一种水处理设备转让专利
申请号 : CN202110965954.6
文献号 : CN113501602B
文献日 : 2022-05-13
发明人 : 李会凤 , 赵英
申请人 : 三河科达洁神洗涤设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种水处理设备，包括机架（3），其特征在于：机架底部安装有空压机（1）、高压泵（2）和提升泵（7），所述机架一侧安装有反冲洗罐（4）和微滤膜组件（5），所述机架一侧安装有粗过滤器（9）和软化器（8），所述机架中部安装有金属与活性炭过滤器（6）；
所述软化器与所述粗过滤器的顶部设有清洗模块（10），所述清洗模块包括设置在所述软化器与所述粗过滤器顶部并与所述机架固定连接的清洗箱（11），所述清洗箱内位于所述软化器上方设有盐水回收组件（101），所述盐水回收组件能将所述软化器再生后所排出的盐水和原水进行收集，所述清洗箱位于所述粗过滤器上方设有清洗组件（102），所述清洗组件底部设有开盖组件（103），所述开盖组件能将所述粗过滤器顶部的密封盖拆下并移开；
所述清洗组件（102）包括设置在所述清洗箱内切开口向下的空腔（12），所述空腔内设有能升降的升降板（13），所述升降板一侧设有能带动所述升降板移动的升降机构（1021），所述升降板内上下贯穿设有能转动的套筒（14），所述套筒内设有顶部与所述清洗箱固定连接的固定管道（15），所述机架（3）顶部固定有抽污泵（63），所述固定管道（15）顶部与所述抽污泵（63）吸入口连接；所述升降板顶部设有能控制所述套筒转动的动力机构（1022）；所述套筒底部固定设有圆盘（16），所述圆盘外圆面环形阵列且固定设有清洗套（17），所述清洗套远离所述圆盘一端固定设有刮片（18），所述清洗套内设有能伸缩的抽吸管（19），所述抽吸管收缩状态时能将废水进行抽吸，所述抽吸管伸长并与滤芯内壁靠近时，则能将内心壁上吸附未被洗赶紧的污渍进一步吸干净，所述清洗套（17）上方设有喷水机构（1023），所述喷水机构与所述清洗套之间设有调节机构（1024），所述调节机构能同步控制所述抽吸管（19）伸缩和所述喷水机构（1023）的喷水方向；启动抽污泵（63）进行污水抽离，将污水从抽吸管（19）吸走；
所述盐水回收组件（101）包括设于所述清洗箱内的盐水回收箱（20），所述盐水回收箱底部固定有进水管（21），所述进水管底部延伸至所述清洗箱下方设有电磁阀，所述电磁阀与所述软化器（8）的排水管连接，并设定与所述软化器排出管连接处为进水口，所述电磁阀一端设有排放管道（23）；
所述清洗组件（102）还包括设置于所述圆盘内并与所述固定管道底端连通的汇集腔（42），每个所述抽吸管（19）内均滑动设有连接管（43），所述连接管一端与所述圆盘固定连接并与所述汇集腔连通，所述清洗套（17）内顶部设有滑槽（44），所述滑槽（44）内滑动设有与所述抽吸管顶部固定连接的滑块（45），所述滑槽内固定有贯穿所述滑块内部的导向杆（46）；
所述喷水机构（1023）包括固定设于所述升降板底部的吊杆（24），所述吊杆底部固定有环绕于所述套筒的固定环（25），所述固定环内设有环形的导水槽（26），所述固定环底部环形阵列且铰接有转动杆（27），所述转动杆远离所述套筒（14）一端固定安装有高压喷头（28），所述高压喷头与所述导水槽底部之间连接有软管（29）；盐水通过软管（29）输送至高压喷头（28）内喷出，进而对刮片（18）进行冲洗；
所述调节机构（1024）包括滑动设于所述套筒（14）外圆面并能随所述套筒同步转动的转动环（47），每个所述滑块（45）顶部均与所述转动环（47）外圆面之间铰接有连杆（48），所述转动环（47）上端面内转动连接有同圆心的静止环（49），所述静止环（49）顶部铰接有数量与位置均与所述转动杆对应的铰接杆（50），所述铰接杆顶端与对应所述转动杆（27）远离所述高压喷头（28）一端铰接，所述吊杆（24）上固定安装有电动伸缩杆（64），所述电动伸缩杆底部伸缩端固定有控制杆（65），所述控制杆底端与所述转动环（47）固定连接；通过连杆（48）带动抽吸管（19）伸出并靠近滤芯内壁，同时转动环（47）通过静止环（49）、铰接杆（50）带动转动杆（27）翻转，进而调整高压喷头（28）对滤芯内壁进行充分冲洗；
所述开盖组件（103）包括转动设于清洗箱底端的用于密封所述空腔底部开口的旋转板（61），所述清洗箱（11）上固定设有带动所述旋转板（61）旋转的旋转控制电机（62），所述旋转板（61）底端固定有固定杆（51），所述固定杆底端固定有横板（52），所述横板（52）底部设有套在所述粗过滤器顶部密封盖上的连接盖（53），所述连接盖（53）通过设置在侧边的紧固螺栓（59）能将密封盖的侧边进行夹紧，所述连接盖（53）底部转动设有位置和数量均与密封盖上的螺丝相对应的旋转套（58），所述旋转套套在螺丝顶部能带动螺丝转动，所述连接盖（53）内设有传动腔（55），所述旋转套顶端位于所述传动腔内固定有链轮（56），所有链轮之间通过一条链条（57）连接，其中相对角的两个所述链轮顶部固定有同步螺杆（54），所述同步螺杆向上延伸并与所述横板（52）内螺纹连接，所述连接盖（53）顶部固定有扭转控制电机（60），所述扭转控制电机（60）用于带动其中一个所述链轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种水处理设备，其特征在于：所述固定环（25）一端固定有与所述导水槽（26）连通的固定导水管（30），所述固定导水管顶部固定连接有波纹管（31），所述空腔（12）顶壁固定有排水管（32），所述排水管（32）底端与所述波纹管（31）顶部固定连接并连通，所述机架（3）顶部安装有抽水泵（33），所述排水管顶端与所述抽水泵排水口连接，所述抽水泵抽水口处固定安装有抽水管（34），所述抽水管延伸至所述盐水回收箱（20）内。
3.根据权利要求1所述的一种水处理设备，其特征在于：所述升降机构（1021）包括连通设于所述空腔侧壁内的升降腔（35），所述固定环（25）内能滑动的设有与所述升降板（13）固定连接的升降块（36），所述升降腔内设有上下贯穿所述升降块（36）并螺纹连接的升降螺杆（37），所述升降螺杆一端设有能控制所述升降螺杆转动的升降控制电机（38）。
4.根据权利要求1所述的一种水处理设备，其特征在于：所述动力机构（1022）包括固定设于所述套筒（14）外圆面且位于所述升降板（13）上方的蜗轮（39），所述升降板顶部固定设有动力电机（40），所述动力电机输出轴上固定设有与所述蜗轮啮合的蜗杆（41）。
说明书 :
一种水处理设备
技术领域
背景技术
时含磷量较高，磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化，使水中某些微污染物增溶。而现有
的水处理设备在处理过程中，难免会由于污渍堆积而导致堵塞，经常需要工作人员进行拆
卸清洗，虽然现有大多数水处理设备都具有自动清洗的功能，但是清洗完难免会沾有顽固
污渍无法清理，尤其对于宾馆、洗衣房中排出的废水，内部含有很多的头发，难以处理，相比
于拆卸清洗，内部自动清洗效果反而不好，但拆卸清洗需要浪费较大的人力，清洗效率较
低。
发明内容
机架中部安装有金属与活性炭过滤器；
器上方设有盐水回收组件，所述盐水回收组件能将所述软化器再生后所排出的盐水和原水
进行收集，所述清洗箱位于所述粗过滤器上方设有清洗组件，所述清洗组件底部设有开盖
组件，所述开盖组件能将所述粗过滤器顶部的密封盖拆下并移开；
贯穿设有能转动的套筒，所述套筒内设有顶部与所述清洗箱固定连接的固定管道，所述升
降板顶部设有能控制所述套筒转动的动力机构；所述套筒底部固定设有圆盘，所述圆盘外
圆面环形阵列且固定设有清洗套，所述清洗套远离所述圆盘一端固定设有刮片，所述清洗
套内设有能伸缩的抽吸管，所述抽吸管收缩状态时能将废水进行抽吸，所述抽吸管伸长并
与滤芯内壁靠近时，则能将内心壁上吸附未被洗赶紧的污渍进一步吸干净，所述清洗套上
方设有喷水机构，所述喷水机构与所述清洗套之间设有调节机构，所述调节机构能同步控
制所述抽吸管伸缩和所述喷水机构的喷水方向。
所述软化器的排水管连接，并设定与所述软化器排出管连接处为进水口，所述电磁阀一端
设有排放管道。
述汇集腔连通，所述清洗套内顶部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有与所述抽吸管顶部固定
连接的滑块，所述滑槽内固定有贯穿所述滑块内部的导向杆。
且铰接有转动杆，所述转动杆远离所述套筒一端固定安装有高压喷头，所述高压喷头与所
述导水槽底部之间连接有软管。
部固定连接并连通，所述机架顶部安装有抽水泵，所述排水管顶端与所述抽水泵排水口连
接，所述抽水泵抽水口处固定安装有抽水管，所述抽水管延伸至所述盐水回收箱内，所述机
架顶部固定有抽污泵，所述固定管道顶部与所述抽污泵吸入口连接。
纹连接的升降螺杆，所述升降螺杆一端设有能控制所述升降螺杆转动的升降控制电机。
的蜗杆。
转动连接有同圆心的静止环，所述静止环顶部铰接有数量与位置均与所述转动杆对应的铰
接杆，所述铰接杆顶端与对应所述转动杆远离所述高压喷头一端铰接，所述吊杆上固定安
装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端固定有控制杆，所述控制杆底端与所述转动
环固定连接。
定有固定杆，所述固定杆底端固定有横板，所述横板底部设有套在所述粗过滤器顶部密封
盖上的连接盖，所述连接盖通过设置在侧边的紧固螺栓能将密封盖的侧边进行夹紧，所述
连接盖底部转动设有位置和数量均与密封盖上的螺丝相对应的旋转套，所述旋转套套在螺
丝顶部能带动螺丝转动，所述连接盖内设有传动腔，所述旋转套顶端位于所述传动腔内固
定有链轮，所有所述链轮之间通过一条链条连接，其中相对角的两个所述链轮顶部固定有
同步螺杆，所述同步螺杆向上延伸并与所述横板内螺纹连接，所述连接盖顶部固定有扭转
控制电机，所述扭转控制电机用于带动其中一个所述链轮转动。
距离抽吸，有效的将残留在滤芯上的头发等顽固污渍进行清理，使得清理更赶紧，使得粗过
滤器一次清理后能进行更长时间的使用，提高了水处理的效率。
用软化器再生时排出的盐水对粗过滤器内部进行清洗，节约水资源使用的同时，能充分利
用盐水对油渍等进行清洗，进一步提高了清洗效果。
附图说明
具体实施方式
一侧安装有粗过滤器9和软化器8，所述机架3中部安装有金属与活性炭过滤器6。
空压机1与所述金属与活性炭过滤器6、所述金属与活性炭过滤器6与所述软化器8之间均通
过管路进行连接，使得水处理路径为：先通过所述提升泵7将污水输送至所述粗过滤器9内，
再通过所述高压泵2输送至所述微滤膜组件5内，然后输送至所述反冲洗罐4内，继续通过所
述空压机1将水注入所述金属与活性炭过滤器6内，最终输入所述软化器8内处理后输出。
内位于所述软化器8上方设有盐水回收组件101，所述盐水回收组件101能将所述软化器8再
生后所排出的盐水和原水进行收集，所述清洗箱11位于所述粗过滤器9上方设有清洗组件
102，所述清洗组件102底部设有开盖组件103，所述开盖组件103能将所述粗过滤器9顶部的
密封盖拆下并移开。
1021，所述升降板13内上下贯穿设有能转动的套筒14，所述套筒14内设有顶部与所述清洗
箱11固定连接的固定管道15，所述升降板13顶部设有能控制所述套筒14转动的动力机构
1022；所述套筒14底部固定设有圆盘16，所述圆盘16外圆面环形阵列且固定设有清洗套17，
所述清洗套17远离所述圆盘16一端固定设有刮片18，所述清洗套17内设有能伸缩的抽吸管
19，所述抽吸管19收缩状态时能将废水进行抽吸，所述抽吸管19伸长并与滤芯内壁靠近时，
则能将内心壁上吸附未被洗赶紧的污渍进一步吸干净，所述清洗套17上方设有喷水机构
1023，所述喷水机构1023与所述清洗套17之间设有调节机构1024，所述调节机构1024能同
步控制所述抽吸管19伸缩和所述喷水机构1023的喷水方向。
述电磁阀22与所述软化器8的排水管连接，并设定与所述软化器8排出管连接处为进水口，
所述电磁阀22一端设有排放管道23。
连接并与所述汇集腔42连通，所述清洗套17内顶部设有滑槽44，所述滑槽44内滑动设有与
所述抽吸管19顶部固定连接的滑块45，所述滑槽44内固定有贯穿所述滑块45内部的导向杆
46。
底部环形阵列且铰接有转动杆27，所述转动杆27远离所述套筒14一端固定安装有高压喷头
28，所述高压喷头28与所述导水槽26底部之间连接有软管29。
波纹管31顶部固定连接并连通，所述机架3顶部安装有抽水泵33，所述排水管32顶端与所述
抽水泵33排水口连接，所述抽水泵33抽水口处固定安装有抽水管34，所述抽水管34延伸至
所述盐水回收箱20内。
降块36并螺纹连接的升降螺杆37，所述升降螺杆37一端设有能控制所述升降螺杆37转动的
升降控制电机38。
述蜗轮39啮合的蜗杆41。
环47上端面内转动连接有同圆心的静止环49，所述静止环49顶部铰接有数量与位置均与所
述转动杆27对应的铰接杆50，所述铰接杆50顶端与对应所述转动杆27远离所述高压喷头28
一端铰接，所述吊杆24上固定安装有电动伸缩杆64，所述电动伸缩杆64底部伸缩端固定有
控制杆65，所述控制杆65底端与所述转动环47固定连接。
板61底端固定有固定杆51，所述固定杆51底端固定有横板52，所述横板52底部设有套在所
述粗过滤器9顶部密封盖上的连接盖53，所述连接盖53通过设置在侧边的紧固螺栓59能将
密封盖的侧边进行夹紧，所述连接盖53底部转动设有位置和数量均与密封盖上的螺丝相对
应的旋转套58，所述旋转套58套在螺丝顶部能带动螺丝转动，所述连接盖53内设有传动腔
55，所述旋转套58顶端位于所述传动腔55内固定有链轮56，所有所述链轮56之间通过一条
链条57连接，其中相对角的两个所述链轮56顶部固定有同步螺杆54，所述同步螺杆54向上
延伸并与所述横板52内螺纹连接，所述连接盖53顶部固定有扭转控制电机60，所述扭转控
制电机60用于带动其中一个所述链轮56转动。
焊接在所述粗过滤器9上。
53套在粗过滤器9顶部的密封盖上，每个旋转套58都套在密封盖顶部的螺丝顶部，通过紧固
螺栓59夹紧在密封盖侧边，将连接盖53与密封盖进行固定。
进入反冲洗罐4，经过与反冲洗罐4连接的空压机1压缩将原水注入金属与活性炭过滤器6进
行净化，吸附水中的COD，经过净化后的原水通过软化器8过滤后使硬水变软水，经过软化器
8的原水可以再次进行利用。
将盐水压进盐水回收箱20内进行储存，当盐水不再排出时，此时控制电磁阀22切换至排水
管与排放管道23连通，此时排水管内残留的盐水从排放管道23排出。
有的旋转套58转动，进而带动粗过滤器9顶部密封盖上的螺丝同步旋转，进而解除密封盖与
粗过滤器9主体之间的夹紧，同时链轮56带动同步螺杆54转动，通过螺纹连接带动同步螺杆
54上升，进而带动连接盖53上升，进而将密封盖抬起，在此过程中确保连接盖53上升的速度
与螺丝从粗过滤器9主体中旋出的速度一致，当螺丝与粗过滤器9主体完全脱离后，此时停
止扭转控制电机60，启动旋转控制电机62带动旋转板61旋转，进而通过固定杆51带动横板
52旋转至一侧，进而通过连接盖53将密封板移动至粗过滤器9的一侧，此时启动升降控制电
机38并带动升降螺杆37转动，通过螺纹连接带动升降块36下降并带动升降板13转动，进而
带动套筒14、圆盘16、清洗套17下降至粗过滤器9内，此时动力电机40启动并带动蜗杆41转
动，蜗杆41通过啮合带动蜗轮39转动并带动套筒14转动，进而带动圆盘16转动，进而带动刮
片18转动，通过控制升降控制电机38带动清洗套17在粗过滤器9内的滤芯内一边升降一边
旋转，进而通过刮片18将滤芯内壁上的污渍刮除，与此同时启动抽水泵33，进而将盐水回收
箱20内存储的盐水通过抽水管34吸入，通过排水管32、被拉长的波纹管31以及固定导水管
30输送至导水槽26内，进而通过软管29输送至高压喷头28内喷出，进而对刮片18进行冲洗，
同时能对滤芯上的油渍等进行很好的清洗，避免刮片18在刮除污渍时污渍堆积过多而影响
清洁，同时启动抽污泵63进行污水抽离，进而将污水从抽吸管19吸走，通过连接管43吸入汇
集腔42内，在通过套筒14与固定管道15抽出至抽污泵63内并排出。
动抽吸管19伸出并靠近滤芯内壁，同时转动环47通过静止环49、铰接杆50带动转动杆27翻
转，进而调整高压喷头28对滤芯内壁进行充分冲洗，此时带动抽吸管19一边旋转一边升降，
进而将残留在滤芯内壁上的毛发等顽固污渍吸走，最后停止喷射盐水，将抽吸管19下降至
滤芯内最底部，进而将废水全部吸走，缓慢带动抽吸管19一边旋转一边缓慢上升，进而将残
留在滤芯内壁上的盐水吸走，当抽吸管19上升至滤芯时，则快速带动抽吸管19移动回空腔
12内，同时重新将旋转板61旋转复位，并重新将密封盖安装回粗过滤器9主体顶部进行密
封，最终将装置复位。
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。