一种金属制品生产用数控折弯设备转让专利
申请号 : CN202111035812.6
文献号 : CN113458191B
文献日 : 2021-12-21
发明人 : 陈卫平
申请人 : 南通东睦金属制品有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种金属制品生产用数控折弯设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端设有支撑架(2),支撑架(2)的一侧设有与操作台(1)连接的安装板(3),安装板(3)上开设有通孔(11),操作台(1)的顶端设有位于支撑架(2)和安装板(3)一侧的折弯座(4),折弯座(4)的顶端中间位置开设有折弯凹槽(5),折弯座(4)的两侧对称设有与操作台(1)顶端连接的支撑座(6),支撑座(6)上均转动连接有支撑辊(7),支撑辊(7)的上方设有与支撑架(2)侧壁连接的支撑板(8),支撑板(8)的中间位置开设有开槽(12),支撑板(8)的底端两侧对称设有与支撑辊(7)连接的按压组,支撑架(2)的内顶端设有折弯机构(13),折弯机构(13)的底端连接有贯穿于开槽(12)内部的折弯件(14);
折弯机构(13)包括驱动器、活动件、固定器(22)和角度调节器,驱动器包括电机一(15)、旋转轴(16)、齿轮一(17)、转动轴(18)、齿轮二(19)、内螺纹筒(20)、固定筒(21)、螺纹块(32),电机一(15)安装于支撑架(2)的内顶端,转动轴(18)位于电机一(15)的一侧并与支撑架(2)连接,电机一(15)的输出轴上连接有旋转轴(16),旋转轴(16)上设有齿轮一(17),转动轴(18)上设有与齿轮一(17)啮合连接的齿轮二(19),转动轴(18)的底端固定连接有螺纹块(32),螺纹块(32)的外部螺纹连接套设于转动轴(18)外部的内螺纹筒(20),内螺纹筒(20)的外部套设有固定筒(21),固定筒(21)与固定器(22)连接,固定器(22)的顶端通过活动件与旋转轴(16)连接,内螺纹筒(20)的下方设有角度调节器;
折弯件(14)由安装环(23)、折弯板一(24)、折弯板二(25)和两个衔接组一组成,折弯板一(24)和折弯板二(25)均位于内螺纹筒(20)的下方,折弯板一(24)与折弯板二(25)之间转动连接,安装环(23)安装于内螺纹筒(20)的外部底端,安装环(23)的两侧对称设有与折弯板一(24)和折弯板二(25)连接的衔接组一。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述按压组包括电动伸缩杆(9)和按压辊(10),支撑板(8)的底端对称设有电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)的底端均转动连接有位于支撑辊(7)顶端的按压辊(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述衔接组一包括基座一(26)、转动座(27)、连接筒(28)、活动拉杆(29)和基座二(30),安装环(23)安装于内螺纹筒(20)的外部底端,安装环(23)的两侧对称设有基座一(26),基座一(26)上转动连接有转动座(27),转动座(27)的一端与连接筒(28)连接,连接筒(28)的内部弹性连接有活动拉杆(29),折弯板一(24)和折弯板二(25)相靠近一侧顶部均设有基座二(30),基座二(30)与活动拉杆(29)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述角度调节器包括连接杆(33)、衔接组二、推板(40)、丝杆(41)、螺纹滑块(42)和止挡杆(44),连接杆(33)安装于螺纹块(32)的底端,且连接杆(33)的底端延伸至内螺纹筒(20)的外部,连接杆(33)的内部设有衔接组二,衔接组二的底端设有推板(40),推板(40)的底端中间位置设有丝杆(41),丝杆(41)上螺纹连接有螺纹滑块(42),螺纹滑块(42)的两侧对称设有与折弯板一(24)和折弯板二(25)侧壁相抵的止挡杆(44)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述衔接组二包括容纳槽一(34)、容纳槽二(35)、伸缩杆(36)、推杆(37)、卡块(38)和卡槽(39),连接杆(33)的内部开设有容纳槽一(34),转动轴(18)和螺纹块(32)的内部均开设有容纳槽二(35),容纳槽二(35)的内顶端设有伸缩杆(36),伸缩杆(36)的一端连接有推杆(37),推杆(37)的底端贯穿于连接杆(33)的外部,且连接杆(33)的底端与推板(40)连接,推杆(37)的两侧对称设有卡块(38),容纳槽二(35)和容纳槽一(34)的内壁均开设有与卡块(38)滑动连接的卡槽(39)。
6.根据权利要求4所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述螺纹滑块(42)的一侧对称设有滑杆(43),支撑架(2)的一侧开设有与滑杆(43)滑动连接的滑槽(45)。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述活动件包括套筒(48)、弹簧(49)、衔接板(50)和固定盒(51),套筒(48)套设于旋转轴(16)的外部,旋转轴(16)的底端设有衔接板(50),衔接板(50)与套筒(48)之间通过弹簧(49)连接,且套筒(48)的底端设有固定盒(51),固定盒(51)的内部设有固定器(22)。
8.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述固定筒(21)的外壁开设有固定孔(31),固定盒(51)的一侧顶部设有限位杆(46),安装板(3)的内壁开设有与限位杆(46)滑动连接的限位槽(47)。
9.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述固定器(22)包括电机二(52)、安装轴(53)、齿轮(54)、齿板(55)、插杆(56)、插槽(57)和开口(58),固定盒(51)的内部设有安装轴(53),安装轴(53)的一端与位于固定盒(51)外部的电机二(52)输出轴连接,安装轴(53)上设有位于固定盒(51)内部的齿轮(54),固定盒(51)的两侧对称设有开口(58),开口(58)的内部穿插有与齿轮(54)啮合连接的齿板(55),其中一个齿板(55)与固定孔(31)卡接,其中另一个齿板(55)与限位槽(47)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种金属制品生产用数控折弯设备,其特征在于:所述固定盒(51)的内壁两侧对称设有插杆(56),两个齿板(55)的内部均开设有与插杆(56)滑动连接的插槽(57),两个齿板(55)和插杆(56)均为中心对称设置。
说明书 :
一种金属制品生产用数控折弯设备
技术领域
背景技术
业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,而在
对金属制品生产过程中,通常需对金属制品进行折弯处理,以便于工作人员更好的组装焊
接。
成资源浪费。
发明内容
来改变金属制品折弯尺寸,进而造成折弯效率低的问题。
装板上开设有通孔,操作台的顶端设有位于支撑架和安装板一侧的折弯座,折弯座的顶端
中间位置开设有折弯凹槽,折弯座的两侧对称设有与操作台顶端连接的支撑座,支撑座上
均转动连接有支撑辊,支撑辊的上方设有与支撑架侧壁连接的支撑板,支撑板的中间位置
开设有开槽,支撑板的底端两侧对称设有与支撑辊连接的按压组,支撑架的内顶端设有折
弯机构,折弯机构的底端连接有贯穿于开槽内部的折弯件;
位于电机一的一侧并与支撑架连接,电机一的输出轴上连接有旋转轴,旋转轴上设有齿轮
一,转动轴上设有与齿轮一啮合连接的齿轮二,转动轴的底端固定连接有螺纹块,螺纹块的
外部螺纹连接套设于转动轴外部的内螺纹筒,内螺纹筒的外部套设有固定筒,固定筒与固
定器连接,固定器的顶端通过活动件与旋转轴连接,内螺纹筒的下方设有角度调节器;
部底端,安装环的两侧对称设有与折弯板一和折弯板二连接的衔接组一。
动座的一端与连接筒连接,连接筒的内部弹性连接有活动拉杆,折弯板一和折弯板二相靠
近一侧顶部均设有基座二,基座二与活动拉杆之间转动连接。
衔接组二,衔接组二的底端设有推板,推板的底端中间位置设有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺
纹滑块,螺纹滑块的两侧对称设有与折弯板一和折弯板二侧壁相抵的止挡杆。
设有伸缩杆,伸缩杆的一端连接有推杆,推杆的底端贯穿于连接杆的外部,且连接杆的底端
与推板连接,推杆的两侧对称设有卡块,容纳槽二和容纳槽一的内壁均开设有与卡块滑动
连接的卡槽。
定盒的内部设有固定器。
于固定盒内部的齿轮,固定盒的两侧对称设有开口,开口的内部穿插有与齿轮啮合连接的
齿板,其中一个齿板与固定孔卡接,其中另一个齿板与限位槽滑动连接。
进而增大了对金属制品的折弯范围,实现资源的节约,同时提高了折弯效率;
围,避免工作人员反复更换折弯件而耽误工作进度,进而提高了折弯效率;
弯夹角,提高了实用性。
附图说明
电机一;16、旋转轴;17、齿轮一;18、转动轴;19、齿轮二;20、内螺纹筒;21、固定筒;22、固定
器;23、安装环;24、折弯板一;25、折弯板二;26、基座一;27、转动座;28、连接筒;29、活动拉
杆;30、基座二;31、固定孔;32、螺纹块;33、连接杆;34、容纳槽一;35、容纳槽二;36、伸缩杆;
37、推杆;38、卡块;39、卡槽;40、推板;41、丝杆;42、螺纹滑块;43、滑杆;44、止挡杆;45、滑
槽;46、限位杆;47、限位槽;48、套筒;49、弹簧;50、衔接板;51、固定盒;52、电机二;53、安装
轴;54、齿轮;55、齿板;56、插杆;57、插槽;58、开口。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
位于支撑架2和安装板3一侧的折弯座4,折弯座4的顶端中间位置开设有折弯凹槽5,折弯座
4的两侧对称设有与操作台1顶端连接的支撑座6,支撑座6上均转动连接有支撑辊7,支撑辊
7的上方设有与支撑架2侧壁连接的支撑板8,支撑板8的中间位置开设有开槽12,支撑板8的
底端两侧对称设有与支撑辊7连接的按压组,支撑架2的内顶端设有折弯机构13,折弯机构
13的底端连接有贯穿于开槽12内部的折弯件14;
于支撑架2的内顶端,转动轴18位于电机一15的一侧并与支撑架2连接,电机一15的输出轴
上连接有旋转轴16,旋转轴16上设有齿轮一17,转动轴18上设有与齿轮一17啮合连接的齿
轮二19,转动轴18的底端固定连接有螺纹块32,螺纹块32的外部螺纹连接套设于转动轴18
外部的内螺纹筒20,内螺纹筒20的外部套设有固定筒21,固定筒21与固定器22连接,固定器
22的顶端通过活动件与旋转轴16连接,内螺纹筒20的下方设有角度调节器;
动螺纹块32的转动,当固定器22与固定筒21固定连接后,通过螺纹块32与内螺纹筒20的螺
纹连接关系以及折弯件14与支撑架2的活动关系,可以使内螺纹筒20稳定下移,进而内螺纹
筒20会带动折弯件14下压,进而实现对金属的折弯操作;
23安装于内螺纹筒20的外部底端,安装环23的两侧对称设有与折弯板一24和折弯板二25连
接的衔接组一;
对金属的折弯尺寸,提高了对金属加工的折弯范围,进而提高了折弯装置的实用性。
支撑辊7顶端的按压辊10,工作人员将待加工的金属放置于两个支撑辊7的顶端,且使金属
板的一端贯穿于通孔11的内部,启动电动伸缩杆9,使电动伸缩杆9带动按压辊10下移,并使
按压辊10按压在金属制品的顶端,实现支撑辊7和按压辊10对金属制品的夹持,为金属制品
的折弯加工提高了稳定性,进而提高了金属制品的折弯质量。
底端,安装环23的两侧对称设有基座一26,基座一26上转动连接有转动座27,转动座27的一
端与连接筒28连接,连接筒28的内部弹性连接有活动拉杆29,折弯板一24和折弯板二25相
靠近一侧顶部均设有基座二30,基座二30与活动拉杆29之间转动连接;
连接,进而可以提高对折弯板一24和折弯板二25的连接稳定性,便于实现折弯板一24和折
弯板二25的角度调节。
32的底端,且连接杆33的底端延伸至内螺纹筒20的外部,连接杆33的内部设有衔接组二,衔
接组二的底端设有推板40,推板40的底端中间位置设有丝杆41,丝杆41上螺纹连接有螺纹
滑块42,螺纹滑块42的两侧对称设有与折弯板一24和折弯板二25侧壁相抵的止挡杆44,衔
接组二包括容纳槽一34、容纳槽二35、伸缩杆36、推杆37、卡块38和卡槽39,连接杆33的内部
开设有容纳槽一34,转动轴18和螺纹块32的内部均开设有容纳槽二35,容纳槽二35的内顶
端设有伸缩杆36,伸缩杆36的一端连接有推杆37,推杆37的底端贯穿于连接杆33的外部,且
连接杆33的底端与推板40连接,推杆37的两侧对称设有卡块38,容纳槽二35和容纳槽一34
的内壁均开设有与卡块38滑动连接的卡槽39,螺纹滑块42的一侧对称设有滑杆43,支撑架2
的一侧开设有与滑杆43滑动连接的滑槽45,这里需要注意的是,伸缩杆36有母管和子管和
衔接弹簧组成,由于伸缩杆36为现有结构,此处未详细描述;
系以及配合滑杆43与滑槽45的滑动关系,可以使螺纹滑块42带动止挡杆44移动,进而止挡
杆44的一端会止挡在折弯板一24和折弯板二25的内壁,进而方便使折弯板一24和折弯板二
25进行角度调节,同时可以实现对折弯板一24和折弯板二25的止挡,避免折弯板一24和折
弯板二25在折弯过程中角度缩小,有效的提高了折弯质量。
50,衔接板50与套筒48之间通过弹簧49连接,且套筒48的底端设有固定盒51,固定盒51的内
部设有固定器22;
动,进而实现对固定盒51的连接稳定性,这里需要注意的是,衔接板50可以为轴承座,进而
可以实现弹簧49与旋转轴16的转动连接。
动连接的限位槽47,固定器22包括电机二52、安装轴53、齿轮54、齿板55、插杆56、插槽57和
开口58,固定盒51的内部设有安装轴53,安装轴53的一端与位于固定盒51外部的电机二52
输出轴连接,安装轴53上设有位于固定盒51内部的齿轮54,固定盒51的两侧对称设有开口
58,开口58的内部穿插有与齿轮54啮合连接的齿板55,其中一个齿板55与固定孔31卡接,其
中另一个齿板55与限位槽47滑动连接,固定盒51的内壁两侧对称设有插杆56,两个齿板55
的内部均开设有与插杆56滑动连接的插槽57,两个齿板55和插杆56均为中心对称设置;
远离运动,并使齿板55的一端贯穿开口58,同时会使插杆56在插槽57的内部滑动,且使其中
一个齿板55与固定筒21上的固定孔31卡接,使另一个齿板55的一端延伸至限位槽47中,进
而实现对固定筒21的紧固,可以避免内螺纹筒20的转动,有效的为内螺纹筒20的高度调节
提供可能,进而方便后期进行折弯工作,当不需要进行折弯工作时,且需要调节折弯板二25
和折弯板一24的夹角角度时,使齿板55的一端与固定孔31脱离连接,进而便于实现内螺纹
筒20的转动,进而为后期折弯板一24和折弯板二25的夹角调节带来方便,提高了折弯范围,
同时避免更换不同的折弯件14,实现资源的节约,并提高了装置的实用性。
使按压辊10按压在金属制品的顶端,实现支撑辊7和按压辊10对金属制品的夹持,接着需要
调节折弯件14的折弯角度,首先启动电机一15,使电机一15带动旋转轴16旋转,旋转轴16带
动齿轮一17转动,通过齿轮一17与齿轮二19的啮合关系,可以使齿轮二19带动转动轴18旋
转,转动轴18会带动螺纹块32的转动,并使固定器22内部的齿板55与固定筒21上的固定孔
31脱离连接,进而螺纹块32会带动内螺纹筒20同步转动,由于内螺纹筒20与安装环23之间
转动连接,且由于滑杆43与滑槽45的连接关系,可以保证折弯件14无法转动,接着螺纹块32
会带动连接杆33旋转,通过卡块38与卡槽39的卡接关系,会使连接杆33带动推杆37转动,推
杆37带动推板40转动,推板40带动丝杆41转动,通过丝杆41与螺纹滑块42的螺纹连接关系
以及螺纹滑块42与滑槽45的连接关系,可以使螺纹滑块42进行高度调节,进而螺纹滑块42
会带动止挡杆44上移或者下移,当止挡杆44下移时,会使止挡杆44推动折弯板一24和折弯
板二25展开,进而通过基座二30的连接,拉动活动拉杆29在连接筒28的内部伸展,实现折弯
板一24和折弯板二25的角度增大,当止挡杆44上移时,会使折弯板一24和折弯板二25角度
缩小,进而为折弯件14的角度进行调节,进而改变折弯范围,有效的避免更换不同尺寸的折
弯件,实现资源节约,同时由于止挡杆44对折弯板一24和折弯板二25的止挡连接,在折弯板
一24和折弯板二25对金属制品进行折弯时,可以避免折弯板一24和折弯板二25的靠近,进
而实现对折弯件14在折弯时的固定;
个齿板55相远离运动,并使齿板55的一端贯穿开口58,同时会使插杆56在插槽57的内部滑
动,且使其中一个齿板55与固定筒21上的固定孔31卡接,使另一个齿板55的一端延伸至限
位槽47中,进而实现对固定筒21的紧固,可以使内螺纹筒20稳定下移,内螺纹筒20带动固定
筒21下移,固定筒21带动固定器22下移,并使其中一个齿板55在限位槽47中滑动下移,当内
螺纹筒20下移并与推板40接触后,内螺纹筒20会推动推板40下移,进而推板40会拉动推杆
37在连接杆33的内部下移,并使推杆37上的卡块38在卡槽39中滑动,同时会使伸缩杆36伸
展,推板40下移会使丝杆41下移,丝杆41会推动螺纹滑块42和止挡杆44同步下移,内螺纹筒
20通过衔接组二带动折弯板一24和折弯板二25同步下移,进而可以使折弯板一24和折弯板
二25对金属制品进行按压,在按压辊10和支撑辊7对金属制品的滚动夹持下,实现金属制品
的折弯操作,本设计有效的改变折弯件14的角度,避免反复更换不同尺寸的折弯件14,进而
增大了折弯范围,有效的节约了资源。
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。