一种用于电子产品裁切设备

摘要

本发明公开了一种用于电子产品裁切设备，属于电子产品领域，一种用于电子产品裁切设备，本方案可以实现在裁切后电子产品产生的碎屑或边角料会遗留在裁切平台上，通过控制电动伸缩杆使得连接块上升，使支撑杆将裁切平台的一边顶起，让裁切平台倾斜将表面的残料导入收集通道中，而在裁切平台被顶起时，会对气囊进行挤压对外进行吹气，从而会将裁切平台上卡住或者附着较紧固的残料进行吹起，使其滑入收集通道内直接落入收集箱内，由收集箱进行统一的收集，在收集到达一定的量后可通过旋转螺栓使其脱离螺纹槽并将收集箱取下，然后将收集箱内的残料清理掉，以此使得残料不易堆积在工作台表面，提高裁切的工作效率。

权利要求

1.一种用于电子产品裁切设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端固定连接有裁切框架（2），所述裁切框架（2）内顶端开凿有滑槽（3），所述滑槽（3）内滑动连接有电动滑台（4），所述电动滑台（4）下端转动连接有裁切器组件（5），所述工作台（1）上端固定连接有平台底座（6），所述平台底座（6）位于裁切器组件（5）的下侧，所述平台底座（6）内开凿有空腔（7），所述空腔（7）内底端固定连接有两个相对称的电动伸缩杆（8），两个所述电动伸缩杆（8）上端均固定连接有连接块（9），所述连接块（9）上端固定连接有支撑杆（10），所述平台底座（6）上端开凿有通孔（11），所述通孔（11）与空腔（7）相连通，所述支撑杆（10）通过空腔（7）延伸至通孔（11）内，两个所述支撑杆（10）上端均转动连接有裁切平台（12），所述裁切平台（12）位于平台底座（6）的上端，两个所述裁切平台（12）相互靠近的一端固定连接有气囊（13），所述气囊（13）上端开凿有出气孔（14），所述出气孔（14）内壁转动连接有两个相对称的封片（15），所述工作台（1）上端开凿有两个相对称的收集通道（16），所述收集通道（16）位于平台底座（6）的外侧，所述工作台（1）的下端开凿有两个相对称的螺纹槽（17），所述工作台（1）下端设有收集箱（18），所述收集箱（18）与收集通道（16）相连通，所述收集箱（18）外端插设有两个相对称的螺栓（19），所述螺栓（19）贯穿收集箱（18）与螺纹槽（17）螺纹连接；所述连接块（9）外端固定连接有分隔板（20），所述分隔板（20）与空腔（7）内壁滑动连接，所述平台底座（6）外端开凿两个相对称的排气口（21），所述排气口（21）内壁转动连接有两个相对称的隔膜（22），所述工作台（1）内开凿有连接通道（23），所述连接通道（23）与收集箱（18）相连通，所述收集箱（18）内底端固定连接有拉伸弹簧（24），所述拉伸弹簧（24）固定连接有泡沫板（25），所述泡沫板（25）位于连接通道（23）的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品裁切设备，其特征在于：所述电动滑台（4）下端开凿有转槽（401），所述裁切器组件（5）与转槽（401）转动连接，所述裁切器组件（5）外端转动连接有两个相对称的滚珠（501），所述滚珠（501）与转槽（401）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品裁切设备，其特征在于：所述空腔（7）内壁固定连接有两个相对称的限位块（701），所述限位块（701）位于分隔板（20）的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品裁切设备，其特征在于：所述通孔（11）内壁固定连接有密封膜（1101），所述密封膜（1101）套设在支撑杆（10）的外端。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品裁切设备，其特征在于：所述收集箱（18）外端固定连接有两个相对称的把手（1801），所述把手（1801）表面套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子产品裁切设备，其特征在于：所述分隔板（20）外端固定连接有密封圈（2001），所述密封圈（2001）与空腔（7）内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子产品裁切设备，其特征在于：所述连接通道（23）内壁转动连接有两个相对称的挡片（2301），所述挡片（2301）位于平台底座（6）的下侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子产品裁切设备，其特征在于：所述泡沫板（25）表面套设有防护套（2501），所述防护套（2501）采用橡胶材料制成。

说明书

一种用于电子产品裁切设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电子产品领域，更具体地说，涉及一种用于电子产品裁切设备。

背景技术

[0002] 电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电
脑、游戏机、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，自动裁
切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后
直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切
机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是很多行业所
采用的裁切设备。

[0003] 在现有技术中，电子产品在制作的过程中，一般都是批量的进行生产，而生产出来的成品一般会出现多余的部分或需要进行修整的地方，以此会需要用裁切设备进行加工，
而裁切设备进行加工时产生碎屑或边角料一般都之间堆积在工作台上，当堆积过多时再进
行统一的清除，以此使得裁切的工作效率降低。

发明内容

[0004] 1.要解决的技术问题

[0005] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于电子产品裁切设备，它可以实现在将电子产品放置在裁切平台上后，由裁切器组件对其进行裁切，在裁切后
电子产品产生的碎屑或边角料会遗留在裁切平台上，此时通过控制电动伸缩杆使得连接块
上升，使支撑杆将裁切平台的一边顶起，让裁切平台倾斜将表面的残料导入收集通道中，而
在裁切平台被顶起时，会对气囊进行挤压，使得气囊对外进行吹气，从而会将裁切平台上卡
住或者附着较紧固的残料进行吹起，使其滑入收集通道内，在滑入收集通道内后可直接落
入收集箱内，由收集箱进行统一的收集，在收集到达一定的量后可通过旋转螺栓使其脱离
螺纹槽并将收集箱取下，然后将收集箱内的残料清理掉，以此使得残料不易堆积在工作台
表面，提高裁切的工作效率。

[0006] 2.技术方案

[0007] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

[0008] 一种用于电子产品裁切设备，包括工作台，所述工作台上端固定连接有裁切框架，所述裁切框架内顶端开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有电动滑台，所述电动滑台下端转
动连接有裁切器组件，所述工作台上端固定连接有平台底座，所述平台底座位于裁切器组
件的下侧，所述平台底座内开凿有空腔，所述空腔内底端固定连接有两个相对称的电动伸
缩杆，两个所述电动伸缩杆上端均固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有支撑杆，
所述平台底座上端开凿有通孔，所述通孔与空腔相连通，所述支撑杆通过空腔延伸至通孔
内，两个所述支撑杆上端均转动连接有裁切平台，所述裁切平台位于平台底座的上端，两个
所述裁切平台相互靠近的一端固定连接有气囊，所述气囊上端开凿有出气孔，所述出气孔
内壁转动连接有两个相对称的封片，所述工作台上端开凿有两个相对称的收集通道，所述
收集通道位于平台底座的外侧，所述工作台的下端开凿有两个相对称的螺纹槽，所述工作
台下端设有收集箱，所述收集箱与收集通道相连通，所述收集箱外端插设有两个相对称的
螺栓，所述螺栓贯穿收集箱与螺纹槽螺纹连接，可以实现在将电子产品放置在裁切平台上
后，由裁切器组件对其进行裁切，在裁切后电子产品产生的碎屑或边角料会遗留在裁切平
台上，此时通过控制电动伸缩杆使得连接块上升，使支撑杆将裁切平台的一边顶起，让裁切
平台倾斜将表面的残料导入收集通道中，而在裁切平台被顶起时，会对气囊进行挤压，使得
气囊对外进行吹气，从而会将裁切平台上卡住或者附着较紧固的残料进行吹起，使其滑入
收集通道内，在滑入收集通道内后可直接落入收集箱内，由收集箱进行统一的收集，在收集
到达一定的量后可通过旋转螺栓使其脱离螺纹槽并将收集箱取下，然后将收集箱内的残料
清理掉，以此使得残料不易堆积在工作台表面，提高裁切的工作效率。

[0009] 进一步的，所述连接块外端固定连接有分隔板，所述分隔板与空腔内壁滑动连接，所述平台底座外端开凿两个相对称的排气口，所述排气口内壁转动连接有两个相对称的隔
膜，所述工作台内开凿有连接通道，所述连接通道与收集箱相连通，所述收集箱内底端固定
连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧固定连接有泡沫板，所述泡沫板位于连接通道的下侧，在控
制电动伸缩杆使得连接块进行上升时，会同时带动分隔板进行上升，而分隔板将空腔内部
的空气进行分隔，在分隔板上升时会压缩空腔上半部分的空气，同时将空气通过排气口排
除，排除的空气对裁切平台上掉落的碎屑等进行吹动，使其可以更加准确的落入收集通道
内，而在电动伸缩杆回缩时会使得连接块下降，而连接块的下降带动分隔板下降并对空腔
下半部分的空气进行挤压，同时将压缩的空气通过连接通道对收集箱内的泡沫板进行吹
动，使得泡沫板对拉伸弹簧进行挤压，然后由拉伸弹簧的自动回复性使得泡沫板可以上下
浮动，以此使泡沫板上掉落的碎屑分布的更加匀称。

[0010] 进一步的，所述电动滑台下端开凿有转槽，所述裁切器组件与转槽转动连接，所述裁切器组件外端转动连接有两个相对称的滚珠，所述滚珠与转槽滑动连接，在裁切器组件
进行裁切时可能需要进行多个方位的裁切，为了使得裁切的更加便捷，可通过裁切器组件
与电动滑台的旋转来使得裁切器组件可以进行多个多个方位的裁切，且可通过滚珠使得裁
切器组件在旋转时更加的顺畅。

[0011] 进一步的，所述空腔内壁固定连接有两个相对称的限位块，所述限位块位于分隔板的上侧，在分隔板在对空腔上半部分的空气进行压缩时，为了使得分隔板上升的位置可
以得到限制，故通过增设限位块来对分隔板上升后的位置进行限定，以此使得分隔板不易
上升的位置过高。

[0012] 进一步的，所述通孔内壁固定连接有密封膜，所述密封膜套设在支撑杆的外端，为了使得空腔内部的气体不易外泄，可通过密封膜进一步的加强空腔内部的密封性，以此使
得分隔板在上升并压缩空气时可有使得空气压强更大且吹出的气体更大，可对边角料等进
行吹动。

[0013] 进一步的，所述收集箱外端固定连接有两个相对称的把手，所述把手表面套设有防滑套，在收集箱内收集的碎屑残料到达一定量时，需要将收集箱取出将内部的残料清理
掉，而为了使收集箱在移动或拿取时更加的便捷，可通过把手来使得收集箱拿取的更加便
捷，快速。

[0014] 进一步的，所述分隔板外端固定连接有密封圈，所述密封圈与空腔内壁滑动连接，在分隔板通过连接块的带动进行上升或下降时，会与空腔发生摩擦，而为了使得分隔板在
与空腔发生摩擦滑动时，为了可以更好的保持内部的空气不易外泄，可通过密封圈来增加
分隔板与空腔摩擦滑动后的密封性。

[0015] 进一步的，所述连接通道内壁转动连接有两个相对称的挡片，所述挡片位于平台底座的下侧，在分隔板向下挤压空气时，为了使泡沫板受到的吹气更强力，可通过挡片对分
隔板向下挤压的空气进行储蓄，然后在压强够大时冲开挡片对泡沫板进行吹动。

[0016] 进一步的，所述泡沫板表面套设有防护套，所述防护套采用橡胶材料制成，在残料通过收集通道掉落至泡沫板上时，会对泡沫板表面产生磨损，为了使得泡沫板使用寿命更
加的长久，可通过套设防护套使得泡沫板的使用寿命延长。

[0017] 3.有益效果

[0018] 相比于现有技术，本发明的优点在于：

[0019] (1)本方案可以实现在将电子产品放置在裁切平台上后，由裁切器组件对其进行裁切，在裁切后电子产品产生的碎屑或边角料会遗留在裁切平台上，此时通过控制电动伸
缩杆使得连接块上升，使支撑杆将裁切平台的一边顶起，让裁切平台倾斜将表面的残料导
入收集通道中，而在裁切平台被顶起时，会对气囊进行挤压，使得气囊对外进行吹气，从而
会将裁切平台上卡住或者附着较紧固的残料进行吹起，使其滑入收集通道内，在滑入收集
通道内后可直接落入收集箱内，由收集箱进行统一的收集，在收集到达一定的量后可通过
旋转螺栓使其脱离螺纹槽并将收集箱取下，然后将收集箱内的残料清理掉，以此使得残料
不易堆积在工作台表面，提高裁切的工作效率，在控制电动伸缩杆使得连接块进行上升时，
会同时带动分隔板进行上升，而分隔板将空腔内部的空气进行分隔，在分隔板上升时会压
缩空腔上半部分的空气，同时将空气通过排气口排除，排除的空气对裁切平台上掉落的碎
屑等进行吹动，使其可以更加准确的落入收集通道内，而在电动伸缩杆回缩时会使得连接
块下降，而连接块的下降带动分隔板下降并对空腔下半部分的空气进行挤压，同时将压缩
的空气通过连接通道对收集箱内的泡沫板进行吹动，使得泡沫板对拉伸弹簧进行挤压，然
后由拉伸弹簧的自动回复性使得泡沫板可以上下浮动，以此使泡沫板上掉落的碎屑分布的
更加匀称。

[0020] (2)连接块外端固定连接有分隔板，分隔板与空腔内壁滑动连接，平台底座外端开凿两个相对称的排气口，排气口内壁转动连接有两个相对称的隔膜，工作台内开凿有连接
通道，连接通道与收集箱相连通，收集箱内底端固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧固定连接有
泡沫板，泡沫板位于连接通道的下侧，在控制电动伸缩杆使得连接块进行上升时，会同时带
动分隔板进行上升，而分隔板将空腔内部的空气进行分隔，在分隔板上升时会压缩空腔上
半部分的空气，同时将空气通过排气口排除，排除的空气对裁切平台上掉落的碎屑等进行
吹动，使其可以更加准确的落入收集通道内，而在电动伸缩杆回缩时会使得连接块下降，而
连接块的下降带动分隔板下降并对空腔下半部分的空气进行挤压，同时将压缩的空气通过
连接通道对收集箱内的泡沫板进行吹动，使得泡沫板对拉伸弹簧进行挤压，然后由拉伸弹
簧的自动回复性使得泡沫板可以上下浮动，以此使泡沫板上掉落的碎屑分布的更加匀称。

[0021] (3)电动滑台下端开凿有转槽，裁切器组件与转槽转动连接，裁切器组件外端转动连接有两个相对称的滚珠，滚珠与转槽滑动连接，在裁切器组件进行裁切时可能需要进行
多个方位的裁切，为了使得裁切的更加便捷，可通过裁切器组件与电动滑台的旋转来使得
裁切器组件可以进行多个多个方位的裁切，且可通过滚珠使得裁切器组件在旋转时更加的
顺畅。

[0022] (4)空腔内壁固定连接有两个相对称的限位块，限位块位于分隔板的上侧，在分隔板在对空腔上半部分的空气进行压缩时，为了使得分隔板上升的位置可以得到限制，故通
过增设限位块来对分隔板上升后的位置进行限定，以此使得分隔板不易上升的位置过高。

[0023] (5)通孔内壁固定连接有密封膜，密封膜套设在支撑杆的外端，为了使得空腔内部的气体不易外泄，可通过密封膜进一步的加强空腔内部的密封性，以此使得分隔板在上升
并压缩空气时可有使得空气压强更大且吹出的气体更大，可对边角料等进行吹动。

[0024] (6)收集箱外端固定连接有两个相对称的把手，把手表面套设有防滑套，在收集箱内收集的碎屑残料到达一定量时，需要将收集箱取出将内部的残料清理掉，而为了使收集
箱在移动或拿取时更加的便捷，可通过把手来使得收集箱拿取的更加便捷，快速。

[0025] (7)分隔板外端固定连接有密封圈，密封圈与空腔内壁滑动连接，在分隔板通过连接块的带动进行上升或下降时，会与空腔发生摩擦，而为了使得分隔板在与空腔发生摩擦
滑动时，为了可以更好的保持内部的空气不易外泄，可通过密封圈来增加分隔板与空腔摩
擦滑动后的密封性。

[0026] (8)连接通道内壁转动连接有两个相对称的挡片，挡片位于平台底座的下侧，在分隔板向下挤压空气时，为了使泡沫板受到的吹气更强力，可通过挡片对分隔板向下挤压的
空气进行储蓄，然后在压强够大时冲开挡片对泡沫板进行吹动。

[0027] (9)泡沫板表面套设有防护套，防护套采用橡胶材料制成，在残料通过收集通道掉落至泡沫板上时，会对泡沫板表面产生磨损，为了使得泡沫板使用寿命更加的长久，可通过
套设防护套使得泡沫板的使用寿命延长。

附图说明

[0028] 图1为本发明的正面结构示意图；

[0029] 图2为本发明的正面剖视结构示意图；

[0030] 图3为本发明的裁切平台结构示意图；

[0031] 图4为图3中的A处放大示意图；

[0032] 图5为本发明的侧面剖视结构示意图；

[0033] 图6为本发明的裁切器组件结构示意图。

[0034] 图中标号说明：

[0035] 1工作台、2裁切框架、3滑槽、4电动滑台、401转槽、5裁切器组件、501滚珠、6平台底座、7空腔、701限位块、8电动伸缩杆、9连接块、10支撑杆、11通孔、1101密封膜、12裁切平台、
13气囊、14出气孔、15封片、16收集通道、17螺纹槽、18收集箱、1801把手、19螺栓、20分隔板、
2001密封圈、21排气口、22隔膜、23连接通道、2301挡片、24拉伸弹簧、25泡沫板、2501防护
套。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例；都属于本发明保护的范围。

[0037] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。

[0038] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0039] 实施例：

[0040] 请参阅图1‑4，一种用于电子产品裁切设备，包括工作台1，工作台1上端固定连接有裁切框架2，裁切框架2内顶端开凿有滑槽3，滑槽3内滑动连接有电动滑台4，电动滑台4下
端转动连接有裁切器组件5，工作台1上端固定连接有平台底座6，平台底座6位于裁切器组
件5的下侧，平台底座6内开凿有空腔7，空腔7内底端固定连接有两个相对称的电动伸缩杆
8，两个电动伸缩杆8上端均固定连接有连接块9，连接块9上端固定连接有支撑杆10，平台底
座6上端开凿有通孔11，通孔11与空腔7相连通，支撑杆10通过空腔7延伸至通孔11内，两个
支撑杆10上端均转动连接有裁切平台12，裁切平台12位于平台底座6的上端，两个裁切平台
12相互靠近的一端固定连接有气囊13，气囊13上端开凿有出气孔14，出气孔14内壁转动连
接有两个相对称的封片15，工作台1上端开凿有两个相对称的收集通道16，收集通道16位于
平台底座6的外侧，工作台1的下端开凿有两个相对称的螺纹槽17，工作台1下端设有收集箱
18，收集箱18与收集通道16相连通，收集箱18外端插设有两个相对称的螺栓19，螺栓19贯穿
收集箱18与螺纹槽17螺纹连接，可以实现在将电子产品放置在裁切平台12上后，由裁切器
组件5对其进行裁切，在裁切后电子产品产生的碎屑或边角料会遗留在裁切平台12上，此时
通过控制电动伸缩杆8使得连接块9上升，使支撑杆10将裁切平台12的一边顶起，让裁切平
台12倾斜将表面的残料导入收集通道16中，而在裁切平台12被顶起时，会对气囊13进行挤
压，使得气囊13对外进行吹气，从而会将裁切平台12上卡住或者附着较紧固的残料进行吹
起，使其滑入收集通道16内，在滑入收集通道16内后可直接落入收集箱18内，由收集箱18进
行统一的收集，在收集到达一定的量后可通过旋转螺栓19使其脱离螺纹槽17并将收集箱18
取下，然后将收集箱18内的残料清理掉，以此使得残料不易堆积在工作台表面，提高裁切的
工作效率。

[0041] 请参阅图2‑5，连接块9外端固定连接有分隔板20，分隔板20与空腔7内壁滑动连接，平台底座6外端开凿两个相对称的排气口21，排气口21内壁转动连接有两个相对称的隔
膜22，工作台1内开凿有连接通道23，连接通道23与收集箱18相连通，收集箱18内底端固定
连接有拉伸弹簧24，拉伸弹簧24固定连接有泡沫板25，泡沫板25位于连接通道23的下侧，在
控制电动伸缩杆8使得连接块9进行上升时，会同时带动分隔板20进行上升，而分隔板20将
空腔7内部的空气进行分隔，在分隔板20上升时会压缩空腔7上半部分的空气，同时将空气
通过排气口21排除，排除的空气对裁切平台12上掉落的碎屑等进行吹动，使其可以更加准
确的落入收集通道16内，而在电动伸缩杆8回缩时会使得连接块9下降，而连接块9的下降带
动分隔板20下降并对空腔7下半部分的空气进行挤压，同时将压缩的空气通过连接通道23
对收集箱18内的泡沫板25进行吹动，使得泡沫板25对拉伸弹簧24进行挤压，然后由拉伸弹
簧24的自动回复性使得泡沫板25可以上下浮动，以此使泡沫板25上掉落的碎屑分布的更加
匀称。

[0042] 请参阅图6，电动滑台4下端开凿有转槽401，裁切器组件5与转槽401转动连接，裁切器组件5外端转动连接有两个相对称的滚珠501，滚珠501与转槽401滑动连接，在裁切器
组件5进行裁切时可能需要进行多个方位的裁切，为了使得裁切的更加便捷，可通过裁切器
组件5与电动滑台4的旋转来使得裁切器组件5可以进行多个多个方位的裁切，且可通过滚
珠501使得裁切器组件5在旋转时更加的顺畅。

[0043] 请参阅图3，空腔7内壁固定连接有两个相对称的限位块701，限位块701位于分隔板20的上侧，在分隔板20在对空腔7上半部分的空气进行压缩时，为了使得分隔板20上升的
位置可以得到限制，故通过增设限位块701来对分隔板20上升后的位置进行限定，以此使得
分隔板20不易上升的位置过高，分隔板20外端固定连接有密封圈2001，密封圈2001与空腔7
内壁滑动连接，在分隔板20通过连接块9的带动进行上升或下降时，会与空腔7发生摩擦，而
为了使得分隔板20在与空腔7发生摩擦滑动时，为了可以更好的保持内部的空气不易外泄，
可通过密封圈2001来增加分隔板20与空腔7摩擦滑动后的密封性，连接通道23内壁转动连
接有两个相对称的挡片2301，挡片2301位于平台底座6的下侧，在分隔板20向下挤压空气
时，为了使泡沫板25受到的吹气更强力，可通过挡片2301对分隔板20向下挤压的空气进行
储蓄，然后在压强够大时冲开挡片2301对泡沫板25进行吹动。

[0044] 请参阅图4，通孔11内壁固定连接有密封膜1101，密封膜1101套设在支撑杆10的外端，为了使得空腔7内部的气体不易外泄，可通过密封膜1101进一步的加强空腔7内部的密
封性，以此使得分隔板20在上升并压缩空气时可有使得空气压强更大且吹出的气体更大，
可对边角料等进行吹动。

[0045] 请参阅图2，收集箱18外端固定连接有两个相对称的把手1801，把手1801表面套设有防滑套，在收集箱18内收集的碎屑残料到达一定量时，需要将收集箱18取出将内部的残
料清理掉，而为了使收集箱18在移动或拿取时更加的便捷，可通过把手1801来使得收集箱
18拿取的更加便捷，快速，泡沫板25表面套设有防护套2501，防护套2501采用橡胶材料制
成，在残料通过收集通道16掉落至泡沫板25上时，会对泡沫板25表面产生磨损，为了使得泡
沫板25使用寿命更加的长久，可通过套设防护套2501使得泡沫板25的使用寿命延长。

[0046] 以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。