本发明公开了一种轨距可调的主变基础及其建造方法，包括底座、多个支撑梁和固定块，底座与支撑梁连接，支撑梁用于支撑变压器，支撑梁数量至少为2，底座对应支撑梁位置设有通槽，固定块用于固定支撑梁于通槽内的位置，底座两侧设有固定槽，固定槽内通过钢筋或螺栓固定设有第一固定装置，第一固定装置上设有第一伸缩杆，第一伸缩杆用于与固定块抵触，固定槽内通过螺栓设有第二固定装置，第二固定装置设置于相邻支撑梁之间，第二固定装置两侧均设有第二伸缩杆，第二固定装置内设有第二调节组件，第二调节组件用于调节第二伸缩杆伸缩，第二伸缩杆用于与两侧固定块抵触，第一伸缩杆和第二伸缩杆可调，实现了支撑梁之间轨距可调。
1.一种轨距可调的主变基础，包括底座(1)、多个支撑梁(2)和固定块(3)，所述底座(1)与支撑梁(2)连接，所述支撑梁(2)用于支撑变压器，其特征在于：所述支撑梁(2)数量至少为2，所述支撑梁(2)包括支撑面(4)和连接部，所述连接部包括第一连接部位(5)和第二连接部位(6)，所述第一连接部位(5)一端与第二连接部位(6)连接，另一端与支撑面(4)连接，所述第二连接部位(6)横截面积大于第一连接部位(5)，所述底座(1)对应支撑梁(2)位置设有通槽(7)，所述通槽(7)与第一连接部位(5)和第二连接部位(6)相互卡合，所述固定块(3)于通槽(7)内设置于连接部两侧并与第一连接部位(5)和第二连接部位(6)相互卡合，所述固定块(3)用于固定支撑梁(2)于通槽(7)内的位置，所述固定块(3)通过钢筋穿过第一连接部位(5)和第二连接部位(6)与通槽(7)固定连接，所述底座(1)两侧设有固定槽(8)，所述固定槽(8)内通过钢筋或螺栓固定设有第一固定装置(9)，所述第一固定装置(9)上设有第一调节组件和第一伸缩杆(10)，所述第一调节组件用于调节第一伸缩杆(10)伸缩，所述第一伸缩杆(10)用于与固定块(3)抵触，所述通槽(7)内通过螺栓设有第二固定装置(11)，所述第二固定装置(11)设置于相邻支撑梁(2)之间，所述第二固定装置(11)两侧均设有第二伸缩杆(12)，所述第二固定装置(11)内设有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节第二伸缩杆(12)伸缩，所述第二伸缩杆(12)用于与两侧固定块(3)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种轨距可调的主变基础，其特征在于：所述第一调节组件包括第一连接块(13)和第一调节杆(14)，所述第一连接块(13)通过螺栓或钢筋与固定槽(8)固定连接，所述第一连接块(13)上设有贯通至通槽(7)的第一贯通孔(15)，所述第一伸缩杆(10)在第一贯通孔(15)内伸缩，所述第一连接块(13)上设有贯通至第一贯通孔(15)的第一预制孔(16)，所述第一调节杆(14)伸入第一预制孔(16)内并与第一连接块(13)转动连接，所述第一调节杆(14)伸入第一预制孔(16)的一端设有第一齿轮(17)，所述第一伸缩杆(10)上设有第一齿条(18)，所述第一齿轮(17)与第一齿条(18)相互啮合，所述第一调节杆(14)远离第一预制孔(16)的一端设有第一制动机构，所述第一制动机构用于限制第一调节杆(14)转动，所述第一制动机构包括环绕第一调节杆(14)设置的多个第一制动块(19)，所述第一制动块(19)与第一连接块(13)固定连接，所述第一调节杆(14)侧面周向对应第一制动块(19)固定设有第二制动块(20)，所述第一制动块(19)和第二制动块(20)在安装完成后通过钢筋焊接进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种轨距可调的主变基础，其特征在于：所述第二调节组件包括第二连接块(29)和第二调节杆(30)，所述第二连接块(29)侧面设有用于第二伸缩杆(12)伸缩的伸缩通孔(32)，所述第二连接块(29)上设有贯通至伸缩通孔(32)的第二贯通孔(31)，所述第二调节杆(30)伸入第二贯通孔(31)内与第二连接块(29)转动连接，所述第二调节杆(30)伸入第二贯通孔(31)的一端固定设有调节齿轮(33)，所述第二伸缩杆(12)设置于调节齿轮(33)两侧，两侧所述第二伸缩杆(12)均设有第二齿条，调节齿轮(33)分别与两侧第二伸缩杆(12)相互啮合，所述第二调节杆(30)另一端设有第二制动机构，所述第二制动机构用于限制第二调节杆(30)转动，所述第二制动机构包括沿第二调节杆(30)周向设置的多个第三制动块，所述第三制动块与第二连接块(29)通过焊接进行固定，所述第三制动块在安装完成后通过钢筋焊接与第二调节杆(30)固定。
4.根据权利要求1所述的一种轨距可调的主变基础，其特征在于：所述通槽(7)底部排列设有多个钢筋通孔(21)，所述固定块(3)上设有第二预制孔(28)，所述固定块(3)通过钢筋穿过钢筋通孔(21)和第二预制孔(28)与通槽(7)固定连接，所述第一固定装置(9)远离固定槽(8)的一侧对称设有螺栓孔，所述第一固定装置(9)通过螺栓穿过螺栓孔与固定槽(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种轨距可调的主变基础，其特征在于：所述第一伸缩杆(10)和第二伸缩杆(12)与通槽(7)留有间隙，所述通槽(7)底部设有排水孔(22)，所述底座(1)底部设有排水槽(23)，所述排水孔(22)与排水槽(23)连通。
6.根据权利要求1所述的一种轨距可调的主变基础，其特征在于：所述支撑面(4)上设有高聚物树脂层(24)。
7.根据权利要求1所述的一种轨距可调的主变基础，其特征在于：所述支撑面(4)上设有固定件，所述固定件用于与变压器脚进行固定，所述固定件包括抵触板(25)与限制板(26)，所述抵触板(25)用于与变压器脚两侧相互抵触，所述限制板(26)固定设置于抵触板(25)上方，所述限制板(26)与两侧抵触板(25)形成容纳槽(27)，所述容纳槽(27)用于容纳变压器脚。
8.一种轨距可调的主变基础建造方法，用于制备权利要求1‑7中任意一项所述的轨距可调的主变基础，其特征在于，所述建造方法包括以下步骤：
步骤一：将底座(1)通过水泥浇灌成型，并在成型过程中脱模形成排水槽(23)、排水孔(22)、钢筋通孔(21)、通槽(7)和固定槽(8)；
步骤二：通过吊装将所述第二固定装置(11)放置于通槽(7)沿长度方向中部，使得第二伸缩杆(12)向通槽(7)长度方向伸缩，并通过螺栓将第二固定装置(11)与通槽(7)固定连接；
步骤三：通过吊装依次将所述支撑梁(2)从底座(1)两侧进入通槽(7)，并使支撑梁(2)到达预定位置，使第二固定装置(11)位于相邻支撑梁(2)之间，使第一连接部位(5)和第二连接部位(6)与底座(1)卡合；
步骤四：将所述的第一固定装置(9)与固定槽(8)连接，并通过多条钢筋或螺栓将第一固定装置(9)和固定槽(8)固定连接，使第一伸缩杆向通槽(7)方形伸缩；
步骤五：通过吊装将所述固定块(3)依次设置于固定部两侧，并与第一连接部位(5)和第二连接部位(6)卡合；
步骤六：通过螺栓将所述固定块(3)和第一连接部位(5)固定连接，通过螺栓将所述固定块(3)与第二连接部位(6)固定连接；
步骤七：通过旋转第一调节杆(14)使第一伸缩杆(10)向通槽(7)长度方向伸出与固定块(3)抵触，同时旋转第二调节杆(30)使第二伸缩杆(12)伸出与第一伸缩杆(10)抵触的另一端的固定块(3)抵触，抵触完成通过钢筋焊接将第一调节杆(14)和第一制动块(19)固定连接，通过钢筋焊接将第二调节杆(14)和第二制动块(20)固定连接；
步骤八：通过螺栓将所述固定块(3)与所述通槽(7)固定连接。
一种轨距可调的主变基础及其建造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及变电站主变压器基础技术领域，更具体的说是一种轨距可调的主变基础及其建造方法。
背景技术
[0002] 变电站主变基础梁的间距及数量由主变导轨所决定，传统的主变基础一旦施工完成后基础梁尺寸无法调整，因此后期改造中往往在基础承载力及基础沉降量满足的条件下，由于导轨距离或者数量问题不得不凿除原主变基础，按照新换主变轨距尺寸重新完成设计与施工，增加大量改造投资，并造成变电站长时间的停电，带来较大的经济损失，因此需要一种轨距可调、支撑可靠，建造快速的主变基础及其建造方法。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于一种轨距可调、支撑可靠，建造快速的主变基础及其建造方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种轨距可调的主变基础，包括底座、多个支撑梁和固定块，所述底座与支撑梁连接，所述支撑梁用于支撑变压器，所述支撑梁数量至少为2，所述支撑梁包括支撑面和连接部，所述连接部包括第一连接部位和第二连接部位，所述第一连接部位一端与第二连接部位连接，另一端与支撑面连接，所述第二连接部位横截面积大于第一连接部位，所述底座对应支撑梁位置设有通槽，所述通槽与第一连接部位和第二连接部位相互卡合，所述固定块于通槽内设置于连接部两侧并与第一连接部位和第二连接部位相互卡合，所述固定块用于固定支撑梁于通槽内的位置，所述固定块通过钢筋穿过第一连接部位和第二连接部位与通槽固定连接，所述底座两侧设有固定槽，所述固定槽内通过钢筋或螺栓固定设有第一固定装置，所述第一固定装置上设有第一调节组件和第一伸缩杆，所述第一调节组件用于调节第一伸缩杆伸缩，所述第一伸缩杆用于与固定块抵触，所述通槽内通过螺栓设有第二固定装置，所述第二固定装置设置于相邻支撑梁之间，所述第二固定装置两侧均设有第二伸缩杆，所述第二固定装置内设有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节第二伸缩杆伸缩，所述第二伸缩杆用于与两侧固定块抵触。
[0005] 作为本发明的进一步改进，所述第一调节组件包括第一连接块和第一调节杆，所述第一连接块通过螺栓或钢筋与固定槽固定连接，所述第一连接块上设有贯通至通槽的第一贯通孔，所述第一伸缩杆在第一贯通孔内伸缩，所述第一连接块上设有贯通至第一贯通孔的第一预制孔，所述第一调节杆伸入第一预制孔内并与第一连接块转动连接，所述第一调节杆伸入第一预制孔的一端设有第一齿轮，所述第一伸缩杆上设有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相互啮合，所述第一调节杆远离第一预制孔的一端设有第一制动机构，所述第一制动机构用于限制第一调节杆转动，所述第一制动机构包括环绕第一调节杆设置的多个第一制动块，所述第一制动块与第一连接块固定连接，所述第一调节杆侧面周向对应第一制动块固定设有第二制动块，所述第一制动块和第二制动块在安装完成后通过钢筋焊接进行固定。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述第二调节组件包括第二连接块和第二调节杆，所述第二连接块侧面设有用于第二伸缩杆伸缩的伸缩通孔，所述第二连接块上设有贯通至伸缩通孔的第二贯通孔，所述第二调节杆伸入第二贯通孔内与第二连接块转动连接，所述第二调节杆伸入第二贯通孔的一端固定设有调节齿轮，所述第二伸缩杆设置于调节齿轮两侧，两侧所述第二伸缩杆均设有第二齿条，调节齿轮分别与两侧第二伸缩杆相互啮合，所述第二调节杆另一端设有第二制动机构，所述第二制动机构用于限制第二调节杆转动，所述第二制动机构包括沿第二调节杆周向设置的多个第三制动块，所述第三制动块与第二连接块通过焊接进行固定，所述第三制动块在安装完成后通过钢筋焊接与第二调节杆固定。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述第一调节杆远离第一连接块的一端和第二调节杆远离第二连接块的一端均设有横杆，所述横杆与第一调节杆和第二调节杆均垂直。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述通槽底部排列设有多个钢筋通孔，所述固定块上设有第二预制孔，所述固定块通过钢筋穿过钢筋通孔和第二预制孔与通槽固定连接，所述第一固定装置远离固定槽的一侧对称设有螺栓孔，所述第一固定装置通过螺栓穿过螺栓孔与固定槽连接。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆与通槽留有间隙，所述通槽底部设有排水孔，所述底座底部设有排水槽，所述排水孔与排水槽连通。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述支撑面上设有高聚物树脂层。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述支撑面上设有固定件，所述固定件用于与变压器脚进行固定，所述固定件包括抵触板与限制板，所述抵触板用于与变压器脚两侧相互抵触，所述限制板固定设置于抵触板上方，所述限制板与两侧抵触板形成容纳槽，所述容纳槽用于容纳变压器脚。
[0012] 一种轨距可调的主变基础建造方法，用于制备上述所述的一种轨距可调的主变基础，所述建造方法包括以下步骤：
[0013] 步骤一：将底座通过水泥浇灌成型，并在成型过程中脱模形成排水槽、排水孔、钢筋通孔、通槽和固定槽；
[0014] 步骤二：通过吊装将所述第二固定装置放置于通槽沿长度方向中部，使得第二伸缩杆向通槽长度方向伸缩，并通过螺栓将第二固定装置与通槽固定连接；
[0015] 步骤三：通过吊装依次将所述支撑梁从底座两侧进入通槽，并使支撑梁到达预定位置，使第二固定装置位于相邻支撑梁之间，使第一连接部位和第二连接部位与底座卡合；
[0016] 步骤四：将所述的第一固定装置与固定槽连接，并通过多条钢筋或螺栓将第一固定装置和固定槽固定连接，使第一伸缩杆向通槽方形伸缩；
[0017] 步骤五：通过吊装将所述固定块依次设置于固定部两侧，并与第一连接部位和第二连接部位卡合；
[0018] 步骤六：通过螺栓将所述固定块和第一连接部位固定连接，通过螺栓将所述固定块与第二连接部位固定连接；
[0019] 步骤七：通过旋转第一调节杆使第一伸缩杆向通槽长度方向伸出与固定块抵触，同时旋转第二调节杆使第二伸缩杆伸出与第一伸缩杆抵触的另一端的固定块抵触，抵触完成通过钢筋焊接将第一调节杆和第一制动块固定连接，通过钢筋焊接将第二调节杆和第二制动块固定连接；
[0020] 步骤八：通过螺栓将所述固定块与所述通槽固定连接。
[0021] 本发明的有益效果：通过通槽与连接部的卡接实现支撑梁在通槽内位置可调，从而实现轨距可调的功能，从而能够适用于多种不同轨距的变压器，实用性强，同时通过第一固定装置和第二固定装置对固定块进行抵触，从而实现对支撑梁的位置进行固定，同时第一固定装置和第二固定装置上均设有制动机构来进行锁紧，避免了长时间工作可能造成的回转，同时设有排水孔和排水槽，便于及时排除积水，保障安全性，同时支撑面上设有高聚物树脂层，减少雷雨天气可能造成的危险，增加其实用性，同时多数部件为工厂预制，底座为水泥浇灌成型，能够有效缩短工期，提高效率。
附图说明
[0022] 图1为本发明结构示意图；
[0023] 图2为本发明中第一固定装置剖视图；
[0024] 图3为本发明底座示意图；
[0025] 图4为本发明支撑梁与固定件示意图；
[0026] 图5为本发明底座俯视图；
[0027] 图6为本发明固定块示意图；
[0028] 图7为本发明第二固定装置示意图；
[0029] 图8为本发明第二固定装置剖视图。
[0030] 附图标记：1、底座；2、支撑梁；3、固定块；4、支撑面；5、第一连接部位；6、第二连接部位；7、通槽；8、固定槽；9、第一固定装置；10、第一伸缩杆；11、第二固定装置；12、第二伸缩杆；13、第一连接块；14、第一调节杆；15、第一贯通孔；16、第一预制孔；17、第一齿轮；18、第一齿条；19、第一制动块；20、第二制动块；21、钢筋通孔；22、排水孔；23、排水槽；24、高聚物树脂层；25、抵触板；26、限制板；27、容纳槽；28、第二预制孔；29、第二连接块；30、第二调节杆；31、第二贯通孔；32、伸缩通孔；33、调节齿轮。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0032] 如图1‑8所示，一种轨距可调的主变基础，包括底座1、多个支撑梁2和固定块3，所述底座1与支撑梁2连接，所述支撑梁2用于支撑变压器，其特征在于：所述支撑梁2数量至少为2，进一步优选，在本实施例中，所述支撑梁2数量为2，所述支撑梁2包括支撑面4和连接部，所述连接部包括第一连接部位5和第二连接部位6，所述第一连接部位5一端与第二连接部位6连接，另一端与支撑面4连接，所述第二连接部位6横截面积大于第一连接部位5，所述底座1对应支撑梁2位置设有通槽7，所述通槽7与第一连接部位5和第二连接部位6相互卡合，所述固定块3于通槽7内设置于连接部两侧并与第一连接部位5和第二连接部位6相互卡合，所述固定块3用于固定支撑梁2于通槽7内的位置，所述固定块3通过钢筋穿过第一连接部位5和第二连接部位6与通槽7固定连接，所述底座1两侧设有固定槽8，所述固定槽8内通过钢筋或螺栓固定设有第一固定装置9，所述第一固定装置9上设有第一调节组件和第一伸缩杆10，所述第一调节组件用于调节第一伸缩杆10伸缩，所述第一伸缩杆10用于与固定块3抵触，所述通槽7内通过螺栓设有第二固定装置11，所述第二固定装置11设置于相邻支撑梁2之间，所述第二固定装置11两侧均设有第二伸缩杆12，所述第二固定装置11内设有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节第二伸缩杆12伸缩，所述第二伸缩杆12用于与两侧固定块3抵触，通过第一伸缩杆10和第二伸缩杆12与连接部两端的固定块3抵触实现对支撑梁
2在通槽7内位置的固定，同时由于第一伸缩杆10和第二伸缩杆12可调，实现支撑梁2之间轨距可调，从而能够适用于多种不同轨距的变压器，实用性强，固定块3的设置增大了抵触面积，同时多数配合通过钢筋或螺栓进行连接，增强了连接强度，适用于重载的工作环境。
[0033] 优选的，所述第一调节组件包括第一连接块13和第一调节杆14，所述第一连接块13通过螺栓或钢筋与固定槽8固定连接，所述第一连接块13上设有贯通至通槽7的第一贯通孔15，所述第一伸缩杆10在第一贯通孔15内伸缩，所述第一连接块13上设有贯通至第一贯通孔15的第一预制孔16，所述第一调节杆14伸入第一预制孔16内并与第一连接块13转动连接，所述第一调节杆14伸入第一预制孔16的一端设有第一齿轮17，所述第一伸缩杆10上设有第一齿条18，所述第一齿轮17与第一齿条18相互啮合，所述第一调节杆14远离第一预制孔16的一端设有第一制动机构，所述第一制动机构用于限制第一调节杆14转动，所述第一制动机构包括环绕第一调节杆14设置的多个第一制动块19，所述第一制动块19与第一连接块13固定连接，所述第一调节杆14侧面周向对应第一制动块19固定设有第二制动块20，所述第一制动块19和第二制动块20在安装完成后通过钢筋焊接进行固定，通过调节第一调节杆14实现对第一伸缩杆10伸缩的控制，并在调节完成后通过钢筋和第二制动块20进行固定，实现锁定，避免长时间工作可能造成的回转，通过齿啮合来进行传动能获得较大的转矩，实用性强。
[0034] 优选的，所述第二调节组件包括第二连接块29和第二调节杆30，所述第二连接块29侧面设有用于第二伸缩杆12伸缩的伸缩通孔32，所述第二连接块29上设有贯通至伸缩通孔32的第二贯通孔31，所述第二调节杆30伸入第二贯通孔31内与第二连接块29转动连接，所述第二调节杆30伸入第二贯通孔31的一端固定设有调节齿轮33，所述第二伸缩杆12设置于调节齿轮33两侧，两侧所述第二伸缩杆12均设有第二齿条，调节齿轮33分别与两侧第二伸缩杆12相互啮合，所述第二调节杆30另一端设有第二制动机构，所述第二制动机构用于限制第二调节杆30转动，所述第二制动机构包括沿第二调节杆30周向设置的多个第三制动块，所述第三制动块与第二连接块29通过焊接进行固定，所述第三制动块在安装完成后通过钢筋焊接与第二调节杆30固定，通过旋转第二调节杆30实现对两侧第二伸缩杆12的同时调节，同时设有第二制动机构对第二调节杆30进行固定，避免长时间工作后回转，通过齿进行传动能够获得较大的动能，适用于重载的工作环境。
[0035] 优选的，所述第一调节杆14远离第一连接块13的一端和第二调节杆30远离第二连接块29的一端均设有横杆，所述横杆与第一调节杆14和第二调节杆30均垂直，通过横杆的设置便于对第一调节杆14和第二调节杆30进行旋转，增加实用性。
[0036] 优选的，所述通槽7底部排列设有多个钢筋通孔21，所述固定块3上设有第二预制孔28，所述固定块3通过钢筋穿过钢筋通孔21和第二预制孔28与通槽7固定连接，所述第一固定装置9远离固定槽8的一侧对称设有螺栓孔，所述第一固定装置9通过螺栓穿过螺栓孔与固定槽8连接，固定块3通过钢筋进行连接，能够获得足够大的连接强度，同时进一步限制支撑梁2的移动，第一固定装置9通过螺栓进行连接，一方面获得较大的连接强度，另一方面在后续调整或维护时便于拆装。
[0037] 优选的，所述第一伸缩杆10和第二伸缩杆12与通槽7留有间隙，所述通槽7底部设有排水孔22，所述底座1底部设有排水槽23，所述排水孔22与排水槽23连通，排水孔22与排水槽23的设置便于排水，减少故障概率，增加实用性。
[0038] 优选的，所述支撑面4上设有高聚物树脂层24，减少导电，减少因雷雨天气或潮湿可能造成的危险。
[0039] 优选的，所述支撑面4上设有固定件，所述固定件用于与变压器脚进行固定，所述固定件包括抵触板25与限制板26，所述抵触板25用于与变压器脚两侧相互抵触，所述限制板26固定设置于抵触板25上方，所述限制板26与两侧抵触板25形成容纳槽27，所述容纳槽27用于容纳变压器脚，通过固定件的设置对变压器脚进行固定，进一步增强固定效果，避免变压器在支撑梁2上移动，增加实用性。
[0040] 一种轨距可调的主变基础建造方法，用于制备上述所述的一种轨距可调的主变基础，所述建造方法包括以下步骤：
[0041] 步骤一：将底座1通过水泥浇灌成型，并在成型过程中脱模形成排水槽23、排水孔22、钢筋通孔21、通槽7和固定槽8，在浇灌过程直接成型，便于后续直接安装，水泥灌溉凝固时间短，能有效缩短工期；
[0042] 步骤二：第二固定装置11为工厂预制，通过吊装将所述第二固定装置11放置于通槽7沿长度方向中部，使得第二伸缩杆12向通槽7长度方向伸缩，并通过螺栓将第二固定装置11与通槽7固定连接，通过螺栓进行固定能够获得较大的连接强度，同时便于后期拆卸维护；
[0043] 步骤三：支撑梁2为工厂预制，通过吊装依次将所述支撑梁2从底座1两侧进入通槽7，并使支撑梁2到达预定位置，使第二固定装置11位于相邻支撑梁2之间，使第一连接部位5和第二连接部位6与底座1卡合，使第二固定装置11位于支撑梁2之间，实现第二固定装置11对两侧支撑梁2的同时固定，同时通过吊装的方式便于使连接部和底座1进行卡合，便于操作，工厂预制能够提前制备，从而有效缩短工期；
[0044] 步骤四：第一固定装置9为工厂预制，将所述的第一固定装置9与固定槽8连接，并通过多条钢筋或螺栓将第一固定装置9和固定槽8固定连接，使第一伸缩杆向通槽7方形伸缩，多条钢筋或螺栓能够获得足够大的连接强度，防止因支撑梁2移动从而破坏第一固定装置9与固定槽8的连接；
[0045] 步骤五：固定块3为工厂预制，所述固定块3材质可以为钛合金、高速钢或弹簧钢，并对其进行表面热处理，通过吊装将所述固定块3依次设置于固定部两侧，并与第一连接部位5和第二连接部位6卡合，通过表面热处理能够获得较高的强度，能够适用于重载的工作环境；
[0046] 步骤六：通过螺栓将所述固定块3和第一连接部位5固定连接，通过螺栓将所述固定块3与第二连接部位6固定连接，螺栓固定便于后期拆卸维护；
[0047] 步骤七：通过旋转第一调节杆14使第一伸缩杆10向通槽7长度方向伸出与固定块3抵触，同时旋转第二调节杆30使第二伸缩杆12伸出与第一伸缩杆10抵触的另一端的固定块3抵触，抵触完成通过钢筋焊接将第一调节杆14和第一制动块19固定连接，通过钢筋焊接将第二调节杆14和第二制动块20固定连接，通过调节第一调节杆14和第二调节杆30来对两侧固定块3进行抵触，从而对支撑梁2的位置进行固定，通过调节的方式也能实现对不同位置支撑梁2的固定，从而实现支撑梁轨距可调；
[0048] 步骤八：通过螺栓将所述固定块3与所述通槽7固定连接，进一步对支撑梁2的位置进行固定，避免支撑梁2在通槽7内移动。
[0049] 通过将底座1直接水泥浇灌成型，成型速度快，能够有效缩短工期，同时支撑梁2、第一固定装置9、第二固定装置11、固定块3均为工厂预制，可进行预备，进一步缩短工期，同时多通过螺栓进行连接，便于后期拆卸维护，同时能够获得较大的强度，同时支撑梁2之间距离可调能够适用于不同轨距的变压器，实用性强。
[0050] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
