一种防变形的金属管切割装置转让专利
申请号 : CN202111064137.X
文献号 : CN113510296B
文献日 : 2021-11-12
发明人 : 仲小燕
申请人 : 南通赫爵金属制品有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种防变形的金属管切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有切割台（2），所述底座（1）远离切割台（2）的一侧固定连接有第二电机（7），所述切割台（2）靠近第二电机（7）位置处固定连接有变速箱（8），所述第二电机（7）的输出轴与变速箱（8）连接，所述变速箱（8）的上端外壁上转动连接有一根主轴（9），所述主轴（9）上设有夹持固定装置，所述切割台（2）上开设有截面为半圆弧形的切割槽（201），所述切割台（2）上设有辅助机构；
所述切割台（2）上固定连接有电动升降柱（3），所述电动升降柱（3）的上端固定连接有一块横梁（4），所述横梁（4）远离电动升降柱（3）的一端底面固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴同轴固定连接有圆形的切割刀片（6），所述切割刀片（6）正好位于切割台（2）的正上方位置；
所述切割槽（201）的圆弧面轴心线与主轴（9）的轴线处于同一直线上，所述切割槽（201）内开设有集水槽（202）且集水槽（202）位于切割刀片（6）的正下方位置，所述切割台（2）远离变速箱（8）的一侧底部开设有液腔（32），所述集水槽（202）的底部开设有回收孔（35）与液腔（32）连通；
所述切割台（2）的底部靠近变速箱（8）的一侧开设有空腔（27），所述空腔（27）远离液腔（32）的一侧贯穿切割台（2）的侧壁，所述第二电机（7）的输出轴贯穿变速箱（8）且同轴固定连接有往复丝杆（28），所述往复丝杆（28）远离第二电机（7）的一端延伸入空腔（27）内且通过螺纹连接有丝杆滑板（29），所述丝杆滑板（29）与空腔（27）滑动连接，所述空腔（27）的内部密封滑动连接一块密封板（31），所述密封板（31）与丝杆滑板（29）之间固定连接有多根连接杆（30），所述液腔（32）的一侧腔壁上开设有导水孔（33）与空腔（27）连通，所述集水槽（202）的底部开设有多个喷水孔（34）与空腔（27）连通；
所述夹持固定装置包括固定环（10），所述主轴（9）远离变速箱（8）的一端延伸至切割槽（201）内，所述主轴（9）上以切割刀片（6）为对称面固定连接有两个固定环（10），所述固定环（10）的外环面上等间距固定连接有多个固定块（11），每个所述固定块（11）内均开设有滑腔（12），所述滑腔（12）内滑动连接有磁性滑块（13），所述磁性滑块（13）的远离固定环（10）的一面固定连接有伸缩板（14），所述伸缩板（14）远离磁性滑块（13）的一端贯穿固定块（11）且固定连接有弹性支撑板（15），所述固定环（10）内嵌设有电磁铁，所述电磁铁与第二电机（7）所在电路串联。
2.根据权利要求1所述的一种防变形的金属管切割装置，其特征在于，所述主轴（9）靠近变速箱（8）的一端同轴固定连接有圆板（16），所述圆板（16）上等间距固定连接有多根固定杆（17），每根所述固定杆（17）远离圆板（16）的一端均固定连接有滑套（18），每个所述滑套（18）内滑动连接有矩形的调节块（19），每个所述调节块（19）的一端通过螺纹连接有一根螺纹杆（20），每根所述螺纹杆（20）远离主轴（9）的一端贯穿滑套（18）且固定连接有旋钮，所述螺纹杆（20）与滑套（18）转动连接，每个所述调节块（19）靠近主轴（9）的一端均固定连接有弧形夹板（21）。
3.根据权利要求1所述的一种防变形的金属管切割装置，其特征在于，所述辅助机构包括多个支撑辊（25），所述切割槽（201）的弧形槽壁上固定连接有多对对称分布的固定座（22），每个所述固定座（22）上开设有移动槽（23），所述移动槽（23）内滑动连接有移动块（24），每根所述支撑辊（25）的两端与一对固定座（22）内的两个移动块（24）通过销轴转动连接，每个所述移动块（24）的底面均固定连接有一根弹簧（26），每根所述弹簧（26）的下端均与移动槽（23）的底部槽壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防变形的金属管切割装置，其特征在于，每个所述喷水孔（34）正好位于两个相邻支撑辊（25）之间，所述导水孔（33）内设置有单向阀，每个所述喷水孔（34）内均设置有单向阀。
说明书 :
一种防变形的金属管切割装置
技术领域
背景技术
增长了设备的使用寿命，实用性强。
口处两侧内壁的支撑，同时切割处却少降温冷却机构，由于高速摩擦温度较高，切割口处金
属极易发生氧化和相变，影响切口质量，为此提出一种防变形的金属管切割装置。
发明内容
速箱，所述第二电机的输出轴与变速箱连接，所述变速箱的上端外壁上转动连接有一根主
轴，所述主轴上设有夹持固定装置，所述切割台上开设有截面为半圆弧形的切割槽，所述切
割台上设有辅助机构；
轴固定连接有圆形的切割刀片，所述切割刀片正好位于切割台的正上方位置；
腔，所述集水槽的底部开设有回收孔与液腔连通；
丝杆远离第二电机的一端延伸入空腔内且通过螺纹连接有丝杆滑板，所述丝杆滑板与空腔
滑动连接，所述空腔的内部密封滑动连接一块密封板，所述密封板与丝杆滑板之间固定连
接有多根连接杆，所述液腔的一侧腔壁上开设有导水孔与空腔连通，所述集水槽的底部开
设有多个喷水孔与空腔连通；
连接有多个固定块，每个所述固定块内均开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有磁性滑块，所
述磁性滑块的远离固定环的一面固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离磁性滑块的一端贯穿
固定块且固定连接有弹性支撑板，所述固定环内嵌设有电磁铁，所述电磁铁与第二电机所
在电路串联。
内滑动连接有矩形的调节块，每个所述调节块的一端通过螺纹连接有一根螺纹杆，每根所
述螺纹杆远离主轴的一端贯穿滑套且固定连接有旋钮，所述螺纹杆与滑套转动连接，每个
所述调节块靠近主轴的一端均固定连接有弧形夹板。
每根所述支撑辊的两端与一对固定座内的两个移动块通过销轴转动连接，每个所述移动块
的底面均固定连接有一根弹簧，每根所述弹簧的下端均与移动槽的底部槽壁固定连接。
得切更为齐整，也大大降低了对切割刀片的损害，增设喷水降温处理提高切割质量，增加刀
片的使用寿命。
附图说明
板、15弹性支撑板、16圆板、17固定杆、18滑套、19调节块、20螺纹杆、21弧形夹板、22固定座、
23移动槽、24移动块、25支撑辊、26弹簧、27空腔、28往复丝杆、29丝杆滑板、30连接杆、31密
封板、32液腔、33导水孔、34喷水孔、35回收孔。
具体实施方式
连接有变速箱8，第二电机7的输出轴与变速箱8连接，变速箱8的上端外壁上转动连接有一
根主轴9，主轴9上设有夹持固定装置，切割台2上开设有截面为半圆弧形的切割槽201，切割
台2上设有辅助机构。
接有圆形的切割刀片6，切割刀片6正好位于切割台2的正上方位置。
距固定连接有多个固定块11，每个固定块11内均开设有滑腔12，滑腔12内滑动连接有磁性
滑块13，磁性滑块13的远离固定环10的一面固定连接有伸缩板14，伸缩板14远离磁性滑块
13的一端贯穿固定块11且固定连接有弹性支撑板15，固定环10内嵌设有电磁铁，电磁铁与
第二电机7所在电路串联，电磁铁通电后产生的磁性与磁性滑块13的磁性相斥。
接有矩形的调节块19，每个调节块19的一端通过螺纹连接有一根螺纹杆20，每根螺纹杆20
远离主轴9的一端贯穿滑套18且固定连接有旋钮，螺纹杆20与滑套18转动连接，每个调节块
19靠近主轴9的一端均固定连接有弧形夹板21。
24，每根支撑辊25的两端与一对固定座22内的两个移动块24通过销轴转动连接，每个移动
块24的底面均固定连接有一根弹簧26，每根弹簧26的下端均与移动槽23的底部槽壁固定连
接。
设有液腔32，集水槽202的底部开设有回收孔35与液腔32连通，切割台2的底部靠近变速箱8
的一侧开设有空腔27，空腔27远离液腔32的一侧贯穿切割台2的侧壁，第二电机7的输出轴
贯穿变速箱8且同轴固定连接有往复丝杆28，往复丝杆28远离第二电机7的一端延伸入空腔
27内且通过螺纹连接有丝杆滑板29，丝杆滑板29与空腔27滑动连接，空腔27的内部密封滑
动连接一块密封板31，密封板31与丝杆滑板29之间固定连接有多根连接杆30，液腔32的一
侧腔壁上开设有导水孔33与空腔27连通，集水槽202的底部开设有多个喷水孔34与空腔27
连通，每个喷水孔34正好位于两个相邻支撑辊25之间，导水孔33内设置有单向阀，每个喷水
孔34内均设置有单向阀，导水孔33内的单向阀只允许水从液腔32流入空腔27内，喷水孔34
内的单向阀只允许水从空腔27内流出喷水孔34。
8的减速后带动主轴9缓慢转动，而固定环10内的电磁铁通电后产生磁场，对每个固定块11
内的磁性滑块13有一个向外的磁斥力，从而推动多个弹性支撑板15朝各个方向伸展对金属
管的内壁进行多角度支撑，使得金属管与主轴9处于同一轴线上，之后转动旋钮带动螺纹杆
20转动，而矩形调节块19在收到矩形滑套18的转动限制下发生竖直滑动，从而推动弧形夹
板21与金属管的外壁相抵，完成对金属管的夹持。
位于切割口两侧设置的多块弹性支撑板15能够对金属管的内壁进行支撑，可以防止切割时
压力作用于金属管使切割口产生变形，同时主轴9缓慢转动也将带动金属管转动时，在转动
一周后切割刀片6完成对金属管的切割，而金属管转动速度均衡，使得切割口切割更为齐
整，也大大降低了对切割刀片6的损害。
会对液腔32进行抽水，之后从多个喷水孔34喷出对金属管的切割口进行降温，一方面避免
切割口过热发生相变，另一方面防止切割刀片6过热，增加切割刀片6的使用寿命，而降温吸
热的水将流入集水槽202回流至液腔32进行重复使用。