一种油田石油开采防井喷装置

摘要

本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种油田石油开采防井喷装置。技术问题为：现有防爆井喷装置不能实现在收钻完成瞬间完成关井防喷作业，并且外界连通的操控传动部件过多将影响装置的密闭效果。技术方案是：一种油田石油开采防井喷装置，包括有触发组件、封塞组件、动力传递组件等；上连接管和下连接管之间滑动连接有触发组件。本发明提供的技术方案中，将收钻工作与控制管道封堵的部件设置为联动状态，并且将控制管道封堵的部件设置在管道内部，在完成收钻同时实现关井作业的完成，无需工作人员过多的操作同时保证达到快速关井的目的，并且提高通道密封性的效果。

权利要求

1.一种油田石油开采防井喷装置，包括有上连接管（1）、上管套（2）、下管套（3）、侧管套（4）、转接管套（5）、下连接管（6）和中部环形架（7）；上连接管（1）的下方连接有上管套（2）；

上管套（2）的下方连接有下管套（3）；下管套（3）的右侧连接有侧管套（4）；下管套（3）的下方连接有转接管套（5）；转接管套（5）的下方连接有下连接管（6）；上管套（2）的内侧下方连接有中部环形架（7）；其特征在于，还包括有触发组件、封塞组件、动力传递组件和卡锁组件；

上连接管（1）和下连接管（6）之间连接有触发组件；转接管套（5）的上方连接有封塞组件；封塞组件的右侧连接侧管套（4）；封塞组件的上方连接中部环形架（7）；触发组件的中部接触封塞组件；中部环形架（7）上连接有动力传递组件；动力传递组件的右上方连接上管套（2）；

动力传递组件的下方连接转接管套（5）；动力传递组件的下方连接有卡锁组件；卡锁组件接触封塞组件；

封塞组件包括有凡尔座（201）、承接座（202）、下位弹簧（203）、内支架（204）、环形滑板（205）、侧位弹簧（206）和凡尔球（207）；中部环形架（7）的下方连接有凡尔座（201）；转接管套（5）的上方设有承接座（202）；承接座（202）与转接管套（5）之间连接有下位弹簧（203）；触发组件的下方接触承接座（202）的内表面；侧管套（4）的内表面连接有内支架（204）；内支架（204）的内表面连接有环形滑板（205）；环形滑板（205）的右侧与内支架（204）之间连接有侧位弹簧（206）；环形滑板（205）的左侧插接有凡尔球（207）；凡尔球（207）的左侧接触触发组件，且触发组件脱离接触后凡尔球（207）通过内支架（204）与凡尔座（201）固定；承接座（202）的前后两侧各开设有一组锁槽，卡锁组件接触承接座（202）的前后两侧的各组锁槽。

2.根据权利要求1所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，触发组件包括有固定杆（101）和移动销（102）；上连接管（1）和下连接管（6）之间连接有固定杆（101）；固定杆（101）的中部外表面连接有移动销（102）；移动销（102）的外表面接触封塞组件。

3.根据权利要求2所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，固定杆（101）的左右两侧各设置有凸条结构。

4.根据权利要求2所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，移动销（102）的右侧上下等距开设有数组齿槽。

5.根据权利要求4所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，动力传递组件包括有第一转轴（301）、第一直齿轮（302）、第一蜗杆（303）、第二转轴（304）、第一蜗轮（305）、第二直齿轮（306）、滑动转环（307）、外齿环（308）、内齿环（309）、第三转轴（310）和第三直齿轮（311）；中部环形架（7）的右上方连接有第一转轴（301）；第一转轴（301）的外表面前侧连接有第一直齿轮（302）；第一转轴（301）的外表面后侧连接有第一蜗杆（303）；上管套（2）的内部右下方连接有第二转轴（304）；第二转轴（304）的外表面上方连接有第一蜗轮（305）；第一蜗杆（303）啮合第一蜗轮（305）；第二转轴（304）的外表面下方连接有第二直齿轮（306）；

中部环形架（7）的侧面上方连接有滑动转环（307）；滑动转环（307）的外侧连接有外齿环（308）；第二直齿轮（306）啮合外齿环（308）；滑动转环（307）的内侧连接有内齿环（309）；中部环形架（7）的前后两侧各连接有一组第三转轴（310）；第三转轴（310）的下方连接转接管套（5）；第三转轴（310）的外表面上方连接有第三直齿轮（311）；第三直齿轮（311）啮合内齿环（309）；第三转轴（310）的外表面下方连接卡锁组件。

6.根据权利要求5所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，卡锁组件包括有第一轴套（401）、双槽固定架（402）、左锁销（403）、右锁销（404）和压缩弹簧(405)；前后两组第三转轴（310）的外表面下方各连接有一组第一轴套（401）；第一轴套（401）的外表面连接有双槽固定架（402）；双槽固定架（402）的左侧连接有左锁销（403）；双槽固定架（402）的右侧连接有右锁销（404）；双槽固定架（402）与左锁销（403）和右锁销（404）之间分别连接有压缩弹簧(405)；左锁销（403）和右锁销（404）的下表面均接触承接座（202）的锁槽。

7.根据权利要求6所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，左锁销（403）和右锁销（404）的上方均设置有切面结构。

8.根据权利要求7所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，还包括有辅助拨球组件，中部环形架（7）的左侧设有辅助拨球组件，辅助拨球组件包括有左衬套（501）、左转轮（502）、第一锥齿轮（503）、第四转轴（504）、第二锥齿轮（505）、第二蜗杆（506）、轴座（507）、第五转轴（508）、第二蜗轮（509）、第二轴套（510）、扭力弹簧（511）和拨杆（512）；上管套（2）的左侧连接有左衬套（501）；左衬套（501）的外表面后侧连接中部环形架（7）；左衬套（501）的内表面连接有左转轮（502）；左转轮（502）的转轴部件后侧连接有第一锥齿轮（503）；中部环形架（7）的左侧连接有第四转轴（504）；第四转轴（504）的下方连接转接管套（5）；第四转轴（504）的外表面上方连接有第二锥齿轮（505）；第一锥齿轮（503）啮合第二锥齿轮（505）；第四转轴（504）的外表面下方连接有第二蜗杆（506）；下管套（3）的内部左侧连接有轴座（507）；轴座（507）的右侧连接有第五转轴（508）；第五转轴（508）的外表面中部连接有第二蜗轮（509）；第二蜗杆（506）啮合第二蜗轮（509）；第五转轴（508）的外表面前后两侧各连接有一组第二轴套（510）；第二轴套（510）与轴座（507）之间连接有扭力弹簧（511）；

第二轴套（510）的下方连接有拨杆（512）。

9.根据权利要求8所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，承接座（202）的右前方和右后方各开设有一道分别与两组拨杆（512）相对齐的开槽结构。

10.根据权利要求9所述的一种油田石油开采防井喷装置，其特征在于，还包括有辅助锁定组件，中部环形架（7）的右侧设有辅助锁定组件，辅助锁定组件包括有右衬套（601）、右转轮（602）、第三锥齿轮（603）、第六转轴（604）、第四锥齿轮（605）、第三轴套（606）、侧支架（607）、第一楔形块（608）、弹簧滑块（609）、弧形卡板（610）和第二楔形块（611）；上管套（2）的右侧连接有右衬套（601）；右衬套（601）的外表面后侧连接中部环形架（7）；右衬套（601）的内表面连接有右转轮（602）；右转轮（602）的转轴部件后侧连接有第三锥齿轮（603）；中部环形架（7）的右侧连接有第六转轴（604）；第六转轴（604）的外表面上侧连接有第四锥齿轮（605）；第三锥齿轮（603）啮合第四锥齿轮（605）；第六转轴（604）的外表面下侧连接有第三轴套（606）；第三轴套（606）的后侧连接有侧支架（607）；侧支架（607）的右侧连接有第一楔形块（608）；侧管套（4）的内表面连接有两组弹簧滑块（609），两组弹簧滑块（609）分别位于凡尔球（207）的前后两侧；两组弹簧滑块（609）之间连接有弧形卡板（610）；弧形卡板（610）的上方连接有第二楔形块（611）；第一楔形块（608）紧贴第二楔形块（611）。

说明书

一种油田石油开采防井喷装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种油田石油开采防井喷装置。

背景技术

[0002] 钻井行业是高风险，高投入的高科技综合工程，井控工作是安全生产中的重中之重。在进行下钻开采时需要时刻警惕各仪表的示数变化，及时发现溢流，迅速正确关井是预
防井喷的有效方法。

[0003] 在进行油田开采工作时，油田注水将使地层的压力升高，坐岗人员在发现溢流情况后需要及时向控制中心报告，再由控制中心指挥各工位负责人进行收钻关井工作，并先
后开启数道防井喷工序，以防止井喷现象发生而污染地面，熟练的操作人员可在短时间内
作出响应并完成一整套关井流程，但仍然不能实现在收钻完成瞬间完成关井防喷作业。

[0004] 另外现有防爆井喷装置需要外部控制来实现通道封堵工作，若通道内部与外界相连通的操控传动部件过多，将影响防爆井喷装置在进行工作时的密闭效果，通道内压力过
大时将发生泄露现象。

[0005] 综上所述，本装置提供一种在进行收钻工作时可从通道内部快速响应自动完成封堵关井工作来解决上述问题。

发明内容

[0006] 为了克服另外现有防爆井喷装置不能实现在收钻完成瞬间完成关井防喷作业，并且通道内部与外界相连通的操控传动部件过多，将影响防爆井喷装置在进行工作时的密闭
效果的缺点，技术问题为：提供一种油田石油开采防井喷装置。

[0007] 技术方案是：一种油田石油开采防井喷装置，包括有触发组件、封塞组件、动力传递组件、卡锁组件、上连接管、上管套、下管套、侧管套、转接管套、下连接管和中部环形架；
上连接管的下方连接有上管套；上管套的下方连接有下管套；下管套的右侧连接有侧管套；
下管套的下方连接有转接管套；转接管套的下方连接有下连接管；上管套的内侧下方连接
有中部环形架；上连接管和下连接管之间连接有触发组件；转接管套的上方连接有封塞组
件；封塞组件的右侧连接侧管套；封塞组件的上方连接中部环形架；触发组件的中部接触封
塞组件；中部环形架上连接有动力传递组件；动力传递组件的右上方连接上管套；动力传递
组件的下方连接转接管套；动力传递组件的下方连接有卡锁组件；卡锁组件连接封塞组件；

[0008] 封塞组件包括有凡尔座、承接座、下位弹簧、内支架、环形滑板、侧位弹簧和凡尔球；中部环形架的下方连接有凡尔座；转接管套的上方设有承接座；承接座与转接管套之间
连接有下位弹簧；触发组件的下方接触承接座的内表面；侧管套的内表面连接有内支架；内
支架的内表面连接有环形滑板；环形滑板的右侧与内支架之间连接有侧位弹簧；环形滑板
的左侧插接有凡尔球；凡尔球的左侧接触触发组件，且触发组件脱离接触后凡尔球通过内
支架与凡尔座固定；承接座的前后两侧各开设有一组锁槽，卡锁组件接触承接座的前后两
侧的各组锁槽。

[0009] 优选的，触发组件包括有固定杆和移动销；上连接管和下连接管之间连接有固定杆；固定杆的中部外表面连接有移动销；移动销的外表面接触封塞组件。

[0010] 优选的，固定杆的左右两侧各设置有凸条结构。

[0011] 优选的，移动销的右侧上下等距开设有数组齿槽。

[0012] 优选的，动力传递组件包括有第一转轴、第一直齿轮、第一蜗杆、第二转轴、第一蜗轮、第二直齿轮、滑动转环、外齿环、内齿环、第三转轴和第三直齿轮；中部环形架的右上方
连接有第一转轴；第一转轴的外表面前侧连接有第一直齿轮；第一转轴的外表面后侧连接
有第一蜗杆；上管套的内部右下方连接有第二转轴；第二转轴的外表面上方连接有第一蜗
轮；第一蜗杆啮合第一蜗轮；第二转轴的外表面下方连接有第二直齿轮；中部环形架的侧面
上方连接有滑动转环；滑动转环的外侧连接有外齿环；第二直齿轮啮合外齿环；滑动转环的
内侧连接有内齿环；中部环形架的前后两组各连接有一组第三转轴；第三转轴的下方连接
转接管套；第三转轴的外表面上方连接有第三直齿轮；第三直齿轮啮合内齿环；第三转轴的
外表面下方连接卡锁组件。

[0013] 优选的，卡锁组件包括有第一轴套、双槽固定架、左锁销、右锁销和压缩弹簧；前后两组第三转轴的外表面下方各连接有一组第一轴套；第一轴套的外表面连接有双槽固定
架；双槽固定架的左侧连接有左锁销；双槽固定架的右侧连接有右锁销；双槽固定架与左锁
销和右锁销之间分别连接有压缩弹簧；左锁销和右锁销的下表面均接触承接座的锁槽。

[0014] 优选的，左锁销和右锁销的上方均设置有切面结构。

[0015] 优选的，还包括有辅助拨球组件，中部环形架的左侧设有辅助拨球组件，辅助拨球组件包括有左衬套、左转轮、第一锥齿轮、第四转轴、第二锥齿轮、第二蜗杆、轴座、第五转
轴、第二蜗轮、第二轴套、扭力弹簧和拨杆；上管套的左侧连接有左衬套；左衬套的外表面后
侧连接中部环形架；左衬套的内表面连接有左转轮；左转轮的转轴部件后侧连接有第一锥
齿轮；中部环形架的左侧连接有第四转轴；第四转轴的下方连接转接管套；第四转轴的外表
面上方连接有第二锥齿轮；第一锥齿轮啮合第二锥齿轮；第四转轴的外表面下方连接有第
二蜗杆；下管套的内部左侧连接有轴座；轴座的右侧连接有第五转轴；第五转轴的外表面中
部连接有第二蜗轮；第二蜗杆啮合第二蜗轮；第五转轴的外表面前后两侧各连接有一组第
二轴套；第二轴套与轴座之间连接有扭力弹簧；第二轴套的下方连接有拨杆。

[0016] 优选的，承接座的右前方和右后方各开设有一道分别与两组拨杆相对齐的开槽结构。

[0017] 优选的，还包括有辅助锁定组件，中部环形架的右侧设有辅助锁定组件，辅助锁定组件包括有右衬套、右转轮、第三锥齿轮、第六转轴、第四锥齿轮、第三轴套、侧支架、第一楔
形块、弹簧滑块、弧形卡板和第二楔形块；上管套的右侧连接有右衬套；右衬套的外表面后
侧连接中部环形架；右衬套的内表面连接有右转轮；右转轮的转轴部件后侧连接有第三锥
齿轮；中部环形架的右侧连接有第六转轴；第六转轴的外表面上侧连接有第四锥齿轮；第三
锥齿轮啮合第四锥齿轮；第六转轴的外表面下侧连接有第三轴套；第三轴套的后侧连接有
侧支架；侧支架的右侧连接有第一楔形块；侧管套的内表面连接有两组弹簧滑块，两组弹簧
滑块分别位于凡尔球的前后两侧；两组弹簧滑块之间连接有弧形卡板；弧形卡板的上方连
接有第二楔形块；第一楔形块紧贴第二楔形块。

[0018] 有益效果为：本发明提供的技术方案中，解决了现有防爆井喷装置不能实现在收钻完成瞬间完成关井防喷作业，并且通道内部与外界相连通的操控传动部件过多，将影响
防爆井喷装置在进行工作时的密闭效果的技术问题。

[0019] 一、将收钻工作与控制管道封堵的部件设置为联动状态，在完成收钻同时实现关井作业的完成，无需工作人员过多的操作同时保证达到快速关井的目的；

[0020] 二、将控制管道封堵的部件设置在管道内部，无需另设操控部件与外界相连通，实现提高通道密封性的效果。

附图说明

[0021] 图1为本申请的主视图；

[0022] 图2为本申请的主视剖面图；

[0023] 图3为本申请的内部部件主视图；

[0024] 图4为本申请的动力传递组件第一种立体结构示意图；

[0025] 图5为本申请的动力传递组件第二种立体结构示意图；

[0026] 图6为本申请的封塞组件立体结构示意图；

[0027] 图7为本申请的辅助拨球组件立体结构示意图；

[0028] 图8为本申请的卡锁组件立体结构示意图；

[0029] 图9为本申请的卡锁组件局部立体结构示意图；

[0030] 图10为本申请的辅助锁定组件立体结构示意图；

[0031] 图11为本申请的承接座立体结构示意图。

[0032] 图中零部件名称及序号：1‑上连接管，2‑上管套，3‑下管套，4‑侧管套，5‑转接管套，6‑下连接管，7‑中部环形架，101‑固定杆，102‑移动销，201‑凡尔座，202‑承接座，203‑下
位弹簧，204‑内支架，205‑环形滑板，206‑侧位弹簧，207‑凡尔球，301‑第一转轴，302‑第一
直齿轮，303‑第一蜗杆，304‑第二转轴，305‑第一蜗轮，306‑第二直齿轮，307‑滑动转环，
308‑外齿环，309‑内齿环，310‑第三转轴，311‑第三直齿轮，401‑第一轴套，402‑双槽固定
架，403‑左锁销，404‑右锁销，405‑压缩弹簧，501‑左衬套，502‑左转轮，503‑第一锥齿轮，
504‑第四转轴，505‑第二锥齿轮，506‑第二蜗杆，507‑轴座，508‑第五转轴，509‑第二蜗轮，
510‑第二轴套，511‑扭力弹簧，512‑拨杆，601‑右衬套，602‑右转轮，603‑第三锥齿轮，604‑
第六转轴，605‑第四锥齿轮，606‑第三轴套，607‑侧支架，608‑第一楔形块，609‑弹簧滑块，
610‑弧形卡板，611‑第二楔形块。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

[0034] 实施例1

[0035] 一种油田石油开采防井喷装置，如图1‑3和图7所示，包括有触发组件、封塞组件、动力传递组件、卡锁组件、上连接管1、上管套2、下管套3、侧管套4、转接管套5、下连接管6和
中部环形架7；上连接管1的下方螺栓连接有上管套2；上管套2的下方螺栓连接有下管套3；
下管套3的右侧焊接有侧管套4；下管套3的下方焊接有转接管套5；转接管套5的下方螺栓连
接有下连接管6；上管套2的内侧下方焊接有中部环形架7；上连接管1和下连接管6之间滑动
连接有触发组件；转接管套5的上方固接有封塞组件；封塞组件的右侧固接侧管套4；封塞组
件的上方固接中部环形架7；触发组件的中部接触封塞组件；中部环形架7上连接有动力传
递组件；动力传递组件的右上方转动连接上管套2；动力传递组件的下方转动连接转接管套
5；动力传递组件的下方固接有卡锁组件；卡锁组件接触封塞组件。

[0036] 如图2‑3和图7所示，触发组件包括有固定杆101和移动销102；上连接管1和下连接管6之间滑动连接有固定杆101；固定杆101的中部外表面滑动连接有移动销102；移动销102
的外表面接触封塞组件。

[0037] 固定杆101的左右两侧各设置有凸条结构。

[0038] 移动销102的右侧上下等距开设有数组齿槽。

[0039] 如图5、图6和图11所示，封塞组件包括有凡尔座201、承接座202、下位弹簧203、内支架204、环形滑板205、侧位弹簧206和凡尔球207；中部环形架7的下方固接有凡尔座201；
转接管套5的上方设有承接座202；承接座202与转接管套5之间固接有下位弹簧203；移动销
102的下方接触承接座202的内表面；侧管套4的内表面固接有内支架204；内支架204的内表
面滑动连接有环形滑板205；环形滑板205的右侧与内支架204之间固接有侧位弹簧206；环
形滑板205的左侧插接有凡尔球207；凡尔球207的左侧接触移动销102；承接座202的前后两
侧各开设有一组锁槽，卡锁组件接触承接座202的前后两侧的各组锁槽。

[0040] 如图4和图5所示，动力传递组件包括有第一转轴301、第一直齿轮302、第一蜗杆303、第二转轴304、第一蜗轮305、第二直齿轮306、滑动转环307、外齿环308、内齿环309、第
三转轴310和第三直齿轮311；中部环形架7的右上方转动连接有第一转轴301；第一转轴301
的外表面前侧固接有第一直齿轮302；第一转轴301的外表面后侧固接有第一蜗杆303；上管
套2的内部右下方转动连接有第二转轴304；第二转轴304的外表面上方固接有第一蜗轮
305；第一蜗杆303啮合第一蜗轮305；第二转轴304的外表面下方固接有第二直齿轮306；中
部环形架7的侧面上方滑动连接有滑动转环307；滑动转环307的外侧固接有外齿环308；第
二直齿轮306啮合外齿环308；滑动转环307的内侧固接有内齿环309；中部环形架7的前后两
组各转动连接有一组第三转轴310；第三转轴310的下方转动连接转接管套5；第三转轴310
的外表面上方固接有第三直齿轮311；第三直齿轮311啮合内齿环309；第三转轴310的外表
面下方固接卡锁组件。

[0041] 如图7‑9所示，卡锁组件包括有第一轴套401、双槽固定架402、左锁销403、右锁销404和压缩弹簧405；前后两组第三转轴310的外表面下方各固接有一组第一轴套401；第一
轴套401的外表面固接有双槽固定架402；双槽固定架402的左侧滑动连接有左锁销403；双
槽固定架402的右侧滑动连接有右锁销404；双槽固定架402与左锁销403和右锁销404之间
分别连接有压缩弹簧405；左锁销403和右锁销404的下表面均接触承接座202的锁槽。

[0042] 左锁销403和右锁销404的上方均设置有切面结构。

[0043] 首先将装置固定在井口处，并将固定杆101的上端连接于油井的吊装设备，并将固定杆101的下端连接钻井设备，由吊装设备带动固定杆101沿移动销102内表面滑动使钻井
设备进行钻井工作。

[0044] 当坐岗人员发现出现异常溢流现象时，报告控制中心，并由负责人进行控制吊装设备收钻工作，使吊装设备带动固定杆101沿移动销102内表面向上滑动使钻井设备向上收
起，当钻井设备接触移动销102下表面时，钻井设备带动移动销102向上移动，当钻井设备带
动移动销102向上离开凡尔球207时，初始呈压缩状态的侧位弹簧206推动环形滑板205沿内
支架204向左移动，使凡尔球207被推入承接座202中。

[0045] 接着当继续向上移动的移动销102右侧齿槽啮合第一直齿轮302时，移动销102带动第一直齿轮302转动，第一直齿轮302带动第一转轴301转动，第一转轴301带动第一蜗杆
303转动，第一蜗杆303啮合第一蜗轮305带动第二转轴304转动，第二转轴304带动第二直齿
轮306转动，第二直齿轮306啮合外齿环308带动滑动转环307及内齿环309沿中部环形架7进
行旋转，同时内齿环309啮合第三直齿轮311带动第三转轴310转动，第三转轴310带动第一
轴套401转动，第一轴套401带动双槽固定架402及左锁销403和右锁销404旋出承接座202的
侧边锁槽，使承接座202被解锁，并由初始呈压缩状态的下位弹簧203推动承接座202将凡尔
球207向上顶起至紧贴凡尔座201的下方，实现在完成收钻工作同时完成关井作业。

[0046] 在通过泄压设备将地层的压力释放后，便可通过下压凡尔球207使其脱离凡尔座201，并在下压凡尔球207同时带动承接座202和下位弹簧203向下压缩，使承接座202卡回左
锁销403和右锁销404中进行锁定工作，最后将凡尔球207推回侧管套4中完成开井作业。

[0047] 实施例2

[0048] 在实施例1的基础上，如图1、图5和图7所示，还包括有辅助拨球组件，中部环形架7的左侧设有辅助拨球组件，辅助拨球组件包括有左衬套501、左转轮502、第一锥齿轮503、第
四转轴504、第二锥齿轮505、第二蜗杆506、轴座507、第五转轴508、第二蜗轮509、第二轴套
510、扭力弹簧511和拨杆512；上管套2的左侧固接有左衬套501；左衬套501的外表面后侧固
接中部环形架7；左衬套501的内表面转动连接有左转轮502；左转轮502的转轴部件后侧固
接有第一锥齿轮503；中部环形架7的左侧转动连接有第四转轴504；第四转轴504的下方转
动连接转接管套5；第四转轴504的外表面上方固接有第二锥齿轮505；第一锥齿轮503啮合
第二锥齿轮505；第四转轴504的外表面下方固接有第二蜗杆506；下管套3的内部左侧固接
有轴座507；轴座507的右侧转动连接有第五转轴508；第五转轴508的外表面中部固接有第
二蜗轮509；第二蜗杆506啮合第二蜗轮509；第五转轴508的外表面前后两侧各固接有一组
第二轴套510；第二轴套510与轴座507之间固接有扭力弹簧511；第二轴套510的下方固接有
拨杆512。

[0049] 承接座202的右前方和右后方各开设有一道分别与两组拨杆512相对齐的开槽结构。

[0050] 为了更高效的完成开井作业，可通过控制吊装设备带动固定杆101向下滑动，使钻井设备推动压凡尔球207同时带动承接座202和下位弹簧203向下压缩，移动销102跟随钻井
设备向下移动同时带动第一直齿轮302反向转动，使双槽固定架402及左锁销403和右锁销
404旋转复位，当承接座202经过左锁销403和右锁销404时，承接座202沿左锁销403和右锁
销404的顶部切面将其推入双槽固定架402中，在承接座202的侧边锁槽对其左锁销403和右
锁销404后，被压缩的压缩弹簧405同时带动左锁销403和右锁销404锁入承接座202的侧边
锁槽中完成锁定工作。

[0051] 接着通过控制吊装设备带动固定杆101及钻井设备向上离开凡尔球207，之后通过手动旋转左转轮502带动第一锥齿轮503转动，使第一锥齿轮503啮合第二锥齿轮505带动第
四转轴504转动，第四转轴504带动第二蜗杆506转动，第二蜗杆506啮合第二蜗轮509带动第
五转轴508转动，第五转轴508通过第二轴套510带动拨杆512向上旋起，同时扭力弹簧511被
扭转，实现拨杆512穿过承接座202的侧开槽将凡尔球207向右推入环形滑板205中，之后通
过控制吊装设备带动固定杆101及钻井设备向下移动，使钻井设备向下移动同时从凡尔球
207的左侧将其压入回侧管套4中完成开井作业。

[0052] 实施例3

[0053] 在实施例2的基础上，如图1、图4和图10所示，还包括有辅助锁定组件，中部环形架7的右侧设有辅助锁定组件，辅助锁定组件包括有右衬套601、右转轮602、第三锥齿轮603、
第六转轴604、第四锥齿轮605、第三轴套606、侧支架607、第一楔形块608、弹簧滑块609、弧
形卡板610和第二楔形块611；上管套2的右侧固接有右衬套601；右衬套601的外表面后侧固
接中部环形架7；右衬套601的内表面转动连接有右转轮602；右转轮602的转轴部件后侧固
接有第三锥齿轮603；中部环形架7的右侧转动连接有第六转轴604；第六转轴604的外表面
上侧固接有第四锥齿轮605；第三锥齿轮603啮合第四锥齿轮605；第六转轴604的外表面下
侧固接有第三轴套606；第三轴套606的后侧固接有侧支架607；侧支架607的右侧螺栓连接
有第一楔形块608；侧管套4的内表面连接有两组弹簧滑块609，两组弹簧滑块609分别位于
凡尔球207的前后两侧；两组弹簧滑块609之间固接有弧形卡板610；弧形卡板610的上方固
接有第二楔形块611；第一楔形块608紧贴第二楔形块611。

[0054] 若需要在完成收钻工作时保持开井状态，则在进行收钻工作前，手动旋转右转轮602带动第三锥齿轮603转动，第三锥齿轮603啮合第四锥齿轮605带动第六转轴604转动，第
六转轴604通过第三轴套606带动侧支架607及第一楔形块608向下移动，使第一楔形块608
推动第二楔形块611带动弧形卡板610向下移动，同时弹簧滑块609向下压缩，使弧形卡板
610将凡尔球207的左侧卡住，之后使用设备锁将右转轮602的旋转状态锁定，便可实现装置
在完成收钻工作后仍然保持开井状态。

[0055] 应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。