本发明公开了一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置，包括固定卡箍，固定卡箍顶部弧形面上固定有安装块，安装块顶面为平整面，安装块顶面中央处固定有支撑板。本发明通过橡胶皮带的设置，可以将橡胶皮带从远离管道破损处位置推动到管道破损处，进而能够有效的消除或者减小从管道破损处喷溅的水，就算从管道破损处仍有少量的水溢出，此时管道破损处溢出的水不会像之前那般喷溅的到处都是，所以，此时工作人员靠近管道破损处时，不会被大量喷溅的水淋到，这时工作人员通过筒体、圆柱形压块以及U形抱箍夹能够将压到管道破损处位置的橡胶皮带紧紧的夹紧到管道上，从而有效的达到管道修补的目的。
1.一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置，包括固定卡箍(1)，其特征在于；所述固定卡箍(1)顶部弧形面上固定有安装块(2)，所述安装块(2)顶面为平整面，所述安装块(2)顶面中央处固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)两侧分别固定有若干个肋板(4)，所述肋板(4)底部与安装块(2)顶面固定连接，所述支撑板(3)顶端固定有固定板(5)，所述固定板(5)顶面两侧分别对称固定有梯形限位块(6)，两个梯形限位块(6)顶端均固定有橡胶垫(7)，两个橡胶垫(7)顶部贴合有同一个方形导向筒(8)，所述方形导向筒(8)底面中央处固定有连接块(9)，所述连接块(9)上横向贯穿设有销轴(10)，所述销轴(10)与连接块(9)接触处旋转连接，所述销轴(10)两端分别固定有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)底部与固定板(5)顶面固定连接，所述方形导向筒(8)内滑动套有方形推拉杆(12)，所述方形推拉杆(12)一端处固定有握把(13)，所述握把(13)底端固定有横板(14)，所述横板(14)顶面一侧处竖向贯穿设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)与横板(14)接触处螺纹连接，所述螺纹杆(19)底端镶嵌有滚珠(53)，所述滚珠(53)与螺纹杆(19)接触处滚动连接，所述螺纹杆(19)顶端固定有把手(20)，所述握把(13)两侧分别对称设有导向杆(15)，两个导向杆(15)均竖向贯穿横板(14)并与其接触处滑动连接，且两个导向杆(15)底端固定有同一个第一横板(17)，所述导向杆(15)顶面与滚珠(53)底端贴合，所述第一横板(17)与横板(14)之间的两个导向杆(15)上均套设有弹簧(18)，所述导向杆(15)顶端固定有挡圈(16)，所述第一横板(17)底面固定有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)底端固定有弧形板(22)，所述弧形板(22)内弧面上均匀的镶嵌有多个第一滚珠(23)，所述第一滚珠(23)与弧形板(22)接触处滚动连接，所述方形推拉杆(12)另一端处底面固定有第二连接块(24)，所述第二连接块(24)上横向贯穿设有第一销轴(25)，所述第一销轴(25)与第二连接块(24)接触处旋转连接，所述第二连接块(24)两端分别固定有第三连接块(26)，两个第三连接块(26)底端固定有同一个安装板(27)，所述第二连接块(24)两侧分别对称设有定位板(28)，所述定位板(28)顶端与方形推拉杆(12)底面固定连接，两个定位板(28)底端均固定有第一橡胶垫(29)，所述第一橡胶垫(29)底部与安装板(27)顶面贴合，所述安装板(27)底面两端处分别对称固定有第二横板(30)，两个第二横板(30)之间对称设有两个第三横板(33)，且两个第二横板(30)之间对称固定有两个方形导向杆(32)，每个第三横板(33)顶部两侧处分别固定有方形导向筒(31)，且两个方形导向筒(31)分别滑动套在两个方形导向杆(32)上，两个第二横板(30)相反一侧分别固定安装有电动伸缩杆(54)，所述电动伸缩杆(54)通过导线与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆(54)的伸缩端穿透第二横板(30)与第三横板(33)侧壁固定连接，所述电动伸缩杆(54)的伸缩端与第二横板(30)接触处滑动连接，两个第三横板(33)底部中央处均开设有梯形槽(34)，且两个第三横板(33)之间对称设有两个辊筒(35)，每个辊筒(35)均由两个第一辊筒(35‑1)组成，两个第一辊筒(35‑1)相对一端贴合，且两个第一辊筒(35‑1)相反一端轴心处均固定有转轴(55)，所述转轴(55)另一端穿透与其相对的第三横板(33)并与其接触处旋转连接，所述转轴(55)上固定套有两个限位圈(56)，且两个限位圈(56)对称贴合设置在第三横板(33)两侧处，所述辊筒(35)的两端处外圈面直径向辊筒(35)的中央方向均匀的递减，两个辊筒(35)之间通过橡胶皮带(36)传动连接，所述橡胶皮带(36)的上层皮带和下层皮带之间设有弧形压板(37)，所述弧形压板(37)由两组第一弧形板(37‑1)组成，每组第一弧形板(37‑1)由两个第二弧形板(37‑1‑1)组成，且两个第二弧形板(37‑1‑1)外弧面均通过L形连接杆(40)与相邻的第三横板(33)侧壁固定连接，所述第二弧形板(37‑
1‑1)内弧面上均匀的镶嵌有多个第二滚珠(41)，所述第二滚珠(41)与第二弧形板(37‑1‑1)接触处滚动连接，所述第二弧形板(37‑1‑1)内弧面与橡胶皮带(36)的下层皮带内圈面贴合，四个第二弧形板(37‑1‑1)之间相对一角处均开设有弧形安装口(38)，四个弧形安装口(38)内均固定有弧形限位板(39)，四个弧形限位板(39)的内弧面直径一致，四个弧形限位板(39)之间设有筒体(42)，所述筒体(42)外圈直径与弧形限位板(39)内圈直径相匹配设置，所述筒体(42)底端呈弧形状，所述筒体(42)底部弧形面的直径与弧形压板(37)的内弧面直径一致，所述筒体(42)内滑动设有圆柱形压块(43)，所述圆柱形压块(43)外圈直径与筒体(42)内圈直径相匹配设置，所述圆柱形压块(43)底部呈弧形状，且圆柱形压块(43)底部弧形面直径与弧形压板(37)的内弧面直径一致，所述圆柱形压块(43)顶部伸出筒体(42)固定有圆盘(44)，所述圆盘(44)两侧分别对称固定有套筒(46)，两个套筒(46)内分别插入有锁紧螺栓(47)，所述锁紧螺栓(47)的螺杆与套筒(46)滑动连接，所述锁紧螺栓(47)的螺帽底部与套筒(46)顶面贴合，所述锁紧螺栓(47)的螺杆底部穿过套筒(46)螺接有固定螺母(45)，所述固定螺母(45)固定安装在筒体(42)侧壁上，所述筒体(42)两端处分别对称固定有第一固定板(48)，两个第一固定板(48)端部分别对称贯穿设有第一螺纹杆(49)，所述第一螺纹杆(49)与第一固定板(48)接触处滑动连接，所述第一螺纹杆(49)顶部螺接有锁紧螺母(50)，两个第一螺纹杆(49)底部分别固定有固定块(51)，两个固定块(51)底端固定有同一个U形抱箍夹(52)。
2.根据权利要求1所述的一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置，其特征在于：
所述U形抱箍夹(52)内弧面上固定贴附有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置，其特征在于：
同一组第一弧形板(37‑1)的两个第二弧形板(37‑1‑1)之间具有1.5‑2.5cm的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置，其特征在于：
一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置
技术领域
[0001] 本发明涉及水利工程领域，具体涉及一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置。
背景技术
[0002] 水利管道在使用过程中，由于自身或者外界因素等因素，有可能发生渗漏或者破损，则需要进行抢修，抢修过程是在管道内部水正常输送情况下完成。现有技术中常使用管道修补器或者焊接补丁对管道的破损部位进行修复，管道修补器是由两个罩体组成，两个罩体通过连接件对扣在管道破损处，进而达到修补管道破损处的目的，但是现有的管道修补器在修补管道破损处时，由于管道内流通的水在传输压力下高速喷射，所以把管道修补器套在管道破损处时，高速喷射的水会冲击管道修补器，这样工作人员很难将管道修补器压紧固定在管道上，严重消耗工作人员的体力，进而严重影响管道修补工作的进行，而且补漏过程中高速喷射的水会大量的溅射到工作人员身上，导致工作人员全身湿漉漉的，导致工作人员极不舒服，也很容易导致工作人员受寒感冒，因此急需一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置来解决以上提出的问题。
发明内容
[0003] 为了解决上述存在的问题，本发明提供一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现：
[0005] 一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置，包括固定卡箍，所述固定卡箍顶部弧形面上固定有安装块，所述安装块顶面为平整面，所述安装块顶面中央处固定有支撑板，所述支撑板两侧分别固定有若干个肋板，所述肋板底部与安装块顶面固定连接，所述支撑板顶端固定有固定板，所述固定板顶面两侧分别对称固定有梯形限位块，两个梯形限位块顶端均固定有橡胶垫，两个橡胶垫顶部贴合有同一个方形导向筒，所述方形导向筒底面中央处固定有连接块，所述连接块上横向贯穿设有销轴，所述销轴与连接块接触处旋转连接，所述销轴两端分别固定有第一连接块，所述第一连接块底部与固定板顶面固定连接，所述方形导向筒内滑动套有方形推拉杆，所述方形推拉杆一端处固定有握把，所述握把底端固定有横板，所述横板顶面一侧处竖向贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与横板接触处螺纹连接，所述螺纹杆底端镶嵌有滚珠，所述滚珠与螺纹杆接触处滚动连接，所述螺纹杆顶端固定有把手，所述握把两侧分别对称设有导向杆，两个导向杆均竖向贯穿横板并与其接触处滑动连接，且两个导向杆底端固定有同一个第一横板，所述导向杆顶面与滚珠底端贴合，所述第一横板与横板之间的两个导向杆上均套设有弹簧，所述导向杆顶端固定有挡圈，所述第一横板底面固定有支撑杆，所述支撑杆底端固定有弧形板，所述弧形板内弧面上均匀的镶嵌有多个第一滚珠，所述第一滚珠与弧形板接触处滚动连接，所述方形推拉杆另一端处底面固定有第二连接块，所述第二连接块上横向贯穿设有第一销轴，所述第一销轴与第二连接块接触处旋转连接，所述第二连接块两端分别固定有第三连接块，两个第三连接块底端固定有同一个安装板，所述第二连接块两侧分别对称设有定位板，所述定位板顶端与方形推拉杆底面固定连接，两个定位板底端均固定有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫底部与安装板顶面贴合，所述安装板底面两端处分别对称固定有第二横板，两个第二横板之间对称设有两个第三横板，且两个第二横板之间对称固定有两个方形导向杆，每个第三横板顶部两侧处分别固定有方形导向筒，且两个方形导向筒分别滑动套在两个方形导向杆上，两个第二横板相反一侧分别固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端穿透第二横板与第三横板侧壁固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与第二横板接触处滑动连接，两个第三横板底部中央处均开设有梯形槽，且两个第三横板之间对称设有两个辊筒，每个辊筒均由两个第一辊筒组成，两个第一辊筒相对一端贴合，且两个第一辊筒相反一端轴心处均固定有转轴，所述转轴另一端穿透与其相对的第三横板并与其接触处旋转连接，所述转轴上固定套有两个限位圈，且两个限位圈对称贴合设置在第三横板两侧处，所述辊筒的两端处外圈面直径向辊筒的中央方向均匀的递减，两个辊筒之间通过橡胶皮带传动连接，所述橡胶皮带的上层皮带和下层皮带之间设有弧形压板，所述弧形压板由两组第一弧形板组成，每组第一弧形板由两个第二弧形板组成，且两个第二弧形板外弧面均通过L形连接杆与相邻的第三横板侧壁固定连接，所述第二弧形板内弧面上均匀的镶嵌有多个第二滚珠，所述第二滚珠与第二弧形板接触处滚动连接，所述第二弧形板内弧面与橡胶皮带的下层皮带内圈面贴合，四个第二弧形板之间相对一角处均开设有弧形安装口，四个弧形安装口内均固定有弧形限位板，四个弧形限位板的内弧面直径一致，四个弧形限位板之间设有筒体，所述筒体外圈直径与弧形限位板内圈直径相匹配设置，所述筒体底端呈弧形状，所述筒体底部弧形面的直径与弧形压板的内弧面直径一致，所述筒体内滑动设有圆柱形压块，所述圆柱形压块外圈直径与筒体内圈直径相匹配设置，所述圆柱形压块底部呈弧形状，且圆柱形压块底部弧形面直径与弧形压板的内弧面直径一致，所述圆柱形压块顶部伸出筒体固定有圆盘，所述圆盘两侧分别对称固定有套筒，两个套筒内分别插入有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺杆与套筒滑动连接，所述锁紧螺栓的螺帽底部与套筒顶面贴合，所述锁紧螺栓的螺杆底部穿过套筒螺接有固定螺母，所述固定螺母固定安装在筒体侧壁上，所述筒体两端处分别对称固定有第一固定板，两个第一固定板端部分别对称贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一固定板接触处滑动连接，所述第一螺纹杆顶部螺接有锁紧螺母，两个第一螺纹杆底部分别固定有固定块，两个固定块底端固定有同一个U形抱箍夹。
[0006] 优选的，所述U形抱箍夹内弧面上固定贴附有防滑橡胶垫。
[0007] 优选的，所述电动伸缩杆通过导线与外接电源电性连接。
[0008] 优选的，同一组第一弧形板的两个第二弧形板之间具有1.5‑2.5cm的间隙。
[0009] 优选的，所述方形推拉杆的长度为3‑6m。
[0010] 与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过橡胶皮带的设置，可以将橡胶皮带从远离管道破损处得位置轻松的推动到管道破损处，进而能够有效的消除或者减小从管道破损处喷溅的水，就算从管道破损处仍有少量的水溢出，此时管道破损处溢出的水不会像之前那般喷溅的到处都是，所以，此时工作人员靠近管道破损处时，不会被大量喷溅的水淋到，这时工作人员通过筒体、圆柱形压块以及U形抱箍夹能够将压到管道破损处位置的橡胶皮带紧紧的夹紧到管道上，从而有效的达到管道修补的目的。
附图说明
[0011] 图1是本发明所述结构的结构图；
[0012] 图2是本发明所述结构图1的部分结构剖视图；
[0013] 图3是本发明所述结构图1的部分结构剖视图；
[0014] 图4是本发明所述结构图1中弧形压板37的立体图；
[0015] 图5是本发明所述结构图4中的第一弧形板37‑1的示意图；
[0016] 图6是本发明所述结构图3中的部分结构爆炸示意图；
[0017] 图7是本发明所述结构的工作示意图；
[0018] 图8是本发明所述结构的工作示意图。
[0019] 图中：固定卡箍1、安装块2、支撑板3、肋板4、固定板5、梯形限位块6、橡胶垫7、方形导向筒8、连接块9、销轴10、第一连接块11、方形推拉杆12、握把13、横板14、导向杆15、挡圈16、第一横板17、弹簧18、螺纹杆19、把手20、支撑杆21、弧形板22、第一滚珠23、第二连接块
24、第一销轴25、第三连接块26、安装板27、定位板28、第一橡胶垫29、第二横板30、方形导向筒31、方形导向杆32、第三横板33、梯形槽34、辊筒35、第一辊筒35‑1、橡胶皮带36、弧形压板
37、第一弧形板37‑1、第二弧形板37‑1‑1、弧形安装口38、弧形限位板39、L形连接杆40、第二滚珠41、筒体42、圆柱形压块43、圆盘44、固定螺母45、套筒46、锁紧螺栓47、第一固定板48、第一螺纹杆49、锁紧螺母50、固定块51、U形抱箍夹52、滚珠53、电动伸缩杆54、转轴55、限位圈56。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
[0021] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种具有远距离堵漏功能的水利管道修补装置，包括固定卡箍1，所述固定卡箍1顶部弧形面上固定有安装块2，所述安装块2顶面为平整面，所述安装块2顶面中央处固定有支撑板3，所述支撑板3两侧分别固定有若干个肋板4，所述肋板4底部与安装块2顶面固定连接，所述支撑板3顶端固定有固定板5，所述固定板5顶面两侧分别对称固定有梯形限位块6，两个梯形限位块6顶端均固定有橡胶垫7，两个橡胶垫7顶部贴合有同一个方形导向筒8，所述方形导向筒8底面中央处固定有连接块9，所述连接块9上横向贯穿设有销轴10，所述销轴10与连接块9接触处旋转连接，所述销轴10两端分别固定有第一连接块11，所述第一连接块11底部与固定板5顶面固定连接，所述方形导向筒8内滑动套有方形推拉杆12，所述方形推拉杆12一端处固定有握把13，所述握把13底端固定有横板14，所述横板14顶面一侧处竖向贯穿设有螺纹杆19，所述螺纹杆19与横板14接触处螺纹连接，所述螺纹杆19底端镶嵌有滚珠53，所述滚珠53与螺纹杆19接触处滚动连接，所述螺纹杆19顶端固定有把手20，所述握把13两侧分别对称设有导向杆15，两个导向杆15均竖向贯穿横板14并与其接触处滑动连接，且两个导向杆15底端固定有同一个第一横板
17，所述导向杆15顶面与滚珠53底端贴合，所述第一横板17与横板14之间的两个导向杆15上均套设有弹簧18，所述导向杆15顶端固定有挡圈16，所述第一横板17底面固定有支撑杆
21，所述支撑杆21底端固定有弧形板22，所述弧形板22内弧面上均匀的镶嵌有多个第一滚珠23，所述第一滚珠23与弧形板22接触处滚动连接，所述方形推拉杆12另一端处底面固定有第二连接块24，所述第二连接块24上横向贯穿设有第一销轴25，所述第一销轴25与第二连接块24接触处旋转连接，所述第二连接块24两端分别固定有第三连接块26，两个第三连接块26底端固定有同一个安装板27，所述第二连接块24两侧分别对称设有定位板28，所述定位板28顶端与方形推拉杆12底面固定连接，两个定位板28底端均固定有第一橡胶垫29，所述第一橡胶垫29底部与安装板27顶面贴合，所述安装板27底面两端处分别对称固定有第二横板30，两个第二横板30之间对称设有两个第三横板33，且两个第二横板30之间对称固定有两个方形导向杆32，每个第三横板33顶部两侧处分别固定有方形导向筒31，且两个方形导向筒31分别滑动套在两个方形导向杆32上，两个第二横板30相反一侧分别固定安装有电动伸缩杆54，所述电动伸缩杆54的伸缩端穿透第二横板30与第三横板33侧壁固定连接，所述电动伸缩杆54的伸缩端与第二横板30接触处滑动连接，两个第三横板33底部中央处均开设有梯形槽34，且两个第三横板33之间对称设有两个辊筒35，每个辊筒35均由两个第一辊筒35‑1组成，两个第一辊筒35‑1相对一端贴合，且两个第一辊筒35‑1相反一端轴心处均固定有转轴55，所述转轴55另一端穿透与其相对的第三横板33并与其接触处旋转连接，所述转轴55上固定套有两个限位圈56，且两个限位圈56对称贴合设置在第三横板33两侧处，所述辊筒35的两端处外圈面直径向辊筒35的中央方向均匀的递减，两个辊筒35之间通过橡胶皮带36传动连接，所述橡胶皮带36的上层皮带和下层皮带之间设有弧形压板37，所述弧形压板37由两组第一弧形板37‑1组成，每组第一弧形板37‑1由两个第二弧形板37‑1‑1组成，且两个第二弧形板37‑1‑1外弧面均通过L形连接杆40与相邻的第三横板33侧壁固定连接，所述第二弧形板37‑1‑1内弧面上均匀的镶嵌有多个第二滚珠41，所述第二滚珠41与第二弧形板37‑1‑1接触处滚动连接，所述第二弧形板37‑1‑1内弧面与橡胶皮带36的下层皮带内圈面贴合，四个第二弧形板37‑1‑1之间相对一角处均开设有弧形安装口38，四个弧形安装口38内均固定有弧形限位板39，四个弧形限位板39的内弧面直径一致，四个弧形限位板
39之间设有筒体42，所述筒体42外圈直径与弧形限位板39内圈直径相匹配设置，所述筒体
42底端呈弧形状，所述筒体42底部弧形面的直径与弧形压板37的内弧面直径一致，所述筒体42内滑动设有圆柱形压块43，所述圆柱形压块43外圈直径与筒体42内圈直径相匹配设置，所述圆柱形压块43底部呈弧形状，且圆柱形压块43底部弧形面直径与弧形压板37的内弧面直径一致，所述圆柱形压块43顶部伸出筒体42固定有圆盘44，所述圆盘44两侧分别对称固定有套筒46，两个套筒46内分别插入有锁紧螺栓47，所述锁紧螺栓47的螺杆与套筒46滑动连接，所述锁紧螺栓47的螺帽底部与套筒46顶面贴合，所述锁紧螺栓47的螺杆底部穿过套筒46螺接有固定螺母45，所述固定螺母45固定安装在筒体42侧壁上，所述筒体42两端处分别对称固定有第一固定板48，两个第一固定板48端部分别对称贯穿设有第一螺纹杆
49，所述第一螺纹杆49与第一固定板48接触处滑动连接，所述第一螺纹杆49顶部螺接有锁紧螺母50，两个第一螺纹杆49底部分别固定有固定块51，两个固定块51底端固定有同一个U形抱箍夹52。
[0022] 所述U形抱箍夹52内弧面上固定贴附有防滑橡胶垫。
[0023] 所述电动伸缩杆54通过导线与外接电源电性连接。
[0024] 同一组第一弧形板37‑1的两个第二弧形板37‑1‑1之间具有1.5‑2.5cm的间隙。
[0025] 所述方形推拉杆12的长度为3‑6m。
[0026] 工作原理：本发明在使用时，如图1所示，首先将本装置通过固定卡箍1固定到所需要修补的管道上，使得固定卡箍1距离管道破损处有2‑5m的距离(管道上安装固定卡箍1的位置可根据现场情况自行决定，只要管道破损处喷出的水溅射不到固定卡箍1安装处位置上即可，这样安装固定卡箍1时，就能够有效的避免大量的水溅射到工作人员身上)，并且使得固定卡箍1上的支撑板3处在管道破损处正侧端处，这样固定卡箍1安装好以后，此时的弧形板22内弧面在弹簧18的作用下顶住管道的外圈面，当弧形板22顶住管道的外圈面时弹簧18呈受力压缩状态，弹簧18收缩时通过支撑板3顶动方形推拉杆12一端，方形推拉杆12一端底部受到弹簧18的向上顶动力度时，方形推拉杆12会带动方形导向筒8，使得方形导向筒8以销轴10为轴心逆时针方向偏转，这样方形推拉杆12另一端会以销轴10为支点向下压住安装板27，使得橡胶皮带36朝向管道外圈面一侧紧紧的与管道外圈面贴合，由于安装板27与方形推拉杆12之间通过第一销轴25铰接设置，所以方形推拉杆12侧端下压安装板27时，橡胶皮带36朝向管道外圈面一侧始终能够紧紧的与管道外圈面贴合，这样通过握把13向管道破损处推动方形推拉杆12，使得安装板27随着方形推拉杆12向管道破损处方向移动，此时由于橡胶皮带36贴紧管道表面，安装板27移动时橡胶皮带36能够在管道表面轻松的滚动前进，并且通过第一滚珠23的设置，弧形板22也能够轻松贴住管道表面移动，这样当滚动前进的橡胶皮带36碾压过管道破损处时，橡胶皮带36会压在管道破损处，堵住管道破损处，同时由于弧形压板37的设置，弧形压板37内弧面会紧紧的压住橡胶皮带36的下层皮带，使得橡胶皮带36与管道表面接触处紧紧的贴紧，防止橡胶皮带36与管道破损处接触的地方因为受到高压喷射的作用力而被顶起来，由于弧形压板37内弧面上第二滚珠41的设置，橡胶皮带
36滚动时，能够有效的减小弧形压板37与橡胶皮带36内圈面之间的摩擦力，此时可以通过把手20拧紧螺纹杆19，使得螺纹杆19底部的滚珠53顶紧第一横板17，这样方形推拉杆12一端受到的力度会进一步增强，方形推拉杆12另一端会更加紧紧的压下安装板27，使得橡胶皮带36更加紧紧的贴紧管道表面，从而有效的达到堵住管道破损处的目的，此时能够有效的消除或者减小从管道破损处喷溅的水，而且由于橡胶皮带36已经压在管道破损处，就算从管道破损处仍有少量的水溢出，此时管道破损处溢出的水不会像之前那般喷溅的到处都是，所以，此时工作人员靠近管道破损处时，不会被大量喷溅的水淋到。这样橡胶皮带36压住管道破损处后，通过前后拉动方形推拉杆12来调节橡胶皮带36的位置，使得四个弧形限位板39内的筒体42处在管道破损处正上方，然后工作人员通过扳手分别拧紧两个锁紧螺母
50，使得U形抱箍夹52抱紧管道，这样筒体42底部弧形面会紧紧的压住橡胶皮带36的下层皮带，把处在管道破损处正上方处的橡胶皮带36压紧固定到管道上，达到管道破损处修补的目的，随后在通过扳手分别拧紧两个锁紧螺栓47，使得圆柱形压块43底部弧形面紧紧的压住筒体42内部范围内的一部分橡胶皮带36，更进一步的将筒体42内部范围内的一部分橡胶皮带36紧紧的挤压到管道破损处，提高达到管道破损处修补效果。
[0027] 这样筒体42、圆柱形压块43以及U形抱箍夹52之间将橡胶皮带36紧紧的夹紧固定到管道破损处后，如图7所示，可以控制电动伸缩杆54的伸缩端缩回，这样两个辊筒35在两个电动伸缩杆54的带动下，均分成两个第一辊筒35‑1，这样橡胶皮带36能够从两个辊筒35上脱离，同时两个第一弧形板37‑1也会随着两个第三横板33移动分开，筒体42从四个弧形限位板39之间分离，这时便可以从管道上拆除掉固定卡箍1，将本装置从管道上拆除下来。此时留在管道上的只有筒体42、圆柱形压块43、U形抱箍夹52和橡胶皮带36，这些留在管道上的均为管道修补用消耗部件，而随着固定卡箍1被拆下去的部分可以可重复利用，在下一次管道修补时，只需要准备新的筒体42、圆柱形压块43、U形抱箍夹52和橡胶皮带36，将橡胶皮带36放置于两组第一辊筒35‑1之间，并控制电动伸缩杆54的伸缩端伸长，此时每组两个第一辊筒35‑1之间相对一端贴合，新的橡胶皮带36会被套在两个辊筒35上，随后将筒体42通过梯形槽34放入橡胶皮带36的上、下层皮带之间，并将筒体42插入四个弧形限位板39之间，，这样即可对下一次管道破损处进行修补工作了，把本装置安装到管道上后，再将U形抱箍夹52通过两个第一螺纹杆49以及两个锁紧螺母50固定到筒体42两侧的两个第一固定板
48上即可。
[0028] 当筒体42、圆柱形压块43以及U形抱箍夹52之间将橡胶皮带36紧紧的夹紧固定到管道破损处后，如图8所示，可以将筒体42压住部分以外多余的橡胶皮带36剪切掉。
[0029] 通过定位板28的设置，能够有效的限制安装板27与方形推拉杆12之间以第一销轴25轴心时的摇摆幅度，避免安装板27与方形推拉杆12之间产生太大的摇摆，通过橡胶垫7的设置，安装板27在不受力的情况下，在橡胶垫7的贴合作用下，安装板27始终保持着与方形推拉杆12平行的状态，这样把本装置安装到管道时方便，同理梯形限位块6也具有相同的功能，具有限制方形导向筒8与固定板5之间摇摆幅度的功能，同时通过第一橡胶垫29的设置，能够使得方形导向筒8不受力时，方形导向筒8能够与固定板5保持平行状态，同样具有这样把本装置安装到管道时方便的作用。如果没有定位板28、橡胶垫7、梯形限位块6以及第一橡胶垫29的设置，把本装置安装到管道上时，安装板27与方形推拉杆12之间通过第一销轴25为轴心乱晃，方形导向筒8与固定板5之间通过销轴10为轴心乱晃，给安装工作带来不便。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
