一种印刷清晰的食品包装印花装置

摘要

本发明属于纸板印刷领域，具体的说是一种印刷清晰的食品包装印花装置，包括底板；所述底板的上表面固定连接有隔板，所述隔板右侧的外表面固定连接有固定块。该印刷清晰的食品包装印花装置通过设置套环，由于不同批次，不同种类的纸板厚度差异较大，当送料机构碰到较厚的纸板时，套环在底部压力作用下，与转杆发生偏心运动，活动杆倾斜，底部的夹板的垂直高度增大，支撑板与夹板之间的空隙增大，减小厚纸板的通过阻力，当纸板较薄时，送料机构在转动的同时受离心力作用，使得夹板的转动直径和空间增大，支撑板与夹板之间的空隙减小，只要纸板的厚度在送料机构的工作范围内，均适用，解决了传统送料设备结构固定，通过性和灵活性差的问题。

权利要求

1.一种印刷清晰的食品包装印花装置，包括底板（1）；其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有隔板（2），所述隔板（2）右侧的外表面固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部设置有颜料管（4），所述颜料管（4）的底端固定连接有印刷机构（5），所述印刷机构（5）位于隔板（2）的右侧，所述隔板（2）左侧的外表面固定连接有送料机构（6），所述送料机构（6）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述送料机构（6）左侧的外表面固定连接有排版机构（7），所述排版机构（7）的内部活动连接有下压机构（14），所述下压机构（14）包括固定杆（20），所述固定杆（20）的两端与储藏室（10）的内表面转动连接，所述固定杆（20）的外表面固定连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的底端转动连接有盖板（22），所述盖板（22）的下表面与拉伸弹簧（13）的顶端固定连接，所述盖板（22）的内表面滑动连接有滑板（23），所述滑板（23）的上表面固定连接有卡块（24），所述卡块（24）的内表面滑动连接有限位销（25），所述限位销（25）的底部设置有通孔（26），所述通孔（26）开设在卡块（24）的壁中。

2.根据权利要求1所述的一种印刷清晰的食品包装印花装置，其特征在于：所述排版机构（7）包括储藏室（10），所述储藏室（10）的内表面固定连接有斜块（11），所述斜块（11）的内表面转动连接有防滑轮（12），所述防滑轮（12）的两侧设置有拉伸弹簧（13），所述拉伸弹簧（13）的底端与斜块（11）两侧的外表面固定连接，所述拉伸弹簧（13）的顶端活动连接有下压机构（14）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷清晰的食品包装印花装置，其特征在于：所述送料机构（6）包括支撑板（30），所述支撑板（30）的内表面转动连接有转盘（31），所述转盘（31）的外表面固定连接有转杆（32），所述转杆（32）的外表面活动连接有套环（33），所述套环（33）的外表面活动连接有活动杆（34），所述活动杆（34）的底端活动连接有夹板（35），所述夹板（35）的侧面与转盘（31）的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷清晰的食品包装印花装置，其特征在于：所述印刷机构（5）包括压杆（40），所述压杆（40）的外表面与固定块（3）的内表面滑动连接，所述压杆（40）的顶端与颜料管（4）的底端固定连接，所述压杆（40）的底端转动连接有印刷板（41），所述印刷板（41）的上表面固定连接有电极（42），所述印刷板（41）右侧的外表面转动连接有矩形框（43），所述矩形框（43）的内表面转动连接有转板（44），所述转板（44）的正面设置有驱动轮（45），所述驱动轮（45）的外表面与转板（44）的外表面固定连接，所述驱动轮（45）的外表面与矩形框（43）的外表面转动连接，所述矩形框（43）和印刷板（41）左侧的外表面与隔板（2）右侧的外表面转动连接。

说明书

一种印刷清晰的食品包装印花装置

技术领域

[0001] 本发明属于纸板印刷领域，具体的说是一种印刷清晰的食品包装印花装置。

背景技术

[0002] 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取
代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，
还起到美化商品，宣传商品的作用。

[0003] 传统的纸箱在大量印刷时，由于数量较多，码放不整齐的纸板容易印歪，在纸板送料过程中，纸板也极易夹带，导致错印或漏印，并且大量堆积的纸板互相摩擦，会导致印花
磨损，降低印刷的清晰度。

发明内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷清晰的食品包装印花装置，解决了传统喷墨式印刷，在印刷大量纸板时，纸板容易夹带摩擦，导致印花磨损，和错印漏印的问
题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种印刷清晰的食品包装印花装置，包括底板；所述底板的上表面固定连接有隔板，所述隔板右侧的外表面固定
连接有固定块，所述固定块的顶部设置有颜料管，所述颜料管的底端固定连接有印刷机构，
所述印刷机构位于隔板的右侧，所述隔板左侧的外表面固定连接有送料机构，所述送料机
构的下表面与底板的上表面固定连接，所述送料机构左侧的外表面固定连接有排版机构，
所述排版机构7的内部活动连接有下压机构14，所述下压机构包括固定杆，所述固定杆的两
端与储藏室的内表面转动连接，所述固定杆的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底
端转动连接有盖板，所述盖板的下表面与拉伸弹簧的顶端固定连接，所述盖板的内表面滑
动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有卡块，所述卡块的内表面滑动连接有限位销，
所述限位销的底部设置有通孔，所述通孔开设在卡块的壁中。

[0008] 所述排版机构包括储藏室，所述储藏室的内表面固定连接有斜块，所述斜块的内表面转动连接有防滑轮，所述防滑轮的两侧设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与斜块
两侧的外表面固定连接，所述拉伸弹簧的顶端活动连接有下压机构。

[0009] 所述送料机构包括支撑板，所述支撑板的内表面转动连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面活动连接有套环，所述套环的外表面活动连接有
活动杆，所述活动杆的底端活动连接有夹板，所述夹板的侧面与转盘的外表面活动连接。

[0010] 所述印刷机构包括压杆，所述压杆的外表面与固定块的内表面滑动连接，所述压杆的顶端与颜料管的底端固定连接，所述压杆的底端转动连接有印刷板，所述印刷板的上
表面固定连接有电极，所述印刷板右侧的外表面转动连接有矩形框，所述矩形框的内表面
转动连接有转板，所述转板的正面设置有驱动轮，所述驱动轮的外表面与转板的外表面固
定连接，所述驱动轮的外表面与矩形框的外表面转动连接，所述矩形框和印刷板左侧的外
表面与隔板右侧的外表面转动连接。

[0011] 本发明的有益效果如下：

[0012] 1.本发明通过设置排版机构，当设备使用时，向外转动下压机构，储藏室的顶部开启，将食品包装纸板摞好，放入储藏室的内部，此时，下压机构伸长，储藏室的两侧关闭，受
下压机构的限制，纸板不会发生倾斜，由于斜块的上表面倾斜，水平下落的纸板在垂直排列
的同时，具有向储藏室底部开口倾斜的趋势，当纸板安放完毕后，反向转动下压机构，储藏
室的顶部关闭，两侧则开启，方便观察纸板的状态，此时，防滑轮转动，纸板的下表面在防滑
轮的作用下沿着斜块的上表面滑动，纸板被推出储藏室，在拉伸弹簧的拉动下，下压机构向
下挤压纸板，保证纸板不会松动倒塌，解决了传统食品包装纸板在印刷送料时，设备送料效
率低的问题。

[0013] 2.本发明通过设置下压机构，当储藏室顶部开启、两侧关闭时，固定杆转动，两块盖板分离，滑板在重力的作用下沿着盖板的内表面向外滑动，伸缩杆伸长，滑板的下表面与
储藏室的内表面接触；当储藏室顶部关闭、两侧开启时，此时纸板已经安装完毕，为了避免
滑板的外表面与纸板的侧面发生干涉，需要向外拉伸收缩杆，向盖板内部推动卡块，待滑板
缩回盖板的内部时，反向转动固定杆，同时收缩伸缩杆，两块盖板互相靠近，卡块接触挤压，
限位销在重力和外力的作用下下落至通孔的内部，下压机构锁死，解决了传统食品包装印
刷设备由于物料安放不整齐，容易印歪的问题。

[0014] 3.本发明通过设置送料机构，当纸板从排版机构推出时，转杆转动，带动夹板做以转杆为圆心的圆周运动，当夹板转动时，夹板的上表面与纸板的下表面接触，在防滑轮的推
动下，纸板夹在两个夹板之间，随着转杆的继续运动，夹板的下表面与支撑板的内表面接触
挤压，纸板受到的夹持力增大，当夹板的下表面越过最大压力点后，夹板对纸板的夹持力逐
渐减小，纸板的右端被夹板松开，但是上表面仍受夹板的推力作用，纸板被送料机构推出至
印刷机构的内部，如此反复，可以保证每次印刷的纸板都为一个，防止夹带，造成错印或漏
印，解决了传统大批量印刷时，纸板容易夹带的问题。

[0015] 4.本发明通过设置套环，由于不同批次，不同种类的纸板厚度差异较大，当送料机构碰到较厚的纸板时，套环在底部压力作用下，与转杆发生偏心运动，活动杆倾斜，底部的
夹板的垂直高度增大，支撑板与夹板之间的空隙增大，减小厚纸板的通过阻力，当纸板较薄
时，送料机构在转动的同时受离心力作用，使得夹板的转动直径和空间增大，支撑板与夹板
之间的空隙减小，只要纸板的厚度在送料机构的工作范围内，均适用，解决了传统送料设备
结构固定，通过性和灵活性差的问题。

[0016] 5.本发明通过设置印刷机构，当纸板逐个从送料机构推出时，驱动轮停止转动，矩形框和转板夹角为零，纸板推至转板的上表面，此时，压杆向下挤压印刷板，印刷板左侧的
外表面沿着隔板右侧的外表面向下滑动，直至与转板贴合，纸板的上表面与下表面分别与
印刷板的下表面和转板的上表面贴合，电极放电，从颜料管排出的色浆受电极的电离作用
分离，正负离子分离，利用电子的吸作用，色浆能够更加牢固的吸附在纸板的外表面，待印
刷完毕后，压杆向上运动，纸板的上表面与印刷板的下表面分离，驱动轮转动，转板转动，其
上下表面位置互换，纸板在重力作用下从其上表面脱落，解决了传统喷墨式印刷容易导致
染料脱落，造成印刷模糊的问题。

附图说明

[0017] 图1是本发明的主视图；

[0018] 图2是本发明的剖视图；

[0019] 图3是本发明排版机构的结构示意图；

[0020] 图4是本发明下压机构的结构示意图；

[0021] 图5是本发明送料机构的结构示意图；

[0022] 图6是本发明印刷机构的结构示意图。

[0023] 图中：底板1，隔板2，固定块3，颜料管4，印刷机构5，送料机构6，排版机构7，储藏室10，斜块11，防滑轮12，拉伸弹簧13，下压机构14，固定杆20，伸缩杆21，盖板22，滑板23，卡块
24，限位销25，通孔26，支撑板30，转盘31，转杆32，套环33，活动杆34，夹板35，压杆40，印刷
板41，电极42，矩形框43，转板44，驱动轮45。

具体实施方式

[0024] 使用图1‑图6对本发明一实施方式的一种印刷清晰的食品包装印花装置进行如下说明。

[0025] 如图1‑图6所示，本发明所述的一种印刷清晰的食品包装印花装置，包括底板1；底板1的上表面固定连接有隔板2，隔板2右侧的外表面固定连接有固定块3，固定块3的顶部设
置有颜料管4，颜料管4的底端固定连接有印刷机构5，印刷机构5位于隔板2的右侧，隔板2左
侧的外表面固定连接有送料机构6，送料机构6的下表面与底板1的上表面固定连接，送料机
构6左侧的外表面固定连接有排版机构7，排版机构7的内部活动连接有下压机构14，下压机
构14包括固定杆20，固定杆20的两端与储藏室10的内表面转动连接，固定杆20的外表面固
定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的底端转动连接有盖板22，盖板22的下表面与拉伸弹簧13的
顶端固定连接，盖板22的内表面滑动连接有滑板23，滑板23的上表面固定连接有卡块24，卡
块24的内表面滑动连接有限位销25，限位销25的底部设置有通孔26，通孔26开设在卡块24
的壁中，通过设置下压机构14，当储藏室10顶部开启、两侧关闭时，固定杆20转动，两块盖板
22分离，滑板23在重力的作用下沿着盖板22的内表面向外滑动，伸缩杆21伸长，滑板23的下
表面与储藏室10的内表面接触；当储藏室10顶部关闭、两侧开启时，此时纸板已经安装完
毕，为了避免滑板23的外表面与纸板的侧面发生干涉，需要向外拉伸收缩杆21，向盖板22内
部推动卡块24，待滑板23缩回盖板22的内部时，反向转动固定杆20，同时收缩伸缩杆21，两
块盖板22互相靠近，卡块24接触挤压，限位销25在重力和外力的作用下下落至通孔26的内
部，下压机构14锁死，解决了传统食品包装印刷设备由于物料安放不整齐，容易印歪的问
题。

[0026] 排版机构7包括储藏室10，储藏室10的内表面固定连接有斜块11，斜块11的内表面转动连接有防滑轮12，防滑轮12的两侧设置有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的底端与斜块11两
侧的外表面固定连接，拉伸弹簧13的顶端活动连接有下压机构14，通过设置排版机构7，当
设备使用时，向外转动下压机构14，储藏室10的顶部开启，将食品包装纸板摞好，放入储藏
室10的内部，此时，下压机构14伸长，储藏室10的两侧关闭，受下压机构14的限制，纸板不会
发生倾斜，由于斜块11的上表面倾斜，水平下落的纸板在垂直排列的同时，具有向储藏室10
底部开口倾斜的趋势，当纸板安放完毕后，反向转动下压机构14，储藏室10的顶部关闭，两
侧则开启，方便观察纸板的状态，此时，防滑轮12转动，纸板的下表面在防滑轮12的作用下
沿着斜块11的上表面滑动，纸板被推出储藏室10，在拉伸弹簧13的拉动下，下压机构14向下
挤压纸板，保证纸板不会松动倒塌，解决了传统食品包装纸板在印刷送料时，设备送料效率
低的问题。

[0027] 送料机构6包括支撑板30，支撑板30的内表面转动连接有转盘31，转盘31的外表面固定连接有转杆32，转杆32的外表面活动连接有套环33，套环33的外表面活动连接有活动
杆34，活动杆34的底端活动连接有夹板35，夹板35的侧面与转盘31的外表面活动连接，通过
设置送料机构6，当纸板从排版机构7推出时，转杆32转动，带动夹板35做以转杆32为圆心的
圆周运动，当夹板35转动时，夹板35的上表面与纸板的下表面接触，在防滑轮12的推动下，
纸板夹在两个夹板35之间，随着转杆32的继续运动，夹板35的下表面与支撑板30的内表面
接触挤压，纸板受到的夹持力增大，当夹板35的下表面越过最大压力点后，夹板35对纸板的
夹持力逐渐减小，纸板的右端被夹板35松开，但是上表面仍受夹板35的推力作用，纸板被送
料机构6推出至印刷机构5的内部，如此反复，可以保证每次印刷的纸板都为一个，防止夹
带，造成错印或漏印，解决了传统大批量印刷时，纸板容易夹带的问题。

[0028] 通过设置套环33，由于不同批次，不同种类的纸板厚度差异较大，当送料机构6碰到较厚的纸板时，套环33在底部压力作用下，与转杆32发生偏心运动，活动杆34倾斜，底部
的夹板35的垂直高度增大，支撑板30与夹板35之间的空隙增大，减小厚纸板的通过阻力，当
纸板较薄时，送料机构6在转动的同时受离心力作用，使得夹板35的转动直径和空间增大，
支撑板30与夹板35之间的空隙减小，只要纸板的厚度在送料机构的工作范围内，均适用，解
决了传统送料设备结构固定，通过性和灵活性差的问题

[0029] 印刷机构5包括压杆40，压杆40的外表面与固定块3的内表面滑动连接，压杆40的顶端与颜料管4的底端固定连接，压杆40的底端转动连接有印刷板41，印刷板41的上表面固
定连接有电极42，印刷板41右侧的外表面转动连接有矩形框43，矩形框43的内表面转动连
接有转板44，转板44的正面设置有驱动轮45，驱动轮45的外表面与转板44的外表面固定连
接，驱动轮45的外表面与矩形框43的外表面转动连接，矩形框43和印刷板41左侧的外表面
与隔板2右侧的外表面转动连接，通过设置印刷机构5，当纸板逐个从送料机构6推出时，驱
动轮45停止转动，矩形框43和转板44夹角为零，纸板推至转板44的上表面，此时，压杆40向
下挤压印刷板41，印刷板41左侧的外表面沿着隔板2右侧的外表面向下滑动，直至与转板44
贴合，纸板的上表面与下表面分别与印刷板41的下表面和转板44的上表面贴合，电极42放
电，从颜料管4排出的色浆受电极42的电离作用分离，正负离子分离，利用电子的吸作用，色
浆能够更加牢固的吸附在纸板的外表面，待印刷完毕后，压杆40向上运动，纸板的上表面与
印刷板41的下表面分离，驱动轮45转动，转板44转动，其上下表面位置互换，纸板在重力作
用下从其上表面脱落，解决了传统喷墨式印刷容易导致染料脱落，造成印刷模糊的问题。

[0030] 具体工作流程如下：

[0031] 工作时，向外转动下压机构14，储藏室10的顶部开启，将食品包装纸板摞好，放入储藏室10的内部，此时，下压机构14伸长，储藏室10的两侧关闭，受下压机构14的限制，纸板
不会发生倾斜，由于斜块11的上表面倾斜，水平下落的纸板在垂直排列的同时，具有向储藏
室10底部开口倾斜的趋势，当纸板安放完毕后，反向转动下压机构14，储藏室10的顶部关
闭，两侧则开启，方便观察纸板的状态，此时，防滑轮12转动，纸板的下表面在防滑轮12的作
用下沿着斜块11的上表面滑动，纸板被推出储藏室10，在拉伸弹簧13的拉动下，下压机构14
向下挤压纸板，保证纸板不会松动倒塌。

[0032] 当储藏室10顶部开启、两侧关闭时，固定杆20转动，两块盖板22分离，滑板23在重力的作用下沿着盖板22的内表面向外滑动，伸缩杆21伸长，滑板23的下表面与储藏室10的
内表面接触；当储藏室10顶部关闭、两侧开启时，此时纸板已经安装完毕，为了避免滑板23
的外表面与纸板的侧面发生干涉，需要向外拉伸收缩杆21，向盖板22内部推动卡块24，待滑
板23缩回盖板22的内部时，反向转动固定杆20，同时收缩伸缩杆21，两块盖板22互相靠近，
卡块24接触挤压，限位销25在重力和外力的作用下下落至通孔26的内部，下压机构14锁死。

[0033] 当纸板从排版机构7推出时，转杆32转动，带动夹板35做以转杆32为圆心的圆周运动，当夹板35转动时，夹板35的上表面与纸板的下表面接触，在防滑轮12的推动下，纸板夹
在两个夹板35之间，随着转杆32的继续运动，夹板35的下表面与支撑板30的内表面接触挤
压，纸板受到的夹持力增大，当夹板35的下表面越过最大压力点后，夹板35对纸板的夹持力
逐渐减小，纸板的右端被夹板35松开，但是上表面仍受夹板35的推力作用，纸板被送料机构
6推出至印刷机构5的内部，如此反复，可以保证每次印刷的纸板都为一个，防止夹带，造成
错印或漏印。

[0034] 由于不同批次，不同种类的纸板厚度差异较大，当送料机构6碰到较厚的纸板时，套环33在底部压力作用下，与转杆32发生偏心运动，活动杆34倾斜，底部的夹板35的垂直高
度增大，支撑板30与夹板35之间的空隙增大，减小厚纸板的通过阻力，当纸板较薄时，送料
机构6在转动的同时受离心力作用，使得夹板35的转动直径和空间增大，支撑板30与夹板35
之间的空隙减小，只要纸板的厚度在送料机构的工作范围内，均适用。

[0035] 当纸板逐个从送料机构6推出时，驱动轮45停止转动，矩形框43和转板44夹角为零，纸板推至转板44的上表面，此时，压杆40向下挤压印刷板41，印刷板41左侧的外表面沿
着隔板2右侧的外表面向下滑动，直至与转板44贴合，纸板的上表面与下表面分别与印刷板
41的下表面和转板44的上表面贴合，电极42放电，从颜料管4排出的色浆受电极42的电离作
用分离，正负离子分离，利用电子的吸作用，色浆能够更加牢固的吸附在纸板的外表面，待
印刷完毕后，压杆40向上运动，纸板的上表面与印刷板41的下表面分离，驱动轮45转动，转
板44转动，其上下表面位置互换，纸板在重力作用下从其上表面脱落。

[0036] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员
在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多
形式，这些均属于本发明的保护之内。