一种钢结构材料高空焊接装置转让专利
申请号 : CN202111035467.6
文献号 : CN113458529B
文献日 : 2021-11-19
发明人 : 阚宗峰
申请人 : 徐州瑞杰机械科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种钢结构材料高空焊接装置,其特征在于,包括主体机构(1),用于实现对钢结构材料进行焊接的主体机构(1)上安装有实现整体结构在焊接完成的钢结构上移动的行走机构(2),所述主体机构(1)上设有收纳机构(5),所述收纳机构(5)上安装有对需要焊接的钢结构进行牵制的辅助机构(6),所述主体机构(1)上设有对线束进行收纳的收线机构(3),所述收线机构(3)上设有对线束的外漏长度进行固定的限位机构(4);
所述主体机构(1)包括钎焊机本体(11),所述钎焊机本体(11)上固定连接有两个呈倒“凵”字形结构的把手(12),所述钎焊机本体(11)上设有显示屏(13),所述钎焊机本体(11)上设有开关(14);
所述行走机构(2)包括两个固定框(27),所述钎焊机本体(11)上固定连接有两个侧面开口的固定框(27),两个所述固定框(27)内壁均开设有滑槽(29),两个所述固定框(27)上均设有与滑槽(29)滑动连接的滑板(24),两个所述固定框(27)上均螺纹连接有与滑板(24)之间转动连接的螺杆(28),两个所述滑板(24)上等距滑动连接有推杆(25),且两组所述推杆(25)与滑板(24)之间均夹持有第一弹簧(29a),两组所述推杆(25)的相对端均转动连接有导向轮(21),所述钎焊机本体(11)上开设有安装槽(22);
所述行走机构(2)还包括滚轴(23),位于所述安装槽(22)处的钎焊机本体(11)上转动连接有与钢结构表面滚动接触的滚轴(23);
所述收线机构(3)包括电线(31),所述钎焊机本体(11)上连接有电线(31),所述钎焊机本体(11)上固定连接有固定壳(32),所述固定壳(32)上滑动连接有滑块(34),所述滑块(34)上固定连接有与钎焊机本体(11)之间滑动连接的连接块(36),所述滑块(34)与固定壳(32)之间夹持有第二弹簧(33),所述滑块(34)上转动连接有滚轮(35),所述电线(31)放置于滚轮(35)上,所述固定壳(32)呈倾斜设置,且所述固定壳(32)的侧壁开口;
所述限位机构(4)包括活动槽(43),所述固定壳(32)上开设有活动槽(43),所述固定壳(32)上等距开设有与活动槽(43)之间连通的限位槽(42),所述限位槽(42)与活动槽(43)垂直设置,所述滑块(34)上固定连接有内轴(44),所述内轴(44)上滑动连接有与限位槽(42)卡合的卡板(41),所述卡板(41)与滑块(34)之间夹持有第三弹簧(45),所述第三弹簧(45)缠绕于内轴(44)上,所述卡板(41)呈“T”字形结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构材料高空焊接装置,其特征在于:所述行走机构(2)还包括连接板(26),位于同一侧的多个所述推杆(25)之间通过连接板(26)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构材料高空焊接装置,其特征在于:所述收纳机构(5)包括收纳板(51),所述钎焊机本体(11)上滑动连接有截面呈“L”形结构的收纳板(51),所述收纳板(51)与钎焊机本体(11)之间夹持有第四弹簧(52),所述收纳板(51)上转动连接有转轴(53),所述转轴(53)与收纳板(51)之间夹持有第五弹簧(54),所述转轴(53)上固定连接有与钎焊机本体(11)之间抵触的锁板(55),所述转轴(53)上固定有驱动柄(56)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构材料高空焊接装置,其特征在于:所述辅助机构(6)包括顶块(65),所述收纳板(51)上通过固定轴(62)转动连接有两个承重板(63),所述收纳板(51)上滑动连接有与承重板(63)抵触的顶块(65),所述收纳板(51)上滑动连接有与顶块(65)抵触的拉块(64),所述拉块(64)上转动连接有与收纳板(51)之间螺纹连接的调节杆(61),所述顶块(65)呈直角梯形结构。
说明书 :
一种钢结构材料高空焊接装置
技术领域
背景技术
的材料进行连接,那么在高空焊接的时候就需要用到一种钢结构材料高空焊接装置。
钢上,钎焊机难以与焊接完成的“工”字钢安装连接并实现行走,不利于钎焊机的移动,误碰
容易造成钎焊机掉落;且钎焊机连接焊枪的线束较长,钎焊机本身未设置对线束进行自动
卷收的装置,焊接工作时线束杂乱,一方面影响钎焊机的移动,另一方面妨碍“工”字钢的焊
接;在对“工”字钢焊接的时候,两个需要焊接的“工”字钢之间需要对齐,若是高度不一则需
要手工牵制,现有钎焊机上并未设置辅助机构对材料进行扶持,导致影响焊接作业效果。
发明内容
成的钢结构上移动的行走机构,所述主体机构上设有收纳机构,所述收纳机构上安装有对
需要焊接的钢结构进行牵制的辅助机构,所述主体机构上设有对线束进行收纳的收线机
构,所述收线机构上设有对线束的外漏长度进行固定的限位机构。
之间滑动连接的滑板,两个所述固定框上均螺纹连接有与滑板之间转动连接的螺杆,两个
所述滑板上等距滑动连接有推杆,且两组所述推杆与滑板之间均夹持有第一弹簧,且两组
所述推杆的相对端均转动连接有导向轮,所述钎焊机本体上开设有安装槽。
轴,所述转轴与收纳板之间夹持有第五弹簧,所述转轴上固定连接有与钎焊机本体之间抵
触的锁板,所述转轴上固定有驱动柄。
的拉块,所述拉块上转动连接有与收纳板之间螺纹连接的调节杆,所述顶块呈直角梯形结
构。
体之间滑动连接的连接块,所述滑块与固定壳之间夹持有第二弹簧,所述滑块上转动连接
有滚轮,所述电线放置于滚轮上。
接有内轴,所述内轴上滑动连接有与限位槽卡合的卡板,所述卡板与滑块之间夹持有第三
弹簧,所述第三弹簧缠绕于内轴上,所述卡板呈“T”字形结构。
现对主体机构的放置,避免误碰掉落,另一方面利于主体机构在焊接完成的“工”字钢上行
走,利于焊接。
抽出,通过辅助机构将正在焊接的两个“工”字钢进行牵制和承重,利于两个“工”字钢对齐,
利于焊接。
拉动线束,利于拿取焊枪。
屏进行限位,避免线束外漏过长影响焊接。
附图说明
槽,29a、第一弹簧,3、收线机构,31、电线,32、固定壳,33、第二弹簧,34、滑块,35、滚轮,36、
连接块,4、限位机构,41、卡板,42、限位槽,43、活动槽,44、内轴,45、第三弹簧,5、收纳机构,
51、收纳板,52、第四弹簧,53、转轴,54、第五弹簧,55、锁板,56、驱动柄,6、辅助机构,61、调
节杆,62、固定轴,63、承重板,64、拉快,65、顶块。
具体实施方式
移动的行走机构2,所述主体机构1上设有收纳机构5,所述收纳机构5上安装有对需要焊接
的钢结构进行牵制的辅助机构6,所述主体机构1上设有对线束进行收纳的收线机构3,所述
收线机构3上设有对线束的外漏长度进行固定的限位机构4。
上设有开关14,在对高空的工字形结构的钢结构进行焊接的时候,通过握住两个所述把手
12将所述钎焊机本体11拿取到铁塔上,在对工字钢焊接的时候可以通过所述开关14控制所
述钎焊机本体11的运行,且相关的数据可以在所述显示屏13上显示。
均设有与滑槽29之间滑动连接的滑板24,两个所述固定框27上均螺纹连接有与滑板24之间
转动连接的螺杆28,两个所述滑板24上等距滑动连接有推杆25,两组所述推杆25与滑板24
之间均夹持有第一弹簧29a,两组所述推杆25的相对端均转动连接有导向轮21,所述钎焊机
本体11上开设有安装槽22,所述行走机构2还包括滚轴23,位于所述安装槽22处的钎焊机本
体11上转动连接有与钢结构表面滚动的滚轴23,所述行走机构2还包括连接板26,位于同一
侧的多个所述推杆25之间通过连接板26连接。
51上转动连接有转轴53,所述转轴53与收纳板51之间夹持有第五弹簧54,所述转轴53上固
定连接有与钎焊机本体11之间抵触的锁板55,所述转轴53上固定有驱动柄56。
连接有与顶块65抵触的拉块64,所述拉块64上转动连接有与收纳板51之间螺纹连接的调节
杆61,所述顶块65呈直角梯形结构。
定连接有与钎焊机本体11之间滑动连接的连接块36,所述滑块34与固定壳32之间夹持有第
二弹簧33,所述滑块34上转动连接有滚轮35,所述电线31放置于滚轮35上,所述固定壳32呈
倾斜设置,且所述固定壳32的侧壁开口。
置,所述滑块34上固定连接有内轴44,所述内轴44上滑动连接有与限位槽42卡合的卡板41,
所述卡板41与滑块34之间夹持有第三弹簧45,所述第三弹簧45缠绕于内轴44上,所述卡板
41呈“T”字形结构。
钎焊机本体11的运行,且相关的数据可以在显示屏13上显示;将钎焊机本体11拿取到铁塔
上后,相背拉动两个连接板26,实现了两组推杆25从钎焊机本体11内部滑出,且两组第一弹
簧29a收缩,进一步的实现了两组导向轮21从安装槽22处滑出收缩到钎焊机本体11的内部,
进一步的将钎焊机本体11上的安装槽22放置到焊接好的工字钢上,且滚轴23与工字钢的表
面滚动接触,进一步的,松开两个连接板26,实现了两组第一弹簧29a将两组推杆25复位,进
而两组推杆25上的导向轮21分别嵌入到工字钢两侧的凹槽内部,可以根据工字钢的凹槽深
度调节滑板24在固定框27内部的位置,保证两组导向轮21与工字钢抵触,在调节的时候顺
时针转动两个固定框27上的螺杆28,实现滑板24在滑槽29的内部滑动,当导向轮21与工字
钢抵触后停止转动螺杆28,两组导向轮21实现对钎焊机本体11的安装,利于钎焊机本体11
在焊接完成好的工字钢上水平滑动,利于高空钎焊;在对两个需要钎焊的工字钢焊接的时
候可以握住驱动柄56,顺时针或者逆时针转动驱动柄56,驱动柄56转动时带动了转轴53转
动,位于转轴53上的第五弹簧54收缩,且锁板55与钎焊机本体11分离,进而实现了第四弹簧
52将收纳板51从钎焊机本体11的内部弹出,收纳时将收纳板51向钎焊机本体11的内部按压
第四弹簧52收缩,进一步的,松开驱动柄56实现了第五弹簧54将锁板55复位与钎焊机本体
11抵触,实现对收纳板51的限位;然后,当收纳板51弹出后两个承重板63外漏,且此时承重
板63处于即将焊接的工字钢的底部,且两个承重板63之间有间隙,可以利于焊接材料的掉
落,焊接时可以通过两个承重板63对需要钎焊的工字钢进行衬托,那么需要衬托的时候逆
时针转动较低一侧的工字钢对应的调节杆61,调节杆61逆时针转动后,带动了拉块64在收
纳板51的内部滑动,由于顶块65的底部倾斜设置,在拉块64滑动的时候将顶块65提升,且顶
块65将承重板63顶起,此时收纳板51与承重板63之间产生夹角,那么实现了承重板63将较
低的工字钢提起,实现两个将要焊接的两个工字钢对齐,利于焊接;在钎焊机本体11放置到
焊接完成的工字钢上后,可以将电线31放置到滑块34侧壁的滚轮35上,由于第二弹簧33处
于收缩状态,那么实现了对电线31的最大化的牵扯,将电线31的一端放置到钎焊机本体11
上的凸柱上,实现了对电线31的折叠状的卷收,在对工字钢进行焊接的时候拉动电线31上
的焊枪即可实现滑块34在固定壳32的内部滑动,连接块36在钎焊机本体11的内部滑动,第
二弹簧33拉开,利于焊枪对工字钢的焊接,避免了电线31杂乱影响焊接;最后,在对工字钢
进行焊接的时候,将卡板41向滚轮35的方向滑动,卡板41滑动到活动槽43的内部,第三弹簧
45收缩,卡板41不再对滑块34限位,拉动电线31,卡板41在活动槽43的内部任意滑动,保证
电线31的长度能对工字钢进行焊接,确定电线31的长度后,可以松开卡板41,实现了第三弹
簧45将卡板41复位,卡板41卡合到限位槽42的内部,避免了滑块34在固定壳32的内部滑动,
避免了电线31松散。
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。