），触发杆（56）远离触发块（53）的一端置于顶起滑槽（541）内，且触发杆（56）与顶起滑槽（541）滑动连接。

说明书

一种起重机便于更换维护的绞盘

技术领域

[0001] 本发明涉及起重机绞盘技术领域，具体的说是一种起重机便于更换维护的绞盘。

背景技术

[0002] 起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，绞盘是起重机的重要组成部分，绞盘是在动力驱动下能卷绕绳索的机械。

[0003] 绞盘一般直接固定连接在起重机架上，绞盘需要更换和维护时，绞盘的拆卸过程比较繁琐，且费时费力，同时影响起重机的正常使用，若绞盘出现松动现象，起重机不能进
行及时制动，在工作时可能会对绞盘造成损坏，同时会给工作人带来安全隐患。

发明内容

[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种起重机便于更换维护的绞盘。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种起重机便于更换维护的绞盘，包括绞盘安装壳、收纳轴、快速更换机构和绞盘连接底座，绞盘安装壳外壁底部设有限位
槽，绞盘连接底座侧壁顶部设有与限位槽相适配的限位块，绞盘连接底座顶部外壁固定设
有卡接板，绞盘安装壳底部与卡接板上表面接触，收纳轴转动连接在绞盘安装壳两侧壁之
间，快速更换机构置于绞盘安装壳外壁下方，绞盘连接底座置于绞盘安装壳底部，收纳轴的
一端固定连接有锥形齿盘，锥形齿盘与绞盘安装壳之间通过连接转轴转动连接，锥形齿盘
下方设有锥形齿轮，锥形齿轮与锥形齿盘啮合设置，锥形齿轮底部固定连接有传动轴，传动
轴贯穿绞盘安装壳的底部，且传动轴与绞盘安装壳底部转动连接，传动轴底部设有连接孔；

[0006] 绞盘安装壳侧壁底部设有安装槽，快速更换机构包括卡接杆和活动轴，活动轴固定连接在卡接杆上端两侧，活动轴上端置于安装槽内，安装槽侧壁设有与活动轴相适配的
活动槽，卡接杆通过活动轴与活动槽活动连接，卡接板上表面固定连接有电动顶紧杆，电动
顶紧杆的伸缩端可与卡接杆接触。

[0007] 具体的，所述绞盘连接底座中部设有空腔，绞盘连接底座的空腔底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有电动伸缩轴，电动伸缩轴的伸缩端与连接孔配合
设置。

[0008] 具体的，卡接杆底部固定连接有安装板，卡接板设有卡接槽，安装板置于卡接槽内，且安装板可与卡接槽抵紧。

[0009] 具体的，安装板中部设有安装腔，触发块置于安装腔内，且触发块与安装腔侧壁滑动连接。

[0010] 具体的，触发块底部设有弹簧腔，弹簧腔内部连接有回位弹簧，回位弹簧上端固定连接在弹簧腔顶部，回位弹簧的下端固定连接在安装腔底部支撑槽，支撑槽中部固定连接
有触发轴，触发杆中部套设在触发轴外壁，且触发杆与触发轴外壁转动连接。

[0011] 具体的，触发块底部两侧设有下压槽，触发杆靠近触发块的一端置于下压槽内，且触发杆与下压槽外壁抵紧设置。

[0012] 具体的，安装板两侧设有平衡块，安装板两侧设有连接槽，平衡块靠近安装板一侧设有与连接槽相适配的连接块，连接块置于连接槽内，平衡块通过连接块与连接槽活动连
接，平衡块置于卡接槽内，卡接槽底部设有启动传感器，平衡块可抵紧启动传感器。

[0013] 具体的，平衡块内部设有顶起滑槽，触发杆远离触发块的一端置于顶起滑槽内，且触发杆与顶起滑槽滑动连接。

[0014] 本发明的有益效果：

[0015] （1）本发明所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，工作过程中绞盘出现松动现象时，平衡块出现晃动，平衡块会与启动传感器脱离，从而第一电机会立刻断电，第一电机
停止转动，同时电动伸缩轴伸缩端收回并停止转动，对绞盘进行紧急制动，避免在工作过程
中工作人员出息安全隐患，在紧急情况时，也可以通过直接将平衡块与启动传感器分离实
现绞盘的制动，进一步的保证了工作人员的安全，在卡接杆向上拉动安装板的过程中，使得
安装板两侧受力均衡，同时增加了与卡接板的接触面积，使固定更加稳定牢靠。

[0016] （2）本发明所述的一种起重机便于更换维护的绞盘，需要拆卸更换维护时，控制电动顶紧杆的伸缩端收回，电动顶紧杆伸缩端与卡接杆脱离，活动轴沿活动槽向下滑动，卡接
杆可以自由转动，转动卡接杆使得安装板从卡接槽内转出，实现绞盘安装壳与绞盘连接底
座的脱离，方便快捷，有利于绞盘的快速更换和维护。

附图说明

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0018] 图1为本发明提供的一种起重机便于更换维护的绞盘的立体结构示意图。

[0019] 图2为本发明提供的锥形齿盘与锥形齿轮连接图。

[0020] 图3为本发明提供的电动伸缩轴立体图。

[0021] 图4为本发明提供的图1中A处放大图。

[0022] 图5为本发明提供的快速更换机构立体图。

[0023] 图6为本发明提供的图5中B‑B方向剖视图。

[0024] 图7为本发明提供的图6中C处放大图。

[0025] 图中：1、绞盘安装壳；11、限位槽；12、安装槽；2、收纳轴；21、锥形齿盘；23、连接转轴；24、锥形齿轮；25、传动轴；26、连接孔；4、第一电机；41、电动伸缩轴；5、快速更换机构；
51、卡接杆；52、活动轴；53、触发块；531、弹簧腔；532、下压槽；54、平衡块；541、顶起滑槽；
55、安装板；551、安装腔；552、支撑槽；553、连接槽；56、触发杆；57、回位弹簧；6、绞盘连接底
座；61、卡接板；62、卡接槽；63、电动顶紧杆。

具体实施方式

[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0027] 如图1‑图7所示，一种起重机便于更换维护的绞盘，包括绞盘安装壳1、收纳轴2、快速更换机构5和绞盘连接底座6，绞盘安装壳1外壁底部设有限位槽11，绞盘连接底座6侧壁
顶部设有与限位槽11相适配的限位块，绞盘连接底座6顶部外壁固定设有卡接板61，绞盘安
装壳1底部与卡接板61上表面接触，收纳轴2转动连接在绞盘安装壳1两侧壁之间，快速更换
机构5置于绞盘安装壳1外壁下方，绞盘连接底座6置于绞盘安装壳1底部，收纳轴2的一端固
定连接有锥形齿盘21，锥形齿盘21与绞盘安装壳1之间通过连接转轴23转动连接，锥形齿盘
21下方设有锥形齿轮24，锥形齿轮24与锥形齿盘21啮合设置，锥形齿轮24底部固定连接有
传动轴25，传动轴25贯穿绞盘安装壳1的底部，且传动轴25与绞盘安装壳1底部转动连接，传
动轴25底部设有连接孔26，通过设置快速更换机构5实现绞盘的快速安装和拆卸，便于绞盘
的更换和维护，绞盘连接底座6固定安装在起重机架上，通过绞盘连接底座6实现对绞盘的
快速连接，将绞盘安装壳1放置在绞盘连接底座6的顶部，绞盘安装壳1底部与卡接板61顶部
接触，通过限位槽11与限位块配合设置，避免绞盘安装壳1安装过程中出现倾斜现象，传动
轴25在转动过程中带动锥形齿轮24同步转动，通过锥形齿轮24带动锥形齿盘21转动，锥形
齿盘21转动过程中带动收纳轴2的转动，从而实现钢丝绳的收和松的过程。

[0028] 具体的，所述绞盘连接底座6中部设有空腔，绞盘连接底座6的空腔底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有电动伸缩轴41，电动伸缩轴41的伸缩端与连
接孔26配合设置，第一电机4的输出端转动，同时带动上端的电动伸缩轴41，与此同时转动
同时电动伸缩轴41伸长，电动伸缩轴41在伸长过程中进入传动轴25底部的连接孔26内，电
动伸缩轴41与传动轴25进行连接，（脱轴原理如公开号CN207664826U所示）然后电动伸缩轴
41带动传动轴25同步转动。

[0029] 具体的，绞盘安装壳1侧壁底部设有安装槽12，快速更换机构5包括卡接杆51和活动轴52，活动轴52固定连接在卡接杆51上端两侧，活动轴52上端置于安装槽12内，安装槽12
侧壁设有与活动轴52相适配的活动槽，卡接杆51通过活动轴52与活动槽活动连接，卡接板
61上表面固定连接有电动顶紧杆63，电动顶紧杆63的伸缩端可与卡接杆51接触，卡接杆51
转动过程中,卡接杆51的上端在安装槽12内转动，同时带动活动轴52在活动槽内进行转动，
控制电动顶紧杆63伸长，电动顶紧杆63的伸缩端顶起卡接杆51，卡接杆51沿安装槽12方向
向上运动，于此同时活动轴52沿活动槽方向向上运动，通过活动轴52和活动槽的配合设置，
避免卡接杆51在向上运动过程中出现倾斜。

[0030] 具体的，卡接杆51底部固定连接有安装板55，卡接板61设有卡接槽62，安装板55置于卡接槽62内，且安装板55可与卡接槽62抵紧，卡接杆51向上运动时带动下端的安装板55
同步向上运动，实现安装板55与卡接槽62抵紧。

[0031] 具体的，安装板55中部设有安装腔551，触发块53置于安装腔551内，且触发块53与安装腔551侧壁滑动连接，在安装板55与卡接槽62抵紧的过程中卡接槽62挤压触发块53的
上表面，触发块53沿安装腔551方向向安装腔551底部运动。

[0032] 具体的，触发块53底部设有弹簧腔531，弹簧腔531内部连接有回位弹簧57，回位弹簧57上端固定连接在弹簧腔531顶部，回位弹簧57的下端固定连接在安装腔551底部支撑槽
552，支撑槽552中部固定连接有触发轴，触发杆56中部套设在触发轴外壁，且触发杆56与触
发轴外壁转动连接，触发块53沿安装腔551方向向安装腔551底部运动，与此同时弹簧腔531
内的回位弹簧57被压缩，在触发块53运动的同时，触发块53两端的下压槽532同步运动，下
压槽532带动触发杆56置于下压槽532内部的一端向下运动，触发杆56沿触发轴转动。

[0033] 具体的，触发块53底部两侧设有下压槽532，触发杆56靠近触发块53的一端置于下压槽532内，且触发杆56与下压槽532外壁抵紧设置，通过下压槽532控制触发杆56靠近触发
块53的一端。

[0034] 具体的，安装板55两侧设有平衡块54，安装板55两侧设有连接槽553，平衡块54靠近安装板55一侧设有与连接槽553相适配的连接块，连接块置于连接槽553内，平衡块54通
过连接块与连接槽553活动连接，平衡块54置于卡接槽62内，卡接槽62底部设有启动传感器
（启动传感器型号为：PT124G‑210），平衡块54可抵紧启动传感器，在下压槽532带动触发杆
56置于下压槽532内部的一端向下运动，触发杆56沿触发轴转动，触发杆56的另一端向推动
安装板55两侧的平衡块54向上运动，并挤压卡接槽62内部安装的启动传感器，平衡块54在
挤压启动传感器的同时起到平衡作用，在卡接杆51向上拉动安装板55的过程中，使得安装
板55两侧受力均衡，同时增加了与卡接板61的接触面积，使固定更加稳定牢靠。

[0035] 具体的，平衡块54内部设有顶起滑槽541，触发杆56远离触发块53的一端置于顶起滑槽541内，且触发杆56与顶起滑槽541滑动连接，当下压槽532带动触发杆56置于下压槽
532内部的一端向下运动，触发杆56沿触发轴转动，触发杆56的另一端通过顶起滑槽541将
推动安装板55两侧的平衡块54向上运动使得安装板55与卡接槽62充分接触，增加了与卡接
板61的接触面积，使固定更加稳定牢靠。

[0036] 工作原理，将绞盘安装壳1放置在绞盘连接底座6的顶部，绞盘安装壳1底部与卡接板61顶部接触，通过限位槽11与限位块配合设置，避免绞盘安装壳1安装过程中出现倾斜现
象，通过转动卡接杆51使得安装板55进入到卡接槽62内，卡接杆51转动过程中,卡接杆51的
上端在安装槽12内转动，同时带动活动轴52在活动槽内进行转动，控制电动顶紧杆63伸长，
电动顶紧杆63的伸缩端顶起卡接杆51，卡接杆51沿安装槽12方向向上运动，于此同时活动
轴52沿活动槽方向向上运动，通过活动轴52和活动槽的配合设置，避免卡接杆51在向上运
动过程中出现倾斜，卡接杆51向上运动时带动下端的安装板55同步向上运动，实现安装板
55与卡接槽62抵紧，实现了绞盘安装壳1与绞盘连接底座6的固定，在安装板55与卡接槽62
抵紧的过程中卡接槽62挤压触发块53的上表面，触发块53沿安装腔551方向向安装腔551底
部运动，与此同时弹簧腔531内的回位弹簧57被压缩，在触发块53运动的同时，触发块53两
端的下压槽532同步运动，下压槽532带动触发杆56置于下压槽532内部的一端向下运动，触
发杆56沿触发轴转动，触发杆56的另一端向推动安装板55两侧的平衡块54向上运动，并挤
压卡接槽62内部安装的启动传感器，平衡块54在挤压启动传感器的同时起到平衡作用，在
卡接杆51向上拉动安装板55的过程中，使得安装板55两侧受力均衡，同时增加了与卡接板
61的接触面积，使固定更加稳定牢靠，通过启动传感器的工作使得第一电机4通电，第一电
机4的输出端转动，同时带动上端的电动伸缩轴41，与此同时转动同时电动伸缩轴41伸长，
电动伸缩轴41在伸长过程中进入传动轴25底部的连接孔26内，电动伸缩轴41与传动轴25进
行连接（脱轴原理如公开号CN207664826U所示），然后电动伸缩轴41带动传动轴25同步转
动，传动轴25在转动过程中带动锥形齿轮24同步转动，通过锥形齿轮24带动锥形齿盘21转
动，锥形齿盘21转动过程中带动收纳轴2的转动，从而实现钢丝绳的收和松的过程，工作过
程中绞盘出现松弛现象时，平衡块54会与启动传感器脱离，从而第一电机4会立刻断电，电
动伸缩轴41伸缩端收回并停止转动，避免在工作过程中工作人员出息安全隐患，需要拆卸
更换维护时，控制电动顶紧杆63的伸缩端收回，电动顶紧杆63伸缩端与卡接杆51脱离，卡接
杆51转动使得安装板55从卡接槽62内转出，实现绞盘安装壳1与绞盘连接底座6的脱离，方
便快捷，有利于绞盘的快速更换和维护。

[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效
物界定。