本发明提供一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，涉及施工工程领域。该基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的侧表面活动连接有夹紧装置，所述支撑座的上表面设置有支架，所述支架的内部设置有移动机构，所述移动机构的内部设置有检测机构。通过设置有增大部件，可以有效将其偏移的程度进行扩大，然后通过电磁部件，切割磁感线切割电流进行检测到管道的偏移，有效提高装置检测的灵敏度，提高检测的准确度，通过设置有移动机构，可以使检测机构对管道相应的表面进行全面的检测，不仅可以检测管道连接的偏移程度，同时可以对管道本身制造的精度进行检测。
1.一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的侧表面活动连接有夹紧装置（3），所述支撑座（2）的上表面设置有支架（8），所述支架（8）的内部设置有移动机构（4），所述移动机构（4）的内部设置有检测机构（5），所述支架（8）的上表面设置有电磁部件（6），所述支架（8）的上表面且位于电磁部件（6）的后方设置有增大部件（7）；
所述移动机构（4）包括安装板（41），所述安装板（41）的内部设置有安装孔（42），所述安装板（41）的左侧面固定连接有调节气缸（43），所述调节气缸（43）与支架（8）固定连接，所述安装板（41）的下表面设置有距离传感器（44）；
所述检测机构（5）包括切割板（51），所述切割板（51）的下表面设置有连接杆（52），所述连接杆（52）的侧表面设置有弹簧（53），所述连接杆（52）远离切割板（51）的一端固定连接有检测头（54），所述连接杆（52）与安装孔（42）活动连接，所述弹簧（53）的一端与支撑板（81）固定连接，所述弹簧（53）远离支撑板（81）的一端与连接杆（52）延伸的固定板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，其特征在于：所述夹紧装置（3）包括插入块（31），所述插入块（31）的右侧面活动连接有顶杆（32），所述顶杆（32）的一端固定连接有夹紧块（33），所述顶杆（32）远离夹紧块（33）的一端固定连接有电动伸缩杆（34），所述电动伸缩杆（34）远离顶杆（32）的一端与插入块（31）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，其特征在于：所述支架（8）包括支撑板（81），所述支撑板（81）的上表面设置有滑动腔（82），所述支撑板（81）的下表面设置有放置槽（83）。
4.根据权利要求1所述的一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，其特征在于：所述电磁部件（6）包括第一固定块（61）与第二固定块（62），所述第一固定块（61）的内部设置有第一磁铁（63），所述第二固定块（62）的内部设置有第二磁铁（64），所述第一固定块（61）与第二固定块（62）对称布置，所述第一磁铁（63）与第二磁铁（64）的极性相反。
5.根据权利要求1所述的一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，其特征在于：所述增大部件（7）包括平衡杆（71），所述平衡杆（71）的上表面活动连接有杠杆（72），所述杠杆（72）远离平衡杆（71）的一端固定连接有导体（73）。
6.根据权利要求5所述的一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，其特征在于：所述平衡杆（71）与切割板（51）活动连接，所述杠杆（72）的两侧均设置有防转块（74），所述杠杆（72）的下表面与支撑板（81）活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，其特征在于：所述夹紧装置（3）的中心线、检测机构（5）以及移动机构（4）的距离传感器（44）位于同一水平面。
基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及施工工程技术领域，具体为一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置。
背景技术
[0002] 建设输送油品、天然气和固体料浆的管道的工程。包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程。管道工程在广义上还包括器材和设备供应，在管道进行焊接或连接的过程中，此时需要保证两段管道之间的同心度，若两段管道的中轴线不在一条直线上即不同心，此时可能导致二者之间配合间隙过大或因尺寸超差而导致无法安装，同时，在焊接或安装过程中若两段管道之间发生偏移，则会造成焊接不充分或漏焊的情况，影响后续交付使用气密性的同时降低了产品的质量，容易因密闭性不足造成泄露和使用寿命减少的问题。
[0003] 而现有的一些偏移检测装置的灵敏度较低，由于需要检测偏移都属于肉眼不可查的范围，导致偏移不能够准确的确定两节管道的同心度，而且均只用于检测，不能够对连接处进行调整，使用不太方便。
发明内容
[0004] （一）解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，解决了检测精度较低，且无法发现具体情况的问题。
[0006] （二）技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的侧表面活动连接有夹紧装置，所述支撑座的上表面设置有支架，所述支架的内部设置有移动机构，所述移动机构的内部设置有检测机构，所述支架的上表面设置有电磁部件，所述支架的上表面且位于电磁部件的后方设置有增大部件。
[0008] 优选的，所述夹紧装置包括插入块，所述插入块的右侧面活动连接有顶杆，所述顶杆的一端固定连接有夹紧块，所述顶杆远离夹紧块的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离顶杆的一端与插入块固定连接。
[0009] 优选的，所述支架包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有滑动腔，所述支撑板的下表面设置有放置槽。
[0010] 优选的，所述移动机构包括安装板，所述安装板的内部设置有安装孔，所述安装板的左侧面固定连接有调节气缸，所述调节气缸与支架固定连接，所述安装板的下表面设置有距离传感器。
[0011] 优选的，所述检测机构包括切割板，所述切割板的下表面设置有连接杆，所述连接杆的侧表面设置有弹簧，所述连接杆远离切割板的一端固定连接有检测头，所述连接杆与安装孔活动连接，所述弹簧的一端与支撑板固定连接，所述弹簧远离支撑板的一端与连接杆延伸的固定板相连接。
[0012] 优选的，所述电磁部件包括第一固定块与第二固定块，所述第一固定块的内部设置有第一磁铁，所述第二固定块的内部设置有第二磁铁，所述第一固定块与第二固定块对称布置，所述第一磁铁与第二磁铁的极性相反。
[0013] 优选的，所述增大部件包括平衡杆，所述平衡杆的上表面活动连接有杠杆，所述杠杆远离平衡杆的一端固定连接有导体。
[0014] 优选的，所述平衡杆与切割板活动连接，所述杠杆的两侧均设置有防转块，所述杠杆的下表面与支撑板活动连接。
[0015] 优选的，所述夹紧装置的中心线、检测机构以及移动机构的距离传感器位于同一水平面。
[0016] （三）有益效果
[0017] 本发明提供了一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置。具备以下有益效果：
[0018] 1、本发明，通过设置有增大部件，可以有效将其偏移的程度进行扩大，然后通过电磁部件，切割磁感线切割电流进行检测到管道的偏移，有效提高装置检测的灵敏度，提高检测的准确度。
[0019] 2、本发明，通过设置有移动机构，可以使检测机构对管道相应的表面进行全面的检测，不仅可以检测管道连接的偏移程度，同时可以对管道本身制造的精度进行检测。
[0020] 3、本发明，通过设置有检测机构，可以有效对表面各个位置进行检测，可以有效对各部分的偏移进行精准检测，便于后期对焊接或连接装置进行调整。
附图说明
[0021] 图1为本发明整体结构示意图；
[0022] 图2为本发明俯视图；
[0023] 图3为本发明正视图；
[0024] 图4为本发明支架内部结构示意图；
[0025] 图5为本发明夹紧装置结构示意图。
[0026] 其中，1、底座；2、支撑座；3、夹紧装置；31、插入块；32、顶杆；33、夹紧块；34、电动伸缩杆；4、移动机构；41、安装板；42、安装孔；43、调节气缸；44、距离传感器；5、检测机构；51、切割板；52、连接杆；53、弹簧；54、检测头；6、电磁部件；61、第一固定块；62、第二固定块；63、第一磁铁；64、第二磁铁；7、增大部件；71、平衡杆；72、杠杆；73、导体；74、防转块；8、支架；81、支撑板；82、滑动腔；83、放置槽。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例：
[0029] 如图1‑5所示，本发明实施例提供一种基于切割磁感线原理的工程管道偏移检测装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑座2，支撑夹紧装置3与支架8，支撑座2的外表面设置有电机，用于带动夹紧装置3进行运动，电机的输出端与夹紧装置3固定连接，支撑座2的侧表面活动连接有夹紧装置3，对检测的管道进行夹紧，夹紧装置3包括插入块31，方便工程管道的插入，插入块31的右侧面活动连接有顶杆32，方便进行移动，顶杆32的一端固定连接有夹紧块33，对工程管道的表面进行夹紧，顶杆32远离夹紧块33的一端固定连接有电动伸缩杆34，提供夹紧块33的夹紧力，电动伸缩杆34远离顶杆32的一端与插入块31固定连接。
[0030] 通过设置有以上结构，可以对检测部件进行夹紧，从而进行旋转，使检测机构5对管道的所有表面进行检测，较为方便。
[0031] 支撑座2的上表面设置有支架8，支撑移动机构4与检测机构5，支架8包括支撑板81，支撑板81的上表面设置有滑动腔82，方便安装板41的滑动，支撑板81的下表面设置有放置槽83，方便连接杆52的深入。
[0032] 支架8的内部设置有移动机构4，移动机构4包括安装板41，安装检测机构5，安装板41的内部设置有安装孔42，安装板41的左侧面固定连接有调节气缸43，用于调节安装板41的位置，调节气缸43与支架8固定连接，安装板41的下表面设置有距离传感器44，检测管道与安装板41之间的距离。
[0033] 通过设置有移动机构4，使检测机构5进行移动，从而使检测机构5对管道表面的位移变化进行检测。
[0034] 移动机构4的内部设置有检测机构5，对管道的偏移量进行检测，检测机构5包括切割板51，用于与增大部件7进行连接，从而对检测结果进行放大，从而增大检测的精度，切割板51的下表面设置有连接杆52，进行延长检测的机构，连接杆52的侧表面设置有弹簧53，提供相应弹力，使检测头54与管道表面始终接触，连接杆52远离切割板51的一端固定连接有检测头54，与管道表面相接触，连接杆52与安装孔42活动连接，弹簧53的一端与支撑板81固定连接，弹簧53远离支撑板81的一端与连接杆52延伸的固定板相连接，提供弹力，使其相接触，保证检测结果的准确性。
[0035] 通过设置有以上结构，对检测管道的表面进行全面检测，从而达到相应的检测精度，同时将其变化长度进行传递。
[0036] 支架8的上表面设置有电磁部件6，提供电磁，通过位移变化，对磁感线进行切割，产生电流，进一步提高检测的精度，电磁部件6包括第一固定块61与第二固定块62，第一固定块61的内部设置有第一磁铁63，第二固定块62的内部设置有第二磁铁64，第一固定块61与第二固定块62对称布置，第一磁铁63与第二磁铁64的极性相反。
[0037] 通过设置有以上结构，可以制造相应的磁场，提供切割磁感线的环境。
[0038] 支架8的上表面且位于电磁部件6的后方设置有增大部件7，将检测机构5中传递的距离进行扩大，增大部件7包括平衡杆71，进行保持与最高处的切割板51相持平，平衡杆71的上表面活动连接有杠杆72，通过长度比，使移动距离进行扩大，杠杆72远离平衡杆71的一端固定连接有导体73，对磁场进行切割，从而形成电流，导体73外接有电流表，平衡杆71与切割板51活动连接，杠杆72的两侧均设置有防转块74，防止杠杆72的旋转，杠杆72的下表面与支撑板81活动连接。
[0039] 通过设置有以上结构，可以有效对管道的偏移距离进行扩大，从而便于进行检测。
[0040] 夹紧装置3的中心线、检测机构5以及移动机构4的距离传感器44位于同一水平面。
[0041] 工作原理：在进行使用时，通过将连接的管道插入到插入块31中，然后通过电机进行带动管道旋转，通过检测头54与管道的外表面相贴合，当管道进行偏移时，其位置相应的切割板51会进行上下移动，从而带动平衡杆71进行上移，通过杠杆72使切割板51的移动进行扩大，从而使导体73进行切割磁感线，使电流增大，增大检测的灵敏度，而且在运动过程中，通过调节气缸43进行移动安装板41，使检测头54在管道进行滑动，从而进行全面检测，而且通过距离传感器44进行检测距离，可以与磁感线切割的结果进行比对，进一步得知其结果的准确性，使检测结果更加准确。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
