一种模具清洗装置

摘要

本发明涉及模具技术领域，公开了一种模具清洗装置，包括第一处理仓和第二处理仓，所述第一处理仓内布置有第一处理装置，第二处理仓内布置有浸泡池，浸泡池靠近第一处理仓的一端布置有第二处理装置，浸泡池远离第二处理装置一端池腔的底面布置有第三处理装置；围绕第一处理装置与第二处理装置布置有输送装置，输送装置上布置有夹持机构；输送装置位于第二处理仓的一端低于位于第一处理仓的一端；第一处理仓远离第二处理仓的一侧且位于输送装置的正上方布置有转运装置。本发明提供一种模具清洗装置，可批量对模具进行分步清洗，清洗更加彻底，缩短模具清洗后的晾晒时间，且不会损伤模具，非常适合清洗模具使用。

权利要求

1.一种模具清洗装置，其特征在于，包括第一处理仓（1）和第二处理仓（2），所述第一处理仓（1）内布置有用于吹风的第一处理装置，所述第二处理仓（2）内布置有浸泡池（3），所述浸泡池（3）靠近所述第一处理仓（1）的一端布置有用于喷淋的第二处理装置，所述浸泡池（3）远离第二处理装置一端池腔的底面布置有用于超声波清洗的第三处理装置；

围绕所述第一处理装置与第二处理装置布置有能够循环转运模具的输送装置，所述输送装置上布置有用于固定模具的夹持机构；

所述第一处理装置包括布置在第一处理仓（1）顶部的进风口（4）和两个对称布置在输送装置一侧的出风口（5），所述进风口（4）与出风口（5）均通过T形风管（6）连接，所述进风口（4）上布置有风机（7），所述进风口（4）上套有防尘罩（8），所述第一处理仓（1）的两端仓壁位于两个出风口（5）同一水平高度的位置分别布置有集尘罩（9）和集汽罩（10）；

所述输送装置位于第二处理仓（2）的一端低于位于所述第一处理仓（1）的一端；

所述第一处理仓（1）远离第二处理仓（2）的一侧且位于输送装置的正上方布置有用于设备上料卸料的转运装置。

2.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述第二处理装置包括布置在浸泡池（3）内的蓄水池（11）、布置在蓄水池（11）内的水泵（12）和多个分布在输送装置上方的喷头（13），所述喷头（13）与水泵（12）通过水管连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述输送装置为循环输送机流水线。

4.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述夹持机构包括能够随循环输送机流水线循环移动的固定座（14），所述固定座（14）上布置有能够将模板固定在固定座（14）上的夹具（15）。

5.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述转运装置包括支撑架（16）、布置在支撑架（16）上端的支撑板（17），所述支撑板（17）的中心布置有滑槽（18），所述滑槽（18）上滑动安装有移动板（19），所述移动板（19）的下端布置有电动伸缩柱（20），所述电动伸缩柱（20）的伸缩端布置有起重电磁铁（21），所述支撑板（17）上还布置有能够控制移动板（19）在滑槽（18）上移动的控制机构。

6.根据权利要求5所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述控制机构包括控制电机（22）和布置在控制电机（22）输出轴上的螺杆（23），所述移动板（19）与螺杆（23）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具清洗装置，其特征在于：所述第三处理装置包括布置在浸泡池（3）内壁上的超声波发生器（24）。

说明书

一种模具清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种模具清洗装置。

背景技术

[0002] 模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

[0003] 但是模具使用一段时间后，为保证模具的加工精度，需要对模具进行清洗，现有的清洗装置一般分为拆卸式清洗和不拆清洗，不拆清洗存在节省时间的优点，同样也存在设备造价过高、清洗不彻底等缺点，而拆卸式清洗是将其模具拆下来，全部浸没在清洗液中进行清洗，这种清洗方式清洗时间较长、若清洗时间短会导致清洗效果不好，而且在清洗完成后需要花费较长的时间去晾干，也没有形成一套专业的清洗生产线，效率低下、占用人力多、不能够形成规模化清洗，所以需要对清洗装置进行改进。

发明内容

[0004] 本发明提供一种模具清洗装置，提供一种模具清洗装置，可批量对模具进行规模化清洗，对模具进行分步清洗，清洗更加彻底，缩短模具清洗后的晾晒时间，且不会损伤模具，非常适合清洗模具使用。

[0005] 一种模具清洗装置，包括第一处理仓和第二处理仓，所述第一处理仓内布置有用于吹风的第一处理装置，所述第二处理仓内布置有浸泡池，所述浸泡池靠近所述第一处理仓的一端布置有用于喷淋的第二处理装置，所述浸泡池远离第二处理装置一端池腔的底面布置有用于超声波清洗的第三处理装置；

[0006] 围绕所述第一处理装置与第二处理装置布置有能够循环转运模具的输送装置，所述输送装置上布置有用于固定模具的夹持机构；

[0007] 所述第一处理装置包括布置在第一处理仓顶部的进风口和两个对称布置在输送装置一侧的出风口，所述进风口与出风口均通过T形风管连接，所述进风口上布置有风机，所述进风口上套有防尘罩，所述第一处理仓的两端仓壁位于两个出风口同一水平高度的位置分别布置有集尘罩和集汽罩；

[0008] 所述输送装置位于第二处理仓的一端低于位于所述第一处理仓的一端；

[0009] 所述第一处理仓远离第二处理仓的一侧且位于输送装置的正上方布置有用于设备上料卸料的转运装置。

[0010] 优选地，所述第二处理装置包括布置在浸泡池内的蓄水池、布置在蓄水池内的水泵和多个分布在输送装置上方的喷头，所述喷头与水泵通过水管连接。

[0011] 优选地，所述输送装置为循环输送机流水线。

[0012] 优选地，所述夹持机构包括能够随循环输送机流水线循环移动的固定座，所述固定座上布置有能够将模板固定在固定座上的夹具。

[0013] 优选地，所述转运装置包括支撑架、布置在支撑架上端的支撑板，所述支撑板的中心布置有滑槽，所述滑槽上滑动安装有移动板，所述移动板的下端布置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端布置有起重电磁铁，所述支撑板上还布置有能够控制移动板在滑槽上移动的控制机构。

[0014] 优选地，所述控制机构包括控制电机和布置在控制电机输出轴上的螺杆，所述移动板与螺杆螺纹连接。

[0015] 优选地，所述第三处理装置包括布置在浸泡池内壁上的超声波发生器。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0017] （1）、通过布置第一处理仓和第二处理仓，并在第一处理仓和第二处理仓内布置第一处理装置、第二处理装置和第三处理装置，对模具进行分步清理，采用多级处理，清洗效果更好、效率更高。

[0018] （2）、通过在第一处理装置内布置风机，并布置两个出风口分别对刚进入的模具进行清灰处理和对清洗完毕的模具进行风干处理，进一步提高模具清洗的效率，且对沾水后的模具进行风干处理，有效地提高对模具的保护。

[0019] （3）、通过将模具清洗输送线采用循环输送机流水线，进料端也是卸料端，并布置一部转运装置组合使用，转运装置既是上料机也是卸料机，便于模具的上料和卸料，操作便捷且极大地节省设备的占地面积。

附图说明

[0020] 图1为本发明的结构示意图；

[0021] 图2为本发明去掉第二处理仓外壳的结构示意图；

[0022] 图3为本发明风机的结构示意图。

[0023] 附图标记说明：

[0024] 1‑第一处理仓、2‑第二处理仓、3‑浸泡池、4‑进风口、5‑出风口、6‑ T形风管、7‑风机、8‑防尘罩、9‑集尘罩、10‑集汽罩、11‑蓄水池、12‑水泵、13‑喷头，14‑固定座，15‑夹具，16‑支撑架，17‑支撑板，18‑滑槽，19‑移动板，20‑电动伸缩柱，21‑起重电磁铁，22‑控制电机，23‑螺杆，24‑超声波发生器。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

[0026] 如图1‑图3所示，一种模具清洗装置，包括第一处理仓1和第二处理仓2，所述第一处理仓1内布置有用于吹风的第一处理装置，所述第二处理仓2内布置有浸泡池3，所述浸泡池3靠近所述第一处理仓1的一端布置有用于喷淋的第二处理装置，所述浸泡池3远离第二处理装置一端池腔的底面布置有用于超声波清洗的第三处理装置，对模具进行分布清理处理，清洗效果更好，效率更高；

[0027] 具体而言，所述第一处理装置包括布置在第一处理仓1顶部的进风口4和两个对称布置在输送装置一侧的出风口5，所述进风口4与出风口5均通过T形风管6连接，所述进风口4上布置有风机7，所述进风口4上套有防尘罩8，所述第一处理仓1的两端仓壁位于两个出风口5同一水平高度的位置分别布置有集尘罩9和集汽罩10，风机7产生风力，从两个出风口5排风，在集尘罩9的一侧的出风口5对模具进行初步的清灰清理、将模具上的灰尘吹落，在集气罩10一侧的出风口5对清洗后的模具进行迅速风干，加速模具表面的水迹蒸发。

[0028] 具体而言，所述第二处理装置包括布置在浸泡池3内的蓄水池11、布置在蓄水池11内的水泵12和多个分布在输送装置上方的喷头13，所述喷头13与水泵12通过水管连接。

[0029] 水泵12将蓄水池11内的水引出从喷头13喷出，对两侧的模具均进行冲刷清洗，采用两遍冲洗，在对进入浸泡池3之前的模具进行第一次冲刷清洗，清理掉浅层的污垢，对从浸泡池3浸泡处理后的模具再次进行冲刷清洗，对深层的污垢进行去除，清洗效果更好。

[0030] 围绕所述第一处理装置与第二处理装置布置有能够循环转运模具的输送装置，所述输送装置上布置有用于固定模具的夹持机构；

[0031] 所述输送装置位于第二处理仓2的一端低于位于所述第一处理仓1的一端；具体而言，所述输送装置为循环输送机流水线，将模具从第一处理仓1输送至第二处理仓2再输送至第一处理仓1内，上料卸料均布置在一端，上料卸料比较便捷且有效节省了设备的占地面积。

[0032] 模具从第一处理仓1进入设备，输送至第二处理仓2后朝向下倾斜转运从而进入浸泡池3内实现浸泡处理，再由第二处理仓2输送至第一处理仓1，输送装置朝向上倾斜转运，将模具从浸泡池2内输送出来。

[0033] 所述第一处理仓1远离第二处理仓2的一侧且位于输送装置的正上方布置有用于设备上料卸料的转运装置，采用一部转运装置和循环输送机流水线组合使用，转运装置既是上料机也是卸料机，便于模具的上料和卸料操作且节省设备的占地面积。

[0034] 具体而言，所述夹持机构包括能够随循环输送机流水线循环移动的固定座14，所述固定座14上布置有能够将模板固定在固定座14上的夹具15，通过转运装置将模具转运进入循环输送机流水线，通过夹具15将模具固定在循环输送机流水线上进行清洗。

[0035] 具体而言，所述转运装置包括支撑架16、布置在支撑架16上端的支撑板17，所述支撑板17的中心布置有滑槽18，所述滑槽18上滑动安装有移动板19，所述移动板19的下端布置有电动伸缩柱20，所述电动伸缩柱20的伸缩端布置有起重电磁铁21，所述支撑板17上还布置有能够控制移动板19在滑槽18上移动的控制机构，电动伸缩柱20控制起重电磁铁21对模具进行吊装转运，起重电磁铁21将模具与电动伸缩柱20固定，电动伸缩柱20伸长下降使起重电磁铁21与模具接触将模具拾取，控制起重电磁铁21产生磁性将模具紧密吸附，然后电动伸缩柱20收缩上升，将模具吊起，通过控制机构控制支撑板17在滑槽18上移动，将模具转运到夹持机构的正上方，然后使电动伸缩柱20伸长下降，起重电磁铁21将模具放在固定座14上，并通过夹具15固定，然后使起重电磁铁21松开模具。

[0036] 具体而言，所述控制机构包括控制电机22和布置在控制电机22输出轴上的螺杆23，所述移动板19与螺杆23螺纹连接。

[0037] 具体而言，所述第三处理装置包括布置在浸泡池3内壁上的超声波发生器24，采用超声波清洗，使模具上的污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

[0038] 本发明在使用时利用叉车或者推车将模具运输到转运装置的位置，电动伸缩柱20控制起重电磁铁21得电对模具进行吊装转运，起重电磁铁21将模具与电动伸缩柱20固定，电动伸缩柱20伸长下降使起重电磁铁21与模具接触将模具拾取，控制起重电磁铁21产生磁性将模具紧密吸附，然后电动伸缩柱20收缩上升，将模具吊起，通过控制机构控制支撑板17在滑槽18上移动，将模具转运到夹持机构的正上方，然后使电动伸缩柱20伸长下降，起重电磁铁21将模具放在固定座14上，并通过夹具15固定，然后使起重电磁铁21失电松开模具，循环输送机流水线将准备清洗的模具从集尘罩9所在的一侧方向循环输送，模具首先在第一处理仓1内由风机7将表面的浮灰吹落到集尘罩9内，然后继续输送到第二处理仓2内，水泵12将蓄水池11内的水引出从喷头13喷出，对模具进行第一次冲刷清洗，清理掉浅层的污垢，循环输送机继续将模具输送至浸泡池3内，超声波发生器24对池内的模具进行超声波清洗，然后循环输送机继续将模具从浸泡池3内朝向第一处理仓1的方向输送，在经过喷头13时，再次被冲刷清洗，对深层的污垢进行彻底去除，然后经过集气罩10时被风机7吹动，使模具表面的水分快速风干，最后到达起始位置，松开夹具，同样操作转运装置将固定座14上的模具转运到叉车或者推车上完成模具的清洗。

[0039] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0040] 综上所述，本发明提供一种模具清洗装置，可批量对模具进行规模化清洗，对模具进行分步清洗，清洗更加彻底，缩短模具清洗后的晾晒时间，且不会损伤模具，非常适合清洗模具使用。

[0041] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。