一种多层电路板高频电磁熔合机

摘要

本发明公开了一种多层电路板高频电磁熔合机，涉及电子电路技术领域。本发明包括熔合机构、调整机构和机座，其中熔合机构的固定连接在调整机构的一侧，熔合机构包括固定板、调节柱和连接板，调节柱的贯穿通过固定板与连接板固定连接，调整机构的下方与机座固定连接，调整机构包括齿板、齿轮、连接轴和电动机，齿板的一侧与齿轮啮合连接，齿轮的一端与连接轴固定连接，连接轴的一端与电动机固定连接。本发明通过熔合机构、调整机构和机座，解决了现有高频电磁熔合机调整麻烦和熔合结构缺少缓冲的问题。

权利要求

1.一种多层电路板高频电磁熔合机，包括熔合机构(1)、调整机构(2)和机座(3)，其特征在于：所述熔合机构(1)的固定连接在调整机构(2)的一侧，所述熔合机构(1)包括固定板(103)、调节柱(104)和连接板(105)，所述调节柱(104)的贯穿通过固定板(103)与连接板(105)固定连接，所述调整机构(2)的下方与机座(3)固定连接，所述调整机构(2)包括齿板(203)、齿轮(204)、连接轴(205)和电动机(206)，所述齿板(203)的一侧与齿轮(204)啮合连接，所述齿轮(204)的一端与连接轴(205)固定连接，所述连接轴(205)的一端与电动机(206)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层电路板高频电磁熔合机，其特征在于，所述熔合机构(1)还包括推进器(101)、机轴(102)、绝缘柱(106)、熔合板(107)和接地片(108)，所述推进器(101)的下方与机轴(102)固定连接，所述机轴(102)的下方与固定板(103)固定连接，所述固定板(103)的四角活动连接有调节柱(104)，所述连接板(105)的一侧与接地片(108)固定连接，所述连接板(105)的下方与绝缘柱(106)固定连接，所述绝缘柱(106)的下方与熔合板(107)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层电路板高频电磁熔合机，其特征在于，所述调整机构(2)还包括支杆(201)和机壳(202)，所述支杆(201)的上方与机壳(202)活动连接，所述支杆(201)的侧面与齿板(203)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层电路板高频电磁熔合机，其特征在于，所述机座(3)包括机箱(301)、固定框(302)、隔热板(303)和车轮(304)，所述机箱(301)的下方固定连接有车轮(304)，所述机箱(301)的上方与隔热板(303)固定连接，所述隔热板(303)的上方固定连接有固定框(302)。

5.根据权利要求1所述的一种多层电路板高频电磁熔合机，其特征在于，所述熔合机构(1)中的机轴(102)的活动连接在调整机构(2)中的机壳(202)的内部，所述调整机构(2)中的支杆(201)的下方与机座(3)中的机箱(301)固定连接。

说明书

一种多层电路板高频电磁熔合机

技术领域

[0001] 本发明属于电子电路技术领域，特别是涉及一种多层电路板高频电磁熔合机。

背景技术

[0002] 高频电磁热合机是各种结构热合的首选设备，主要原理是利用高频变化的电磁场使热合材料内部的极性分子反复扭转来产生热量，进而达到材料熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的，因此高频电磁热合机一些材料熔合的首选，而在进行多层电路板的熔合时，也是需要用到高频电磁热合机，但现有的高频电磁热合机在实际使用中仍存在以下弊端：

[0003] 1、现有的高频电磁热合机的熔合机身的高度一般是固定的，这样就对一些材料的高度要求进行了限制，只能进行特定高度材料的熔接，会一定程度上降低高频电磁热合机的实用性，而现有的一些具有可调功能的高频电磁热合机又是人力驱动的形式，调整的效率较慢；

[0004] 2、现有的高频电磁热合机熔合结构一般都设置有四柱调节柱用来进行高熔合结构之间高度的调节，而现有的四柱调节柱一般是螺纹结构进行对熔合结构的连接和固定，而进行下压熔合时，四柱调节柱容易与连接的板块之间相互磨损，造成连接的不紧密。

[0005] 因此，现有的高频电磁热合机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种多层电路板高频电磁熔合机，通过熔合机构、调整机构和机座，解决了现有高频电磁熔合机调整麻烦和熔合结构缺少缓冲的问题。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0008] 本发明为一种多层电路板高频电磁熔合机，包括熔合机构、调整机构和机座，所述熔合机构的固定连接在调整机构的一侧，所述熔合机构包括固定板、调节柱和连接板，所述调节柱的贯穿通过固定板与连接板固定连接，调节柱包括包括连接杆、调整把、上压板、弹簧和支撑板，连接杆用来提供连接和固定的结构，调整把侧面固定有双调整耳，用来配合连接杆实现对弹簧的压缩，以实现对固定板和连接板之间距离的调整，上压板用来对弹簧的上方进行限制，弹簧用来在传动时提供相反的作用力支持，连接杆通过支撑板与连接板进行固定，所述调整机构的下方与机座固定连接，所述调整机构包括齿板、齿轮、连接轴和电动机，所述齿板的一侧与齿轮啮合连接，所述齿轮的一端与连接轴固定连接，所述连接轴的一端与电动机固定连接，齿板与齿轮的啮合，可以实现打孔机构的上下调整，连接轴是实现齿轮与电动机连接的结构，电动机通过固定法兰连接在固定壳的一侧，用来为齿轮的啮合提供动力。

[0009] 进一步地，所述熔合机构还包括推进器、机轴、绝缘柱、熔合板和接地片，所述推进器的下方与机轴固定连接，所述机轴的下方与固定板固定连接，所述固定板的四角活动连接有调节柱，所述连接板的一侧与接地片固定连接，所述连接板的下方与绝缘柱固定连接，所述绝缘柱的下方与熔合板固定连接，推进器用来机轴提供所需的推动力，机轴是推进器和固定板实现连接的结构，用来进行固定板的推进，以实现对材料的压覆熔合，固定板是连接板与机轴之间的过渡性板块，机轴可以通过调节柱实现与连接板的间接连接，绝缘柱用来进行电磁的隔离，防止电磁对内部设备造成干扰和损坏，接地片用来进行对熔合机构的接地，机轴在推进器的牵引带动下，推动固定板，固定板通过调节柱推进连接板，连接板通过绝缘柱推动熔合板可以实现对材料的熔合。

[0010] 进一步地，所述调整机构还包括支杆和机壳，所述支杆的上方与机壳活动连接，所述支杆的侧面与齿板固定连接，支杆是齿板固定的结构，也是调整机构进行连接的结构，机壳是实现熔合机构和调整机构连接的结构，并用来对支杆的顶部进行限制，防止支杆脱离。

[0011] 进一步地，所述机座包括机箱、固定框、隔热板和车轮，所述机箱的下方固定连接有车轮，所述机箱的上方与隔热板固定连接，所述隔热板的上方固定连接有固定框，机箱用来进行整体的支撑和固定，固定框用来进行材料的固定，防止偏移，隔热板用来为热熔材料提供支撑和熔合的平台，并防止热量的传导，车轮用来进行机器的移动。

[0012] 进一步地，所述熔合机构中的机轴的活动连接在调整机构中的机壳的内部，所述调整机构中的支杆的下方与机座中的机箱固定连接，通过机轴活动连接在机壳的内部的方式，用来保留机轴的活动能力，通过支杆的下方与机箱固定连接的方式，用来进行调整机构的支撑和固定。

[0013] 本发明具有以下有益效果：

[0014] 1、本发明通过设置调整机构，解决了现有高频电磁熔合机调整麻烦的问题，熔合机构中设置有齿板、齿轮、连接轴和电动机，其中齿板与齿轮的啮合，可以实现打孔机构的上下调整，连接轴是实现齿轮与电动机连接的结构，电动机通过固定法兰连接在固定壳的一侧，用来为齿轮的啮合提供动力，电动机通过连接轴带动齿轮，齿轮与固定在支杆上的齿板啮合，可以实现对熔合机构的调整。

[0015] 2、本发明通过设置熔合机构，解决了现有高频电磁熔合机调整麻烦和熔合结构缺少缓冲的问题，调整机构中设置有固定板、调节柱和连接板，调节柱包括包括连接杆、调整把、上压板、弹簧和支撑板，连接杆用来提供连接和固定的结构，调整把侧面固定有双调整耳，用来配合连接杆实现对弹簧的压缩，以实现对固定板和连接板之间距离的调整，上压板用来对弹簧的上方进行限制，弹簧用来在传动时提供相反的作用力支持，连接杆通过支撑板与连接板进行固定，通过固定板和连接板的连接，调节柱的弹性缓冲，可以减少熔合过程中的冲击。

[0016] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本发明的结构示意图；

[0019] 图2为本发明外观示意图；

[0020] 图3为本发明熔合机构示意图；

[0021] 图4为本发明调整机构示意图；

[0022] 图5为本发明机座示意图。

[0023] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0024] 1、熔合机构；101、推进器；102、机轴；103、固定板；104、调节柱；105、连接板；106、绝缘柱；107、熔合板；108、接地片；2、调整机构；201、支杆；202、机壳；203、齿板；204、齿轮；205、连接轴；206、电动机；3、机座；301、机箱；302、固定框；303、隔热板；304、车轮。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0026] 请参阅图1‑5所示，本发明为一种多层电路板高频电磁熔合机，包括熔合机构1、调整机构2和机座3，熔合机构1的固定连接在调整机构2的一侧，熔合机构1中的机轴102活动连接在调整机构2中的机壳202的内部，通过机轴102活动连接在机壳202的内部的方式，用来保留机轴102的活动能力，熔合机构1包括固定板103、调节柱104和连接板105，调节柱104的贯穿通过固定板103与连接板105固定连接，调整机构2的下方与机座3固定连接，调整机构2中的支杆201的下方与机座3中的机箱301固定连接，通过支杆201的下方与机箱301固定连接的方式，用来进行调整机构2的支撑和固定，调整机构2包括齿板203、齿轮204、连接轴205和电动机206，齿板203的一侧与齿轮204啮合连接，齿轮204的一端与连接轴205固定连接，连接轴205的一端与电动机206固定连接。

[0027] 其中如图1‑3所示，熔合机构1还包括推进器101、机轴102、绝缘柱106、熔合板107和接地片108，推进器101的下方与机轴102固定连接，机轴102的下方与固定板103固定连接，固定板103的四角活动连接有调节柱104，连接板105的一侧与接地片108固定连接，连接板105的下方与绝缘柱106固定连接，绝缘柱106的下方与熔合板107固定连接，推进器101的下方通过固定法兰与机壳202进行固定，用来机轴102提供所需的推动力，机轴102活动连接在机壳202的内部，上方与推进器101固定，下方贯穿机壳202与固定板103通过法兰固定，是推进器101和固定板103实现连接的结构，用来进行固定板103的推进，以实现对材料的压覆熔合，固定板103是连接板105与机轴102之间的过渡性板块，机轴102可以通过调节柱104实现与连接板105的间接连接，调节柱104包括包括连接杆、调整把、上压板、弹簧和支撑板，连接杆的上端侧面设置有螺纹结构，用来提供连接和固定的结构，调整把侧面固定有双调整耳，用来配合连接杆实现对弹簧的压缩，以实现对固定板103和连接板105之间距离的调整，上压板的上方与调整把相接但不固定，用来对弹簧的上方进行限制，弹簧一端与上压板固定，一端与固定板103进行固定，用来在传动时提供相反的作用力支持，连接杆通过支撑板与连接板105进行固定，绝缘柱106为具有耐热性的橡胶绝缘材料制成，是连接板105和熔合板107之间的连接结构，用来进行电磁的隔离，防止电磁对内部设备造成干扰和损坏，接地片108一端固定在连接板105的一侧，另一端与弹性铜圈进行固定，用来进行对熔合机构1的接地，机轴102在推进器101的牵引带动下，推动固定板103，固定板103通过调节柱104推进连接板105，连接板105通过绝缘柱106推动熔合板107可以实现对材料的熔合。

[0028] 其中如图1、2、4所示，调整机构2还包括支杆201和机壳202，支杆201的上方与机壳202活动连接，支杆201的侧面与齿板203固定连接，支杆201是齿板203固定的结构，也是实现熔合机构1进行调整和连接的结构，机壳202内部的前面固定熔合机构1，后面固定调整机构2，是实现熔合机构1和调整机构2连接的结构，并用来对支杆201的顶部进行限制，防止支杆201脱离，齿板203与齿轮204的啮合，可以实现调整机构2的上下调整，连接轴205活动连接在机壳202的内部，侧面与齿轮204固定连接，一端与机壳202内部的轴承连接，一端贯穿通过机壳202与电动机206固定连接，是实现齿轮204与电动机206连接的结构，电动机206通过固定法兰连接在机壳202的一侧，用来为齿轮204的啮合提供动力。

[0029] 其中如图1、2、5所示，机座3包括机箱301、固定框302、隔热板303和车轮304，机箱301的下方固定连接有车轮304，机箱301的上方与隔热板303固定连接，隔热板303的上方固定连接有固定框302，机箱301为设备支撑的结构，也是设备电路结构设置的结构，用来进行整体的支撑和固定，固定框302是熔合材料进行存放的框架，可以根据实际的材料形状进行调整，用来进行材料的固定，防止偏移，隔热板303是进行熔合的基板，用来为热熔材料提供支撑和熔合的平台，并防止热量的传导，车轮304固定在机箱301的底部的四角位置，用来进行机器的移动。

[0030] 其中如图1‑5所示，熔合机构1中的机轴102活动连接在调整机构2中的机壳202的内部，调整机构2中的支杆201的下方与机座3中的机箱301固定连接，通过机轴102活动连接在机壳202的内部的方式，用来保留机轴102的活动能力，通过支杆201的下方与机箱301固定连接的方式，用来进行调整机构2的支撑和固定。

[0031] 本实施例的一个具体应用为：将熔合材料放入固定框302内，启动装置，首先通过电动机206的运行带动齿轮204的旋转，从而实现齿轮204与齿板203的啮合，从而实现调整机构2的下降，然后机轴102在推进器101的牵引带动下，推动固定板103，固定板103通过调节柱104推进连接板105，连接板105通过绝缘柱106推动熔合板107可以实现对材料的熔合。

[0032] 以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。