一种连续式石墨烯微波还原炉转让专利
申请号 : CN202111013449.8
文献号 : CN113465384B
文献日 : 2021-11-19
发明人 : 张惠玉 , 何敏
申请人 : 南通百大石墨设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种连续式石墨烯微波还原炉,包括进料机构(1);其特征在于:所述进料机构(1)的底部设置有加工筒(2),且进料机构(1)的底部与加工筒(2)的顶部固定连接,所述加工筒(2)的外表面均匀设置有进气管道(5),且加工筒(2)的外表面与进气管道(5)的右端固定连接,加工筒(2)的底部设置有真空泵(3),所述真空泵(3)的顶部与加工筒(2)的底部活动连接,真空泵(3)的底部设置有支架(4),所述支架(4)的底部与真空泵(3)的底部相接触;
所述进气管道(5)包括管壁(51),所述管壁(51)的左端设置有连接筒(52),且管壁(51)的左端与连接筒(52)的右端固定连接,所述连接筒(52)的外表面均匀设置有连接杆(53),且连接筒(52)的外表面与连接杆(53)的右端固定连接,所述连接杆(53)的左端设置有接触板(54),且连接杆(53)的左端与接触板(54)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续式石墨烯微波还原炉,其特征在于:所述加工筒(2)的内部设置有内筒(6),且加工筒(2)的内壁与内筒(6)的底部活动连接,所述内筒(6)的外表面均匀设置有加热环(8),且内筒(6)的外表面与加热环(8)的内壁相接触,所述加热环(8)的两端对称设置有连接管(7),且加热环(8)的右端与连接管(7)的左端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种连续式石墨烯微波还原炉,其特征在于:所述进料机构(1)包括进料筒(11),所述进料筒(11)的内部均匀设置有连接板(12),且进料筒(11)的内壁与连接板(12)的底部固定连接,所述连接板(12)的顶部设置有分流块(13),且连接板(12)的顶部与分流块(13)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续式石墨烯微波还原炉,其特征在于:所述真空泵(3)包括泵体(31),所述泵体(31)的顶部均匀设置有卡接板(32),且泵体(31)的顶部与卡接板(32)的底部固定连接,所述卡接板(32)的底部设置有密封环(33),且卡接板(32)的底部与密封环(33)的顶部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续式石墨烯微波还原炉,其特征在于:所述支架(4)包括架体(41),所述架体(41)的底部均匀设置有拉伸弹簧(42),且架体(41)的底部与拉伸弹簧(42)的顶部固定连接,所述拉伸弹簧(42)的底部设置有限位板(43),且拉伸弹簧(42)的底部与限位板(43)的内壁固定连接。
说明书 :
一种连续式石墨烯微波还原炉
技术领域
背景技术
工,航空航天等领域,现有技术中的电阻丝式热还原炉都存在加热降温速度慢,至少需要几
个小时才能加热到所需温度,功率高,耗能大,加热效率低;微波加热还原能够实现即启即
用,加热速度快,还原效率高,但是常规的卧式微波还原炉需加装进料出料推送装置。因此,
现提出一种连续式石墨烯微波还原炉用以解决上述所提出问题。
发明内容
的顶部固定连接,所述加工筒的外表面均匀设置有进气管道,且加工筒的外表面与进气管
道的右端固定连接,加工筒的底部设置有真空泵,所述真空泵的顶部与加工筒的底部活动
连接,真空泵的底部设置有支架,所述支架的底部与真空泵的底部相接触。
端对称设置有连接管,且加热环的右端与连接管的左端相接触。
的底部固定连接。
动连接。
内壁固定连接。
右端固定连接,所述连接杆的左端设置有接触板,且连接杆的左端与接触板的背面固定连
接。
通过设置进料机构可以使得石墨烯在进入到还原炉内部前先进行细化处理,避免石墨烯在
进入到还原炉内部时由于投入过于密集,造成还原效果不佳,进而影响石墨烯的加工效果。
以将真空泵与加工筒进行活动连接,且通过真空泵顶部设置的密封环可以保证真空泵内部
已还原的石墨烯材料不会泄露,大大提高了该种连续式石墨烯微波还原炉的使用效果。
移动,当进行真空泵与加工筒安装时,通过将支架底部均匀设置的限位板进行移动,进而将
真空泵固定在加工筒底部,大大提高了真空泵的安装效率,进而提高了该种连续式石墨烯
微波还原炉的使用效果。
筒内部,通过进气管道将氮气通入到加工筒内部,通过瞬间加热将石墨烯进行还原处理,通
过进气管道外部设置的接触板和连接杆可以保证进气管道在投入氮气时不会受到折弯,大
大提高了该种连续式石墨烯微波还原炉的使用效果。
附图说明
43、管壁51、连接筒52、连接杆53、接触板54。
具体实施方式
面均匀设置有进气管道5,且加工筒2的外表面与进气管道5的右端固定连接,加工筒2的底
部设置有真空泵3,真空泵3的顶部与加工筒2的底部活动连接,真空泵3的底部设置有支架
4,支架4的底部与真空泵3的底部相接触,设置支架4的目的是为了固定真空泵3。
称设置有连接管7,且加热环8的右端与连接管7的左端相接触,设置加热环8的目的是为了
对内筒6进行瞬间加热。
流块13的底部固定连接,通过设置进料机构1,可以使得该种连续式石墨烯微波还原炉在投
入石墨烯时可以使得石墨烯在进入到还原炉中可以分散进入,大大提高了石墨烯的还原效
率,且通过设置进料机构1可以使得石墨烯在进入到还原炉内部前先进行细化处理,避免石
墨烯在进入到还原炉内部时由于投入过于密集,造成还原效果不佳,进而影响石墨烯的加
工效果。
顶部活动连接,通过设置真空泵3,可以用来储存还原后的石墨烯材料,通过设置真空泵3可
以大大提高该种连续式石墨烯微波还原炉的使用效果,通过真空泵3顶部设置的卡接板32
可以将真空泵3与加工筒2进行活动连接,且通过真空泵3顶部设置的密封环33可以保证真
空泵3内部已还原的石墨烯材料不会泄露,大大提高了该种连续式石墨烯微波还原炉的使
用效果。
板43的内壁固定连接,通过设置支架4,可以对该种连续式石墨烯微波还原炉底部设置的真
空泵3进行进行固定安装,且通过支架4内部设置的拉伸弹簧42可以使得底部设置的限位板
43可以自由移动,当进行真空泵3与加工筒2安装时,通过将支架4底部均匀设置的限位板43
进行移动,进而将真空泵3固定在加工筒2底部,大大提高了真空泵3的安装效率,进而提高
了该种连续式石墨烯微波还原炉的使用效果。
杆53的右端固定连接,连接杆53的左端设置有接触板54,且连接杆53的左端与接触板54的
背面固定连接,通过设置进气管道5,可以大大提高该种连续式石墨烯微波还原炉的使用效
果,当该种连续式石墨烯微波还原炉开始工作时通过进料机构1将石墨烯材料投入到加工
筒2内部,通过进气管道5将氮气通入到加工筒2内部,通过瞬间加热将石墨烯进行还原处
理,通过进气管道5外部设置的接触板54和连接杆53可以保证进气管道5在投入氮气时不会
受到折弯,大大提高了该种连续式石墨烯微波还原炉的使用效果。
筒2内部时可以较分散,避免其还原效果差,且通过加工筒2外部均匀设置的进气管道5可以
对加工筒2内部通入氮气,进而保证还原工作的顺利进气,通过在真空泵3底部设置的支架4
可以对真空泵3进行固定安装,且通过支架4内部均匀设置的拉伸弹簧42可以对限位板43进
行自由调节,进而保证了真空泵3安装较便捷。
在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多
形式,这些均属于本发明的保护之内。