一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置

摘要

本发明公开一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，包括螺杆挤出机以及位于螺杆挤出机下方的水‑气拉伸机构，水‑气拉伸机构包括本体和设置在本体的出气孔及出水孔；本体沿着螺杆挤出机宽幅方向设置，与出气孔和出水孔相对的一侧设有挡板，出气孔和出水孔喷出的空气气流和水流与挡板夹持螺杆挤出机产出的纤维；该发明通过水‑气混合夹持牵伸开纤，充分利用外力对丙纶纤维的作用，促进丙纶纤维内部多孔结构。

权利要求

1.一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，其特征在于：包括螺杆挤出机以及位于螺杆挤出机下方的水‑气拉伸机构，水‑气拉伸机构包括本体和设置在本体上的出气孔及出水孔；

本体沿着螺杆挤出机宽幅方向设置，与出气孔和出水孔相对的一侧设有挡板，出气孔和出水孔喷出的空气气流和水流与挡板夹持螺杆挤出机产出的纤维；

所述挡板沿着竖直方向设有均匀间隔设置的导向辊；所述导向辊相对所述挡板转动；

所述挡板设有与所述出水孔相对应的成型通孔，所述成型通孔供出水孔喷出的水流通过；

所述出水孔的外部设有一隔水板，所述隔水板通过驱动组件遮挡或者让位所述出水孔。

2.如权利要求1所述的一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，其特征在于：还包括回水箱，所述出水孔喷出的水经所述成型通孔进入所述回水箱。

3.如权利要求1所述的一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，其特征在于：所述驱动组件位于所述隔水板上方；所述隔水板包括位于上侧的水平遮挡部和竖直遮挡部。

4.如权利要求1至3任一项所述的一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，其特征在于：所述出气孔连通供气单元；所述出水孔连通供水单元。

5.如权利要求1所述的一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，其特征在于：水‑气拉伸机构的本体内分别设有空气通道和水通道；

所述空气通道包括内径较大的第一存放区和内径较小的第一加速区；

所述水通道包括内径较大的第二存放区和内径较小的第二加速区；

第一存放区连通供气单元；

第二存放区连通供水单元。

说明书

一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置

技术领域

[0001] 本发明涉及婴儿湿巾制造技术领域，特别是涉及一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置。

背景技术

[0002] 丙纶水刺无纺布抗张强度高，耐磨损性好，具有良好透气性，且价格低廉，是近年来无纺布行业中发展最快的品种之一，丙纶亲水性极差限制了其在医用或者是婴儿用品领域的使用。

[0003] 丙纶水刺无纺布多是通过在成团后通过水刺添加改善亲水性的助剂，限制亲水性改善有限。

[0004] 现有的婴儿湿巾多需要具备杀菌消炎的功能，用于婴幼儿在日常生活中擦拭手口等部位，进行日常的清洁和护理。精油作为从植物体内提取的天然成分，具有残留少、毒性低、污染小以及良好的生物降解等优势。精油，又称挥发性油，是一种从植物体中提取出的具有芳香味的油状液体。精油提取方法主要包括：榨汁法(expression)、发酵法(fermentation)、萃香法(enfleurage)、萃取法(extraction)、蒸汽蒸馏法(steam distillation)。结果表明，相较于革兰氏阳性菌，革兰氏阴性菌更容易被精油中的杀菌成分杀死，确定了部分精油的有效杀菌成分，例如肉桂醛(cinnamaldehyde)、香芹酚(carvacrol)、紫苏醛(perillaldehyde)、百里香酚(thymol)、肉桂酸(cinnamic acid)和丁香酚(eugenol)，体外实验测得其最小抑菌浓度范围0.05–5μL/ml。植物精油可以作为添加剂吸附于无纺布中，添加入植物油的疏水性会与细菌中的线粒体和细胞膜上的磷脂结构结合，从而脱离开线粒体和细胞膜，致使细胞膜通透性提高，导致细菌细胞里的成分外泄，使细菌死亡。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，该发明通过水‑气混合夹持牵伸开纤，充分利用外力对丙纶纤维的作用，促进丙纶纤维内部多孔结构。

[0006] 为解决此技术问题，本发明的技术方案是：一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，包括螺杆挤出机以及位于螺杆挤出机下方的水‑气拉伸机构，水‑气拉伸机构包括本体和设置在本体的出气孔及出水孔；

[0007] 本体沿着螺杆挤出机宽幅方向设置，与出气孔和出水孔相对的一侧设有挡板，出气孔和出水孔喷出的空气气流和水流与挡板夹持螺杆挤出机产出的纤维。

[0008] 进一步改进，所述挡板沿着竖直方向设有均匀间隔设置的导向辊；所述导向辊相对所述挡板转动。所述导向辊一方面与形成了挡板的凹凸结构，纤维在沿着多个导向辊移动的过程中促进开纤，导向辊相对挡板转动减少挡板与纤维之间摩擦，加快生产。

[0009] 进一步改进，所述挡板设有与所述出水孔相对应的成型通孔，所述成型通孔供出水孔喷出的水流通过。所述出水孔喷出的水将纤维冲击进入至成型通孔，水和成型通孔共同作用，纤维形成V型，在小的长度空间内加强开纤并促进多孔结构的形成。

[0010] 进一步改进，还包括回水箱，所述出水孔喷出的水经所述成型通孔进入所述回水箱。所述出水孔喷出的水流经过成型通孔回流进入回水箱，有效控制水与纤维的接触，防止水在工厂中四处喷溅，影响生产环境。

[0011] 进一步改进，所述出水孔的外部设有一隔水板，所述隔水板通过驱动组件遮挡或者让位所述出水孔。本发明中通过间歇控制隔水板上下移动，使得纤维等间距成V型，利于获得具有弹性的无纺布和湿巾。

[0012] 进一步改进，所述驱动组件位于所述隔水板上方；所述隔水板包括位于上侧的水平遮挡部和竖直遮挡部。所述挡板防止遮挡的水流向上飞溅影响螺杆挤出机。

[0013] 所述装置的下方对应水刺的装置，收集流下的水。

[0014] 进一步改进，所述出气孔连通供气单元；所述出水孔连通所述供水单元。

[0015] 进一步改进，水‑气拉伸机构的本体内分别设有空气通道和水通道；

[0016] 所述空气通道包括内径较大的第一存放区和内径较小的第一加速区；

[0017] 所述水通道包括内径较大的第二存放区和内径较小的第二加速区；

[0018] 第一存放区连通供气单元；

[0019] 第二存放区连通供水单元。

[0020] 本发明通过空气通道和水通道的内径变化实现空气和水流流速的加速变化，加强空气和水流对纤维的冲击，强化牵伸、开纤、多孔结构以及V型的形成。

[0021] 通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

[0022] 本发明通过水‑气拉伸机构喷出的气和水与挡板配合夹持纤维，水和气一方面牵伸纤维，另一方面气能够进入纤维中促进刚挤出纤维的形成多孔结构，而水则进入多孔结构中强化结构形成同时润湿下方的纤维，进一步强化牵伸细化纤维；气流和水流将纤维冲击在挡板表面有效强化开纤，本发明所得无纺布具有更好的吸附作用，一方面能够有效吸附精油等添加剂提高杀菌和消炎效果，另一方面在使用时还具备一定的吸水性能，适合实际使用。

[0023] 从而实现本发明的上述目的。

附图说明

[0024] 图1是本发明涉及的一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置的结构示意图；

[0025] 图2是本发明涉及的制造装置的成型原理图；

[0026] 图3是发明中牵拉组件立体图；

[0027] 图4是本发明中盖板的立体图。

[0028] 图中：

[0029] 螺杆挤出机1；水‑气拉伸机构2；出气孔21；出水孔22；空气通道23；第一存放区231；第一加速区232；水通道24；第二存放区241；第二加速区242；挡板3；导向辊31；成型通孔32；回水箱4；隔水板5；驱动组件6。

具体实施方式

[0030] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

[0031] 本发明公开一种杀菌消炎婴儿湿巾的制造装置，如图1至图4所示，包括螺杆挤出机1以及位于螺杆挤出机1下方的水‑气拉伸机构2，水‑气拉伸机构2包括本体和设置在本体的出气孔21及出水孔22；

[0032] 本体沿着螺杆挤出机1宽幅方向设置，与出气孔21和出水孔22相对的一侧设有挡板3，出气孔21和出水孔22喷出的空气气流和水流与挡板3夹持螺杆挤出机1产出的纤维。

[0033] 本实施例中所述挡板3沿着竖直方向设有均匀间隔设置的导向辊31；所述导向辊31相对所述挡板3转动。所述导向辊31一方面与形成了挡板3的凹凸结构，纤维在沿着多个导向辊31移动的过程中促进开纤，导向辊31相对挡板3转动减少挡板3与纤维之间摩擦，加快生产。

[0034] 本实施例中所述挡板3设有与所述出水孔22相对应的成型通孔32，所述成型通孔32供出水孔22喷出的水流通过。所述出水孔22喷出的水将纤维冲击进入至成型通孔32，水和成型通孔32共同作用，纤维形成V型，在小的长度空间内加强开纤并促进多孔结构的形成。

[0035] 本实施例中还包括回水箱4，所述出水孔22喷出的水经所述成型通孔32进入所述回水箱4。所述出水孔22喷出的水流经过成型通孔32回流进入回水箱4，有效控制水与纤维的接触，防止水四处喷溅，影响生产环境。

[0036] 本实施例中所述出水孔22的外部设有一隔水板5，所述隔水板5通过驱动组件6遮挡或者让位所述出水孔22。本发明中通过间歇控制隔水板5上下移动，使得纤维等间距成V型，利于获得具有弹性的无纺布和湿巾。

[0037] 本实施例中所述驱动组件6位于所述隔水板5上方；所述隔水板5包括位于上侧的水平遮挡部51和竖直遮挡部52。所述挡板3防止遮挡的水流向上飞溅影响螺杆挤出机1。

[0038] 所述装置的下方对应水刺的装置，收集流下的水。

[0039] 本实施例中所述出气孔21连通供气单元；所述出水孔22连通所述供水单元。

[0040] 本实施例中水‑气拉伸机构2的本体内分别设有空气通道23和水通道24；

[0041] 所述空气通道23包括内径较大的第一存放区231和内径较小的第一加速区232；

[0042] 所述水通道24包括内径较大的第二存放区241和内径较小的第二加速区242；

[0043] 第一存放区231连通供气单元；

[0044] 第二存放区241连通供水单元。

[0045] 本发明通过空气通道23和水通道24的内径变化实现空气和水流流速的加速变化，加强空气和水流对纤维的冲击，强化牵伸、开纤、多孔结构以及V型的形成。

[0046] 本发明通过水‑气拉伸机构2喷出的气和水与挡板3配合夹持纤维，水和气一方面牵伸纤维，另一方面气能够进入纤维中促进刚挤出纤维的形成多孔结构，而水则进入多孔结构中强化结构形成同时润湿下方的纤维，进一步强化牵伸细化纤维；气流和水流将纤维冲击在挡板3表面有效强化开纤，本发明所得无纺布具有更好的吸附作用，一方面能够有效吸附精油等添加剂提高杀菌和消炎效果，另一方面在使用时还具备一定的吸水性能，适合实际使用。

[0047] 本实施例具体的工作过程如下：

[0048] 螺杆挤出机1挤出纤维，水‑气拉伸机构2喷出的倾斜向下气流将纤维冲击在挡板3表面的导向辊31，气流促进纤维开纤，多个导向辊31使得纤维形成波浪微结构；

[0049] 水‑气拉伸机构2喷出的倾斜向下水流将纤维冲击进入挡板3的成型通孔32内成型，水流冲击纤维的中部，成型通孔32的上下边缘促进纤维弯折，强化成型；

[0050] 润湿的纤维进一步促进螺杆挤出机1生产出纤维的牵伸，细化纤维，水流和气流配合挡板3和导向管实现纤维的弯曲成型，提高所得纤维的弹性；

[0051] 本发明所得无纺布的各处薄厚均匀，织物的均匀度良好，使用毛细管流动孔径分析仪测试所得非织造布的平均孔径为12.6μm。

[0052] 现有技术中传统喷熔无纺布的平均孔径为6μm。

[0053] 因此本发明制得的无纺布具有柔软，孔径丰富，当吸附有除菌消炎助剂，其使用感觉舒适，使用效果好。

[0054] 上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。