一种密封管的点胶方法及胶水填充系统

摘要

本发明涉及光纤制造技术领域，具体涉及一种密封管的点胶方法及胶水填充系统，密封管的点胶方法通过加热密封管提高胶水的流动性，随后沿密封管的待点胶端点入胶水，随后控制抽真空设备对密封管进行抽真空，随后往密封管内充入氮气，随后将以上步骤循环预设次数，最后对胶水进行固化处理，由此，提高了密封管内胶水的填充度，从而提高了产品的气密性，保护密封管内部不受空气污染，大大提高了产品应对各种极端恶劣环境的能力，即使长期使用也不会影响产品的可靠性。

权利要求

1.一种密封管的点胶方法，其特征在于，包括：加热穿设有光纤的密封管；

沿所述密封管的待点胶端点入胶水；

调节抽真空设备的控制参数，控制所述抽真空设备根据所述控制参数对所述密封管进行抽真空，其中，所述控制参数包括真空度以及抽真空时间；

往所述密封管内充入氮气；

按预设次数循环以上步骤；

对所述胶水进行固化处理。

2.根据权利要求1所述的一种密封管的点胶方法，其特征在于：所述预设次数大于等于三次。

3.根据权利要求1所述的一种密封管的点胶方法，其特征在于：所述真空度小于5mbar。

4.根据权利要求3所述的一种密封管的点胶方法，其特征在于：所述抽真空时间大于10分钟。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种密封管的点胶方法，其特征在于，所述对所述胶水进行固化处理具体包括：烘干所述密封管。

6.根据权利要求5所述的一种密封管的点胶方法，其特征在于，所述烘干所述密封管具体包括：将所述密封管放入烘烤箱烘烤。

7.根据权利要求5所述的一种密封管的点胶方法，其特征在于，所述加热所述密封管具体包括：采用加热盘对所述密封管进行加热。

8.根据权利要求7所述的一种密封管的点胶方法，其特征在于，采用加热盘对密封管进行加热之前，包括：将所述密封管固定于所述加热盘上。

9.根据权利要求8所述的一种密封管的点胶方法，其特征在于，所述将所述密封管固定于所述加热盘上，具体包括：将所述密封管夹持在所述加热盘上。

10.一种胶水填充系统，其采用权利要求1‑9中任一项所述的密封管的点胶方法，对密封管进行点胶，其特征在于，包括：加热设备，其用于加热所述密封管；

点胶设备，其用于沿所述密封管的待点胶端点入胶水；

真空设备，其用于对所述密封管进行抽真空；

充气设备，其用于往所述密封管内充入氮气；

固化设备，其用于对所述胶水进行固化处理。

说明书

一种密封管的点胶方法及胶水填充系统

技术领域

[0001] 本发明涉及光纤制造领域，特别是一种密封管的点胶方法及胶水填充系统。

背景技术

[0002] 随着科技和经济的飞速发展，光纤遍布全球各地，许多光纤铺设在环境恶劣的地方，为了提高光纤的可靠性，往往将光纤穿设于密封管内，并采用点胶地方式，从密封管开放的一端填充胶水，以固定光纤与密封管。

[0003] 然而现有的点胶方式会导致密封管内胶水填充不充分，导致产品的气密性较差，只能保证产品短期内的可靠性，长期使用容易脱胶，从而影响产品的气密性，造成可靠性地丢失。

发明内容

[0004] 本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种密封管的点胶方法及胶水填充系统，以解决现有技术中的点胶方式会导致密封管内胶水填充不充分，导致产品的气密性较差，只能保证产品短期内的可靠性，长期使用容易脱胶，从而影响产品的气密性，造成可靠性地丢失的问题。

[0005] 第一方面，本发明实施例提供了一种密封管的点胶方法，包括：加热密封管；沿所述密封管的待点胶端点入胶水；调节抽真空设备的控制参数，控制所述抽真空设备根据所述控制参数对所述密封管进行抽真空，其中，所述控制参数包括真空度以及抽真空时间；往所述密封管内充入氮气；按预设次数循环以上步骤；对所述胶水进行固化处理。

[0006] 进一步地，所述预设次数大于等于三次。

[0007] 进一步地，所述真空度小于5mbar。

[0008] 进一步地，所述抽真空时间大于10分钟。

[0009] 进一步地，所述对所述胶水进行固化处理具体包括：烘干所述密封管。

[0010] 进一步地，所述烘干所述密封管具体包括：将所述密封管放入烘烤箱烘烤。

[0011] 进一步地，所述加热所述密封管具体包括：采用加热盘对所述密封管进行加热。

[0012] 进一步地，采用加热盘对密封管进行加热之前，包括：将所述密封管固定于所述加热盘上。

[0013] 进一步地，所述将所述密封管固定于所述加热盘上，具体包括：将所述密封管夹持在所述加热盘上。

[0014] 第二方面，本发明实施例还提供了一种胶水填充系统，其采用上述第一方面所述的密封管的点胶方法，对密封管进行点胶，胶水填充系统包括加热设备，其用于加热所述密封管；点胶设备，其用于沿所述密封管的待点胶端点入胶水；真空设备，其用于对所述密封管进行抽真空；充气设备，其用于往所述密封管内充入氮气；固化设备，其用于对所述胶水进行固化处理。

[0015] 本发明实施例的有益效果在于：通过加热密封管提高胶水的流动性，随后沿密封管的待点胶端点入胶水，随后控制抽真空设备对密封管进行抽真空，随后往密封管内充入氮气，随后将以上步骤循环预设次数，最后对胶水进行固化处理，由此，提高了密封管内胶水的填充度，从而提高了产品的气密性，保护密封管内部不受空气污染，大大提高了产品应对各种极端恶劣环境的能力，即使长期使用也不会影响产品的可靠性。

附图说明

[0016] 下面将结合附图及实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：

[0017] 图1是密封管与光纤的结构示意图；

[0018] 图2是本发明实施例的密封管的点胶方法的流程图；

[0019] 图3是本发明实施例的密封管的点胶方法的具体流程图；

[0020] 图4是本发明实施例的密封管的点胶方法的具体流程图；

[0021] 图5是本发明实施例的密封管的点胶方法的具体流程图；

[0022] 图6是本发明实施例的密封管的点胶方法的具体流程图；

[0023] 图7是本发明实施例的密封管的点胶方法的具体流程图；

[0024] 图中各附图标记为：

[0025] 1、密封管；2、光纤。

具体实施方式

[0026] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

[0027] 本发明实施例提供了一种密封管1的点胶方法，如图1‑2所示，密封管1的点胶方法包括以下步骤：

[0028] 步骤S110：加热密封管1；

[0029] 具体地，加热密封管1可以提高密封管1的温度，当胶水与密封管1接触时，胶水就能升温，从而提高流动性，使胶水更好地填入密封管1与光纤2之间的空隙中，从而提高密封管1内胶水的填充度，从而提高了产品的气密性，保护密封管1内部不受空气污染，大大提高了产品应对各种极端恶劣环境的能力，即使长期使用也不会影响产品的可靠性。

[0030] 在具体实施例中，如图1、3所示，步骤S110具体包括：采用加热盘对密封管1进行加热。

[0031] 具体地，加热盘的使用成本低，且加热效果好，是本发明的优选实施例。

[0032] 当然，可以理解的是，也可以采用其它方式对密封管进行加热，例如吹风机，加热毯等等，本领域技术人员可以对此进行适应性调整。

[0033] 在具体实施例中，如图1、4所示，步骤S110之前包括步骤S1101：将密封管1固定于加热盘上。

[0034] 具体地，将密封管1固定于加热盘上，能避免密封管1位移，从而避免密封管1受热不均，甚至脱离加热盘的加热范围等情况的发生。

[0035] 在具体实施例中，如图1、5所示，步骤S1101具体包括：将密封管1夹持在加热盘上。

[0036] 具体地，本实施例采用夹子将密封管1夹住，通过调节夹子的位置，让密封管1悬停在加热盘上方或者与加热盘相接触，使加热盘的热量能传递至密封管1上。

[0037] 当然，可以理解的是也可以使用固定架或其它固定方式固定密封管1，本发明对此不做限定，本领域技术人员可以对此进行适应性调整。

[0038] 步骤S120：沿密封管1的待点胶端点入胶水；

[0039] 具体地，点胶能让胶水一点一点流入密封管1与光纤2之间的空隙中，不仅填充效果好，并且能减少胶水的浪费。

[0040] 步骤S130：调节抽真空设备的控制参数，控制抽真空设备根据控制参数对密封管1进行抽真空，其中控制参数包括真空度以及抽真空时间；

[0041] 具体地，使用抽真空设备对密封管1进行抽真空，能够抽出胶水中的气体，进一步地提高密封管1内胶水的填充度，从而提高了产品的气密性，保护密封管1内部不受空气污染，大大提高了产品应对各种极端恶劣环境的能力，即使长期使用也不会影响产品的可靠性。

[0042] 在具体实施例中，真空度小于5mbar。

[0043] 具体地，真空度小于5mbar是本发明的优选实施例的，不仅不会损坏产品，还能将胶水中的气体抽干净。

[0044] 在具体实施例中，抽真空时间大于10分钟。

[0045] 具体地，抽真空时间大于10分钟是本发明的优选实施例的，该实施例能让胶水中的气体被完全抽离出来。

[0046] 步骤S140：往密封管1内充入氮气。

[0047] 具体地，往密封管1内充入氮气能对胶水产生压力，加速胶水流动，提高了产品的质量，且进一步地提高密封管1内胶水的填充度，从而提高了产品的气密性，保护密封管1内部不受空气污染，大大提高了产品应对各种极端恶劣环境的能力，即使长期使用也不会影响产品的可靠性。

[0048] 氮气比较稳定，在环境温度和中等温度下基本上是惰性气体，难以进行化学反应，并且氮气在空气中占比高，因此使用氮气可以节约生产成本。

[0049] 需要注意的是，充入氮气时要缓慢的充，避免充入氮气过快导致胶水溢出的情况出现。

[0050] 可选地，氮气也可以使用惰性气体替代。

[0051] 按预设次数循环上述步骤S110、S120、S130与S140。

[0052] 具体地，抽真空会排出胶水中原有的气体，从而减少胶水的体积，原本被胶水填满的密封管经过抽真空后，就会出现新的间隙，为了填补新的间隙，增加胶水的填充程度，提高产品的可靠性，本实施例将上述步骤S110、S120、S130与S140按预设次数进行循环。

[0053] 其中，预设次数是一个预定的循环次数，是由生产厂商对产品质量与生产成本进行权衡之后定下的数值，预设次数越多，产品质量越高，但是生产成本也会越高，为了权衡产品质量与生产成本，预设次数要大于等于三次。

[0054] 步骤S150：对胶水进行固化处理。

[0055] 具体地，对胶水进行固化处理后，就能随意对产品进行搬运，不会害怕胶水溢出。

[0056] 在具体实施例中，如图1、6所示，步骤S150具体包括：烘干密封管1。

[0057] 具体地，相较于自然风干的实施方式，烘干密封管1能加速胶水的固化，从而达到缩短产品的生产周期、加快产品的生产效率、降低产品生产成本等作用。

[0058] 在具体实施例中，如图1、7所示，步骤S150具体包括：将密封管1放入烘烤箱烘烤。

[0059] 具体地，烘烤箱是专用于烘烤的器械，烘干速度快，能缩短生产周期，能实现缩短产品的生产周期、加快产品的生产效率、降低产品生产成本等作用。

[0060] 当然，可以理解的是，也可以采用吹风机或其它方式对密封管1进行烘干，本领域技术人员可以对此进行适应性调整。

[0061] 本发明实施例展示了一种往密封管内1填充胶水的方法，如图1‑2所示，通过加热密封管1提高胶水的流动性，随后沿密封管1的待点胶端点入胶水，随后控制抽真空设备对密封管1进行抽真空，随后往密封管1内充入氮气，随后将以上步骤循环预设次数，最后对胶水进行固化处理，由此，提高了密封管1内胶水的填充度，从而提高了产品的气密性，保护密封管1内部不受空气污染，大大提高了产品应对各种极端恶劣环境的能力，即使长期使用也不会影响产品的可靠性。

[0062] 本发明实施例还提供了一种胶水填充系统，如图1‑5所示，胶水填充系统采用上述往密封管1内填充胶水的方法，对密封管1进行胶水填充。胶水填充系统包括加热设备(图中未示出)、点胶设备(图中未示出)、真空设备(图中未示出)、充气设备(图中未示出)以及固化设备(图中未示出)。加热设备用于加热密封管1，点胶设备用于沿密封管1的待点胶端点入胶水，真空设备用于对密封管1进行抽真空，充气设备用于往密封管1内充入氮气，固化设备用于对胶水进行固化处理。

[0063] 在具体实施例中，加热设备为加热盘。

[0064] 具体地，加热盘的使用成本低，且加热效果好，是本发明的优选实施例。

[0065] 可选地，加热设备为吹风机，加热毯等等，本领域技术人员可以对此进行适应性调整。

[0066] 在具体实施例中，充气设备包括氮气瓶。

[0067] 具体地，氮气比较稳定，在环境温度和中等温度下基本上是惰性气体，难以进行化学反应，并且氮气在空气中占比高，因此使用氮气可以节约生产成本。

[0068] 当然，可以理解的是，也可以使用惰性气体瓶替代氮气瓶。

[0069] 在具体实施例中，固化设备是烘烤箱。

[0070] 具体地，烘烤箱是专用于烘烤的器械，烘干速度快，能缩短生产周期，能实现缩短产品的生产周期、加快产品的生产效率、降低产品生产成本等作用。

[0071] 当然，可以理解的是，也可以采用吹风机或其它方式对密封管1进行烘干，本领域技术人员可以对此进行适应性调整。

[0072] 密封管1是一种一端用密封材料封闭，另一端开放的管，其中另一端既为上述实施例中所述的待点胶端。密封材料封闭密封管1的一端，能避免胶水从密封管1的一端注入的同时，密封管1内部的胶水沿密封管1的另一端流出，避免了无效地点胶，还能减少胶水的浪费。

[0073] 具体地，密封材料选用的是玻璃焊料。玻璃焊料又称焊料玻璃，其材料为钼组、铂组及其他特殊组成的电真空玻璃，玻璃焊料的优点为热膨胀系数和密封管很接近，因此不会因温度的升高或降低，导致二者之间的封接失效。

[0074] 应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要的保护范围。