一种具有清洁功能的通风设备

摘要

本发明公开了一种具有清洁功能的通风设备，涉及通风设备技术领域。本发明包括壳体一和壳体二，壳体一与壳体二相互拼接构成通风通道，其中，构成的通风通道中部为柱状腔体，通风通道设有的出气口和进气口均沿柱状的腔体的切线方向分布；壳体二的侧面开有与通风通道连通的出尘口一和出尘口二，出尘口一的内侧端面上安装有连通管，连通管上套接有转轮，转轮上安装有若干个集尘部；出尘口二内侧延伸有排尘槽，排尘槽与柱状腔体连通，排尘槽内安装有转动部二。本发明通过空气推动安装的转轮转动，部分空气进入转轮与柱状腔体后空气静置，空气其中的沙尘在重力作用下落下转轮的平板上，沙尘跟随平板转动直至转动至排尘槽处，完成除尘。

权利要求

1.一种具有清洁功能的通风设备，包括壳体一（1）和壳体二（2），其特征在于：所述壳体一（1）与壳体二（2）相互拼接构成通风通道，其中，构成的通风通道中部为柱状腔体，通风通道设有的出气口（23）和进气口（24）均沿柱状的腔体的切线方向分布；

所述壳体二（2）的侧面开有与通风通道连通的出尘口一（21）和出尘口二（22），所述出尘口一（21）的内侧端面上安装有连通管（3），所述连通管（3）上套接有转轮（5），所述转轮（5）上安装有若干个集尘部（6）；

所述出尘口二（22）内侧延伸有排尘槽（25），所述排尘槽（25）与柱状腔体连通，所述排尘槽（25）内安装有转动部二（7）；

所述连通管（3）侧面上开有条形槽（31），所述连通管（3）与柱状腔体通过条形槽（31）连通，所述柱状腔体的内壁上设有与条形槽（31）对应的凸棱一（26）；所述连通管（3）的外侧面上设有凸棱二（32），所述凸棱二（32）靠近排尘槽（25）的一侧；

所述转轮（5）包括环体（51）和板体（52），两个同轴线分布的环体（51）之间通过若干个板体（52）连接，其中，所述板体（52）的内外两侧边上均开有凹槽（521），相邻两个所述板体（52）之间设有位于环体（51）上的安装座（53），所述安装座（53）上安装有集尘部（6），所述集尘部（6）与凸棱一（26）撞击，并向上转动；

所述连通管（3）内转动安装有转动部一（4），所述转动部一（4）包括齿环（41）和叶笼一（42），所述叶笼一（42）的端部安装有齿环（41），所述齿环（41）配合安装在环体（51）内，转动的环体（51）带动齿环（41）转动。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的通风设备，其特征在于，所述壳体一（1）和壳体二（2）沿竖直方向分布，设有的出气口（23）和进气口（24）沿水平方向分布；

所述壳体二（2）上的出尘口一（21）的轴线与柱状腔体的轴线相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的通风设备，其特征在于，所述集尘部（6）包括集尘板（61）、弹性片（62）、限位杆（63）、弹簧（64）和固定杆（65），所述安装座（53）上转动安装有集尘板（61）和限位杆（63），所述限位杆（63）的顶端与集尘板（61）底端设有的波纹面（611）接触，所述安装座（53）上还安装有固定杆（65），所述固定杆（65）与限位杆（63）之间通过弹簧（64）连接，设有的凸棱二（32）推动限位杆（63）转动，实现限位杆（63）的端部脱离波纹面（611）；

所述集尘板（61）的底端安装有弹性片（62）。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的通风设备，其特征在于，所述转动部二（7）包括叶笼二（71）、套管（72）和叶片（73），所述叶笼二（71）的一端套接有套管（72），所述套管（72）的外侧均布有若干叶片（73），所述叶片（73）穿过排尘槽（25）一端设有的贯穿槽延伸至进气口（24）内。

说明书

一种具有清洁功能的通风设备

技术领域

[0001] 本发明属于通风设备技术领域，特别是涉及一种具有清洁功能的通风设备。

背景技术

[0002] 通风是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。建筑中完成通风工
作的各项设施，统称通风设备。层建筑，在高楼建筑使用过程中需要对其进行通风工作，以
保证内部空气流通更快，现有的通风装置多用鼓风机进行空气输送工作，结构较为简单，难
以对空气进行有效的过滤，影响装置的正常工作，且现有的通风装置难以减少空气中的灰
尘含量，通风效果不佳。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种具有清洁功能的通风设备，通过空气推动安装的转轮转动，部分空气进入转轮与柱状腔体后空气静置，空气其中的沙尘在重力作用下落下转轮
的平板上，沙尘跟随平板转动直至转动至排尘槽处，解决了背景技术中提出的相关问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0005] 本发明为一种具有清洁功能的通风设备，包括壳体一和壳体二，所述壳体一与壳体二相互拼接构成通风通道，其中，构成的通风通道中部为柱状腔体，通风通道设有的出气
口和进气口均沿柱状的腔体的切线方向分布；所述壳体二的侧面开有与通风通道连通的出
尘口一和出尘口二，所述出尘口一的内侧端面上安装有连通管，所述连通管上套接有转轮，
所述转轮上安装有若干个集尘部；所述出尘口二内侧延伸有排尘槽，所述排尘槽与柱状腔
体连通，所述排尘槽内安装有转动部二。

[0006] 进一步地，所述壳体一和壳体二沿竖直方向分布，设有的出气口和进气口沿水平方向分布；所述壳体二上的出尘口一的轴线与柱状腔体的轴线相同。

[0007] 进一步地，所述连通管侧面上开有条形槽，所述连通管与柱状腔体通过条形槽连通，所述柱状腔体的内壁上设有与条形槽对应的凸棱一；所述连通管的外侧面上设有凸棱
二，所述凸棱二靠近排尘槽的一侧。

[0008] 进一步地，所述转轮包括环体和板体，两个同轴线分布的环体之间通过若干个板体连接，其中，所述板体的内外两侧边上均开有凹槽；相邻两个所述板体之间设有位于环体
上的安装座，所述安装座上安装有集尘部，所述集尘部与凸棱一撞击，并向上转动。

[0009] 进一步地，所述集尘部包括集尘板、弹性片、限位杆、弹簧和固定杆，所述安装座上转动安装有集尘板和限位杆，所述限位杆的顶端与集尘板底端设有的波纹面接触，所述安
装座上还安装有固定杆，所述固定杆与限位杆之间通过弹簧连接，设有的凸棱二推动限位
杆转动，实现限位杆的端部脱离波纹面；所述集尘板的底端安装有弹性片。

[0010] 进一步地，所述连通管内转动安装有转动部一，所述转动部一包括齿环和叶笼一，所述叶笼一的端部安装有齿环，所述齿环配合安装在环体内，转动的环体带动齿环转动。

[0011] 进一步地，所述转动部二包括叶笼二、套管和叶片，所述叶笼二的一端套接有套管，所述套管的外侧均布有若干叶片，所述叶片穿过排尘槽一端设有的贯穿槽延伸至进气
口内。

[0012] 本发明具有以下有益效果：

[0013] 1、本发明进入通风通道的空气进入柱状腔体后，推动安装的转轮转动，部分空气进入转轮与柱状腔体后空气静置，空气其中的沙尘在重力作用下落下转轮的平板上，沙尘
跟随平板转动直至转动至排尘槽处，在重力作用下沙尘的进入排尘槽并排出，有效的降低
进入空气中的沙尘含量。

[0014] 2、本发明设有的转轮中板体转动至竖直状态时，板体一侧设有向下转动的集尘部与凸棱一撞击，并向上转动，将集尘部表面附着的沙尘震落，并落入设有的条形槽内，完成
对沙尘的回收，另外设有的板体将出气口与柱状腔体隔断，避免空气流向出气口，从而实现
集尘部推动空气进入条形槽，有效的提高对沙尘的收集效果。

[0015] 3、本发明设有的集尘板与凸棱一撞击向上转动过程中，设有的限位杆沿波纹面移动，有效的增加集尘板的震动频率，提高沙尘的祛除效果；另外设有的限位杆运动至凸棱二
后，设有的限位杆发生倾斜，不能对集尘板进行支撑，设有的集尘板在重力作用下向下转
动，对设有的板体进行撞击，同时设有板体向下倾斜，实现板体上以及集尘板背面古着的沙
尘沿板体进入排尘槽内，从而实现除尘处理。

[0016] 4、本发明通过转动的环体带动齿环转动，实现连通管内收集的沙尘通过转动的叶笼一从出尘口一推送出去，避免灰尘的堆积；另外进气口内流动的空气带动叶片以及叶笼
二转动，从而便于将进入排尘槽的灰尘通过出尘口二排出。

[0017] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。

[0019] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0020] 图2为本发明的内部结构示意图；

[0021] 图3为本发明的内部局部结构示意图；

[0022] 图4为本发明的转轮与转动部一配合结构示意图；

[0023] 图5为本发明的转轮结构示意图；

[0024] 图6为本发明的图5的横截面结构示意图；

[0025] 图7为本发明的图6的A处放大结构示意图；

[0026] 图8为本发明的转动部二结构示意图；

[0027] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0028] 1、壳体一；2、壳体二；21、出尘口一；22、出尘口二；23、出气口；24、进气口 ；25、排尘槽；26、凸棱一；3、连通管；31、条形槽；32、凸棱二；4、转动部一；41、齿环；42、叶笼一；5、转
轮；51、环体；52、板体；521、凹槽；53、安装座；6、集尘部；61、集尘板；611、波纹面；62、弹性
片；63、限位杆；64、弹簧；65、固定杆；7、转动部二；71、叶笼二；72、套管；73、叶片。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。

[0031] 请参阅图1‑8所示，本发明为一种具有清洁功能的通风设备，包括壳体一1和壳体二2，壳体一1与壳体二2相互拼接构成通风通道，其中，构成的通风通道中部为柱状腔体，通
风通道设有的出气口23和进气口24均沿柱状的腔体的切线方向分布；壳体二2的侧面开有
与通风通道连通的出尘口一21和出尘口二22，出尘口一21的内侧端面上安装有连通管3，连
通管3上套接有转轮5，转轮5上安装有若干个集尘部6；出尘口二22内侧延伸有排尘槽25，排
尘槽25与柱状腔体连通，排尘槽25内安装有转动部二7。

[0032] 外部的空气通过进气口24进入通风通道内，进入通风通道的空气进入柱状腔体后，推动安装的转轮5转动，部分空气进入转轮5与柱状腔体后空气静置，空气其中的沙尘在
重力作用下落下转轮5的平板上，沙尘跟随平板转动直至转动至排尘槽25处，在重力作用下
沙尘的进入排尘槽25并排出，有效的降低进入空气中的沙尘含量。

[0033] 壳体一1和壳体二2沿竖直方向分布，设有的出气口23和进气口24沿水平方向分布；壳体二2上的出尘口一21的轴线与柱状腔体的轴线相同。

[0034] 连通管3侧面上开有条形槽31，连通管3与柱状腔体通过条形槽31连通，柱状腔体的内壁上设有与条形槽31对应的凸棱一26；连通管3的外侧面上设有凸棱二32，凸棱二32靠
近排尘槽25的一侧。

[0035] 转轮5包括环体51和板体52，两个同轴线分布的环体51之间通过若干个板体52连接，其中，板体52的内外两侧边上均开有凹槽521；相邻两个板体52之间设有位于环体51上
的安装座53，安装座53上安装有集尘部6，集尘部6与凸棱一26撞击，并向上转动。

[0036] 设有的转轮5中板体52转动至竖直状态时，板体52一侧设有向下转动的集尘部6与凸棱一26撞击，并向上转动，将集尘部6表面附着的沙尘震落，并落入设有的条形槽31内，完
成对沙尘的回收，另外设有的板体52将出气口23与柱状腔体隔断，避免空气流向出气口23，
从而实现集尘部6推动空气进入条形槽31，有效的提高对沙尘的收集效果。

[0037] 集尘部6包括集尘板61、弹性片62、限位杆63、弹簧64和固定杆65，安装座53上转动安装有集尘板61和限位杆63，限位杆63的顶端与集尘板61底端设有的波纹面611接触，安装
座53上还安装有固定杆65，固定杆65与限位杆63之间通过弹簧64连接，设有的凸棱二32推
动限位杆63转动，实现限位杆63的端部脱离波纹面611；集尘板61的底端安装有弹性片62。

[0038] 设有的集尘板61与凸棱一26撞击向上转动过程中，设有的限位杆63沿波纹面611移动，有效的增加集尘板61的震动频率，提高沙尘的祛除效果；另外设有的限位杆63运动至
凸棱二32后，设有的限位杆63发生倾斜，不能对集尘板61进行支撑，设有的集尘板61在重力
作用下向下转动，对设有的板体52进行撞击，同时设有板体52向下倾斜，实现板体52上以及
集尘板61背面古着的沙尘沿板体52进入排尘槽25内，从而实现除尘处理。

[0039] 连通管3内转动安装有转动部一4，转动部一4包括齿环41和叶笼一42，叶笼一42的端部安装有齿环41，齿环41配合安装在环体51内，转动的环体51带动齿环41转动。

[0040] 通过转动的环体51带动齿环41转动，实现连通管3内收集的沙尘通过转动的叶笼一42从出尘口一21推送出去，避免灰尘的堆积。

[0041] 转动部二7包括叶笼二71、套管72和叶片73，叶笼二71的一端套接有套管72，套管72的外侧均布有若干叶片73，叶片73穿过排尘槽25一端设有的贯穿槽延伸至进气口24内。

[0042] 进气口24内流动的空气带动叶片73以及叶笼二71转动，从而便于将进入排尘槽25的灰尘通过出尘口二22排出。

[0043] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0044] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。