一种变压器散热管焊接辅助夹具转让专利
申请号 : CN202111067598.2
文献号 : CN113500344B
文献日 : 2021-11-19
发明人 : 丁静
申请人 : 江苏保庆电器设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种变压器散热管焊接辅助夹具,包括安装底板(1)、支撑板(2)和辅助焊接装置(3),其特征在于:所述的安装底板(1)的下端面靠近四个拐角处均固定有支撑板(2),安装底板(1)的上端设置有辅助焊接装置(3);
所述的辅助焊接装置(3)包括凹槽(31)、夹持机构(32)、L型安装板(33)、液压缸(34)、安装架(35)和对齐机构(36),安装底板(1)上端面的左右两侧对称开设有凹槽(31),安装底板(1)上端面的前后两侧对称设置有夹持机构(32),安装底板(1)上端面的左侧固定有L型安装板(33),L型安装板(33)的上端右侧通过固定座安装有液压缸(34),液压缸(34)的顶出端滑动贯穿L型安装板(33),液压缸(34)的顶出端连有安装架(35),安装架(35)的下端设置有对齐机构(36);
所述的对齐机构(36)包括限位安装板(361)、限位通槽(362)、滑动安装杆(363)、卡接组件(364)、移动杆(365)、定位组件(366)和对齐组件(367),安装架(35)的下端连有限位安装板(361),限位安装板(361)的中部开设有限位通槽(362),限位通槽(362)内滑动安装有滑动安装杆(363),滑动安装杆(363)的外壁靠上侧设置有卡接组件(364),滑动安装杆(363)的上端固定有移动杆(365),移动杆(365)的前端设置有定位组件(366),滑动安装杆(363)的上下两侧各设置一组对齐组件(367),每组对齐组件(367)包含两个对齐组件(367),两个对齐组件(367)呈前后对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种变压器散热管焊接辅助夹具,其特征在于:所述的夹持机构(32)包括移动导轨(321)、滑动块(322)、滑槽(323)、L型放置板(324)、滑移通槽(325)、夹持块(326)和双向弹簧杆(327),安装底板(1)上端的前后两侧对称固定有移动导轨(321),移动导轨(321)上滑动安装有滑动块(322),滑动块(322)的上端开设有滑槽(323),滑槽(323)内通过滑动配合的方式设置有L型放置板(324),L型放置板(324)上侧的左右两侧对称开设有滑移通槽(325),滑移通槽(325)内滑动安装有夹持块(326),两个夹持块(326)远离L型安装板(33)的一端通过双向弹簧杆(327)连接,双向弹簧杆(327)固定在L型放置板(324)上侧。
3.根据权利要求2所述的一种变压器散热管焊接辅助夹具,其特征在于:所述的夹持块(326)为梯形,且斜面设置于两个夹持块(326)的相对侧。
4.根据权利要求1所述的一种变压器散热管焊接辅助夹具,其特征在于:所述的滑动安装杆(363)上侧的前后两侧对称转动设置有滚动柱(331),滚动柱(331)的下端紧贴在限位安装板(361)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种变压器散热管焊接辅助夹具,其特征在于:所述的卡接组件(364)包括卡接槽(341)、方槽(342)、卡接弹簧(343)和卡接块(344),限位通槽(362)的前后两侧内壁开设有多个呈线性分布的卡接槽(341),滑动安装杆(363)的前后两侧对称开设有方槽(342),方槽(342)内通过卡接弹簧(343)连有卡接块(344),卡接块(344)卡接于卡接槽(341)内。
6.根据权利要求1所述的一种变压器散热管焊接辅助夹具,其特征在于:所述的定位组件(366)包括圆形槽(301)、圆杆(302)、连接槽(303)、定位弹簧(304)、定位块(305)、定位槽(306)、连通腔(307)和拉绳(308),移动杆(365)的前端开设有圆形槽(301),圆形槽(301)内滑动设置有圆杆(302),圆杆(302)上下两侧对称开设有连接槽(303),连接槽(303)内通过定位弹簧(304)安装有定位块(305),移动杆(365)上下两侧对称开设有定位槽(306),定位槽(306)与圆形槽(301)相连通,定位块(305)卡接于定位槽(306)内,圆形槽(301)的后端连通有连通腔(307),连通腔(307)开设于移动杆(365)和滑动安装杆(363)内,连通腔(307)内设置有拉绳(308),拉绳(308)与圆杆(302)连接。
7.根据权利要求6所述的一种变压器散热管焊接辅助夹具,其特征在于:所述的对齐组件(367)包括连接杆(371)、滑移槽(372)、滑移杆(373)、拉紧绳(374)、挡板(375)、压缩弹簧(376)和对齐杆(377),滑动安装杆(363)上连有连接杆(371),连接杆(371)远离滑动安装杆(363)的一端开设有滑移槽(372),滑移槽(372)内滑动安装有滑移杆(373),滑移杆(373)靠近滑动安装杆(363)的一端连有拉紧绳(374),拉紧绳(374)贯穿连接杆(371)与拉绳(308)连接,滑移杆(373)远离滑动安装杆(363)的一端安装有挡板(375),挡板(375)与连接杆(371)之间连有压缩弹簧(376),挡板(375)远离滑动安装杆(363)的一端安装有对齐杆(377)。
8.根据权利要求7所述的一种变压器散热管焊接辅助夹具,其特征在于:所述的对齐杆(377)远离压缩弹簧(376)的一端设置有形状为等腰梯形的磁铁块。
说明书 :
一种变压器散热管焊接辅助夹具
技术领域
背景技术
压器的箱体的外壁上,起到及时挥发箱体内热量的作用。
该操作较为繁琐且容易出现对接处位置不齐的现象,导致变压器油进入散热管时不够通
畅,影响散热管的散热效果;2.由于散热管的数量较多,传统的焊接方法需要人工逐个将散
热管与连通口对齐并连接,且焊接时需要保持散热管的位置,增大了工作人员的劳动量,同
时还降低了散热管的焊接效率。
发明内容
个拐角处均固定有支撑板,安装底板的上端设置有辅助焊接装置。
夹持机构,安装底板上端面的左侧固定有L型安装板,L型安装板的上端右侧通过固定座安
装有液压缸,液压缸的顶出端滑动贯穿L型安装板,液压缸的顶出端连有安装架,安装架的
下端设置有对齐机构。
通槽内滑动安装有滑动安装杆,滑动安装杆的外壁靠上侧设置有卡接组件,滑动安装杆的
上端固定有移动杆,移动杆的前端设置有定位组件,滑动安装杆的上下两侧各设置一组对
齐组件,每组对齐组件包含两个对齐组件,两个对齐组件呈前后对称分布。
滑动块,滑动块的上端开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合的方式设置有L型放置板,L型放置
板上侧的左右两侧对称开设有滑移通槽,滑移通槽内滑动安装有夹持块,两个夹持块远离L
型安装板的一端通过双向弹簧杆连接,双向弹簧杆固定在L型放置板上侧。
内通过卡接弹簧连有卡接块,卡接块卡接于卡接槽内。
设有连接槽,连接槽内通过定位弹簧安装有定位块,移动杆上下两侧对称开设有定位槽,定
位槽与圆形槽相连通,定位块卡接于定位槽内,圆形槽的后端连通有连通腔,连通腔开设于
移动杆和滑动安装杆内,连通腔内设置有拉绳,拉绳与圆杆连接。
滑动安装有滑移杆,滑移杆靠近滑动安装杆的一端连有拉紧绳,拉紧绳贯穿连接杆与拉绳
连接,滑移杆远离滑动安装杆的一端安装有挡板,挡板与连接杆之间连有压缩弹簧,挡板远
离滑动安装杆的一端安装有对齐杆 。
繁琐且对接处位置容易不齐的现象,减轻了工作人员的劳动量,提升了散热管的焊接效率,
使变压器内的变压器油和散热管的变压器油交换顺畅,确保了散热管的散热效果。
梯形磁铁进一步稳固了散热管的位置同时还可以使散热管插入对齐杆的过程更加顺畅,简
化了工作人员的操作步骤。
接精度,减少了工作人员的劳动量同时还能确保工作人员的安全。
附图说明
杆;33、L型安装板;331、滚动柱;34、液压缸;35、安装架;36、对齐机构;361、限位安装板;
362、限位通槽;363、滑动安装杆;364、卡接组件;341、卡接槽;342、方槽;343、卡接弹簧;
344、卡接块;365、移动杆;366、定位组件;301、圆形槽;302、圆杆;303、连接槽;304、定位弹
簧;305、定位块;306、定位槽;307、连通腔;308、拉绳;367、对齐组件;371、连接杆;372、滑移
槽;373、滑移杆;374、拉紧绳;375、挡板;376、压缩弹簧;377、对齐杆;4、变压器箱体;5、散热
管;6、连通口;7、底座。
具体实施方式
端设置有辅助焊接装置3。
装底板1上端面的前后两侧对称设置有夹持机构32,安装底板1上端面的左侧固定有L型安
装板33,L型安装板33的上端右侧通过固定座安装有液压缸34,液压缸34的顶出端滑动贯穿
L型安装板33,液压缸34的顶出端连有安装架35,安装架35的下端设置有对齐机构36,具体
工作时,将底座7放入到凹槽31内使变压器箱体4位于安装架35的正下方,通过液压缸34带
动安装架35向下运动到合适位置,使对齐机构36随之运动并插入到变压器箱体4内,再调整
对齐机构36使其与连通口6接触,便于随后进行变压器箱体4与连通口6的对齐和焊接,然后
将所要焊接的散热管5通过夹持机构32进行夹持,并调整夹持机构32使散热管5与连通口6
进行精准的对接,最后通过外接的焊接设备对变压器箱体4和散热管5的连接处进行焊接,
当焊接完成后,人工调整对齐机构36运动到下一指定位置并使夹持机构32复位,再重新夹
持新的散热管5并使其与下一个连通口6对齐并对接,然后再通过外接的焊接设备对连接处
进行焊接,重复上述动作,完成对多根散热管5的焊接。
安装板361,限位安装板361的中部开设有限位通槽362,限位通槽362内滑动安装有滑动安
装杆363,滑动安装杆363的外壁靠上侧设置有卡接组件364,滑动安装杆363的上端固定有
移动杆365,移动杆365的前端设置有定位组件366,滑动安装杆363的上下两侧各设置一组
对齐组件367,每组对齐组件367包含两个对齐组件367,两个对齐组件367呈前后对称分布;
所述的滑动安装杆363上侧的前后两侧对称转动设置有滚动柱331,滚动柱331的下端紧贴
在限位安装板361的上端面,减少滑动安装杆363移动的阻力,使其可以顺利地滑动到指定
位置。
整定位组件366使对齐组件367与连通口6接触,再人工安装散热管5至对齐组件367上并进
行焊接,当焊接完成后,调整定位组件366使对齐组件367复位,人工推动移动杆365并带动
滑动安装杆363运动到下一指定的工作位置,再调整定位组件366使对齐组件367与连通口6
接触并重复散热管5的对齐和焊接工作,完成对多根散热管5的逐个焊接。
圆形槽301内滑动设置有圆杆302,圆杆302上下两侧对称开设有连接槽303,连接槽303内通
过定位弹簧304安装有定位块305,移动杆365上下两侧对称开设有定位槽306,定位槽306与
圆形槽301相连通,定位块305卡接于定位槽306内,圆形槽301的后端连通有连通腔307,连
通腔307开设于移动杆365和滑动安装杆363内,连通腔307内设置有拉绳308,拉绳308与圆
杆302连接。
拉绳308在连通腔307内向下滑动至合适位置,拉绳308带动圆杆302在圆形槽301内随之向
后滑动合适距离,再通过对齐组件367对散热管5进行固定。当焊接完成后,向前拉扯圆杆
302使拉绳308随之向前运动并带动对齐组件367复位,当对齐组件367复位后,在定位弹簧
304的弹性作用下,定位块305重新卡入定位槽306内。
安装杆363的一端开设有滑移槽372,滑移槽372内滑动安装有滑移杆373,滑移杆373靠近滑
动安装杆363的一端连有拉紧绳374,拉紧绳374贯穿连接杆371与拉绳308连接,滑移杆373
远离滑动安装杆363的一端安装有挡板375,挡板375与连接杆371之间连有压缩弹簧376,压
缩弹簧376的初始状态为压缩状态,挡板375远离滑动安装杆363的一端安装有对齐杆377;
所述的对齐杆377远离压缩弹簧376的一端设置有形状为等腰梯形的磁铁块,设置等腰梯形
的磁铁块一方面是为了便于对齐杆377插入连通口6,另一方面是通过磁铁块对散热管5进
行吸附,进一步稳定散热管5与连通口6的连接效果。
在滑移槽372内向靠近连通口6的方向运动,当挡板375与变压器箱体4的内壁接触后停止运
动,再将散热管5安装在对齐杆377上,对散热管5与变压器箱体4之间的连接处进行焊接。
有移动导轨321,移动导轨321上滑动安装有滑动块322,滑动块322的上端开设有滑槽323,
滑槽323内通过滑动配合的方式设置有L型放置板324,L型放置板324上侧的左右两侧对称
开设有滑移通槽325,滑移通槽325内滑动安装有夹持块326,两个夹持块326远离L型安装板
33的一端通过双向弹簧杆327连接,双向弹簧杆327固定在L型放置板324上侧;所述的夹持
块326为梯形,且斜面设置于两个夹持块326的相对侧,便于直接卡入散热管5并对其进行夹
持。
置板324在滑槽323内向靠近变压器箱体4的方向运动,使散热管5随之运动并与对齐组件
367进行精准的对接,进而使散热管5与变压器箱体4接触,再通过磁铁块对散热管5进行吸
附,然后对连接处进行焊接,焊接完成后向远离变压器箱体4的方向拉出L型放置板324使夹
持机构32复位,再推动滑动块322在移动导轨321上向右滑动至合适位置,然后将新的散热
管5夹入夹持块326之间并重复上述运动,完成对散热管5的逐个焊接。
前后两侧对称开设有方槽342,方槽342内通过卡接弹簧343连有卡接块344,卡接块344卡接
于卡接槽341内,具体工作时,当焊接完成后,人工推动移动杆365向右运动并同时带动滑动
安装杆363在限位通槽362内向右滑动,当卡接块344重新卡入到下一个卡接槽341时,停止
推动移动杆365,再对定位组件366和对齐组件367进行调整。
插入到变压器箱体4内。
管5的焊接。
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。