一种包装纸箱加工用打孔辅助装置及其工作方法

摘要

本发明公开了一种包装纸箱加工用打孔辅助装置，包括纸板输送架、切纸机构、吹气落纸机构和支撑机构，所述纸板输送架连接所述切纸机构和吹气落纸机构，所述支撑机构设置在所述吹气落纸机构的下方；所述支撑机构支撑从所述切纸机构输送过来的切割后纸板，所述支撑机构的支撑点能够避让落纸孔；所述吹气落纸机构的下方设置有喷气嘴，所述喷气嘴出气口朝向所述纸板的上表面。本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置及其工作方法，能够快速对完成切纸作业的纸板进行废纸块脱离，节省了人力，提高了生产效率。

权利要求

1.一种包装纸箱加工用打孔辅助装置，其特征在于：包括纸板输送架、切纸机构、吹气落纸机构(3)和支撑机构，所述纸板输送架连接所述切纸机构和吹气落纸机构(3)，所述支撑机构设置在所述吹气落纸机构(3)的下方；所述支撑机构支撑从所述切纸机构输送过来的切割后纸板，所述支撑机构的支撑点能够避让落纸孔；所述吹气落纸机构(3)的下方设置有喷气嘴(303)，所述喷气嘴(303)出气口朝向所述纸板的上表面；

所述支撑机构包括支撑杆件(5)、杆件安装板(6)和支撑架(7)，所述杆件安装板(6)两端分别连接在两个所述支撑架(7)顶部横梁上，多个所述杆件安装板(6)平行设置；所述支撑杆件(5)底部安装在所述杆件安装板(6)上，所述支撑杆件(5)顶部支撑所述纸板；

所述支撑杆件(5)顶部设置为滚球支撑座，滚球接触所述纸板底面；所述支撑杆件(5)底部为竖直设置的螺杆，所述杆件安装板(6)上设置有多个螺纹孔，所述螺杆螺纹连接所述螺纹孔并使用锁母背紧；

所述支撑架(7)顶部横梁上设置腰型孔，所述腰型孔沿着所述横梁长度方向设置，所述杆件安装板(6)两端通过螺栓(10)安装在所述腰型孔上。

2.根据权利要求1所述的包装纸箱加工用打孔辅助装置，其特征在于：所述吹气落纸机构(3)还包括电磁阀(301)、气路块(302)和龙门架(303)，所述龙门架(303)跨设在所述支撑机构上方，所述气路块(302)安装在所述龙门架(303)横梁上，所述气路块(302)底端连通所述喷气嘴(303)顶端的进气口连通到所述电磁阀(301)出气口，所述电磁阀(301)进气口连通到压缩气源。

3.根据权利要求2所述的包装纸箱加工用打孔辅助装置，其特征在于：所述气路块(302)的底半块为长方体结构，且所述长方体底面上设置多个出气螺纹孔；所述喷气嘴(303)的数量为多个且与所述出气螺纹孔一一对应装配连接。

4.根据权利要求3所述的包装纸箱加工用打孔辅助装置，其特征在于：所述吹气落纸机构(3)还包括护罩(305)，所述护罩(305)顶部连接在所述龙门架(303)横梁底面上，所述护罩(305)下部围绕在所述喷气嘴(303)的四周边。

5.根据权利要求2～4任一项所述的包装纸箱加工用打孔辅助装置，其特征在于：还包括侧向限位机构(4)，所述侧向限位机构(4)包括气缸(401)和推板(402)，所述气缸(401)顶端法兰连接在所述龙门架(303)立柱外壁上，所述气缸(401)工作端探出到所述龙门架(303)内侧且连接所述推板(402)，所述推板(402)限位所述纸板侧边。

6.根据权利要求5所述的包装纸箱加工用打孔辅助装置，其特征在于：所述推板(402)的两端设置为导向边(4021)，所述导向边(4021)向后弯折成型并能够导向输送过来的所述纸板。

7.一种包装纸箱加工用打孔辅助装置工作方法，其特征在于，利用上述权利要求1～6任一项所述包装纸箱加工用打孔辅助装置进行纸箱纸板的打孔和清孔作业，利用脉冲气流冲击切割后纸板，将废纸块脱离。

说明书

一种包装纸箱加工用打孔辅助装置及其工作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及包装纸箱制造技术领域，尤其涉及一种包装纸箱加工用打孔辅助装置及其工作方法。

背景技术

[0002] 纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。包装纸箱作为现代物流中不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。

[0003] 纸箱在生产加工过程中，根据设计要求经常需要在纸箱表面进行打孔和切缝。在打孔过程中，经常使用到平板刀模或者圆模切纸辊对纸箱板进行切缝、切孔和切开作业。然而，一些切下位置的废纸块不容易使用海绵脱离，例如比较窄小的切孔处。因此，往往需要人工脱离废纸块，即作业人员使用圆棒等工具将废纸块敲落。然而，在落纸孔位置较多的情况下，人工作业，费时费力，生产效率低下。

[0004] 因此，需要开发一种包装纸箱加工用打孔辅助装置及其工作方法。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种包装纸箱加工用打孔辅助装置，能够快速对完成切纸作业的纸板进行废纸块脱离，节省了人力，提高了生产效率。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0007] 本发明一种包装纸箱加工用打孔辅助装置，包括纸板输送架、切纸机构、吹气落纸机构和支撑机构，所述纸板输送架连接所述切纸机构和吹气落纸机构，所述支撑机构设置在所述吹气落纸机构的下方；所述支撑机构支撑从所述切纸机构输送过来的切割后纸板，
所述支撑机构的支撑点能够避让落纸孔；所述吹气落纸机构的下方设置有喷气嘴，所述喷
气嘴出气口朝向所述纸板的上表面。

[0008] 进一步的，所述吹气落纸机构还包括电磁阀、气路块和龙门架，所述龙门架跨设在所述支撑机构上方，所述气路块安装在所述龙门架横梁上，所述气路块底端连通所述喷气嘴顶端的进气口连通到所述电磁阀出气口，所述电磁阀进气口连通到压缩气源。

[0009] 进一步的，所述气路块的底半块为长方体结构，且所述长方体底面上设置多个出气螺纹孔；所述喷气嘴的数量为多个且与所述出气螺纹孔一一对应装配连接。

[0010] 进一步的，所述吹气落纸机构还包括护罩，所述护罩顶部连接在所述龙门架横梁底面上，所述护罩下部围绕在所述喷气嘴的四周边。

[0011] 进一步的，所述支撑机构包括支撑杆件、杆件安装板和支撑架，所述杆件安装板两端分别连接在两个所述支撑架顶部横梁上，多个所述杆件安装板平行设置；所述支撑杆件底部安装在所述杆件安装板上，所述支撑杆件顶部支撑所述纸板。

[0012] 进一步的，所述支撑杆件顶部设置为滚球支撑座，滚球接触所述纸板底面；所述支撑杆件底部为竖直设置的螺杆，所述杆件安装板上设置有多个螺纹孔，所述螺杆螺纹连接所述螺纹孔并使用锁母背紧。

[0013] 进一步的，所述支撑架顶部横梁上设置腰型孔，所述腰型孔沿着所述横梁长度方向设置，所述杆件安装板两端通过螺栓安装在所述腰型孔上。

[0014] 进一步的，还包括侧向限位机构，所述侧向限位机构包括气缸和推板，所述气缸顶端法兰连接在所述龙门架立柱外壁上，所述气缸工作端探出到所述龙门架内侧且连接所述推板，所述推板限位所述纸板侧边。

[0015] 进一步的，所述推板的两端设置为导向边，所述导向边向后弯折成型并能够导向输送过来的所述纸板。

[0016] 本发明还公开一种车削球面方法，利用上述任一项所述包装纸箱加工用打孔辅助装置纸箱纸板的打孔和清孔作业，利用脉冲气流冲击切割后纸板，将废纸块脱离。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

[0018] 本发明一种包装纸箱加工用打孔辅助装置，通过在所述支撑机构上方设置吹气落纸机构，从第一输送架传送过来的切割后纸板落入到喷气嘴下方时，喷气嘴喷射出压缩气
流，所述压缩气流冲击所述纸板，填充在切纸孔内的废纸块被气流冲击落下，进入到下方的承接框中收集。通过所述支撑机构的支撑点避让开落纸孔，避免气流冲击时，废纸块不能顺利被冲击下落。本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置，能够快速对完成切纸作业的纸板进
行废纸块脱离，节省了人力，提高了生产效率。

[0019] 此外，通过电磁阀的设置，控制出气的通断，形成脉冲式气流冲击，落纸效果好；通过喷气嘴的数量设置为多个，便于扩大气流冲击面积，对整个所述纸板全覆盖，避免遗漏落纸死角；通过护罩的设置，便于形成四周围护，导向气流向下冲击，避免气流四散降低冲击强度。通过多个竖直设置的支撑杆件直接支撑所述纸板，便于灵活选取杆件安装板上的螺纹孔进行安装，避免在切纸孔位置进行支撑；通过螺杆作为支撑杆件的安装连接件，便于调整支撑杆件的高度；通过穿插所述腰型孔进行螺栓连接杆件安装板两端，便于沿着所述腰
型孔长度方向进行调整支撑位置避免在切纸孔位置进行支撑。通过侧向限位机构的设置，
便于在所述纸板的侧边形成限位阻挡，防止在气流冲击时，所述纸板偏移过多后影响继续
向后输送。通过导向边的设置，便于在进料时进行导向，避免出现进料卡塞的情况。

附图说明

[0020] 下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

[0021] 图1为本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置主视结构示意图；

[0022] 图2为本发明的吹气落纸机构部分的俯视结构示意图；

[0023] 图3为本发明的侧向限位机构安装部位剖视结构示意图；

[0024] 图4为本发明的杆件安装板位置俯视结构示意图。

[0025] 附图标记说明：1、圆模切纸辊；2、第一输送架；3、吹气落纸机构；301、电磁阀；302、气路块；303、喷气嘴；304、龙门架；305、护罩；4、侧向限位机构；401、气缸；402、推板；4021、导向边；403、连接板；5、支撑杆件；6、杆件安装板；601、螺纹孔；7、支撑架；701、腰型孔；8、承接筐；9、第二输送架；10、螺栓。

具体实施方式

[0026] 本发明的核心是提供一种包装纸箱加工用打孔辅助装置及其工作方法，能够快速对完成切纸作业的纸板进行废纸块脱离，节省了人力，提高了生产效率。

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0029] 参考附图，图1为本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置主视结构示意图；图2为本发明的吹气落纸机构部分的俯视结构示意图；图3为本发明的侧向限位机构安装部位剖视
结构示意图；图4为本发明的杆件安装板位置俯视结构示意图。

[0030] 在一具体实施方式中，如图1～4所示，一种包装纸箱加工用打孔辅助装置，包括纸板输送架、切纸机构、吹气落纸机构3和支撑机构。所述纸板输送架包括前段的第一输送架2和后段的第二输送架9，所述第一输送架2和第二输送架9均采用输送辊架形式且连接所述切纸机构和吹气落纸机构3之间和两侧。所述切纸机构在本实施例中具体采用圆模切纸辊
1，在辊压过程中切割纸孔。所述支撑机构设置在吹气落纸机构3的下方，所述支撑机构支撑从所述切纸机构输送过来的切割后纸板，而且所述支撑机构的支撑点能够避让落纸孔。吹
气落纸机构3的下方设置有喷气嘴303，喷气嘴303出气口朝向纸板的上表面。所述支撑机构的下方放置有承接框8，承接框8的底板和侧壁均为镂空结构，承接框8承接落下的废纸块。

[0031] 通过在所述支撑机构上方设置吹气落纸机构3，从第一输送架2传送过来的切割后纸板落入到喷气嘴303下方时，喷气嘴303喷射出压缩气流，所述压缩气流冲击所述纸板，填充在切纸孔内的废纸块被气流冲击落下，进入到下方的承接框8中收集。通过所述支撑机构的支撑点避让开落纸孔，避免气流冲击时，废纸块不能顺利被冲击下落。本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置，能够快速对完成切纸作业的纸板进行废纸块脱离，节省了人力，提高了生产效率。

[0032] 在本发明的一具体实施方式中，如图1和图2所示，吹气落纸机构3还包括电磁阀301、气路块302和龙门架303，龙门架303跨设在所述支撑机构上方，气路块302安装在龙门架303横梁上，气路块302底端连通喷气嘴303顶端的进气口连通到电磁阀301出气口，电磁
阀301进气口通过管道连通到压缩气源。所述压缩气源可以是储气瓶或者空压机。电磁阀
301电连接到电控箱，所述电控箱内控制器检测到接近开关输出信号后，控制电磁阀301反
复开启关闭若干次，进行气流冲击落纸。

[0033] 具体而言，如图1和图2所示，气路块302的底半块为长方体结构，且长方体底面上设置多个出气螺纹孔。喷气嘴303的数量为多个且与出气螺纹孔一一对应装配连接。

[0034] 具体而言，如图1和图2所示，吹气落纸机构3还包括护罩305，护罩305顶部连接在龙门架303横梁底面上，护罩305下部围绕在喷气嘴303的四周边。

[0035] 通过电磁阀301的设置，控制出气的通断，形成脉冲式气流冲击，落纸效果好；通过喷气嘴303的数量设置为多个，便于扩大气流冲击面积，对整个所述纸板全覆盖，避免遗漏落纸死角；通过护罩305的设置，便于形成四周围护，导向气流向下冲击，避免气流四散降低冲击强度。

[0036] 在本发明的一具体实施方式中，如图1和图4所示，所述支撑机构包括支撑杆件5、杆件安装板6和支撑架7，杆件安装板6两端分别连接在两个支撑架7顶部横梁上，多个杆件
安装板6平行设置。支撑杆件5底部安装在杆件安装板6上，支撑杆件5顶部支撑所述纸板。

[0037] 具体而言，如图1所示，支撑杆件5顶部设置为滚球支撑座，所述滚球滚动接触所述纸板底面。支撑杆件5底部为竖直设置的螺杆，杆件安装板6上设置有多个螺纹孔，所述螺杆螺纹连接所述螺纹孔并使用锁母背紧。

[0038] 具体而言，如图1所示，支撑架7顶部横梁上设置腰型孔，所述腰型孔沿着所述横梁长度方向设置，杆件安装板6两端通过螺栓10安装在所述腰型孔上。

[0039] 通过多个竖直设置的支撑杆件5直接支撑所述纸板，便于灵活选取杆件安装板6上的螺纹孔进行安装，避免在切纸孔位置进行支撑；通过螺杆作为支撑杆件5的安装连接件，便于调整支撑杆件5的高度；通过穿插所述腰型孔进行螺栓连接杆件安装板6两端，便于沿
着所述腰型孔长度方向进行调整支撑位置避免在切纸孔位置进行支撑。

[0040] 在本发明的一具体实施方式中，如图1和图3所示，本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置还包括侧向限位机构4，侧向限位机构4包括气缸401和推板402，气缸401顶端法兰连接在龙门架303立柱外壁上，气缸401工作端探出到龙门架303内侧且连接推板402，推板402限位纸板侧边。侧向限位机构4的数量为两套，分别设置在龙门架303的两个立柱上。显而易见的，气缸401也可以使用电动推杆替代，类似的变形方式均落入本发明的保护范围之中。

[0041] 具体而言，如图1和图3所示，推板402的两端设置为导向边4021，导向边4021向后弯折成型并能够导向输送过来的所述纸板。

[0042] 通过侧向限位机构4的设置，便于在所述纸板的侧边形成限位阻挡，防止在气流冲击时，所述纸板偏移过多后影响继续向后输送。通过导向边4021的设置，便于在进料时进行导向，避免出现进料卡塞的情况。

[0043] 本发明还公开一种包装纸箱加工用打孔辅助装置工作方法，利用上任一具体实施方式中的包装纸箱加工用打孔辅助装置进行纸箱纸板的打孔和清孔作业，利用脉冲气流冲
击切割后纸板，将废纸块快速高效脱离，适用于在所述纸板上有多处切割孔的情况。

[0044] 本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置工作原理：纸板在第一输送架2的进料端上料后，传送到圆模切纸辊1进行切割，完成孔切割后废纸块并为脱落。所述纸板经第一输送架2传送到支撑杆件5上方，即到喷气嘴303下方时，相应的接近开关传递信号到电控箱内控制器，所述控制器控制气缸401工作向内推进对所述纸板侧边进行限位阻挡。所述控制器控制电磁阀301在短时间内反复开启关闭若干次。喷气嘴303喷射出压缩气流，所述压缩气流
冲击所述纸板，填充在切纸孔内的废纸块被气流冲击落下，进入到下方的承接框8中统一收集。

[0045] 本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置，通过在所述支撑机构上方设置吹气落纸机构3，从第一输送架2传送过来的切割后纸板落入到喷气嘴303下方时，喷气嘴303喷射出压
缩气流，所述压缩气流冲击所述纸板，填充在切纸孔内的废纸块被气流冲击落下，进入到下方的承接框8中收集。通过所述支撑机构的支撑点避让开落纸孔，避免气流冲击时，废纸块不能顺利被冲击下落。本发明包装纸箱加工用打孔辅助装置，能够快速对完成切纸作业的
纸板进行废纸块脱离，节省了人力，提高了生产效率。此外，通过电磁阀301的设置，控制出气的通断，形成脉冲式气流冲击，落纸效果好；通过喷气嘴303的数量设置为多个，便于扩大气流冲击面积，对整个所述纸板全覆盖，避免遗漏落纸死角；通过护罩305的设置，便于形成四周围护，导向气流向下冲击，避免气流四散降低冲击强度。通过多个竖直设置的支撑杆件
5直接支撑所述纸板，便于灵活选取杆件安装板6上的螺纹孔进行安装，避免在切纸孔位置
进行支撑；通过螺杆作为支撑杆件5的安装连接件，便于调整支撑杆件5的高度；通过穿插所述腰型孔进行螺栓连接杆件安装板6两端，便于沿着所述腰型孔长度方向进行调整支撑位
置避免在切纸孔位置进行支撑。通过侧向限位机构4的设置，便于在所述纸板的侧边形成限位阻挡，防止在气流冲击时，所述纸板偏移过多后影响继续向后输送。通过导向边4021的设置，便于在进料时进行导向，避免出现进料卡塞的情况。

[0046] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出
的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。