一种加油泵加工用起重机

摘要

本发明适用于起重机技术领域，提供了一种加油泵加工用起重机，所述加油泵加工用起重机包括：第一支撑件，所述第一支撑件上安装有第二支撑件，所述第二支撑件上安装有支撑延伸组件；升降件，所述第一支撑件与升降件之间设有导向组件；高度调节组件；横移组件，所述横移组件上设有夹持件。在该加油泵加工用起重机使用时，高度调节组件的运转会带动升降件上升，同时在上升的过程中，由于高度的变化以及横移组件带动部件的运转所产生的位置变化，会导致该加油泵加工用起重机的重心发生移动，则在高度调节组件运转的同时，会带动支撑延伸组件运转，来扩大该加油泵加工用起重机的支撑面，在中心发生变化时给予足够的支撑力，防止发生倾倒，提高安全性。

权利要求

1.一种加油泵加工用起重机，其特征在于，所述加油泵加工用起重机包括：第一支撑件，所述第一支撑件上安装有第二支撑件，所述第二支撑件上安装有支撑延伸组件，所述支撑延伸组件用于对所述加油泵加工用起重机的支撑面进行延展；

升降件，设于所述第一支撑件一侧，所述第一支撑件与升降件之间设有导向组件，所述导向组件用于限制所述升降件的运转轨迹；

高度调节组件，设于所述第一支撑件上，用于控制所述升降件的运转高度；

横移组件，安装在所述升降件一端，所述横移组件上设有夹持件，所述横移组件用于控制所述夹持件在横移组件上进行运转；

其中，所述高度调节组件包括：

第三支撑件，安装在所述第一支撑件上，所述第三支撑件上设有第一连接件，所述第一连接件上安装有第一输出件；

第一转动件，安装在所述第一输出件的输出端，所述第一转动件一侧设有辅助件；

第二转动件，设于所述第一转动件上，所述第二转动件上偏心转动连接有第一控制件，所述第一控制件一端安装有第一推动件；

第二连接件，安装在所述第三支撑件上，所述第二连接件与第一推动件之间设有第一弹性件；

第一齿件，安装在所述升降件一侧，所述第一齿件与所述第一推动件相互配合；

所述支撑延伸组件包括：

旋转推动件，转动连接在所述第二连接件上，所述旋转推动件一端与第一连接件上设有第二弹性件，所述旋转推动件与第一转动件和辅助件相互配合；

第三连接件，安装在所述第三支撑件上，所述第三连接件上转动连接有旋转件；

辅助推动件，安装在所述旋转件一侧，所述辅助推动件与所述旋转推动件相互配合；

导向件，安装在所述第二支撑件上，所述导向件上滑动设置有移动件，所述移动件一侧安装有第二齿件，所述第二齿件一侧安装有延伸支撑件；

弹性伸缩组件，设于所述旋转件另一侧，所述弹性伸缩组件与所述第二齿件相互配合。

2.根据权利要求1所述的加油泵加工用起重机，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括：柱件，安装在所述旋转件一侧，所述柱件上开设有伸缩槽；

第二推动件，滑动设置于所述伸缩槽内部，所述第二推动件与所述第二齿件相互配合，所述第二推动件位于伸缩槽内部的一端与伸缩槽内壁之间设有第三弹性件。

3.根据权利要求1所述的加油泵加工用起重机，其特征在于，所述导向组件包括：支撑架，安装在所述第一支撑件上，所述支撑架上开设有导向槽；

滑动件，安装在所述升降件侧部，所述滑动件与所述导向槽相互配合；

卡位件，设于所述导向槽内壁上，所述滑动件上安装有卡位齿，所述卡位齿与所述卡位件相互配合。

4.根据权利要求3所述的加油泵加工用起重机，其特征在于，所述导向槽与滑动件的截面为梯形，用于防止滑动件从导向槽中脱落。

5.根据权利要求1所述的加油泵加工用起重机，其特征在于，所述横移组件包括：横移架，安装在所述升降件一端，所述横移架一侧设有安装架，所述安装架上安装有第二输出件；

第一螺纹件，设于所述第二输出件的输出端，所述第一螺纹件一端与安装架转动连接；

第二螺纹件，设于所述第一螺纹件上，所述夹持件与所述第二螺纹件相连接。

说明书

一种加油泵加工用起重机

技术领域

[0001] 本发明属于起重机技术领域，尤其涉及一种加油泵加工用起重机。

背景技术

[0002] 起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重设备的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸
载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。起重机在
工作过程中，若不用支腿吊重，其行驶的速度较履带起重机（履带吊）快，不过在工作过程中
必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM、禁止带负荷长距离行
走等，因此，若不用支腿吊重，起重机经常会出现一些事故；所以为保证作业安全，目前国内
禁止在起重机使用过程中不打支腿。起重机配套使用的钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、
镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

[0003] 目前的起重机在使用过程中，随着夹持物件的位置改变，会使整个起重机的中心随之改变，导致起重机受到的偏心力急剧增大，易出现起重机支撑部位断裂的情况，有很大
的安全隐患，而若直接扩大起重机的支撑底座则会占用大量的空间。

发明内容

[0004] 本发明实施例的目的在于提供一种加油泵加工用起重机，旨在解决目前的起重机在使用过程中，随着夹持物件的位置改变，会使整个起重机的中心随之改变，导致起重机受
到的偏心力急剧增大，易出现起重机支撑部位断裂的情况，有很大的安全隐患，而若直接扩
大起重机的支撑底座则会占用大量的空间的问题。

[0005] 本发明实施例是这样实现的，一种加油泵加工用起重机，所述加油泵加工用起重机包括：

[0006] 第一支撑件，所述第一支撑件上安装有第二支撑件，所述第二支撑件上安装有支撑延伸组件，所述支撑延伸组件用于对所述加油泵加工用起重机的支撑面进行延展；

[0007] 升降件，设于所述第一支撑件一侧，所述第一支撑件与升降件之间设有导向组件，所述导向组件用于限制所述升降件的运转轨迹；

[0008] 高度调节组件，设于所述第一支撑件上，用于控制所述升降件的运转高度；

[0009] 横移组件，安装在所述升降件一端，所述横移组件上设有夹持件，所述横移组件用于控制所述夹持件在横移组件上进行运转。

[0010] 优选地，所述高度调节组件包括：

[0011] 第三支撑件，安装在所述第一支撑件上，所述第三支撑件上设有第一连接件，所述第一连接件上安装有第一输出件；

[0012] 第一转动件，安装在所述第一输出件的输出端，所述第一转动件一侧设有辅助件；

[0013] 第二转动件，设于所述第一转动件上，所述第二转动件上偏心转动连接有第一控制件，所述第一控制件一端安装有第一推动件；

[0014] 第二连接件，安装在所述第三支撑件上，所述第二连接件与第一推动件之间设有第一弹性件；

[0015] 第一齿件，安装在所述升降件一侧，所述第一齿件与所述第一推动件相互配合。

[0016] 优选地，所述支撑延伸组件包括：

[0017] 旋转推动件，转动连接在所述第二连接件上，所述旋转推动件一端与第一连接件上设有第二弹性件，所述旋转推动件与第一转动件和辅助件相互配合；

[0018] 第三连接件，安装在所述第三支撑件上，所述第三连接件上转动连接有旋转件；

[0019] 辅助推动件，安装在所述旋转件一侧，所述辅助推动件与所述旋转推动件相互配合；

[0020] 导向件，安装在所述第二支撑件上，所述导向件上滑动设置有移动件，所述移动件一侧安装有第二齿件，所述第二齿件一侧安装有延伸支撑件；

[0021] 弹性伸缩组件，设于所述旋转件另一侧，所述弹性伸缩组件与所述第二齿件相互配合。

[0022] 优选地，所述弹性伸缩组件包括：

[0023] 柱件，安装在所述旋转件一侧，所述柱件上开设有伸缩槽；

[0024] 第二推动件，滑动设置于所述伸缩槽内部，所述第二推动件与所述第二齿件相互配合，所述第二推动件位于伸缩槽内部的一端与伸缩槽内壁之间设有第三弹性件。

[0025] 优选地，所述导向组件包括：

[0026] 支撑架，安装在所述第一支撑件上，所述支撑架上开设有导向槽；

[0027] 滑动件，安装在所述升降件侧部，所述滑动件与所述导向槽相互配合；

[0028] 卡位件，设于所述导向槽内壁上，所述滑动件上安装有卡位齿，所述卡位齿与所述卡位件相互配合。

[0029] 优选地，所述导向槽与滑动件的截面为梯形，用于防止滑动件从导向槽中脱落。

[0030] 优选地，所述横移组件包括：

[0031] 横移架，安装在所述升降件一端，所述横移架一侧设有安装架，所述安装架上安装有第二输出件；

[0032] 第一螺纹件，设于所述第二输出件的输出端，所述第一螺纹件一端与安装架转动连接；

[0033] 第二螺纹件，设于所述第一螺纹件上，所述夹持件与所述第二螺纹件相连接。

[0034] 本发明实施例提供的一种加油泵加工用起重机，具有以下有益效果：

[0035] 在该加油泵加工用起重机使用时，先通过夹持件将需要安装的部件进行夹持，随后可启动高度调节组件，则高度调节组件的运转会带动升降件上升，同时在上升的过程中，
由于高度的变化以及横移组件带动部件的运转所产生的位置变化，会导致该加油泵加工用
起重机的重心发生移动，则在高度调节组件运转的同时，会带动支撑延伸组件运转，来扩大
该加油泵加工用起重机的支撑面，在中心发生变化时给予足够的支撑力，防止发生倾倒，提
高安全性。

附图说明

[0036] 图1为本发明实施例提供的一种加油泵加工用起重机的结构示意图1；

[0037] 图2为本发明实施例提供的一种加油泵加工用起重机的结构示意图2；

[0038] 图3为本发明实施例提供的一种加油泵加工用起重机中支撑延伸组件和高度调节组件的结构示意图；

[0039] 图4为图3中A处的局部放大图；

[0040] 图5为本发明实施例提供的一种加油泵加工用起重机中导向组件的结构示意图。

[0041] 附图中：1‑第一支撑件；2‑第二支撑件；3‑支撑延伸组件；31‑旋转推动件；32‑第二弹性件；33‑第三连接件；34‑旋转件；35‑辅助推动件；36‑导向件；37‑移动件；38‑第二齿件；
39‑延伸支撑件；310‑柱件；311‑伸缩槽；312‑第二推动件；313‑第三弹性件；4‑升降件；5‑导
向组件；51‑支撑架；52‑导向槽；53‑滑动件；54‑卡位件；55‑卡位齿；6‑高度调节组件；61‑第
三支撑件；62‑第一连接件；63‑第一输出件；64‑第一转动件；65‑辅助件；66‑第二转动件；
67‑第一控制件；68‑第一推动件；69‑第二连接件；610‑第一弹性件；611‑第一齿件；7‑横移
组件；71‑横移架；72‑安装架；73‑第二输出件；74‑第一螺纹件；75‑第二螺纹件；8‑夹持件。

具体实施方式

[0042] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0043] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

[0044] 如图1所示，在本发明实施例中，所述加油泵加工用起重机包括：

[0045] 第一支撑件1，所述第一支撑件1上安装有第二支撑件2，所述第二支撑件2上安装有支撑延伸组件3，所述支撑延伸组件3用于对所述加油泵加工用起重机的支撑面进行延
展；

[0046] 升降件4，设于所述第一支撑件1一侧，所述第一支撑件1与升降件4之间设有导向组件5，所述导向组件5用于限制所述升降件4的运转轨迹；

[0047] 高度调节组件6，设于所述第一支撑件1上，用于控制所述升降件4的运转高度；

[0048] 横移组件7，安装在所述升降件4一端，所述横移组件7上设有夹持件8，所述横移组件7用于控制所述夹持件8在横移组件7上进行运转。

[0049] 在该加油泵加工用起重机使用时，先通过夹持件8将需要安装的部件进行夹持，随后可启动高度调节组件6，则高度调节组件6的运转会带动升降件4上升，同时在上升的过程
中，由于高度的变化以及横移组件7带动部件的运转所产生的位置变化，会导致该加油泵加
工用起重机的重心发生移动，则在高度调节组件6运转的同时，会带动支撑延伸组件3运转，
来扩大该加油泵加工用起重机的支撑面，在中心发生变化时给予足够的支撑力，防止发生
倾倒，提高安全性。

[0050] 如图1至图4所示，在本发明实施例中，所述高度调节组件6包括：

[0051] 第三支撑件61，安装在所述第一支撑件1上，所述第三支撑件61上设有第一连接件62，所述第一连接件62上安装有第一输出件63；

[0052] 第一转动件64，安装在所述第一输出件63的输出端，所述第一转动件64一侧设有辅助件65；

[0053] 第二转动件66，设于所述第一转动件64上，所述第二转动件66上偏心转动连接有第一控制件67，所述第一控制件67一端安装有第一推动件68；

[0054] 第二连接件69，安装在所述第三支撑件61上，所述第二连接件69与第一推动件68之间设有第一弹性件610；

[0055] 第一齿件611，安装在所述升降件4一侧，所述第一齿件611与所述第一推动件68相互配合。

[0056] 在本实施例中，所述第一转动件64和第二转动件66为转盘结构，所述辅助件65为弧形板的结构，所述第一连接件62和第二连接件69为柱状结构，所述第一齿件611为倾斜齿
的结构，所述第一弹性件610可以是弹簧结构。

[0057] 使用时，启动第一输出件63，则第一输出件63会带动第一转动件64旋转，同时带动第二转动件66旋转，则第二转动件66会带动与其转动连接的第一控制件67运动，在第一弹
性件610的作用下，会拉动第一推动件68始终与第一齿件611相接触，则在第二转动件66带
动第一推动件68向上运动时，会通过第一推动件68推动第一齿件611，进而带动升降件4进
行升降，且在升降过程中，会通过导向组件5来限制所述升降件4的位置。

[0058] 如图1至图4所示，在本发明实施例中，所述支撑延伸组件3包括：

[0059] 旋转推动件31，转动连接在所述第二连接件69上，所述旋转推动件31一端与第一连接件62上设有第二弹性件32，所述旋转推动件31与第一转动件64和辅助件65相互配合；

[0060] 第三连接件33，安装在所述第三支撑件61上，所述第三连接件33上转动连接有旋转件34；

[0061] 辅助推动件35，安装在所述旋转件34一侧，所述辅助推动件35与所述旋转推动件31相互配合；

[0062] 导向件36，安装在所述第二支撑件2上，所述导向件36上滑动设置有移动件37，所述移动件37一侧安装有第二齿件38，所述第二齿件38一侧安装有延伸支撑件39；

[0063] 弹性伸缩组件，设于所述旋转件34另一侧，所述弹性伸缩组件与所述第二齿件38相互配合。

[0064] 在本实施例中，所述旋转推动件31为杆状结构，所述第二弹性件32可以是弹簧结构，所述辅助推动件35的结构为块状结构，所述第二齿件38的结构为倾斜齿结构。

[0065] 使用时，第二弹性件32会推动所述旋转推动件31一侧始终与第一转动件64和辅助件65相接触，由于第一转动件64和辅助件65的半径不同，则随着第一转动件64的旋转，会不
断切换旋转推动件31与第一转动件64和辅助件65之间的配合关系，进而使旋转推动件31做
往复式旋转运动；

[0066] 同时，在重力作用下，旋转件34会始终受到一个向下旋转的力，使辅助推动件35始终与旋转推动件31一侧相接触，则在旋转推动件31做往复式旋转的过程中，会推动旋转件
34摆动，进而通过弹性伸缩组件来控制第二齿件38移动，以此来使移动件37进行移动，延长
该加油泵加工用起重机的支撑范围。

[0067] 如图4所示，在本发明实施例中，所述弹性伸缩组件包括：

[0068] 柱件310，安装在所述旋转件34一侧，所述柱件310上开设有伸缩槽311；

[0069] 第二推动件312，滑动设置于所述伸缩槽311内部，所述第二推动件312与所述第二齿件38相互配合，所述第二推动件312位于伸缩槽311内部的一端与伸缩槽311内壁之间设
有第三弹性件313。

[0070] 使用时，当旋转件34带动柱件310向左摆动时，会利用第二齿件38的斜面来压缩第二推动件312和第三弹性件313，则此时并不会带动第二齿件38运转，而当旋转件34带动柱
件310向另一侧摆动时，则会通过第二推动件312和第二齿件38的直面来带动第二齿件38向
右运动，以此来实现延长支撑面的效果。

[0071] 如图5所示，在本发明实施例中，所述导向组件5包括：

[0072] 支撑架51，安装在所述第一支撑件1上，所述支撑架51上开设有导向槽52；

[0073] 滑动件53，安装在所述升降件4侧部，所述滑动件53与所述导向槽52相互配合；

[0074] 卡位件54，设于所述导向槽52内壁上，所述滑动件53上安装有卡位齿55，所述卡位齿55与所述卡位件54相互配合。

[0075] 在本发明实施例中，所述导向槽52与滑动件53的截面为梯形，用于防止滑动件53从导向槽52中脱落。

[0076] 在本实施例中，所述卡位件54的结构可以为弹性伸缩柱结构，且该弹性伸缩柱一端安装有与卡位齿55相互配合的卡齿，以此来使升降件4可以顺利上升，且可以防止升降件
4下落。

[0077] 使用时，当升降件4运动时，会通过滑动件53和导向槽52来限制升降件4的运动轨迹，同时卡位件54和卡位齿55可以限制升降件4的位置，防止升降件4脱落。

[0078] 如图1至图4所示，在本发明实施例中，所述横移组件7包括：

[0079] 横移架71，安装在所述升降件4一端，所述横移架71一侧设有安装架72，所述安装架72上安装有第二输出件73；

[0080] 第一螺纹件74，设于所述第二输出件73的输出端，所述第一螺纹件74一端与安装架72转动连接；

[0081] 第二螺纹件75，设于所述第一螺纹件74上，所述夹持件8与所述第二螺纹件75相连接。

[0082] 综上，在该加油泵加工用起重机使用时，先通过夹持件8将需要安装的部件进行夹持，随后可启动高度调节组件6，则高度调节组件6的运转会带动升降件4上升，同时在上升
的过程中，由于高度的变化以及横移组件7带动部件的运转所产生的位置变化，会导致该加
油泵加工用起重机的重心发生移动，则在高度调节组件6运转的同时，会带动支撑延伸组件
3运转，来扩大该加油泵加工用起重机的支撑面，在中心发生变化时给予足够的支撑力，防
止发生倾倒，提高安全性。

[0083] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。