用于MMA生产装置的酸水机构

摘要

本发明涉及一种用于MMA生产装置的酸水机构，包括：多个酸水罐(1)，与所述酸水罐(1)配合布置用于向所述多个酸水罐(1)供给酸水的酸水供给管路(2)，连通多个所述酸水罐(1)用于运输从酸水罐(1)中出料的出料总管(3)，以及连接所述出料总管(3)用于将所述出料总管(3)中的废酸排出的输送泵(4)。本发明提出的酸水机构中的设备和管道等的设置，能够实现在装置运转时，酸水机构内各罐之间能够互相切换、备用，明显减少了酸水罐的清罐周期和时长，使得整个酸水系统能够平稳运行，保证了装置的正常运转。

权利要求

1.一种用于MMA生产装置的酸水机构，其特征在于，包括：多个酸水罐（1），与所述酸水罐（1）配合布置用于向所述多个酸水罐（1）供给酸水的酸水供给管路（2），连通多个所述酸水罐（1）用于运输从酸水罐（1）中出料的出料总管（3），以及连接所述出料总管（3）用于将所述出料总管（3）中的废酸排出的输送泵（4）；

包括三个所述酸水罐（1）以及两条所述酸水供给管路（2），两条所述酸水供给管路（2）均与其中一个所述酸水罐（1）连通输送酸水，另外两个所述酸水罐（1）作为两条所述酸水供给管路（2）的备用酸水罐，并且与两个所述酸水供给管路（2）一一对应；

所述酸水罐（1）的容积为两条所述酸水供给管路（2）供给酸水的总体积；

所述酸水罐（1）由碳钢体（101）构成，在所述碳钢体（101）内部，罐底另外铺设一层耐酸砖体（102），所述耐酸砖体（102）倾斜铺设构成坡面；

所述酸水罐（1）的下部侧壁设置有直径为900 1300mm的人孔（103），并且所述人孔~（103）的下边缘紧邻所述坡面的较高一侧；

所述酸水罐（1）的下部侧壁还设置有罐出料口（104）和与所述罐出料口（104）相邻设置的用于排除罐中液相污物的排污口（105），所述罐出料口（104）和所述排污口（105）紧邻所述坡面的较低一侧；

所述罐出料口（104）和所述排污口（105）设置在与所述人孔（103）相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于MMA生产装置的酸水机构，其特征在于，所述酸水供给管路（2）与所述酸水罐（1）相连的管路、所述酸水罐（1）与所述出料总管（3）相连的管路以及所述出料总管（3）与所述输送泵（4）相连的管路上均设置有用于通断管路的开关阀（5）。

说明书

用于MMA生产装置的酸水机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于MMA生产装置的酸水机构。

背景技术

[0002] 甲基丙烯酸甲酯（MMA）是一种重要的有机化工原料和化工产品，可自聚或与其他单体共聚生成甲基丙烯酸甲酯树脂和塑料，如有机玻璃(PMMA)、甲基丙烯酸甲酯‑ 苯乙烯‑ 丁二烯 (MBS)树脂等，还可以用于腈纶生产的第二单体、树脂、胶黏剂、涂料、医药功能材料等，用途十分广泛。

[0003] 目前，国内外所采用的甲基丙烯酸甲酯生产技术主要有丙酮氰醇(ACH)法、异丁烯氧化法及乙烯法，北美、西欧国家主要采用ACH 法工艺，日本主要采用以异丁烯为原料的工艺，以乙烯为原料制备甲基丙烯酸甲酯的生产工艺中，已实现工业化主要有巴斯夫工艺和
英国璐彩特(Lucite) 公司Alpha 工艺。

[0004] 丙酮氰醇（ACH）法经过长期不断的改进和改善，技术先进、成熟可靠、产品质量好，已经成为MMA的主要生产方法，在全球范围内产能占比达到 80％以上。该工艺可以有效利用丙烯腈装置副产品氢氰酸，并且MMA的收率较高，是其重要的技术优势。

[0005] 丙酮氰醇（ACH）法中，甲基丙烯酸甲酯（MMA）产品由酯化釜气相去往精馏分离设备，釜液（废酸水）去往酸水罐，经过蒸汽汽提回收轻组分后，剩余废酸送去废酸回收装置。酯化过程中，在酯化釜釜液中通常会产生一种重组分（沥青质），随着酸水一同沿管道进入到酸水储罐中，落到储罐底部，经过不断累积，形成沥青质沉淀层，因此酸水罐需要定期开罐进行人工清理，这种沥青质从外观上呈现为黑色的半固体的胶质体状态，在清罐过程中，当开罐后其接触空气之后，又会变成一种表面略坚硬，类似煤渣的物质。

[0006] 酸水具有酸性腐蚀特征，因此酸水罐一般为碳钢衬耐酸砖结构，相对钢制储罐而言，这种材质在清罐过程中非常容易损坏，而由于沥青质的量较大，通常十五天到二十天左右就需要清理一次，清罐的频率又比较高，因此，为了不影响装置的正常生产，如何设置一套能够有效进行切换互备的酸水系统就十分重要。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于解决上述问题，提供一种用于MMA生产装置的酸水机构。

[0008] 为实现上述发明目的，本发明提供一种用于MMA生产装置的酸水机构，包括：多个酸水罐，与所述酸水罐配合布置用于向所述多个酸水罐供给酸水的酸水供给管路，连通多
个所述酸水罐用于运输从酸水罐中出料的出料总管，以及连接所述出料总管用于将所述出
料总管中的废酸排出的输送泵。

[0009] 根据本发明的一个方面，所述酸水供给管路与所述酸水罐相连的管路、所述酸水罐与所述出料总管相连的管路以及所述出料总管与所述输送泵相连的管路上均设置有用
于通断管路的开关阀。

[0010] 根据本发明的一个方面，所述酸水罐由碳钢体构成，所述碳钢体内部，罐底另外铺设一层耐酸砖体，所述耐酸砖体倾斜铺设构成坡面。

[0011] 根据本发明的一个方面，所述酸水罐的下部侧壁设置有直径为900 1300mm的人~
孔，并且所述人孔的下边缘紧邻所述坡面的较高一侧。

[0012] 根据本发明的一个方面，所述酸水罐的下部侧壁还设置有罐出料口和与所述罐出料口相邻设置的用于排除罐中液相污物的排污口，所述罐出料口和所述排污口紧邻所述坡
面的较低一侧。

[0013] 根据本发明的一个方面，所述罐出料口和所述排污口设置在与所述人孔相对的一侧。

[0014] 根据本发明的一个方面，包括两个所述酸水罐以及一条所述酸水供给管路，所述酸水供给管路与其中一个所述酸水罐连通输送酸水，另一个所述酸水罐清罐处理。

[0015] 根据本发明的一个方面，包括三个所述酸水罐以及一条所述酸水供给管路，所述酸水供给管路与其中一个所述酸水罐连通输送酸水，另外两个所述酸水罐中的一个清罐处
理，另一个作为备用酸水罐。

[0016] 根据本发明的一个方面，包括三个所述酸水罐以及两条所述酸水供给管路，两条所述酸水供给管路均与其中一个所述酸水罐连通输送酸水，另外两个所述酸水罐作为两条
所述酸水供给管路的备用酸水罐，并且与两个所述酸水供给管路一一对应。

[0017] 根据本发明的一个方面，所述酸水罐的容积为两条所述酸水供给管路供给酸水的总体积。

[0018] 根据本发明的一个方案，能够实现在装置运转时，酸水机构内各罐之间能够互相切换、备用，明显减少了酸水罐的清罐周期和时长，使得整个酸水系统能够平稳运行，保证了装置的正常运转。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的用于MMA生产装置的酸水机构的结构图；

[0021] 图2示意性表示根据本发明的一种实施方式的酸水罐的主视图。

具体实施方式

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些
实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 在针对本发明的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能
理解为对本发明的限制。

[0024] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

[0025] 图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的用于MMA生产装置的酸水机构的结构图。如图1所示，根据本发明的用于MMA生产装置的酸水机构包括多个酸水罐1、酸水供给管路2、出料总管3以及输送泵4。在本实施方式中，酸水供给管路2是与酸水罐1配合布置的，其数量是根据酸水罐1的多少而定的，酸水供给管路2通过管路与酸水罐1连通，向酸水罐1
中输送酸水。出料总管3布置在多个酸水罐1的下方，通过管路与酸水罐1连通，用于将酸水罐1中排出的废酸排出，在本实施方式中，出料总管3将废酸通过管路输送至输送泵4，然后由输送泵4将废酸排至废酸回收装置。

[0026] 在本实施方式中，酸水供给管路2与酸水罐1相连的各个管路上、酸水罐1与出料总管3相连的各个管路上以及出料总管3与输送泵4相连的管路上均设置有用于通断管路的独
立的开关阀5，这样可以对各个管路单独控制，对各个酸水罐的进料出料进行控制，实现根据工况进行具体工作的处置，使得本发明的机构更加灵活多变，适应不同生产环境。

[0027] 图2示意性表示根据本发明的一种实施方式的酸水罐的主视图。如图2所示，在本实施方式中，酸水罐1是由碳钢体101构成的，罐内部铺设耐酸砖体102，并且耐酸砖体102倾斜铺设构成坡面，如图中接合处可知，该坡面是从图2中的左侧向右侧逐渐升高的。在本实施方式中，酸水罐1的碳钢体101的下部侧壁上设置有直径为900 1300mm的人孔103，由图可~
知，该人孔103设置在碳钢体101的侧壁底部，紧邻坡面升高的一侧，即相比于坡面的另一侧为较高一侧。进一步地，在本实施方式中，酸水罐1的碳钢体101的下部侧壁上还设置有罐出料口104和与罐出料口104相邻设置的用于排除罐中液相污物的排污口105，由图可知，罐出料口104和排污口105紧邻坡面降低的一侧，即相比于上述升高的一侧为较低一侧。罐出料
口104和排污口105设置在与人孔103相对的一侧。在本实施方式中，排污口105距离酸水罐1的碳钢体底部的高度H2应尽量为最小值。在本发明中，人孔103的设置可以方便操作人员进入酸水罐，对酸水罐进行清渣及排查检修等工作，而排污口105可以在对酸水罐1做清罐处
理时，排出酸水以外的其他脏物罐中液相污物。而且，在本实施方式中，人孔103位置设置在罐体下部，人孔103下边缘与碳钢体底部尽量持平，在罐底部用耐酸砖做斜坡，如此设计能够保证让工人在清罐时，可直接将沥青质直接从人孔推出，提高清罐效率，缩短清罐时间，使得酸水罐能尽快投入使用。

[0028] 在本发明中，如上所述，酸水罐1可以设置多个，与酸水罐1配合布置的酸水供给管路2也可以设置一条或者多条。根据本发明的一种实施方式，如图1所示，设置三个酸水罐1以及两条酸水供给管路2，两条酸水供给管路2均与其中一个酸水罐1连通输送酸水，另外两个酸水罐1作为两条酸水供给管路2的备用酸水罐，并且与两个酸水供给管路2一一对应连通。

[0029] 根据本发明的另一种实施方式，设置两个酸水罐1以及一条酸水供给管路2，酸水供给管路2与其中一个酸水罐1连通输送酸水，另一个酸水罐1清罐处理，清罐处理以后可以做备用酸水罐或者直接作为运行罐使用。

[0030] 根据本发明的第三种实施方式，设置三个酸水罐1以及一条酸水供给管路2，酸水供给管路2与其中一个酸水罐1连通输送酸水，另外两个酸水罐1中的一个清罐处理，另一个作为备用酸水罐。

[0031] 根据本发明的上述设置，在该装置经过一段时间运行后，其效果得到了有效验证，三台酸水罐在生产过程中能够很好的实现互相切换、备用，清罐时间间隔明显得到延长，清罐操作时间和次数也大大降低了，有效的保证了整个酸水系统的平稳运行，使得装置能够更加安全运转。

[0032] 由此可知，本发明提出的酸水机构中的设备和管道等的设置，能够实现在装置运转时，酸水机构内各罐之间能够互相切换、备用，明显减少了酸水罐的清罐周期和时长，使得整个酸水系统能够平稳运行，保证了装置的正常运转。

[0033] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。