一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备

摘要

本发明公开了一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备，涉及造纸加工技术领域，解决了现有装置不能提高杂质筛分效率的问题。一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备，包括固定底座；所述固定底座呈方形台式结构，固定底座前端立面处固定连接有延伸板，固定底座顶部左侧固定连接有六组承压座；所述固定底座顶部固定连接有控制部；所述控制部后端固定连接有变速电机，变速电机电路与控制部电路相耦合；通过两组联动齿轮转动可带动与其外侧啮合的内齿轮管转动，从而使筛鼓与转子实现相反方向转动，通过齿轮联动从而提高转子与筛鼓的相对转速，可以提高杂质筛分的效率。

权利要求

1.一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备，其特征在于：包括固定底座（1）；所述固定底座（1）呈方形台式结构，固定底座（1）前端立面处固定连接有延伸板（101），固定底座（1）顶部左侧固定连接有六组承压座（102）；所述固定底座（1）顶部固定连接有控制部（2）；所述控制部（2）后端固定连接有变速电机（3），变速电机（3）电路与控制部（2）电路相耦合；所述承压座（102）顶部固定连接有分筛桶（4）；所述固定底座（1）顶部还设置有自动解封结构；所述分筛桶（4）顶部边缘顶面设置有六组螺纹孔，分筛桶（4）内部设置有加压分筛结构和反转导流结构，其顶部还设置有便捷密封结构（609）；

所述反转导流结构包括：底板（406），底板（406）固定连接于筛鼓（404）底部，底板（406）内部设置有六组漏孔；内齿轮管（407），内齿轮管（407）固定连接于底板（406）中心处，其内曲侧面设置有齿部；联动齿轮（408），联动齿轮（408）数量设置为二组，联动齿轮（408）通过啮合设置于内齿轮管（407）内曲侧面，联动齿轮（408）底部通过铰连接设置有垂直杆，其垂直杆底部与分筛桶（4）内部底面相固定；加固环（409），加固环（409）固定连接于联动齿轮（408）下方杆部外侧；从动齿轮（410），从动齿轮（410）通过啮合传动设置于两组联动齿轮（408）中间；反转轴（411），反转轴（411）通过同轴连接设置于从动齿轮（410）中部，反转轴（411）底部与从动皮带轮（302）顶部同轴；

所述加压分筛结构包括：

进浆管（401），进浆管（401）固定连接于分筛桶（4）顶部曲侧面，其延伸至分筛桶（4）内部的管道垂直向下弯折；连接轴承（402），连接轴承（402）通过铰连接设置于进浆管（401）的弯折管道底部；锥形管（403），锥形管（403）固定连接于连接轴承（402）底部；筛鼓（404），筛鼓（404）固定连接于锥形管（403）底部，筛鼓（404）曲侧面设置有筛孔；转子（5），转子（5）为中空圆柱形结构，其位于筛鼓（404）内侧，转子（5）通过同轴连接设置于反转轴（411）顶部；

加压导流翼片（501），加压导流翼片（501）呈平行四边形，加压导流翼片（501）固定连接于转子（5）外曲侧面；弧形面（5011），弧形面（5011）设置于加压导流翼片（501）外曲侧面右半部分；

所述自动解封结构包括：抬升液压缸（6），抬升液压缸（6）固定连接于延伸板（101）顶部；固定架（601），其固定连接于分筛桶（4）外曲侧面，固定架（601）通过螺栓与抬升液压缸（6）外侧相固定；轴座（602），轴座（602）固定连接于抬升液压缸（6）伸缩部顶部；限位块（603），限位块（603）固定连接于轴座（602）左侧；导杆（604），导杆（604）通过铰连接设置于轴座（602）顶部；翻折液压缸（605），翻折液压缸（605）固定连接于抬升液压缸（6）外侧；铰接件（606），铰接件（606）通过铰连接设置于翻折液压缸（605）伸缩部顶部，铰接件（606）顶部与导杆（604）后端铰连接；

所述便捷密封结构（609）包括：密封盖（607），密封盖（607）固定连接于导杆（604）前端底部，密封盖（607）位于分筛桶（4）顶部，其内部设置有六组垂直贯穿螺纹孔；安全阀（608），安全阀（608）通过法兰连接设置于密封盖（607）顶部；固定座（6091）固定连接于密封盖（607）的垂直贯穿螺纹孔外侧；限位条（6092），限位条（6092）数量设置为二组，其固定连接于固定座（6091）顶面；握把（6093），握把（6093）设置于固定座（6091）上方；螺纹杆（6094），螺纹杆（6094）通过螺纹连接设置于固定座（6091）内部，其顶部与握把（6093）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备，其特征在于，所述变速电机（3）还包括：

传动皮带轮（301），传动皮带轮（301）通过同轴连接设置于变速电机（3）底部；

从动皮带轮（302），从动皮带轮（302）通过皮带传动设置于传动皮带轮（301）左侧，从动皮带轮（302）位于固定底座（1）底部；

固轴架（303），固轴架（303）通过铰连接设置于从动皮带轮（302）底部，固轴架（303）两侧与固定底座（1）底部两侧相固定。

3.根据权利要求1所述的一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备，其特征在于，所述加压分筛结构还包括：

螺旋导流叶（405），螺旋导流叶（405）通过焊接固定连接于筛鼓（404）外侧曲侧面；

进水管（412），进水管（412）设置于进浆管（401）下方，其固定连接于分筛桶（4）曲侧面；

排浆管（413），排浆管（413）固定连接于分筛桶（4）曲侧面；

废料管（414），废料管（414）固定连接于分筛桶（4）底部曲侧面。

说明书

一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备

技术领域

[0001] 本发明涉及造纸加工技术领域，具体为一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备。

背景技术

[0002] 纸浆中的杂质分为两类，一类是沙粒和小石子等比重大的杂质，它会在纸张表面形成空洞和粗糙颗粒；另一类是塑料膜、胶质、尘埃颗粒等比重轻的杂质，造纸要经过高温烘烤，这类杂质一遇到高温就会融化、粘在卷纸轮上，使作业中断，对它们要分别进行筛选净化，纸浆杂质筛选时一般使用压力筛通过离心力进行筛分，现有装置效率较低。

[0003] 经过检索例如专利号为CN107915345A的专利公开了一种废纸造纸污泥的回用系统，依次包括废水池；分离池，分离池与废水池相通且呈蛇形设置，沿着分离池的延伸方向，分离池的底壁上排列设置有上端朝向靠近废水池的进水端倾斜向上设置的重杂质挡板，分
离池的顶部排列设置有下端朝向靠近废水池的进水端倾斜向下设置的轻杂质挡板；沉淀
池；圆网浓缩机；污泥储存池。本发明具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，过在废水池和沉淀池之间设置分离池，且在分离池的上部和底部分别设置有轻杂质挡板、重杂质
挡板，从而能将废水中的重量杂质以及轻杂质挡住，减小对污泥的质量影响，从而提高污泥造纸时的纸张成品质量。

[0004] 再例如专利号为CN211897574U的专利公开了一种高效纸浆杂质分离装置，包括机架主体，所述机架前脚的内壁下侧设置有机架前脚横撑，所述机架前脚横撑的上侧中间处
设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧中间处设置有电机皮带轮，轴承座的内部安装有调
心滚子轴承，所述调心滚子轴承的正面中间处设置有连杆，所述连杆通过夹板连接有平衡
架，所述平衡架的两侧设置有平衡架底架，所述平衡架底架的外侧壁转动连接有短摇臂，所述调心滚子轴承的右侧贯穿轴承座设置有大皮带轮，所述槽体安装架的上侧安装有槽体，
所述槽体的上侧设置有筛网，通过该装置采用摆动筛选的方式使纸浆内部的金属杂质进行
筛选并且吸附，能够有效的提高纸浆的杂质分离效率，提高成纸质量。

[0005] 基于上述，传统的废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备一般为压力筛结构，一般未设置可实现对装置顶部进行便捷密封的结构，操作复杂，耗费人力，未设置可提高转子与筛鼓的相对转速的结构，不能提高杂质筛分的效率，未设置可以提高纸浆穿
过筛鼓筛孔速率同时使废渣快速下沉的结构，不可使废渣快速排出。

[0006] 因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备。

发明内容

[0007] (一)技术问题

[0008] 本发明的目的在于提供一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备，以解决上述背景技术中提出的传统的废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备
一般为压力筛结构，一般未设置可实现对装置顶部的便捷密封的结构，操作复杂，耗费人
力，未设置可提高转子与筛鼓的相对转速的结构，不能可以提高杂质筛分的效率，未设置可以提高纸浆穿过筛鼓筛孔速率同时使废渣快速下沉的结构，不可使废渣快速排出的问题。

[0009] (二)技术方案

[0010] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备，包括固定底座；

[0011] 所述固定底座呈方形台式结构，固定底座前端立面处固定连接有延伸板，固定底座顶部左侧固定连接有六组承压座；

[0012] 所述固定底座顶部固定连接有控制部；

[0013] 所述控制部后端固定连接有变速电机，变速电机电路与控制部电路相耦合；

[0014] 所述承压座顶部固定连接有分筛桶；

[0015] 所述固定底座顶部还设置有自动解封结构；

[0016] 所述分筛桶顶部边缘顶面设置有六组螺纹孔，分筛桶内部设置有加压分筛结构和反转导流结构，其顶部还设置有便捷密封结构。

[0017] 优选的，所述变速电机还包括：

[0018] 传动皮带轮，传动皮带轮通过同轴连接设置于变速电机底部；

[0019] 从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带传动设置于传动皮带轮左侧，从动皮带轮位于固定底座底部；

[0020] 固轴架，固轴架通过铰连接设置于从动皮带轮底部，固轴架两侧与固定底座底部两侧相固定。

[0021] 优选的，所述加压分筛结构包括：

[0022] 进浆管，进浆管固定连接于分筛桶顶部曲侧面，其延伸至分筛桶内部分管道垂直向下弯折；

[0023] 连接轴承，连接轴承通过铰连接设置于进浆管弯折管道底部；

[0024] 锥形管，锥形管固定连接于连接轴承底部；

[0025] 筛鼓，筛鼓固定连接于锥形管底部，筛鼓曲侧面设置有筛孔；

[0026] 螺旋导流叶，螺旋导流叶通过焊接固定连接于筛鼓外侧曲侧面。

[0027] 优选的，所述反转导流结构包括：

[0028] 底板，底板固定连接于筛鼓底部，底板内部设置有六组漏孔。

[0029] 内齿轮管，内齿轮管固定连接于底板中心处，其内曲侧面设置有齿部；

[0030] 联动齿轮，联动齿轮数量设置为二组，联动齿轮通过啮合设置于内齿轮管内曲侧面，联动齿轮底部通过铰连接设置有垂直杆，其垂直杆底部与分筛桶内部底面相固定。

[0031] 优选的，所述反转导流结构还包括：

[0032] 加固环，加固环固定连接于联动齿轮下方杆部外侧；

[0033] 从动齿轮，从动齿轮通过啮合传动设置于两组联动齿轮中间；

[0034] 反转轴，反转轴通过同轴连接设置于从动齿轮中部，反转轴底部与从动皮带轮顶部同轴。

[0035] 优选的，所述加压分筛结构还包括：

[0036] 进水管，进水管设置于进浆管下方，其固定连接于分筛桶曲侧面；

[0037] 排浆管，排浆管固定连接于分筛桶曲侧面；

[0038] 废料管，废料管固定连接于分筛桶底部曲侧面。

[0039] 优选的，所述加压分筛结构包括：

[0040] 转子，转子为中空圆柱形结构，其位于筛鼓内侧，转子通过同轴连接设置于反转轴顶部；

[0041] 加压导流翼片，加压导流翼片呈平行四边形，加压导流翼片固定连接于转子外曲侧面；

[0042] 弧形面，弧形面设置于加压导流翼片外曲侧面右半部分。

[0043] 优选的，所述自动解封结构包括：

[0044] 抬升液压缸，抬升液压缸固定连接于延伸板顶部；

[0045] 固定架，其固定连接于分筛桶外曲侧面，固定架通过螺栓与抬升液压缸外侧相固定；

[0046] 轴座，轴座固定连接于抬升液压缸伸缩部顶部；

[0047] 限位块，限位块固定连接于轴座左侧；

[0048] 导杆，导杆通过铰连接设置于轴座顶部；

[0049] 翻折液压缸，翻折液压缸固定连接于抬升液压缸外侧；

[0050] 铰接件，铰接件通过铰连接设置于翻折液压缸伸缩部顶部，铰接件顶部与导杆后端铰连接。

[0051] 优选的，所述便捷密封结构包括：

[0052] 密封盖，密封盖固定连接于导杆前端底部，密封盖位于分筛桶顶部，其内部设置有六组垂直贯穿螺纹孔；

[0053] 安全阀，安全阀通过法兰连接设置于密封盖顶部；

[0054] 固定座，固定座固定连接于密封盖垂直螺纹孔外侧；

[0055] 限位条，限位条数量设置为二组，其固定连接于固定座顶面；

[0056] 握把，握把设置于固定座上方；

[0057] 螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接设置于固定座内部，其顶部与握把相连接。

[0058] (三)有益效果

[0059] 1、本发明通过设置自动解封结构，可通过控制部控制抬升液压缸运转，使其伸缩部带动轴座抬升，可以使轴座顶部的导杆带动密封盖抬升，当密封盖达到额定高度后，控制部可控制翻折液压缸运转，通过翻折液压缸伸缩部收缩，可带动铰接件向下拉动导杆后端，通过杠杆作用可使导杆翻折，使导杆前端的密封盖向上翻转，完成密封盖开启，当需要对密封盖复位时，可通过控制部控制翻折液压缸使其解除对导杆后端的收缩拉动，通过限位块
顶面与导杆底面相接触，可使导杆与轴座呈垂直状态，完成复位，可实现对装置顶部进行便捷密封。

[0060] 2、本发明还通过设置反转导流结构，通过反转轴转动可使与其同轴的从动齿轮转动，同时通过啮合传动可使从动齿轮带动两组联动齿轮转动，通过两组联动齿轮转动可带
动与其外侧啮合的内齿轮管转动，从而使筛鼓与转子实现相反方向转动，通过齿轮联动从
而提高转子与筛鼓的相对转速，可以提高杂质筛分的效率。

[0061] 3、本发明还通过设置加压导流翼片，可以通过转子转动，通过离心力可使纸浆扩散至转子外侧与筛鼓内侧之间，转子转动过程中，通过加压导流翼片倾斜螺旋布局，在其顺时针转动时，可使筛鼓内部水流向下流动，便于加快分筛效率，可使废渣排出更为迅速，通过弧形面，转动过程中，翼片前端可产生使浆流加速，翼片后端的弧形面产生的负脉冲可产生瞬间逆流，使浆流有效冲刷筛鼓表面的筛孔，可使加压导流翼片转动过程中对外侧水流
加压，可以提高纸浆穿过筛鼓筛孔的速率。

附图说明

[0062] 图1为本发明实施例中装置整体前端的侧视立体结构示意图；

[0063] 图2为本发明实施例中装置整体后端的仰视立体结构示意图；

[0064] 图3为本发明实施例中图2中A的局部放大示意图；

[0065] 图4为本发明实施例中分筛桶侧剖面的立体结构示意图；

[0066] 图5为本发明实施例中内齿轮管的立体结构示意图；

[0067] 图6为本发明实施例中转子的立体结构示意图；

[0068] 图7为本发明实施例中加压导流翼片的俯视立体结构示意图；

[0069] 图8为本发明实施例中便捷密封结构的立体结构示意图；

[0070] 在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

[0071] 1、固定底座；

[0072] 101、延伸板；102、承压座；

[0073] 2、控制部；

[0074] 3、变速电机；

[0075] 301、传动皮带轮；302、从动皮带轮；303、固轴架；

[0076] 4、分筛桶；

[0077] 401、进浆管；402、连接轴承；403、锥形管；404、筛鼓；405、螺旋导流叶； 406、底板；407、内齿轮管；408、联动齿轮；409、加固环；410、从动齿轮；411、反转轴；412、进水管；413、排浆管；414、废料管；

[0078] 5、转子；

[0079] 501、加压导流翼片；5011、弧形面；

[0080] 6、抬升液压缸；

[0081] 601、固定架；602、轴座；603、限位块；604、导杆；605、翻折液压缸；606、铰接件；607、密封盖；608、安全阀；609、便捷密封结构；6091、固定座；6092、限位条；6093、握把；
6094、螺纹杆。

具体实施方式

[0082] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0083] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0084] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0085] 请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种废纸循环利用过程中轻重杂质复效分离的筛选装备，包括固定底座1；

[0086] 固定底座1呈方形台式结构，固定底座1前端立面处固定连接有延伸板101，固定底座1顶部左侧固定连接有六组承压座102；

[0087] 固定底座1顶部固定连接有控制部2；

[0088] 控制部2后端固定连接有变速电机3，变速电机3电路与控制部2电路相耦合；

[0089] 承压座102顶部固定连接有分筛桶4；

[0090] 固定底座1顶部还设置有自动解封结构；

[0091] 分筛桶4顶部边缘顶面设置有六组螺纹孔，分筛桶4内部设置有加压分筛结构和反转导流结构，其顶部还设置有便捷密封结构609。

[0092] 变速电机3还包括：

[0093] 传动皮带轮301，传动皮带轮301通过同轴连接设置于变速电机3底部；

[0094] 从动皮带轮302，从动皮带轮302通过皮带传动设置于传动皮带轮301左侧，从动皮带轮302位于固定底座1底部；

[0095] 固轴架303，固轴架303通过铰连接设置于从动皮带轮302底部，固轴架303两侧与固定底座1底部两侧相固定。

[0096] 加压分筛结构包括：

[0097] 进浆管401，进浆管401固定连接于分筛桶4顶部曲侧面，其延伸至分筛桶4内部分管道垂直向下弯折；

[0098] 连接轴承402，连接轴承402通过铰连接设置于进浆管401弯折管道底部；

[0099] 锥形管403，锥形管403固定连接于连接轴承402底部；

[0100] 筛鼓404，筛鼓404固定连接于锥形管403底部，筛鼓404曲侧面设置有筛孔；

[0101] 螺旋导流叶405，螺旋导流叶405通过焊接固定连接于筛鼓404外侧曲侧面。

[0102] 如图5所示，反转导流结构包括：

[0103] 底板406，底板406固定连接于筛鼓404底部，底板406内部设置有六组漏孔。

[0104] 内齿轮管407，内齿轮管407固定连接于底板406中心处，其内曲侧面设置有齿部；

[0105] 联动齿轮408，联动齿轮408数量设置为二组，联动齿轮408通过啮合设置于内齿轮管407内曲侧面，联动齿轮408底部通过铰连接设置有垂直杆，其垂直杆底部与分筛桶4内部底面相固定；

[0106] 加固环409，加固环409固定连接于联动齿轮408下方杆部外侧；

[0107] 从动齿轮410，从动齿轮410通过啮合传动设置于两组联动齿轮408中间；

[0108] 反转轴411，反转轴411通过同轴连接设置于从动齿轮410中部，反转轴411底部与从动皮带轮302顶部同轴，通过控制部2控制变速电机3运行，通过皮带传动后，从动皮带轮
302可带动同轴的反转轴411转动，通过反转轴411转动可使与其同轴的从动齿轮410转动，
同时通过啮合传动可使从动齿轮410带动两组联动齿轮408转动，通过两组联动齿轮408转
动可带动与其外侧啮合的内齿轮管407转动，从而使筛鼓404 与转子5实现相反方向转动，
通过齿轮联动从而提高转子5的相对转速，可以提高杂质筛分的效率。

[0109] 加压分筛结构还包括：

[0110] 进水管412，进水管412设置于进浆管401下方，其固定连接于分筛桶4曲侧面；

[0111] 排浆管413，排浆管413固定连接于分筛桶4曲侧面；

[0112] 废料管414，废料管414固定连接于分筛桶4底部曲侧面。

[0113] 如图6所示，加压分筛结构包括：

[0114] 转子5，转子5为中空圆柱形结构，其位于筛鼓404内侧，转子5通过同轴连接设置于反转轴411顶部；

[0115] 加压导流翼片501，加压导流翼片501呈平行四边形，加压导流翼片501固定连接于转子5外曲侧面；

[0116] 弧形面5011，弧形面5011设置于加压导流翼片501外曲侧面右半部分，通过进浆管401于上方导入纸浆后，通过转子5转动，通过离心力可使纸浆扩散至转子5外侧与筛鼓404
内侧之间，转子5转动过程中，通过加压导流翼片501倾斜螺旋布局，在其顺时针转动时，可使筛鼓404内部水流向下流动，便于加快分筛效率，通过弧形面5011，转动过程中，翼片前端可产生使浆流加速，翼片后端的弧形面5011产生的负脉冲可产生瞬间逆流，使浆流有效冲
刷筛鼓404表面的筛孔，可使加压导流翼片501 转动过程中对外侧水流加压，可以提高纸浆穿过筛鼓404筛孔的速率。

[0117] 如图2所示，自动解封结构包括：

[0118] 抬升液压缸6，抬升液压缸6固定连接于延伸板101顶部；

[0119] 固定架601，其固定连接于分筛桶4外曲侧面，固定架601通过螺栓与抬升液压缸6外侧相固定；

[0120] 轴座602，轴座602固定连接于抬升液压缸6伸缩部顶部；

[0121] 限位块603，限位块603固定连接于轴座602左侧；

[0122] 导杆604，导杆604通过铰连接设置于轴座602顶部；

[0123] 翻折液压缸605，翻折液压缸605固定连接于抬升液压缸6外侧；

[0124] 铰接件606，铰接件606通过铰连接设置于翻折液压缸605伸缩部顶部，铰接件 606顶部与导杆604后端铰连接，需要将分筛桶4顶部打开进行维修时，在将四组便捷密封结构
609全部打开后，可通过控制部2控制抬升液压缸6运转，使其伸缩部带动轴座602抬升，可以使轴座602顶部的导杆604带动密封盖607抬升，当密封盖607 达到额定高度后，控制部2可
控制翻折液压缸605运转，通过翻折液压缸605伸缩部收缩，可带动铰接件606向下拉动导杆
604后端，通过杠杆作用可使导杆604翻折，使导杆604前端的密封盖607向上翻转，完成密封盖607开启，当需要对密封盖607 复位时，可通过控制部2控制翻折液压缸605使其解除对导杆604后端的收缩拉动，通过限位块603顶面与导杆604底面相接触，可使导杆604与轴座602呈垂直状态，完成复位。

[0125] 如图8所示，便捷密封结构609包括：

[0126] 密封盖607，密封盖607固定连接于导杆604前端底部，密封盖607位于分筛桶 4顶部，其内部设置有六组垂直贯穿螺纹孔；

[0127] 安全阀608，安全阀608通过法兰连接设置于密封盖607顶部；

[0128] 固定座6091，固定座6091固定连接于密封盖607垂直螺纹孔外侧；

[0129] 限位条6092，限位条6092数量设置为二组，其固定连接于固定座6091顶面；

[0130] 握把6093，握把6093设置于固定座6091上方；

[0131] 螺纹杆6094，螺纹杆6094通过螺纹连接设置设置于固定座6091内部，其顶部与握把6093相连接，通过与自动解封结构配合，在通过密封盖607将分筛桶4顶部进行扣合后，通过使用人员转动握把6093，可以使与其连接的螺纹杆6094于固定座6091 内转动，通过限位条6092限位，可以控制握把6093转动区间，使握把6093顺时针转动至接触限位条6092后，可使螺纹杆6094底部与分筛桶4顶部边缘螺纹孔形成联接，将握把6093逆时针转动至其接触
另一组限位条6092后，可使螺纹杆6094与螺纹孔脱离螺纹联接，且使螺纹杆6094保持在固
定座6091内部，使密封盖607与分筛桶4顶部解除固定，两组限位条6092可以防止转动过快
造成螺纹杆6094脱落情况的发生。

[0132] 另一实施例中，分筛桶4内壁处固定有环状筛板，对螺旋导流叶405进行拆除后，于筛鼓404外曲侧面开设圈状凹槽，通过将环状筛板与筛鼓404接触面凹槽内设置滚珠，可减小转动摩擦力，在装置运行时，可防止分筛桶4底部水流内的杂质流入排浆管413，可减少筛选后纸浆的杂质。

[0133] 工作原理：

[0134] 装置进行使用时，将回收的废纸通过纸塑分离机进行粉碎除塑后，经搅拌池处理成纸浆后，加压泵加压后将纸浆通过进浆管401导入装置内部，通过控制部2控制变速电机3运行，通过皮带传动后，从动皮带轮302可带动同轴的反转轴411转动，通过反转轴411转动可使与其同轴的从动齿轮410转动，同时通过啮合传动可使从动齿轮410带动两组联动齿轮
408转动，通过两组联动齿轮408转动可带动与其外侧啮合的内齿轮管407转动，从而使筛鼓
404与转子5实现相反方向转动，通过齿轮联动从而提高转子5的相对转速，可以提高杂质筛分的效率，通过进浆管401于上方导入纸浆后，使用进水管412注入稀释水，通过转子5转动，通过离心力可使纸浆扩散至转子5外侧与筛鼓404内侧之间，转子5转动过程中，通过加压导流翼片501倾斜螺旋布局，在其顺时针转动时，可使筛鼓404内部水流向下流动，便于加快分筛效率，通过弧形面5011，转动过程中，翼片前端可产生使浆流加速，翼片后端的弧形面
5011 产生的负脉冲可产生瞬间逆流，使浆流有效冲刷筛鼓404表面的筛孔，可使加压导流
翼片501转动过程中对外侧水流加压，可以提高纸浆穿过筛鼓404筛孔的速率，经过筛除的
纸浆通过筛孔后，通过排浆管413排出筛鼓404，筛鼓404内残渣可通过下方底板406孔洞导
出后，经废料管414排出，需要将分筛桶4顶部打开进行维修时，在将四组便捷密封结构609全部打开后，可通过控制部2控制抬升液压缸6运转，使其伸缩部带动轴座602抬升，可以使轴座602顶部的导杆604带动密封盖607抬升，当密封盖607达到额定高度后，控制部2可控制翻折液压缸605运转，通过翻折液压缸 605伸缩部收缩，可带动铰接件606向下拉动导杆604后端，通过杠杆作用可使导杆 604翻折，使导杆604前端的密封盖607向上翻转，完成密封盖
607开启，当需要对密封盖607复位时，可通过控制部2控制翻折液压缸605使其解除对导杆
604后端的收缩拉动，通过限位块603顶面与导杆604底面相接触，可使导杆604与轴座602呈垂直状态，完成复位。

[0135] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。