一种导热油轴承加热装置

摘要

本发明公开了一种导热油轴承加热装置，属于轴承加热技术领域。它包括加热箱，加热箱上设置有微波发生器，加热箱的内部设置有用于吸收微波的导热油，加热箱的顶部设置有箱盖，且箱盖和加热箱的内壁均设置用金属屏蔽层，加热箱的内底部设置有多个用于起支撑作用的支撑块，加热箱上设置有温度传感器。本发明解决了轴承加热装配问题，尤其是内径大于400mm的轴承，且加热温度、加热时间、保温时间和加热过程可自由设置，时间和温度数字显示，使用的导热油整体升温，加热均匀，控制可靠，除大型轴承外，还可以加热大型联轴器、齿轮、锥套等需要过盈配合的工件。

权利要求

1.一种导热油轴承加热装置，其特征在于：包括加热箱（5），所述加热箱（5）上设置有微波发生器（11），所述加热箱（5）的内部设置有用于吸收微波的导热油（12），所述导热油（12）按重量份计，包括变压器油100～120份，吸波材料5～20份，所述吸波材料的粒径设置为纳米级，且吸波材料与变压器油混合后为悬浊液，所述加热箱（5）的顶部设置有箱盖（9），且箱盖（9）和加热箱（5）的内壁均设置用金属屏蔽层，所述加热箱（5）的内底部设置有多个用于起支撑作用的支撑块（4），所述加热箱（5）上设置有温度传感器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种导热油轴承加热装置，其特征在于：所述吸波材料包括碳黑、磁铁矿粉和软磁粉中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种导热油轴承加热装置，其特征在于：所述加热箱（5）的内部还设置有玻璃容器（14）。

4.根据权利要求1所述的一种导热油轴承加热装置，其特征在于：所述加热箱（5）的内壁设置有用于驱动导热油（12）循环流动的搅拌器（13）。

5.根据权利要求1所述的一种导热油轴承加热装置，其特征在于：所述温度传感器（6）包括检测探头和塑性软管，所述塑性软管固定在加热箱（5）上，所述检测探头与塑形软管的末端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种导热油轴承加热装置，其特征在于：所述加热箱（5）的底部设置有车轮（2），所述加热箱（5）的一侧设置有把手（7），所述加热箱（5）的另一侧设置放油管（1），所述放油管（1）上设置有放油阀。

7.根据权利要求6所述的一种导热油轴承加热装置，其特征在于：所述把手（7）上设置有PLC温控仪（8），所述PLC温控仪（8）分别与温度传感器（6）和微波发生器（11）连接。

8.根据权利要求1所述的一种导热油轴承加热装置，其特征在于：所述箱盖（9）上设置有用于吊挂轴承（3）的吊绳（10）。

说明书

一种导热油轴承加热装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种导热油轴承加热装置，属于轴承加热技术领域。

背景技术

[0002] 在工厂设备维修保养活动中，机械维修人员经常会进行更换轴承作业。在更换轴承时，需要对轴承进行加热以便于安装，对于小轴承可以使用专业轴承加热器加热，大的轴
承通常是放入临时性做的盒子里装上导热油煮，或者用烘枪火焰加热，整个过程费时费力，
工作强度大，操控不方便看，并且目前市场上常见轴承加热器为磁感应涡流加热器，加热的
轴承最大内径为400mm，再大的轴承市场上没有匹配的专业加热器，加热只能是用油煮或者
火焰加热，但存在以下技术问题：1、温度无法控制，加热温度过高会导致轴承退火；2、加热
不均匀导致轴承变形损坏；3、在连续进行加热操作时，一放入轴承油温就会很快下降，油温
升温慢，影响加热效果。

发明内容

[0003] 针对以上技术问题，本发明适用于多种内径的轴承，并且可以在加热轴承过程中有效控制温度，加热均匀，使轴承加热均匀不变形。

[0004] 本方案是通过如下技术来实现的：

[0005] 一种导热油轴承加热装置，包括加热箱，所述加热箱上设置有微波发生器，所述加热箱的内部设置有用于吸收微波的导热油，所述导热油按重量份计，包括变压器油100～
120份，吸波材料5～20份，所述吸波材料的粒径设置为纳米级，且吸波材料与变压器油混合
后为悬浊液，所述加热箱的顶部设置有箱盖，且箱盖和加热箱的内壁均设置用金属屏蔽层，
所述加热箱的内底部设置有多个用于起支撑作用的支撑块，所述加热箱上设置有温度传感
器。

[0006] 作为优选实例，所述吸波材料包括碳黑、磁铁矿粉和软磁粉中的任一种。

[0007] 作为优选实例，所述加热箱的内部还设置有玻璃容器。

[0008] 作为优选实例，所述加热箱的内壁设置有用于驱动导热油循环流动的搅拌器。

[0009] 作为优选实例，所述温度传感器包括检测探头和塑性软管，所述塑形软管固定在加热箱上，所述检测探头与塑形软管的末端固定连接。

[0010] 作为优选实例，所述加热箱的底部设置有车轮，所述加热箱的一侧设置有把手，所述加热箱的另一侧设置放油管，所述放油管上设置有放油阀。

[0011] 作为优选实例，所述把手上设置有PLC温控仪，所述PLC温控仪分别与温度传感器和微波发生器连接。

[0012] 作为优选实例，所述箱盖上设置有用于吊挂轴承的吊绳。

[0013] 本发明的有益效果是：

[0014] （1）解决了轴承加热装配问题，尤其是内径大于400mm的轴承。

[0015] （2）加热温度、加热时间、保温时间和加热过程可自由设置，时间和温度数字显示。

[0016] （3）导热油整体升温，升温速度快，加热均匀，控制可靠。

[0017] （4）除大型轴承外，还可以加热大型联轴器、齿轮、锥套等需要过盈配合的工件。

[0018] （5）省时省力，使用方便，提高了工作效率。

[0019] （6）合理化设计，符合操作人机工程学。

附图说明

[0020] 图1为本发明的结构示意图；

[0021] 图2为本发明另一实施例的结构示意图；

[0022] 图3为把手的结构示意图。

[0023] 图中：放油管1、车轮2、轴承3、支撑块4、加热箱5、温度传感器6、把手7、PLC温控仪8、箱盖9、吊绳10、微波发生器11、导热油12、搅拌器13、玻璃容器14。

具体实施方式

[0024] 为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0025] 如图1‑3所示，一种导热油轴承加热装置，包括加热箱5，加热箱5可以根据使用需要设置大小，这样就可以满足内径大于400mm的轴承，加热箱5上设置有微波发生器11，加热
箱5的内部设置有用于吸收微波的导热油12，导热油12用于间接传递热量，其本身能在低蒸
汽压下产生高温，传热效果好，可以将微波产生的热量传递到轴承3，对轴承3进行加热，加
热箱5的顶部设置有箱盖9，且箱盖9和加热箱5的内壁均设置用金属屏蔽层，加热箱5的内底
部设置有多个用于起支撑作用的支撑块4，用于对轴承3进行支撑，使轴承3悬在导热油12
中，避免轴承3直接与加热箱5的内壁接触，受热不均，使得轴承3局部过热退火降低刚性强
度，影响轴承3的使用寿命，加热箱5上设置有温度传感器6，温度传感器6穿过加热箱5侧板
时两侧安放密封绝缘垫，保证密封良好，不漏油。

[0026] 导热油12按重量份计，包括变压器油100～120份，吸波材料5～20份；吸波材料设置粒径设置为纳米级，且吸波材料与变压器油混合后为悬浊液；吸波材料包括碳黑、磁铁矿
粉和软磁粉中的任一种。

[0027] 采用上述方案，导热油12与吸波材料配置成悬浊液，使得导热油12能够吸收微波能量而转化为热量，使得导热油12快速升温，对轴承3进行均匀加热，并且当多个轴承3连续
进行加热操作时，由于升温速度快，使得油温不会很快下降，轴承3加热效果好。

[0028] 加热箱5的内部还设置有玻璃容器14，在其中一个实施例中，加热箱5内先放置一个玻璃容器14，玻璃容器14内再放入导热油12和待加热的轴承3，适合加热体积较小、单个
或小批次的轴承3，玻璃容器14表面覆盖有耐高温塑料，防止轴承3对玻璃容器14造成损坏，
同时玻璃容器14由于微波穿透性能好，物理化学性能稳定，不会影响轴承3的加热效果。

[0029] 加热箱5的内壁设置有用于驱动导热油12循环流动的搅拌器13，防止长时间使用或静止后导热油12发生沉积，保持导热油12悬浊液的状态。

[0030] 温度传感器6包括检测探头和塑性软管，塑形软管固定在加热箱5上，检测探头与塑形软管的末端固定连接，可以随意调节温度传感器6的检测探头位置，使得检测探头靠近
轴承3，精确监控轴承3加热温度。

[0031] 加热箱5的底部设置有车轮2，加热箱5的一侧设置有把手7，把手7可以与加热箱5焊接、螺栓固定均可，把手7为U形，U形的把手7的前端横杆为弧形，这样使得把手7与加热箱
5的接触位置有空隙，接触面积减少，进而减少热传导，使得把手7的温度不会太高，加热箱5
的另一侧设置放油管1，放油管1上设置有放油阀，车轮2的设置可以推动整个装置到需要维
护的设备处，对轴承3加热，这样避免加热后的轴承3运输过程中的降温情况，放油管1在需
要更换新导热油或者清洗加热箱5时，可以将该装置内的导热油12排空。

[0032] 把手7上设置有PLC温控仪8，PLC温控仪8分别与温度传感器6和微波发生器11连接，温度传感器6和PLC温控仪8均可以采用公知常用的设备，通过PLC设定预热的时间，然后
微波发生器11对导热油12直接进行加热，当温度传感器6测得的温度与实际使用需要的温
度一致时，再根据轴承3的大小来设定需要加热的时间，对轴承3进行加热，加热过程中，如
果温度传感器6测的温度超过预设在PLC温控仪8的上限温度时，则PLC温控仪8控制微波发
生器11停止加热，避免轴承3受热过高，刚性强度降低，降低使用寿命。

[0033] 箱盖9上设置有用于吊挂轴承3的吊绳10，吊绳10选用非金属材质，用于吊挂轴承3，防止轴承3直接与加热箱5接触，同时便于将轴承3从导热油12中取出。

[0034] 工作原理：在使用时，将加热箱5中加注导热油12，然后推到作业就近位置，可以选择对导热油12进行预热后再放入轴承3或者将轴承3直接放入热的导热油12中进行加热，放
置轴承3时，首先将轴承3通过吊绳10绑缚，然后通过箱盖9将吊绳10缓慢将轴承3放置在支
撑块4上，或放入预先设置好的玻璃容器14内，使得导热油12没过轴承3，并且箱盖9完全闭
合，屏蔽加热箱5内的微波辐射，对轴承3加热后，再通过箱盖9和挂绳10将轴承3取出，开始
进行轴承3安装作业。

[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发
明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求
保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。