铰链组件及冰箱

摘要

本发明提供一种铰链组件及冰箱，所述铰链组件包括：铰链板，具有铰链轴、贯穿所述铰链轴的第一走线孔，所述第一走线孔用以供管线穿过；铰链盒，所述铰链板位于所述铰链盒内，所述铰链盒上具有贯穿设置的第二走线孔，所述第二走线孔用以供管线穿过；自所述箱体内引出的管线可部分经所述第一走线孔延伸至门体，另一部分经所述第二走线孔延伸至门体，有效解决了小铰链轴轴径较小无法供多路管线同时穿过，无法实现多路管线在铰链组件内共同排布的问题，简单实用、通用性强，便于实施且没有增加成本。

权利要求

1.一种铰链组件，其特征在于：包括：

铰链板，具有铰链轴、贯穿所述铰链轴的第一走线孔，所述第一走线孔用以供管线穿过；

铰链盒，所述铰链盒与所述铰链板相对应，且所述铰链板位于与该铰链板相对应的所述铰链盒内，所述铰链盒上具有贯穿设置的第二走线孔，所述第二走线孔用以供管线穿过，自箱体引出延伸至所述铰链组件内的管线一部分经铰链板的第一走线孔延伸至门体，另一部分经与该铰链板对应的铰链盒上的第二走线孔延伸至门体。

2.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述第一走线孔、第二走线孔均与所述铰链轴同轴设置。

3.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：沿所述第一走线孔的径向，所述铰链轴的一侧具有贯穿槽。

4.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述铰链盒靠近所述第二走线孔的边缘设有缺口，所述缺口与所述第二走线孔相连通。

5.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述铰链板上设有第一固定结构，所述第一固定结构位于管线的布线路径上，且用于固定限位管线。

6.如权利要求5所述的铰链组件，其特征在于：所述铰链组件还包括连接于所述铰链板上的固定板，所述固定板位于所述铰链板与所述铰链盒之间，所述第一固定结构设于所述固定板上。

7.如权利要求6所述的铰链组件，其特征在于：所述固定板与所述铰链板卡扣连接。

8.如权利要求6所述的铰链组件，其特征在于：所述固定板具有与所述第一走线孔相对应的出线口，所述第一固定结构包括固定于所述固定板上的L型挡板，所述L型挡板包括与所述固定板间隔设置的第一板，靠近所述出线口的第一板所在的平面与所述出线口所在的平面之间的高度差不小于11.25mm。

9.如权利要求6所述的铰链组件，其特征在于：所述固定板具有与所述第一走线孔相对应的出线口，沿所述固定板的厚度方向，所述出线口具有弧形导引面。

10.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述铰链盒内设有第二固定结构，所述第二固定结构用以固定限位管线。

11.如权利要求10所述的铰链组件，其特征在于：所述第二固定结构包括至少一个卡扣。

12.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于：所述铰链板上设有用以固定限位管线的第一固定结构，所述铰链盒内设有用以固定限位管线的第二固定结构，沿所述铰链组件的厚度方向，所述第一固定结构、第二固定结构相错位设置。

13.一种冰箱，包括箱体、固定连接于所述箱体上的铰链组件、转动连接于所述铰链组件上的门体，其特征在于：所述铰链组件为权利要求1‑12中任意一项所述的铰链组件。

14.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于：自所述箱体内引出的管线部分经所述第一走线孔延伸至所述门体，另一部分经所述第二走线孔延伸至所述门体。

15.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于：自所述箱体内引出的管线包括水管以及线缆，所述水管经所述第一走线孔延伸至所述门体，所述线缆经所述第二走线孔延伸至所述门体。

16.如权利要求13所述的冰箱，其特征在于：所述门体上与所述铰链组件相对应的位置处具有容纳腔，所述铰链组件收容于所述容纳腔内，自所述第二走线孔穿出的管线经所述容纳腔延伸至所述门体。

17.如权利要求16所述的冰箱，其特征在于：所述容纳腔内具有引导所述管线的引导槽。

说明书

铰链组件及冰箱

技术领域

[0001] 本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种铰链组件及具有该铰链组件的冰箱。

背景技术

[0002] 现如今，国内外市场对冰箱产品的操作便捷性以及多功能性等方面均提出了越来越高的需求，越来越多的冰箱通过在门体上设置触控显示屏和/或在门体上集成设置冰水组件，以提升冰箱的便捷性并实现相应的功能。

[0003] 对于门体上设置触控显示屏以及冰水组件的冰箱，自箱体内引出的线缆以及水管需要延伸至门体内，以实现电力传输以及水的输送。

[0004] 现有的冰箱，一般是设置大轴铰链，并在铰链轴上设置孔径较大的走线孔，箱体内的线缆/水管等经所述走线孔延伸至门体内，但是，该方案仅适用于大轴铰链，适用范围有限，无法在各个平台通用。

[0005] 对于小轴铰链而言，因铰链轴轴径较小，导致走线孔的孔径无法做的很大，故，无法同时穿过线缆以及水管。

[0006] 针对上述小轴铰链无法使线缆及水管同时穿过的问题，业内已公开可在箱体与门体之间另外设置供走线穿过的过线模块，但是，增设过线模块增加了成本，同时增加了冰箱的组装工艺流程，提高了对门体等的装配要求。

[0007] 有鉴于此，有必要提供一种新的铰链组件及冰箱以解决上述问题。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种铰链组件及冰箱，所述铰链组件可在不增大铰链轴轴径的基础上，即，对于小轴铰链组件，也能够实现水管以及线缆同时排布，使水管以及线缆均能够经所述铰链组件延伸至门体上。

[0009] 为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种铰链组件，包括：

[0010] 铰链板，具有铰链轴、贯穿所述铰链轴的第一走线孔，所述第一走线孔用以供管线穿过；

[0011] 铰链盒，所述铰链板位于所述铰链盒内，所述铰链盒上具有贯穿设置的第二走线孔，所述第二走线孔用以供管线穿过。

[0012] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一走线孔、第二走线孔均与所述铰链轴同轴设置。

[0013] 作为本发明进一步改进的技术方案，沿所述第一走线孔的径向，所述铰链轴的一侧具有贯穿槽。

[0014] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链盒靠近所述第二走线孔的边缘设有缺口，所述缺口与所述第二走线孔相连通。

[0015] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链板上设有第一固定结构，所述第一固定结构位于管线的布线路径上，且用于固定限位管线。

[0016] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链组件还包括连接于所述铰链板上的固定板，所述固定板位于所述铰链板与所述铰链盒之间，所述第一固定结构设于所述固定板上。

[0017] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定板与所述铰链板卡扣连接。

[0018] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定板具有与所述第一走线孔相对应的出线口，所述第一固定结构包括固定于所述固定板上的L型挡板，所述L型挡板包括与所述固定板间隔设置的第一板，靠近所述出线口的第一板所在的平面与所述出线口所在的平面之间的高度差不小于11.25mm。

[0019] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述固定板具有与所述第一走线孔相对应的出线口，沿所述固定板的厚度方向，所述出线口具有弧形导引面。

[0020] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链盒内设有第二固定结构，所述第二固定结构用以固定限位管线。

[0021] 作为本发明进一步改进的技术方案，：所述第二固定结构包括至少一个卡扣。

[0022] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述铰链板上设有用以固定限位管线的第一固定结构，所述铰链盒内设有用以固定限位管线的第二固定结构，沿所述铰链组件的厚度方向，所述第一固定结构、第二固定结构相错位设置。

[0023] 为实现上述发明目的，本发明还提供一种冰箱，包括箱体、固定连接于所述箱体上的上述的铰链组件、转动连接于所述铰链组件上的门体。

[0024] 作为本发明进一步改进的技术方案，自所述箱体内引出的管线部分经所述第一走线孔延伸至所述门体，另一部分经所述第二走线孔延伸至所述门体。

[0025] 作为本发明进一步改进的技术方案，自所述箱体内引出的管线包括水管以及线缆，所述水管经所述第一走线孔延伸至所述门体，所述线缆经所述第二走线孔延伸至所述门体。

[0026] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述门体上与所述铰链组件相对应的位置处具有容纳腔，所述铰链组件收容于所述容纳腔内，自所述第二走线孔穿出的管线经所述容纳腔延伸至所述门体。

[0027] 作为本发明进一步改进的技术方案，所述容纳腔内具有引导所述管线的引导槽。

[0028] 本发明的有益效果是：本发明中的铰链组件，在铰链轴上设置用以供管线穿过的第一走线孔，在铰链盒上设置用以供管线穿过的第二走线孔，自所述箱体内引出的管线可部分经所述第一走线孔延伸至门体，另一部分经所述第二走线孔延伸至门体，有效解决了小铰链轴轴径较小无法供多路管线同时穿过，无法实现多路管线在铰链组件内共同排布的问题，简单实用、通用性强，便于实施且没有增加成本。

附图说明

[0029] 图1是本发明中的冰箱的结构示意图。

[0030] 图2是图1中铰链组件与冰箱门体中的饰条的配合结构示意图。

[0031] 图3是图2的分解图。

[0032] 图4是图3中铰链板与固定板的分解图。

[0033] 图5是图3中的铰链盒的结构示意图。

[0034] 图6是图5中的铰链盒的另一角度的结构示意图。

[0035] 图7是图3中的遮蔽盖的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

[0036] 以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1‑图7所示，为本发明的较佳实施方式。但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

[0037] 请参图1所示，本发明提供一种铰链组件10及具有该铰链组件10的冰箱20。

[0038] 所述冰箱20包括箱体201、固定于所述箱体201上的上述的铰链组件10、转动连接于所述铰链组件10上的门体202、设于所述门体202上的取水模块、自所述箱体201内引出的管线203，所述管线203经所述铰链组件10延伸至门体202，以给所述取水模块进行电力传输以及水的输送。

[0039] 所述门体202通过所述铰链组件10转动连接于所述箱体201上，以使所述门体202能够通过旋转打开或者关闭所述箱体201。

[0040] 具体地，请参图2‑图3所示，所述铰链组件10包括用以固定至箱体201上的铰链板1、与所述铰链板1相配合的铰链盒2，所述铰链板1连接于所述铰链盒2内，所述铰链盒2固定于所述箱体201上，且所述铰链盒2遮蔽所述铰链板1以及铰链板1上的各部件，如经所述铰链组件10走线的管线203等，不会影响所述铰链组件10的外观。

[0041] 进一步地，结合图3‑图5所示，所述铰链板1具有铰链轴11，贯穿所述铰链轴11的第一走线孔111，所述铰链盒2上具有贯穿设置的第二走线孔21，所述第一走线孔111、第二走线孔21均用以供管线203穿过。从而，自所述箱体201内引出的管线203可部分经所述第一走线孔111延伸至门体202，另一部分经所述第二走线孔21延伸至门体202，有效解决了小铰链轴11轴径较小无法供多路管线203同时穿过，无法实现多路管线203在铰链组件10内共同排布的问题，简单实用、通用性强，便于实施且没有增加成本。

[0042] 于一具体实施方式中，自所述箱体201内引出的管线203包括水管2031以及线缆2032，所述水管2031经所述第一走线孔111延伸至所述门体202，所述线缆2032经所述第二走线孔21延伸至所述门体202，能够减少所述水管2031的弯折，防止水管2031因折弯导致水路不通，稳定性较好。

[0043] 当然，并不以此为限，于其他实施方式中，也可以设置为线缆2032经所述第一走线孔111延伸至所述门体202，水管2031经所述第二走线孔21延伸至所述门体202。或者，自所述箱体201内引出的管线203包括两组线缆，两组线缆分别自第一走线孔111、第二走线孔21延伸至所述门体202。或者，自所述箱体201内引出的管线203包括两组水管，两组水管分别自第一走线孔111、第二走线孔21延伸至所述门体202。

[0044] 可以理解的是，可以根据搭载于门体202上的具体功能模块设计所述管线203的种类。

[0045] 进一步地，所述铰链板1还包括铰链板本体12，所述铰链轴11配合于所述铰链板本体12上。

[0046] 于一具体实施方式中，所述铰链轴11固定连接于所述铰链板本体12上，对应的，所述门体202上设有与所述铰链轴11相配合的轴套，以使门体202转动连接于所述铰链板1上。当然，并不以此为限。

[0047] 可以理解的是，所述铰链轴11固定连接于所述铰链板本体12上的实施方式中，所述铰链轴11可与所述铰链板本体12一体成型，此时，所述铰链板本体12与所述铰链轴11相对应的部分可看作为所述铰链轴11的一部分，即，所述第一走线孔111也贯穿所述铰链板本体12，从而，使所述管线203能够经所述第一走线孔111走线；或者所述铰链轴11可与所述铰链板本体12分体设置，此时，所述铰链板本体12上设有固定孔，所述铰链轴11固定于所述固定孔内。

[0048] 进一步地，于一具体实施方式中，所述第一走线孔111、第二走线孔21均与所述铰链轴11同轴设置，能够减少在开关门体202过程中管线203的拉伸、移动、摩擦等，从而，防止管线203损坏，增大管线203的使用寿命，增强用户的使用体验。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述第二走线孔21也可以与所述铰链轴11或所述第一走线孔111错位设置，此时，需要设计保留管线203的走线余量，以防止开关门体202过程中管线203的过度拉伸、折弯等。

[0049] 进一步地，所述铰链盒2包括第一壁22、自所述第一壁22的周缘同向延伸的周壁23，所述第一壁22与所述周壁23共同围设形成一容纳空间。

[0050] 所述铰链板1与所述铰链盒2之间可通过卡扣结构相固定连接，以使所述铰链板1收容于所述容纳空间内。

[0051] 具体地，所述第二走线孔21设置于所述第一壁22上，实现所述第二走线孔21与所述第一走线孔111的同轴设置，减少在开关门体202过程中管线203的拉伸、移动、摩擦等。同时，自所述第一走线孔111穿出的管线203的穿出方向与自所述第二走线孔21穿出的管线203的穿出方向相反，能够减少各管线203在所述所述铰链组件10厚度方向的干涉，实现在较低的容纳空间内多管线203的排布。

[0052] 在所述铰链组件10安装于门体202上侧的实施方式中，部分所述管线203自所述第一走线孔111向下穿出，另一部分所述管线203自所述第二走线孔21向上穿出。

[0053] 进一步地，沿所述第一走线孔111的径向，所述铰链轴11的一侧具有贯穿槽112。一方面，便于所述管线203与所述铰链轴11之间的装配；另一方面，设置所述贯穿槽112，能够扩大所述第一走线孔111内的管线203的管径范围，进一步增大所述铰链组件10的通用性。

[0054] 可以理解的是，所述贯穿槽112同时贯穿对应的所述铰链板本体12，从而，沿所述第一走线孔111的径向，所述第一走线孔111内外连通。

[0055] 进一步地，所述铰链盒2靠近所述第二走线孔21的边缘设有缺口24，所述缺口24与所述第二走线孔21相连通，所述缺口24使所述第二走线孔21为不封闭的孔。能够扩大所述第二走线孔21内的管线203的管径范围，进一步增大所述铰链组件10的通用性。

[0056] 具体地，在所述铰链盒2包括第一壁22以及自所述第一壁22的周缘同向延伸的周壁23的实施方式中，所述缺口24同时形成于所述第一壁22以及所述周壁23上。

[0057] 进一步地，经所述第一走线孔111走线的管线203固定于所述铰链板1上，经所述第二走线孔21走线的管线203固定于所述铰链盒2上，更有利于多根所述管线203的排布，且能够防止管线203错乱，有利于现场工人的整理排布。

[0058] 进一步地，所述铰链板1上设有第一固定结构，所述第一固定结构位于管线203的布线路径上，且用于固定限位管线203。即，所述第一固定结构用以将需要穿过所述第一走线孔111的管线203沿预定的布线路径引导至第一走线孔111内，实现所述管线203的排布。

[0059] 本实施方式中，请参图4所示，所述铰链组件10还包括连接于所述铰链板1上的固定板3，所述固定板3位于所述铰链板1与所述铰链盒2之间，所述第一固定结构设于所述固定板3上，能够减少因铰链板1设置第一固定结构，造成的铰链板1性能变化导致的质量风险，同时，能够简化所述铰链板1的成型工序。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，也可以直接在所述铰链板1上成型所述第一固定结构。

[0060] 进一步地，所述固定板3与所述铰链板1卡扣连接，实现无螺钉式连接，能够避免铰链板1穿孔造成的铰链板1性能改变的风险，也能够避免螺钉安装时扎破管路的风险，同时，简单方便，便于操作，且成本较低、且实用可靠。

[0061] 具体地，所述固定板3的边缘设有至少两个同向延伸的第一卡扣31，至少两个所述第一卡扣31分设于所述固定板3的相对两侧，以将所述固定板3固定连接于所述铰链板1上，增强所述固定板3连接的稳定性。

[0062] 所述固定板3包括进线端、靠近所述第一走线孔111的出线端。于一具体实施方式中，至少两个所述第一卡扣31分设于所述固定板3上除进线端以及出线端以外的端面上，便于所述固定板3与所述铰链板1之间的卡扣连接。当然，并不以此为限。

[0063] 进一步地，所述出线端具有与所述第一走线孔111相对应的出线口32，经所述第一固定结构限位固定后的所述管线203自所述出线口32出线并进入所述第一走线孔111内。

[0064] 于一具体实施方式中，所述出线口32为与所述第一走线孔111相适配的弧形缺口。当然，并不以此为限。

[0065] 进一步地，所述出线口32处设有朝向所述第一走线孔111内突伸的弧形翻边33，在所述固定板3卡扣连接于所述铰链板1上后，所述弧形翻边33卡持于所述第一走线孔111内，即，所述弧形翻边33贴靠于所述第一走线孔111对应的内壁面上，能够进一步定位以及限位所述固定板3，防止所述固定板3移位，增强所述固定板3与所述铰链板1之间固定的稳定性。

[0066] 进一步地，所述铰链板1与所述固定板3的进线端相对应的位置处具有台阶部13，所述台阶部13向远离所述固定板3的方向延伸；所述进线端具有抵持板34，在所述固定板3卡扣连接于所述铰链板1上后，所述抵持板34用以抵持于所述台阶部13处，能够定位所述固定板3，并防止所述固定板3产生移位，增强所述固定板3与所述铰链板1之间固定的稳定性。

[0067] 可以理解的是，所述弧形翻边33、抵持板34、至少两个所述第一卡扣31分设于所述固定板3的不同侧，能够对所述固定板3起到较好的限位以及固定作用。

[0068] 进一步地，沿所述固定板3的厚度方向，所述出线口32具有弧形导引面321，一方面，能够减少开关门体202过程中管线203的摩擦，减少磨损；另一方面，有利于管线203自所述固定板3平滑过渡至第一走线孔111内，能够防止管线203折弯，如能够防止水管2031因折弯导致水路不通。

[0069] 于一具体实施方式中，所述弧形引导面的弧形半径为2mm。能够兼顾所述出线口32的强度需求以及对所述管线203的引导需求。

[0070] 进一步地，所述第一固定结构包括固定于所述固定板3上的L型挡板4，所述L型挡板4包括连接于所述固定板3上且向远离所述铰链板1的方向延伸的连接板41、连接于所述连接板41远离所述固定板3的一端的第一板42，所述第一板42与所述固定板3位于所述连接板41的同侧，且所述第一板42与所述固定板3相间隔设置，所述L型挡板4与所述固定板3围设形成限位所述管线203的限位空间，所述连接板41能够限制所述管线203沿所述固定板3所在的平面的方向向外突伸的距离，所述第一板42能够限制所述管线203向远离所述铰链板1的方向突伸的距离。

[0071] 于一具体实施方式中，所述连接板41连接于所述固定板3的边缘且两端分别延伸至所述进线端、出线端，即，所述连接板41覆盖所述管线203的布线路径，所述管线203可沿所述连接板41的内侧延伸至所述出线口32处。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述连接板41也可以是分段式设置，即，在所述管线203的布线路径上间隔设置多个所述连接板41，以限制出所述管线203的布线路径。

[0072] 进一步地，靠近所述出线口32的所述第一板42所在的平面与所述出线口32所在的平面之间的高度差不小于11.25mm，提高管线203的自然弯曲高度，增大管线203的弯曲弧度，能够避免管线203进入所述第一走线孔111内时折弯，如所述管线203为水管2031时，能够防止水管2031因折弯导致水路不通，或者在所述管线203为线缆2032时，能够防止所述线缆2032因弯折导致折损。

[0073] 进一步地，所述第一固定结构还包括设于所述固定板3上的进线端的第二卡扣5，所述第二卡扣5用以固定管线203。

[0074] 进一步地，所述第一固定结构还包括设于所述固定板3上的引导件6，所述引导件6设置于布线路径上与转角相对应的位置处，所述管线203绕过所述引导件6改变方向并向所述出线口32延伸，能够起到一定的引导作用。

[0075] 于一具体实施方式中，所述引导件6为弧形板，能够增大管线203转向时的弯曲弧度，避免管线203转向时产生弯折，如所述管线203为水管2031时，能够防止水管2031因折弯导致水路不通。

[0076] 进一步地，请参图6所示，所述铰链盒2内设有第二固定结构25，所述第二固定结构25用以固定限位经所述第二走线孔21引出的管线203。

[0077] 于一具体实施方式中，所述第二固定结构25包括至少一个卡扣，所述至少一个卡扣沿管线203的布线路径间隔设置，结构简单，且固定比较稳定。当然，并不以此为限。

[0078] 进一步地，沿所述铰链组件10的厚度方向，所述第一固定结构、第二固定结构25相错位设置，从而，固定于所述铰链板1上的管线203的布线路径与固定于所述铰链盒2上的管线203的布线路径相错位设置，能够实现低容纳空间内多管线203的排布。

[0079] 进一步地，请参图3所示，所述门体202上与所述铰链组件10相对应的位置处具有容纳腔，所述铰链组件10收容于所述容纳腔内，自所述第二走线孔21穿出的管线203经所述容纳腔延伸至所述门体202，增强所述冰箱20整体的外观效果。

[0080] 具体地，所述门体202包括具有凹槽2022的饰条2021、与所述饰条2021相固定且用以遮蔽所述凹槽2022的遮蔽盖2023，所述遮蔽盖2023与所述凹槽2022共同形成所述容纳腔。所述门体202上用以与所述铰链轴11相配合的轴套固定于所述饰条2021上与所述凹槽2022相对应的位置处。

[0081] 进一步地，所述容纳腔内具有引导所述管线203的引导槽，将位于所述容纳腔内的管线203限位于所述引导槽内，能够防止管线203错乱；同时，开关门体202的过程中，位于所述容纳腔内的管线203沿所述引导槽移动，能够减少管线203的过度拉伸折弯等。

[0082] 具体地，请参图3以及图7所示，所述饰条2021上与所述凹槽2022相对应的位置处设有朝向所述遮蔽盖2023突伸的第一挡片2024，所述遮蔽盖2023上设有朝向所述凹槽2022内突伸的第二挡片2025，在所述遮蔽盖2023固定于所述饰条2021上后，所述第一挡片2024、第二挡片2025以及所述饰条2021共同形成所述引导槽。

[0083] 在将所述门体202组装于所述铰链组件10上后，将自所述第二走线孔21引出的管线203限位于所述第一挡片2024与饰条2021壁面形成的槽道内，然后将所述遮蔽盖2023固定于所述饰条2021上，并形成所述引导槽，能够防止所述管线203脱出。

[0084] 综上所述，本发明中的铰链组件10，在铰链轴11上设置用以供管线203穿过的第一走线孔111，在铰链盒2上设置用以供管线203穿过的第二走线孔21，自所述箱体201内引出的管线203可部分经所述第一走线孔111延伸至门体202，另一部分经所述第二走线孔21延伸至门体202，有效解决了小铰链轴11轴径较小无法供多路管线203同时穿过，无法实现多路管线203在铰链组件10内共同排布的问题，简单实用、通用性强，便于实施且没有增加成本。

[0085] 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

[0086] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。