温度传感器自适应分布式智能测量节点转让专利
申请号 : CN202110932347.X
文献号 : CN113503985B
文献日 : 2022-05-03
发明人 : 陈非凡 , 陈猛 , 陈泽奇
申请人 : 清华大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种温度传感器自适应分布式智能测量节点,其特征在于,所述节点包括传感器连接组件、接口功能电路、接线回路探测电路、模拟信号处理电路、数字信号处理单元及通信单元,所述接口功能电路与所述传感器连接组件、所述接线回路探测电路、所述模拟信号处理电路及所述数字信号处理单元相互连接,所述数字信号处理单元与所述接线回路探测电路、所述模拟信号处理电路、所述通信单元相互连接,其中:所述传感器连接组件,包括一个或多个相同的端子接口,各个端子接口均可连接多种类型的温度传感器,各个端子接口包括多个端子;
所述数字信号处理单元,用于通过所述通信单元与外部通信链路通信,并对所述接口功能电路、所述接线回路探测电路及所述模拟信号处理电路进行控制,以执行以下动作:主动探测并自动识别所述温度传感器与所述传感器连接组件的连接关系和所述温度传感器的传感器参数,其中,所述连接关系包括所述温度传感器的引线与所述端子接口中连接端子的连接关系,所述连接端子为所述端子接口的多个端子中的一个或多个;
根据所述连接关系和/或所述传感器参数对所述接口功能电路与所述模拟信号处理电路及所述接线回路探测电路中的一个或多个电路的电路参数进行自动配置;
根据所述温度传感器的型号自动匹配所述温度传感器对应的温度测量转换模型;
根据接收到的所述温度传感器的传感信号及所述温度测量转换模型得到所述温度传感器的感测温度。
2.根据权利要求1所述的节点,其特征在于,所述主动探测并自动识别所述温度传感器与所述传感器连接组件的连接关系和所述温度传感器的传感器参数,包括:利用所述接口功能电路依次建立所述端子接口的第一探测端子与所述模拟信号处理电路的第一输入端的连接关系、及所述端子接口的第二探测端子与所述模拟信号处理电路的第二输入端的连接关系,其中,所述第一探测端子及所述第二探测端子均为所述端子接口的多个端子之一且互不相同;
根据各次配对的第一探测端子及第二探测端子对应的输出信号确定所述连接关系及所述传感器参数。
3.根据权利要求1所述的节点,其特征在于,所述接口功能电路包括多通道选择单元、恒流源、偏置电压源、偏置电压源切换单元、参考电阻及热电偶冷端补偿传感器,所述模拟信号处理电路包括可调增益放大器、模数转换器、电压基准源切换单元、电压基准源,根据所述连接关系和/或所述传感器参数对所述接口功能电路与所述模拟信号处理电路及所述接线回路探测电路中的一个或多个电路的电路参数进行自动配置,包括以下至少一种:对所述多通道选择单元的通道选择信号进行自动配置,以执行以下操作的至少一种:建立所述恒流源与电流输入端子的连接关系、根据预设配对方式建立所述连接端子与所述可调增益放大器的输入端的连接关系、建立所述参考电阻与参考端子的连接关系,其中所述电流输入端子与所述参考端子为所述多个端子中的任意两个;
对所述偏置电压源切换单元的第一切换信号进行自动配置,以将偏置电压源施加到所述端子接口的多个端子的任意一个;
对所述电压基准源切换单元的第二切换信号进行自动配置,以为所述模数转换器选择模数转换的基准电压,所述基准电压为所述参考电阻上的分压或所述电压基准源的输出电压中的其中一个;
对所述可调增益放大器的增益进行自动配置。
4.根据权利要求3所述的节点,其特征在于,所述温度传感器包括电阻式温度传感器、热电偶温度传感器,所述电阻式温度传感器包括二线制电阻式温度传感器、三线制电阻式温度传感器及四线制电阻式温度传感器,所述热电偶温度传感器包括S/R/B/N/K/E/J/T多种类型。
5.根据权利要求4所述的节点,其特征在于,若根据所述连接关系和/或所述传感器参数确定所述温度传感器为二线制电阻式温度传感器,且,根据所述连接关系得到所述温度传感器的第一端连接于所述端子接口的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端子接口的第二连接端子,所述信号处理单元还用于:对所述通道选择信号进行自动配置以建立所述恒流源与所述第一连接端子的连接关系、根据所述预设配对方式建立所述第一连接端子与所述可调增益放大器的第一输入端的连接关系、及所述第二连接端子与所述可调增益放大器的第二输入端的连接关系、建立所述第二连接端子与所述参考电阻的第一端的连接关系;
对所述第二切换信号进行自动配置以建立所述参考电阻第一端与所述模数转换器的参考电压输入端的连接关系;
根据所述模数转换器的输出、所述模数转换器的量化位数、所述参考电阻的阻值、所述可调增益放大器的增益确定所述温度传感器的阻值;
根据所述温度传感的型号自动匹配得到对应的温度测量转换模型,所述温度测量转换模型包括第一电阻温度映射关系;
根据所述温度传感器的阻值及所述第一电阻温度映射关系得到所述感测温度。
6.根据权利要求4所述的节点,其特征在于,若根据所述连接关系和/或所述传感器参数确定所述温度传感器为三线制电阻式温度传感器,且,根据所述连接关系得到所述温度传感器的第一端连接于所述端子接口的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端子接口的第二连接端子,所述温度传感器的第三端连接于所述端子接口的第三连接端子,所述信号处理单元还用于:
对所述通道选择信号进行自动配置以建立所述恒流源与所述第一连接端子的连接关系、建立所述第三连接端子与所述参考电阻的第一端的连接关系;
对所述第二切换信号进行自动配置以建立所述参考电阻第一端与所述模数转换器的参考电压输入端的连接关系;
对所述通道选择信号进行自动配置以根据所述预设配对方式建立所述第一连接端子与所述可调增益放大器的第一输入端的连接关系,并建立所述第二连接端子与所述可调增益放大器的第二输入端的连接关系,得到所述模数转换器的第一输出;
对所述通道选择信号进行自动配置以根据所述预设配对方式建立所述第二连接端子与所述可调增益放大器的第一输入端的连接关系,并建立所述第三连接端子与所述可调增益放大器的第二输入端的连接关系,得到所述模数转换器的第二输出;
根据所述第一输出、第二输出、所述模数转换器的量化位数、所述参考电阻的阻值、所述可调增益放大器的增益确定所述温度传感器的阻值;
根据所述温度传感的型号自动匹配得到对应的温度测量转换模型,所述温度测量转换模型包括第二电阻温度映射关系;
根据所述温度传感器的阻值及所述第二电阻温度映射关系得到所述感测温度。
7.根据权利要求4所述的节点,其特征在于,若根据所述连接关系和/或所述传感器参数确定所述温度传感器为四线制电阻式温度传感器,且,根据所述连接关系得到所述温度传感器的第一端连接于所述端子接口的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端子接口的第二连接端子,所述温度传感器的第三端连接于所述端子接口的第三连接端子,所述温度传感器的第四端连接于所述端子接口的第四连接端子,所述信号处理单元还用于:
对所述通道选择信号进行自动配置以建立所述恒流源与所述第一连接端子的连接关系、根据所述预设配对方式建立所述第二连接端子与所述可调增益放大器的第一输入端的连接关系、及所述第三连接端子与所述可调增益放大器的第二输入端的连接关系、建立所述第四连接端子与所述参考电阻第一端的连接关系;
对所述第二切换信号进行自动配置以建立所述参考电阻第一端与所述模数转换器的参考电压输入端的连接关系;
根据所述模数转换器的输出、所述模数转换器的量化位数、所述参考电阻的阻值、所述可调增益放大器的增益确定所述温度传感器的阻值;
根据所述温度传感的型号自动匹配得到对应的温度测量转换模型,所述温度测量转换模型包括第三电阻温度映射关系;
根据所述温度传感器的阻值及所述第三电阻温度映射关系得到所述感测温度。
8.根据权利要求4所述的节点,其特征在于,若根据所述连接关系和/或所述传感器参数确定所述温度传感器为热电偶温度传感器,且,根据所述连接关系得到所述温度传感器的第一端连接于所述端子接口的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端子接口的第二连接端子,所述信号处理单元还用于:对所述第一切换信号进行自动配置,以将偏置电压源施加到所述第一连接端子或所述第二连接端子;
对所述通道选择信号进行自动配置以建立所述第一连接端子与所述可调增益放大器的第一输入端的连接关系,并建立所述第二连接端子与所述可调增益放大器第二输入端的连接关系;
对所述第二切换信号进行自动配置以建立所述电压基准源与所述模数转换器的参考电压输入端的连接关系;
根据所述模数转换器的输出、所述模数转换器的量化位数、所述电压基准源的电压、所述可调增益放大器的增益确定第一电压;
根据所述温度传感的型号自动匹配得到对应的温度测量转换模型,所述温度测量转换模型包括温度电压映射关系及电压温度映射关系;
根据所述热电偶冷端补偿传感器的温度及利用所述温度电压映射关系确定第二电压;
根据所述第一电压与所述第二电压之和、及根据所述电压温度映射关系得到所述感测温度。
9.根据权利要求1所述的节点,其特征在于,所述节点还包括:总线供电电源,用于为所述节点供电;
所述通信单元包括:
测控网络器件,连接于所述信号处理单元,用于与多个节点组网形成分布式温度测量系统,并输出所述感测温度,并接收所述温度传感器的型号;
网络端子组件,连接于所述测控网络器件和所述总线供电电源,用于通过网络线缆与外部通信链路通信并获取供电。
10.根据权利要求1所述的节点,其特征在于,所述接口功能电路包括多通道选择单元、恒流源、偏置电压源、偏置电压源切换单元、参考电阻、热电偶冷端补偿传感器、均温室,所述模拟信号处理电路包括可调增益放大器、模数转换器、电压基准源切换单元、电压基准源,所述通信单元包括测控网络器件、网络端子组件,所述节点还包括总线供电电源,所述数字信号处理单元包括信号处理器,各个端子接口均包括第一端子、第二端子、第三端子、第四端子,所述多通道选择单元包括第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关、第六开关、第七开关、第八开关,所述接线回路探测电路包括第一探测电阻、第二探测电阻、第一探测开关、第二探测开关,其中,所述第一端子连接于所述第一开关的第一端及所述第二开关的第一端,所述第一开关的第二端连接于所述恒流源的输出端,所述第二端子连接于所述偏置电压源切换单元的第一输出端、所述第三开关的第一端及所述第四开关的第一端,所述偏置电压源切换单元的输入端连接于所述偏置电压源,所述第三端子连接于所述第五开关的第一端及所述第六开关的第一端,所述第四端子连接于所述第七开关的第一端、所述第八开关的第一端及所述偏置电压源切换单元的第二输出端,
所述第二开关的第二端、所述第三开关的第二端、所述第五开关的第二端连接于所述可调增益放大器的第一输入端,
所述第四开关的第二端、所述第六开关的第二端及所述第七开关的第二端连接于所述可调增益放大器的第二输入端,
所述第八开关的第二端及所述参考电阻的第一端连接于所述电压基准源切换单元的第一输入端,
所述电压基准源切换单元的第二输入端连接于所述电压基准源,所述电压基准源切换单元的输出端连接于所述模数转换器的参考电压输入端,所述第一探测电阻的第一端用于接收电源电压,所述第一探测电阻的第二端连接于所述第一探测开关的第一端,所述第一探测开关的第二端连接于所述可调增益放大器的第一输入端,所述第二探测电阻的第一端接地,所述第二探测电阻的第二端连接于所述第二探测开关的第一端,所述第二探测开关的第二端连接于所述可调增益放大器的第二输入端,所述可调增益放大器的输出端连接于所述模数转换器的输入端,所述模数转换器的输出端连接于所述信号处理器的输入端,所述信号处理器连接于所述测控网络器件,所述测控网络器件通过所述网络端子组件、网络线缆与外部通信链路通信,所述总线供电电源用于从网络线缆取电为所述节点供电。
11.一种测温系统,其特征在于,所述测温系统包括:多个如权利要求1‑10任一项所述的温度传感器自适应分布式智能测量节点;
配置装置,用于为各个温度传感器自适应分布式智能测量节点配置连接的温度传感器的型号;
供电装置,用于为各个温度传感器自适应分布式智能测量节点供电;
其中,各个温度传感器自适应分布式智能测量节点、所述配置装置及所述供电装置通过网络线缆组网连接。
说明书 :
温度传感器自适应分布式智能测量节点
技术领域
背景技术
PT1000为代表的电阻温度检测器(RTD)和NTC、PTC两大类热敏电阻温度传感器,使用时根据
引线电阻影响大小制作成二、三、四线三种引线形式;热电偶根据制造材料和应用领域的不
同分为S/R/B/N/K/E/J/T等多种类型。
发明内容
回路探测电路、所述模拟信号处理电路及所述数字信号处理单元相互连接,所述数字信号
处理单元与所述接线回路探测电路、所述模拟信号处理电路、所述通信单元相互连接,其
中:
连接端子的连接关系,所述连接端子为所述端子接口的多个端子中的一个或多个;
电路的第二输入端的连接关系,其中,所述第一探测端子及所述第二探测端子均为所述端
子接口的多个端子之一且互不相同;
包括可调增益放大器、模数转换器、电压基准源切换单元、电压基准源,根据所述连接关系
和/或所述传感器参数对所述接口功能电路与所述模拟信号处理电路及所述接线回路探测
电路中的一个或多个电路的电路参数进行自动配置,包括以下至少一种:
所述可调增益放大器的输入端的连接关系、建立所述参考电阻与参考端子的连接关系,其
中所述电流输入端子与所述参考端子为所述多个端子中的任意两个;
出电压中的其中一个;
及四线制电阻式温度传感器,所述热电偶温度传感器包括S/R/B/N/K/E/J/T多种类型。
一端连接于所述端子接口的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端子接口
的第二连接端子,所述信号处理单元还用于:
端的连接关系、及所述第二连接端子与所述可调增益放大器的第二输入端的连接关系、建
立所述第二连接端子与所述参考电阻的第一端的连接关系;
一端连接于所述端子接口的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端子接口
的第二连接端子,所述温度传感器的第三端连接于所述端子接口的第三连接端子,所述信
号处理单元还用于:
调增益放大器的第二输入端的连接关系,得到所述模数转换器的第一输出;
调增益放大器的第二输入端的连接关系,得到所述模数转换器的第二输出;
一端连接于所述端子接口的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端子接口
的第二连接端子,所述温度传感器的第三端连接于所述端子接口的第三连接端子,所述温
度传感器的第四端连接于所述端子接口的第四连接端子,所述信号处理单元还用于:
端的连接关系、及所述第三连接端子与所述可调增益放大器的第二输入端的连接关系、建
立所述第四连接端子与所述参考电阻第一端的连接关系;
接于所述端子接口的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端子接口的第二
连接端子,所述信号处理单元还用于:
端的连接关系;
理电路包括可调增益放大器、模数转换器、电压基准源切换单元、电压基准源,所述通信单
元包括测控网络器件、网络端子组件,所述节点还包括总线供电电源,所述数字信号处理单
元包括信号处理器,各个端子接口均包括第一端子、第二端子、第三端子、第四端子,所述多
通道选择单元包括第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关、第六开关、第七开
关、第八开关,所述接线回路探测电路包括第一探测电阻、第二探测电阻、第一探测开关、第
二探测开关,其中,
源,
第一输入端,所述第二探测电阻的第一端接地,所述第二探测电阻的第二端连接于所述第
二探测开关的第一端,所述第二探测开关的第二端连接于所述可调增益放大器的第二输入
端,
信号处理电路进行控制,以:主动探测并自动识别所述温度传感器与所述传感器连接组件
的连接关系和所述温度传感器的传感器参数;根据所述连接关系和/或所述传感器参数对
所述接口功能电路与所述模拟信号处理电路及所述接线回路探测电路中的一个或多个电
路的电路参数进行自动配置;根据所述温度传感器的型号自动匹配所述温度传感器对应的
温度测量转换模型;根据接收到的所述温度传感器的传感信号及所述温度测量转换模型得
到所述温度传感器的感测温度,能够针对不同类型传感器自适应地完成温度测量,具有高
适应性、高灵活性、高效率的特点。
变得清楚。
附图说明
具体实施方式
非特别指出,不必按比例绘制附图。
示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限
制。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,
除非另有明确具体的限定。
接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情
况理解上述术语在本公开中的具体含义。
中术语“至少一种”表示多种中的任意一种或多种中的至少两种的任意组合,例如,包括A、
B、C中的至少一种,可以表示包括从A、B和C构成的集合中选择的任意一个或多个元素。
本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本公开的主旨。
用场景时,若温度监测节点要接入的传感器类型发生变化,则需要对温度监测节点的内部
电路进行调整,且需要对控制程序进行修改,针对不同场景下不同的温度传感器,需要根据
环境需求变化调整软硬件结构。
信号处理电路进行控制,以:主动探测并自动识别所述温度传感器与所述传感器连接组件
的连接关系和所述温度传感器的传感器参数;根据所述连接关系和/或所述传感器参数对
所述接口功能电路与所述模拟信号处理电路及所述接线回路探测电路中的一个或多个电
路的电路参数进行自动配置;根据所述温度传感器的型号自动匹配所述温度传感器对应的
温度测量转换模型;根据接收到的所述温度传感器的传感信号及所述温度测量转换模型得
到所述温度传感器的感测温度,能够针对不同类型传感器自适应地完成温度测量,具有高
适应性、高灵活性、高效率的特点。
直接接入并自动适应不同型号二/三/四线电阻式温度传感器和不同类型热电偶(如S/R/B/
N/K/E/J/T等)的温度测量,且可以根据需要扩展测量通道的数目,具有较高的可扩展性。
的运用领域,本公开实施例不做限定。
200与所述传感器连接组件100、所述接线回路探测电路9、所述模拟信号处理电路400及所
述数字信号处理单元500相互连接,所述数字信号处理单元500与所述接线回路探测电路9、
所述模拟信号处理电路400、所述通信单元900相互连接,其中:
以:
中连接端子的连接关系,所述连接端子为所述端子接口1的多个端子中的一个或多个;
到所述模拟信号处理电路400,对此,本公开实施例不做限定。
实际情况及需要确定实现方式。
端子C、第四端子D),温度传感器自适应分布式智能测量节点可以接入一路二/三/四线制电
阻式温度传感器或1~3路S/R/B/N/K/E/J/T等类型的热电偶以完成温度的自适应测量。
器6、均温室7,所述模拟信号处理电路400可以包括可调增益放大器10、模数转换器11、电压
基准源切换单元12、电压基准源13,所述通信单元900可以包括测控网络器件15、网络端子
组件16,所述节点还可以包括总线供电电源17。示例性的,所述测控网络器件15可以通过所
述网络端子组件16、网络线缆与外部通信链路通信,所述总线供电电源17用于从网络线缆
取电为所述节点供电。
收所述温度传感器的型号,所述网络端子组件16连接于所述测控网络器件15和所述总线供
电电源17可以用于通过网络线缆与外界通信并获取供电。本公开实施例以测控网络器件
15、网络端子组件16对通信单元900进行了示例性说明,应该明白的是,本公开实施例不限
于此,本领域技术人员可以根据实际情况及需要采用合适的方式实现通信单元900,只要其
可以实现与外部通信链路通信即可。本公开实施例对外部通信链路的实现方式不做限定,
外部通信链路可以包括与当前节点组网的多个节点或其他联网的设备,通过WiFi、ZigBee、
移动通信网络(4G、5G等)等无线传输方式实现通信,当然,也可以通过各种工业现场总线、
网络线缆等有线方式实现通信,对此,本公开实施例不做限定。
能测控网络,另一方面可将所述测控网络器件15直接接入分布式智能测控网络。
息,并将其发布至分布式智能测控网络以供其它节点共享。
控网络器件15,并通过测控网络器件15传输到信号处理单元500(如信号处理器14),当然,
用户也可以通过网络线缆获取温度传感器自适应分布式智能测量节点得到的温度信息或
其他中间参数,对此,本公开实施例不做限定。
元器件,或者处理器与分立元器件的组合。所述处理器可以包括电子设备中具有执行指令
功能的控制器,所述处理器可以按任何适当的方式实现,例如,被一个或多个应用专用集成
电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可调逻辑器件(PLD)、现场
可调门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现。在所述处理器内部,
可以通过逻辑门、开关、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,
ASIC)、可调逻辑控制器和嵌入微控制器等硬件电路执行所述可执行指令。
第三开关S3、第四开关S4、第五开关S5、第六开关S6、第七开关S7、第八开关S8,所述接线回
路探测电路9可以包括第一探测电阻R1、第二探测电阻R2、第一探测开关K1、第二探测开关
K2。
感器自适应分布式智能测量节点进行介绍,不应视为是对本公开实施例的限制,在其他的
实施方式中,端子的数目也可以为其他任意数目,开关的数目可以根据需要配置(例如,可
以配置多组第二开关S2~第七开关S7,以实现多个温度传感器的接入),并且多通道选择单
元8也可以采用例如多路选择器等其他任意方式实现,对此本公开实施例不做限定。
不限于此,在其他的实施方式中,接线回路探测电路9也可以具有其他的实现方式,例如第
一探测电阻R1、第二探测电阻R2也可以利用微电流源替换,或通过其他的方式实现。
接地一侧,第二个开关的一端(可以作为电压基准源切换单元12的第二输入端)连接至电压
基准源13,两个开关的另一端(可以作为电压基准源切换单元12的输出端)均连接至模数转
换器11的外部参考端“Vref”引脚(即参考电压输入端)。
MOSFET)、绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor,IGBT),其中,晶体
管可以是基于碳化硅SiC,氮化镓GaN实现,以提高性能。当然,本公开实施例对各个开关的
类型不做限定,本领域技术人员可以采用任意类型的开关实现。
端,所述第二端子B连接于所述偏置电压源切换单元5的第一输出端、所述第三开关S3的第
一端及所述第四开关S4的第一端,所述偏置电压源切换单元5的输入端连接于所述偏置电
压源4,所述第三端子C连接于所述第五开关S5的第一端及所述第六开关S6的第一端,所述
第四端子D连接于所述第七开关S7的第一端、所述第八开关S8的第一端及所述偏置电压源
切换单元5的第二输出端,所述第二开关S2的第二端、所述第三开关S3的第二端、所述第五
开关S5的第二端连接于所述可调增益放大器10的第一输入端(可以为模拟信号处理电路
400的第一输入端),所述第四开关S4的第二端、所述第六开关S6的第二端及所述第七开关
S7的第二端连接于所述可调增益放大器10的第二输入端(可以为模拟信号处理电路400的
第二输入端),所述第八开关S8的第二端及所述参考电阻3的第一端连接于所述电压基准源
切换单元12的第一输入端,所述电压基准源切换单元12的第二输入端连接于所述电压基准
源13,所述电压基准源切换单元12的输出端连接于所述模数转换器11的参考电压输入端,
所述第一探测电阻R1的第一端用于接收电源电压,所述第一探测电阻R1的第二端连接于所
述第一探测开关K1的第一端,所述第一探测开关K1的第二端连接于所述可调增益放大器10
的第一输入端,所述第二探测电阻R2的第一端接地,所述第二探测电阻R2的第二端连接于
所述第二探测开关K2的第一端,所述第二探测开关K2的第二端连接于所述可调增益放大器
10的第二输入端,所述可调增益放大器10的输出端连接于所述模数转换器11的输入端,所
述模数转换器11的输出端连接于所述信号处理器14的输入端,所述信号处理器14连接于所
述测控网络器件15。
400等电路自动进行控制,能够在不对其软硬件做任何改动的前提下,对包括电阻式温度传
感器(可以包括多种型号,每种型号可以包括二线制、三线制、四线制)、热电偶温度传感器
(如S/R/B/N/K/E/J/T等)等类型的温度传感器进行自适应配置并完成自适应测量,且多个
节点可自动构建分布式监测网络。一方面解决了工业现场中不同种类和不同型号的温度传
感器智能化自适应组网测量问题,另一方面也解决了这些温度传感器测量转换电路的软硬
件重复设计与开发等问题。
现方式均在本公开保护范围之内。
偶温度传感器(如S/R/B/N/K/E/J/T等)等类型的温度传感器进行自适应配置并完成自适应
测量。
信号处理电路400的第二输入端的连接关系,其中,所述第一探测端子及所述第二探测端子
均为所述端子接口1的多个端子之一且互不相同;
子与所述模拟信号处理电路400的第二输入端的连接关系,根据各次配对的第一探测端子
及第二探测端子对应的输出信号可以快速、准确的确定所述连接关系及所述传感器参数,
以便于后续进行自适应温度测量。
包括多个开关,根据控制信号导通或断开,以实现通路的选择;例如,多通道选择单元8也可
以包括多路选择器MUX,根据控制信号选通对应的通路,或者也可以采用其他的方式实现多
通道选择单元8的功能。本公开实施例的多通道选择单元8的控制信号可以是被设置在信号
处理单元中的,或者,多通道选择单元8可以被提前配置好控制逻辑,如多通道选择单元8也
可以设置有逻辑器件,以实现通道选择、切换。
400的第一输入端的连接关系、及所述端子接口1的第二探测端子与所述模拟信号处理电路
400的第二输入端的连接关系。例如,当温度传感器接入时,信号处理单元可以输出控制信
号依次建立所述端子接口1的第一探测端子与所述模拟信号处理电路400的第一输入端的
连接关系、及所述端子接口1的第二探测端子与所述模拟信号处理电路400的第二输入端的
连接关系,或者,多通道选择单元8可以根据控制逻辑依次建立所述端子接口1的第一探测
端子与所述模拟信号处理电路400的第一输入端的连接关系、及所述端子接口1的第二探测
端子与所述模拟信号处理电路400的第二输入端的连接关系。
接到模拟信号处理电路400;第二次:可以将第一端子A、第三端子C作为第一探测端子及第
二探测端子连接到模拟信号处理电路400;第三次:可以将第一端子A、第四端子D作为第一
探测端子及第二探测端子连接到模拟信号处理电路400,等等;若端子接口1还包括其他数
目的端子,则可以继续尝试,如第M次:将第i端子、第j端子作为第一探测端子及第二探测端
子连接到模拟信号处理电路400,直到所有的端子均被遍历,其中,i、j、M均为整数。
下面进行示例性说明。
引线端子,则模拟信号处理电路400会输出第一幅度的输出信号;如果该两个探测端子未连
接温度传感器,则模拟信号处理电路400会输出第二幅度的输出信号,本公开实施例的数字
信号处理单元500可以根据模拟信号处理电路400的输出信号的幅度(如将模拟信号处理电
路400的输出信号转换为数字量进行判断)判断连接温度传感器的端子以确定所述连接关
系,通过遍历的方式,可以准确对连接关系进行确定,以实现接口自适应判断及自动探测,
并且,采用此种方式具有复杂度低、成本低的特点。
输入端,可调增益放大器10的第二输入端可以为模拟信号处理电路400的第二输入端。
输入“+”极之间,第二探测电阻R2和第二探测开关连接在电源负极GND和PGA 10的差分输入
“‑”极之间,上下拉电阻的阻值可以设置为远大于待测电阻式温度传感器和热电偶引线的
阻值。在一个示例中,当可调增益放大器10的“+”、“‑”极(第一输入端、第二输入端)通过多
通道选择单元8和接入的传感器形成一个电流回路时,“+”、“‑”极之间的分压极小,ADC11会
给信号处理器14输出一个较小的数字量(第一幅度的输出信号),若处于断路状态,“+”、“‑”
极之间的分压接近VCC,ADC 11会给信号处理器14输出一个较大的数字量(如满量程,第二
幅度的输出信号),由此可探测所述端子接口1中任意两个探测端子之间的连接关系。
够在测量开始前对电阻式温度传感器的线制和热电偶的接入通道情况进行探测,也可以对
一些传感器参数进行主动识别,在测量过程中还能够对传感器断线故障进行预警或报警。
端子B、第三端子C、第四端子D),可对第一端子A与第二端子B,第一端子A与第三端子C,第一
端子A与第四端子D等端子对之间的连接关系进行逐次探测。电阻式温度传感器正常接入
时,不同线制对应端子接口1的连接关系如表1所示,其中1和0分别代表两端子间连通或断
开。根据表1可在测量开始前探测电阻式温度传感器的线制并于测量过程中对传感器断线
故障进行预警和报警。
端子B、第二端子B与第三端子C、第三端子C与第四端子D之间的连接关系进行逐次探测。不
同端子之间的连接关系与热电偶接入通道情况的对照关系如表2所示。根据表2可在测量开
始前探测热电偶接入通道情况并于测量过程中对热电偶断线故障进行预警和报警。
接在第三端子C与第四端子D,在这种情况下,通过逐次探测也可以获得对应的连接关系,在
后续进行温度的自适应测量时,可以根据确定的连接关系分别控制各个电路即可。
感器的情况,各个传感器的连接关系不同,因此,可以根据确定的连接关系及表1、表2所示
的连接关系与温度传感器类型的对应关系确定温度传感器的类型、线制等,例如,假设确定
的连接关系为传感器仅连接到第一端子A与第四端子D,则可以确定该温度传感器为二线制
电阻式温度传感器;若确定的连接关系为传感器仅连接到第一端子A与第二端子B、第二端
子B与第三端子C、第三端子C与第四端子D的任意一种时,可以确定温度传感器为热电偶。
据确定的连接关系确定接入的温度传感器的类型、线制等参数,类型可以包括电阻式温度
传感器和热电偶温度传感器,线制可以为电阻式温度传感器的线制(如二/三/四线制),当
然,也可以确定热电偶温度传感器的接入的通道,通过这种方式,可以实现接入的温度传感
器的接口的自适应确定,便于后续对各个类型、种类的传感器的传感参数进行处理,以得到
感测温度。
器6、均温室7,所述模拟信号处理电路400包括可调增益放大器10、模数转换器11、电压基准
源切换单元12、电压基准源13,根据所述连接关系和/或所述传感器参数对所述接口功能电
路200与所述模拟信号处理电路400及所述接线回路探测电路9中的一个或多个电路的电路
参数进行自动配置,可以包括以下至少一种:
与所述可调增益放大器10的输入端的连接关系、建立所述参考电阻3与参考端子的连接关
系,其中所述电流输入端子与所述参考端子为所述多个端子中的任意两个;
源13的输出电压中的其中一个;
对测量的影响,示例性的,信号处理器14可根据线制探测结果自动配置测量电路并补偿引
线电阻,可根据信号幅值自动配置合适的增益倍数,最终实现电阻式温度传感器的高精度
测量。当接入1~3路热电偶传感器时,测量电路将自动探测接入通道和信号幅值,自动为接
入的热电偶配置偏置电压和合适的放大倍数,多路热电偶采用分时逐个的方法完成测量。
传感器的第一端(如引线1)连接于所述端子接口1的第一连接端子(如第一端子A),所述温
度传感器的第二端(如引线2)连接于所述端子接口1的第二连接端子(如第四端子D),如图3
所示,所述信号处理单元还可以用于:
系、建立所述第二连接端子与所述参考电阻3的第一端的连接关系;
产生的激励电流进入端子接口1中的第一端子A并依次流经电阻式温度传感器、端子接口1
中的第四端子D、参考电阻3最终进入地,从而形成测量电路主回路;可以控制电压基准源切
换单元12将参考电阻3上的实际电压选通至模数转换器(ADC)11的参考电压输入端作为模/
数转换的基准电压,可以控制多通道选择单元8将端子接口1中与温度传感器连通接入的两
个连接端子连接(如第一端子A、第四端子D)至PGA 10的差分输入端,其差分电压经过PGA
10放大后,输入至ADC 11以完成数字化转换,ADC给出的数字量再由信号处理器14转换为电
阻式温度传感器的电阻值,由此形成完整的电阻比例式测量结构。
开关S7、第八开关S8闭合,其余断开,将端子接口1中的第一端子A、第四端子D连接至PGA 10
的差分输入端,并由ADC 11完成数字化转换;待测二线制电阻式温度传感器阻值为Rx,参考
电阻3的阻值为Rref,PGA 10的增益为A,ADC 11的量化位数为N,若ADC 11测量转换输出值为
Dout,则待测二线制电阻式温度传感器阻值Rx的测量方程如公式1所示:
传感器的阻值及所述第一电阻温度映射关系得到所述感测温度根据内置的通用温度传感
器信息化模型可进一步阻值Rx转化为温度信息。应该说明的是,不同型号的电阻式温度传
感器可以具有不同的电阻温度映射关系,相同信号的各个线制的电阻式温度传感器的电阻
温度映射关系可以相同。
号。
能测量节点的存储模块中,并被信号处理器14调用以实现电阻‑温度转换。在一个示例中,
存储模块可以包括计算机可读存储介质,计算机可读存储介质可以是可以保持和存储由指
令执行设备使用的指令的有形设备。计算机可读存储介质例如可以是――但不限于――电
存储设备、磁存储设备、光存储设备、电磁存储设备、半导体存储设备或者上述的任意合适
的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括:便携式计算机盘、硬
盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可调只读存储器(EPROM或闪存)、静态
随机存取存储器(SRAM)、可调只读存储器(PROM)、便携式压缩盘只读存储器(CD‑ROM)、数字
多功能盘(DVD)、记忆棒、软盘、机械编码设备、例如其上存储有指令的打孔卡或凹槽内凸起
结构、以及上述的任意合适的组合。
传感器的第一端(如引线1)连接于所述端子接口1的第一连接端子(如第一端子A),所述温
度传感器的第二端(如引线2)连接于所述端子接口1的第二连接端子(如第二端子B),所述
温度传感器的第三端(引线3)连接于所述端子接口1的第三连接端子(如第四端子D),所述
信号处理单元还可以用于:
可调增益放大器10的第二输入端的连接关系,得到所述模数转换器11的第一输出;
可调增益放大器10的第二输入端的连接关系,得到所述模数转换器11的第二输出;
例通过两次差分测量可自动消除引线电阻对测量结果的影响。在一个示例中,第一次操作,
可以控制多通道选择单元8中的第一开关S1、第二开关S2、第四开关S4、第八开关S8闭合,输
入激励电流到所述第一连接端子(第一端子A),并将端子接口1中的第一端子A、第二端子B
连接至PGA 10的差分输入端,并由ADC 11完成数字化转换,ADC 11输出值(第一输出)为
Dout1,测量的是待测电阻Rx与引线电阻r之和;第二次操作,可以控制多通道选择单元8中的
第一开关S1、第三开关S3、第七开关S7、第八开关S8闭合,将端子接口1中的第二端子B、第四
端子D连接至PGA 10的差分输入端,并由ADC 11完成数字化转换,ADC 11输出值(第二输出)
为Dout2,测量的是引线电阻r。两次测量所得的差分电压做差,即可抵消引线电阻r给测量带
来的影响。
测量方程可以如公式2所示:
换器11的量化位数、所述参考电阻3的阻值、所述可调增益放大器10的增益确定所述温度传
感器的阻值,当然,以上公式是示例性的,在其他实施方式中,可以根据需要进行调整,对
此,本公开实施例不做限定。在得到温度传感器的阻值并根据所述温度传感的型号确定第
二电阻温度映射关系的情况下,本公开实施例可以根据所述温度传感器的阻值及所述第二
电阻温度映射关系得到所述感测温度根据内置的通用温度传感器信息化模型可进一步阻
值Rx转化为温度信息。
能测量节点的存储模块中,并被信号处理器14调用以实现电阻‑温度转换。应该说明的是,
若三线制电阻式温度传感器与前述的二线制电阻式温度传感器为同一型号,则第一电阻温
度映射关系与第二电阻温度映射关系可以相同,若为不同型号,则二者可以不同。
传感器的第一端(如引线1)连接于所述端子接口1的第一连接端子(如第一端子A),所述温
度传感器的第二端(如引线2)连接于所述端子接口1的第二连接端子(如第二端子B),所述
温度传感器的第三端(如引线3)连接于所述端子接口1的第三连接端子(如第三端子C),所
述温度传感器的第四端(如引线4)连接于所述端子接口1的第四连接端子(如第四端子D),
所述信号处理单元还可以用于:
入端的连接关系、及所述第三连接端子与所述可调增益放大器10的第二输入端的连接关
系、建立所述第四连接端子与所述参考电阻3第一端的连接关系;
可以控制多通道选择单元8中的第一开关S1、第三开关S3、第六开关S6、第八开关S8闭合,将
端子接口1中的第二端子B、第三端子C连接至PGA 10的差分输入端即可自动消除引线电阻
的影响(由于引线2和引线3上几乎没有电流),由ADC 11完成数字化转换。
线制电阻式温度传感器阻值Rx的测量方程可以如公式3所示:
确定所述温度传感器的阻值Rx,并可以根据所述温度传感的型号确定第三电阻温度映射关
系,根据所述温度传感器的阻值及所述第三电阻温度映射关系得到所述感测温度。
能测量节点的存储模块中,并被信号处理器14调用以实现电阻‑温度转换。应该说明的是,
若四线制电阻式温度传感器与前述的三线制电阻式温度传感器、前述的二线制电阻式温度
传感器为同一型号,则第三电阻温度映射关系、第一电阻温度映射关系、第二电阻温度映射
关系可以相同,若为不同型号,则可以不同。
温度标准的PT100记为一个独立型号,对应一套方程系数(对应不同的电阻温度映射关系),
将系数存储于存储模块中,相较于传统温度分度表的方法,大大节省了存储空间且转换精
度更高。
温度标准的PT100亦可填入此表,以得到对应的电阻温度映射关系,示例性的,每种温度标
准对应表3中的一行系数。此外,PT10、PT500、PT2000、CU50、CU100等电阻式温度传感器可采
用同样的方法,将其“电阻‑>温度”转换方程系数均存储于表3之中,每种电阻式温度传感器
的不同温度标准均视为独立的型号。
的第一端连接于所述端子接口1的第一连接端子,所述温度传感器的第二端连接于所述端
子接口1的第二连接端子,所述信号处理单元还可以用于:
输入端的连接关系;
测量。
C(‑)通道、C(+)D(‑)通道,可实现1~3路S/R/B/N/K/E/J/T等类型的热电偶的直接接入和自
适应测量,各通道允许不同型号的热电偶同时接入,示例性的,测量时可依次对每个通道进
行测量。
一路热电偶时,偏置电压源切换单元5将偏置电压源4的偏置电压加至该路热电偶的一端
上,使得该路热电偶正负极的共模电压处于PGA 10供电电压的一半附近,从而保证后续电
路能够对热电偶微小电压信号进行较高倍数的增益,该路热电偶接入的端子可通过多通道
选择单元8连接至PGA 10的差分输入端,通过PGA 10放大合适的倍数后由ADC 11完成数字
化转换,示例性的,可通过电压基准源切换单元12选择电压基准源13的恒定输出电压作为
ADC 11模/数转换的基准电压。
电偶冷端电压差E(T,Tn)的测量方程可以如公式5为:
压映射关系(如“温度‑>电压”转换方程E=f(T)),则信号处理器14通过“温度‑>电压”转换
方程E=f(T)可得热电偶冷端温度相对于0摄氏度的等效热电势E(Tn,T0),即温度电压映射
关系可以表示为公式6:
关系可将求得热电偶测量端实际温度T如公式8所示:
g(E)均可以采用通用方程,每种类型热电偶对应一套方程系数,因此只需要在线配置接入
通道的热电偶型号信息,即可自动调用对应方程系数完成该通道热电偶测量信号的信息化
处理,获取待测温度信息。
的方程系数。只需在线配置各通道接入热电偶传感器的类型信息,即可根据测量结果自动
从表格中检索到对应行并获取测量转换方程的系数,进而对实际接入的热电偶进行智能化
自适应信息处理,将传感器信号转化为温度信息。
同类型、种类的温度传感器可以具有其他形式的映射关系,本领域技术人员可以根据需要
设定。
各个器件或部件的描述表示的是其功能,这些模块功能可由通用处理器实现,也可由技术
人员使用基础元器件自行搭建。随着集成电路的发展,一些芯片具备一种以上的功能,公开
实施例中所述的多种功能部件可能会部分集成于一个芯片中,此类实施方案也是可行的,
这些实施方案也受到本专利的保护。
3.81型四端口法兰母座。
温度传感器的精确测量,示例性的,可采用TL431等芯片搭建恒流源2电路,对于PT100、
PT1000等电阻式温度传感器,为降低自热激励电流可设定为100uA。
通过这样的设置,本公开实施例可以便于提供ADC模/数转换的基准电压。例如,对于PT100
和PT1000温度传感器的测量,待测阻值的最大值约为2.1kΩ,恒流源2的激励电流可以为
100uA,则参考电阻3可选用22kΩ的低温漂金属薄膜电阻,可为ADC提供2.2V的参考电压。理
论上,所述节点可接入测量的电阻式温度传感器的种类和型号不受限制,只需根据需要选
择参考电阻3及微安级恒流源2即可。
以设置独立的电压源或通过其他方式实现,对此,本公开实施例不做限定。
满足各类型热电偶冷端高精度补偿需求。
施例对双路电子开关和两个大电阻或微电流源具体选择不做限定。
~128倍的可调增益倍数的差分放大器实现。
理器14(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可调逻辑器件(PLD)、现场可调门阵列(FPGA)、控
制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现。在一个示例中,信号处理器14可以作为其
他器件的控制单元,如信号处理器14可以与所述偏置电压源切换单元5、热电偶冷端补偿传
感器6、多通道选择单元8、接线回路探测电路9、可调增益放大器10、模数转换器11、电压基
准源切换单元12逻辑连接,可以通过控制这些部件实现对应测量任务;信号处理器14内置
通用温度传感器信息化模型,如包括电阻式温度传感器的“电阻‑>温度”转换方程及热电偶
的“温度‑>电压”与“电压‑>温度”转换方程及系数,不同型号的电阻式温度传感器及S/R/B/
N/K/E/J/T等多种类型热电偶的测量转换方程及系数,只需通配置传感器型号即可自动选
择测量转换方程的测量转换系数,对接入传感器进行测量信号到温度信息的智能化自适应
信息处理,提高灵活性、适应性及高效性。
本领域技术人员可以根据需要选择。
缆可采用多芯线缆。
IPT12511型信息管道入网器件时,网络端子组件16可采用两个RJ‑11端子母座,供电与测控
通信线缆可采用四芯线缆,其中两条可作为IPT12511的通信线,另外两条分别为电源正和
电源负,实现所述节点的总线式供电,供电电压为9~36V,四芯线缆通过RJ11水晶头插在信
息网络接口双端端子接口上。
源模块或其他芯片实现,例如DC 9~36V转DC 3.3V的芯片或DC 9~36V转DC 5V的芯片。
时,也可此类处理器来简化节点电路设计的复杂度。
系统并实现节点间测控信息的自动交互与共享,并可以利用配置装置为各个温度传感器自
适应分布式智能测量节点配置连接的温度传感器的型号,以实现各个温度传感器自适应分
布式智能测量节点对多种线制的电阻式温度传感器和不同类型热电偶的直接接入和温度
自适应测量,便于管理及扩展,具有较高的灵活性、环境适应性、较高的效率。
和分布式在线配置装置700与N个所述温度传感器自适应分布式智能测量节点600连接在一
起,即可自动构建一个分布式智能测控网络。节点可就近安装在温度传感器附近,所有节点
的接入无顺序要求,这种按需分布式部署的方式非常灵活实用,同时解决了节点的智能化
组网和供电问题。
实施例不做限定。
绍请参考之前对节点的说明,在此不再赘述。本公开实施例对供电装置、配置装置的具体实
现方式不做限定,本领域技术人员可以根据需要利用相关技术实现。
术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨
在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的
其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。