一种恒温石英动态传感器转让专利
申请号 : CN202110892439.X
文献号 : CN113503947B
文献日 : 2022-05-10
发明人 : 刘星宇 , 连江生 , 黄安
申请人 : 东莞市速力科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种恒温石英动态传感器,包括承重座(1),其特征在于:所述承重座(1)的中部开设有受力腔体(11),所述承重座(1)的顶部开设有燕尾槽(12),所述燕尾槽(12)的内壁滑动连接有研磨层(13),所述燕尾槽(12)的底部开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)螺纹连接有可调平衡柱(15),所述承重座(1)的外表面粘接有缓冲胶(16);
所述受力腔体(11)的内顶壁设置有平衡条(27),所述平衡条(27)的底部镶嵌有平衡块(23),所述平衡块(23)的下表面连接有绝缘片(28),所述绝缘片(28)的下表面连接有导电片(22),所述导电片(22)的下表面连接有石英晶体(21),所述石英晶体(21)的下表面连接有垫条(2),所述垫条(2)下表面与所述受力腔体(11)的内底壁连接,所述平衡块(23)的顶端呈凹状,所述可调平衡柱(15)的底端呈半圆凸状,所述可调平衡柱(15)的底部镶嵌在所述平衡块(23)的上表面,所述受力腔体(11)的侧表面开设有第一卡槽(24)和第二卡槽(25),所述第一卡槽(24)和第二卡槽(25)均卡接有密封板(26),所述密封板(26)的侧表面涂有密封防水胶;
所述承重座(1)的顶部设置有锁死装置,所述锁死装置锁死研磨层(13),使其不易脱落;
所述承重座(1)的底部设置有恒温装置,所述恒温装置对所述承重座(1)进行冷却或加热;
所述受力腔体(11)内部设置有智能温控装置,由智能温控装置控制恒温装置对所述承重座(1)进行冷却或加热。
2.根据权利要求1所述的一种恒温石英动态传感器,其特征在于:所述研磨层(13)的底部与所述燕尾槽(12)形状相同,所述研磨层(13)的底部与燕尾槽(12)滑动插接,所述研磨层(13)的底部开设有锁死槽(3),所述研磨层(13)的底部涂有密封防水胶。
3.根据权利要求1所述的一种恒温石英动态传感器,其特征在于:所述锁死装置包括锁口(4),所述锁口(4)呈对称分布的开设在所述承重座(1)顶部侧表面,所述锁口(4)的内壁通过转轴转动连接有锁条(41),所述锁条(41)的一端固定连接有固定条(42),所述锁条(41)与所述固定条(42)的夹角为九十度。
4.根据权利要求3所述的一种恒温石英动态传感器,其特征在于:所述锁口(4)的内壁开设有卡孔(5),所述锁条(41)的一侧内壁固定连接有卡手(51),所述卡手(51)的表面与所述卡孔(5)的内壁卡接。
5.根据权利要求1所述的一种恒温石英动态传感器,其特征在于:所述恒温装置包括恒温座(6),所述恒温座(6)的内底壁固定安装有储液箱(61),所述恒温座(6)的内底壁固定安装有冷排(62),所述储液箱(61)的顶部通过管道与所述冷排(62)固定连通,所述储液箱(61)的底部侧表面固定连通有水泵(63),所述储液箱(61)的内顶壁固定安装有加热棒(64)。
6.根据权利要求5所述的一种恒温石英动态传感器,其特征在于:所述恒温装置包括进液口(7)和出液口(71),所述进液口(7)开设在所述承重座(1)的底部侧表面,所述出液口(71)也开设在所述承重座(1)的底部侧表面,所述进液口(7)的内壁与所述出液口(71)的内壁固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种恒温石英动态传感器,其特征在于:所述水泵(63)通过管道与所述进液口(7)固定连通,所述出液口(71)通过管道与所述储液箱(61)固定连通,所述恒温座(6)的表面设置有第二PLC控制模块(8)和无线接收模块(81),所述第二PLC控制模块(8)与所述无线接收模块(81)电连接,所述第二PLC控制模块(8)分别与所述冷排(62)、所述水泵(63)和所述加热棒(64)电连接,所述第二PLC控制模块(8)连接市电。
8.根据权利要求1所述的一种恒温石英动态传感器,其特征在于:所述智能温控装置包括第一卡块(9),所述第一卡块(9)的侧表面与所述第一卡槽(24)的内壁滑动卡接,所述第一卡块(9)的侧表面固定安装有第一PLC控制模块(91)、无线发射模块(92)和温度传感器(93),所述温度传感器(93)与所述第一PLC控制模块(91)电连接,所述第一PLC控制模块(91)与所述无线发射模块(92)电连接。
9.根据权利要求8所述的一种恒温石英动态传感器,其特征在于:所述智能温控装置还包括第二卡块(10),所述第二卡块(10)的侧表面与所述第二卡槽(25)的内壁滑动卡接,所述第二卡块(10)的侧表面固定安装有蓄电池(101),所述蓄电池(101)与所述第一PLC控制模块(91)电连接。
说明书 :
一种恒温石英动态传感器
技术领域
背景技术
机把安装于马路上的石英称重传感器高于路面的部份进行打磨处理,与之于路面绝对平
整。
发生研磨层脱落飞出的现象,研磨层脱落后,传感器低于路面无信号产生(研磨层脱落即报
废),研磨层脱落的路面将形成最少为:高12mm×宽45mm以上长度不等的凹槽,容易致使高
速行驶的车辆轮胎冲击凹槽爆胎,会对过往车辆造成不小的损害。此外英材料本身对温度
的敏感性,现有的石英称重传感器所处的温度过高或过低都会影响其测量精度
发明内容
题,本发明提出了一种恒温石英动态传感器。
尾槽的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接有可调平衡柱,所述承重座的外表面粘接
有缓冲胶;
表面连接有石英晶体,所述石英晶体的下表面连接有垫条,所述垫条下表面与所述受力腔
体的内底壁连接,所述平衡块的顶端呈凹状,所述可调平衡柱的底端呈半圆凸状,所述可调
平衡柱的底部镶嵌在所述平衡块的上表面,所述受力腔体的侧表面开设有第一卡槽和第二
卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽均卡接有密封板,所述密封板的侧表面涂有密封防水胶;
封,能防止雨水进入传感器。
述锁条与所述固定条的夹角为九十度;
储液箱的底部侧表面固定连通有水泵,所述储液箱的内顶壁固定安装有加热棒;
重座对其进行散热,当需要对承重座加热时,由加热棒对储液箱内部的恒温液进行加热,并
由水泵将加热后的恒温液泵入承重座对其进行加热。
口的内壁固定连通;
PLC控制模块与所述无线接收模块电连接,所述第二PLC控制模块分别与所述冷排、所述水
泵和所述加热棒电连接,所述第二PLC控制模块连接市电;
液通过管道泵入进液口。
温度传感器,所述温度传感器与所述第一PLC控制模块电连接,所述第一PLC控制模块与所
述无线发射模块电连接;
发射信号给第二PLC控制模块,并由第二PLC控制模块控制加热棒对储液箱内部的恒温液进
行加热,并由水泵将加热后的恒温液泵入承重座对其进行加热,当温度高于28度时,由第一
PLC控制模块控制通过无线发射模块和无线接收模块发射信号给第二PLC控制模块,并由第
二PLC控制模块控制冷排启动,由水泵将储液箱内部的恒温液泵入进液口,冷排接收来自出
液口的恒温液,并对其进行冷却,再流入储液箱后再次流入承重座对其进行散热。
PLC控制模块电连接。
泵将储液箱内部的恒温液泵入进液口,冷排接收来自出液口的恒温液,并对其进行冷却,再
流入储液箱后再次流入承重座对其进行冷却,有效解决了现有的石英称重传感器不具有恒
温功能,在面临高温时影响其测量精度的技术问题。
的恒温液对承重座进行冷却,使得承重座处于度恒温的状态。
九十度插入锁槽,进而对研磨层进行固定,使其更加不易脱落,有效解决了现有的石英称重
传感器的研磨层容易脱落,导致对过往车辆造成不小的损害的技术问题。
附图说明
26、密封板;27、平衡条;28、绝缘片;3、锁死槽;4、锁口;41、锁条;42、固定条;5、卡孔;51、卡
手;6、恒温座;61、储液箱;62、冷排;63、水泵;64、加热棒;7、进液口;71、出液口;8、第二PLC
控制模块;81、无线接收模块;9、第一卡块;91、第一PLC控制模块;92、无线发射模块;93、温
度传感器;10、第二卡块;101、蓄电池;102、感温线;103、温控表。
具体实施方式
13,所述燕尾槽12的底部开设有螺纹孔14,所述螺纹孔14螺纹连接有可调平衡柱15,所述承
重座1的外表面粘接有缓冲胶16;
41,所述锁条41的一端固定连接有固定条42,所述锁条41与所述固定条42的夹角为九十度;
固定条42大小与锁死槽3相同,通过旋转锁条41将固定条42卡入锁死槽3,进而卡住研磨层
13。
接;转动锁条41,并将锁条41上的卡手51插入卡孔5,当锁条41转动九十度卡入锁口4后,固
定条42亦会转动九十度插入锁槽,进而对研磨层13进行固定,使其更加不易脱落。
后,固定条42亦会转动九十度插入锁槽,进而对研磨层13进行固定,使其更加不易脱落,有
效解决了现有的石英称重传感器的研磨层13容易脱落,导致对过往车辆造成不小的损害的
技术问题。
62,所述储液箱61的顶部通过管道与所述冷排62固定连通,所述储液箱61的底部侧表面固
定连通有水泵63,所述储液箱61的内顶壁固定安装有加热棒64;当需要对承重座1进行加热
时,由水泵63将储液箱61内部的恒温液泵入进液口7,冷排62接收来自出液口71的恒温液,
并对其进行冷却,再流入储液箱61后再次流入承重座1对其进行散热,当需要对承重座1加
热时,由加热棒64对储液箱61内部的恒温液进行加热,并由水泵63将加热后的恒温液泵入
承重座1对其进行加热。
侧表面,所述进液口7的内壁与所述出液口71的内壁固定连通;水泵63将恒温液泵入进液口
7后,在整个承重座1的底部流动对其进行冷却或加热,最后再通过出液口71流出。
表面设置有第二PLC控制模块8和无线接收模块81,所述第二PLC控制模块8与所述无线接收
模块81电连接,所述第二PLC控制模块8分别与所述冷排62、所述水泵63和所述加热棒64电
连接,所述第二PLC控制模块8连接市电;由无线接收模块81接收无线发射模块92发射过来
的温度过高或过低的信号并传递给第二PLC控制模块8,再由第二PLC控制模块8控制水泵63
将储液箱61内部的恒温液通过管道泵入进液口7。
时,由水泵63将储液箱61内部的恒温液泵入进液口7,冷排62接收来自出液口71的恒温液,
并对其进行冷却,再流入储液箱61后再次流入承重座1对其进行冷却,有效解决了现有的石
英称重传感器不具有恒温功能,在面临高温时影响其测量精度的技术问题。
装有第一PLC控制模块91、无线发射模块92和温度传感器93,所述温度传感器93与所述第一
PLC控制模块91电连接,所述第一PLC控制模块91与所述无线发射模块92电连接;由温度传
感器93收集受力腔体11内的温度数据并传递给第一PLC控制模块91,当温度低于22度时,由
第一PLC控制模块91控制通过无线发射模块92和无线接收模块81发射信号给第二PLC控制
模块8,并由第二PLC控制模块8控制加热棒64对储液箱61内部的恒温液进行加热,并由水泵
63将加热后的恒温液泵入承重座1对其进行加热,当温度高于28度时,由第一PLC控制模块
91控制通过无线发射模块92和无线接收模块81发射信号给第二PLC控制模块8,并由第二
PLC控制模块8控制冷排62启动,由水泵63将储液箱61内部的恒温液泵入进液口7,冷排62接
收来自出液口71的恒温液,并对其进行冷却,再流入储液箱61后再次流入承重座1对其进行
冷却。
定安装有蓄电池101,所述蓄电池101与所述第一PLC控制模块91电连接。由蓄电池为第一
PLC控制模块供电。
由冷却后的恒温液对承重座1进行冷却,使得承重座1处于25度恒温的状态。
述绝缘片28的下表面连接有导电片22,所述导电片22的下表面连接有石英晶体21,所述石
英晶体21的下表面连接有垫条2,所述垫条2下表面与所述受力腔体11的内底壁连接,所述
平衡块23的顶端呈凹状,所述可调平衡柱15的底端呈半圆凸状,所述可调平衡柱15的底部
镶嵌在所述平衡块23的上表面,所述受力腔体11的侧表面开设有第一卡槽24和第二卡槽
25,所述第一卡槽24和第二卡槽25均卡接有密封板26,所述密封板26的侧表面涂有密封防
水胶;可调平衡柱15的底端与平衡块23的上表面的凹槽契合,并通过可调平衡柱15压紧平
衡块23对石英晶体21标定,通过密封板26卡接受力腔体11的两端并通过防水胶密封,能防
止雨水进入传感器。
3,所述研磨层13的底部涂有密封防水胶;研磨层13的底部形状与燕尾槽12相同,在研磨层
13滑动插入后不易脱离,通过密封胶密封,防止雨水从螺纹孔14进入受力腔体11。
接,所述感温线102与所述第二PLC控制模块8电连接,所述第二PLC控制模块8电连接有温控
表103,所述感温线102贯穿所述密封板26并通过密封胶密封;所述感温线102均匀分布在受
力腔体11的内部,对温度的感知更加精确,通过感温线102将温度数据直接传递给第二PLC
控制模块8并通过温控表103显示出来,再由第二PLC控制模块8控制水泵63对承重座1进行
加热或冷却。
入卡孔5,当锁条41转动九十度卡入锁口4后,固定条42亦会转动九十度插入锁槽,进而对研
磨层13进行固定,使其不易脱落。
线接收模块81发射信号给第二PLC控制模块8,并由第二PLC控制模块8控制加热棒64对储液
箱61内部的恒温液进行加热,并由水泵63将加热后的恒温液泵入承重座1对其进行加热,当
温度高于28度时,由第一PLC控制模块91控制通过无线发射模块92和无线接收模块81发射
信号给第二PLC控制模块8,并由第二PLC控制模块8控制冷排62启动,由水泵63将储液箱61
内部的恒温液泵入进液口7,冷排62接收来自出液口71的恒温液,并对其进行冷却,再流入
储液箱61后再次流入承重座1对其进行冷却,使得承重座1内部处于一个25度恒温的状态。
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。