本发明公开了一种模具拉杆固定装置，包括拉杆、卡套组件和连接杆，所述拉杆包括支撑段，所述支撑段的两端分别设置有螺纹端和卡位端，所述卡位端上设置有卡位；所述卡套组件与卡位可拆卸连接；所述卡套组件包括拉杆卡套和第一旋转套，所述拉杆卡套的一端设置有拉杆卡槽，另一端设置有转轴；所述第一旋转套的一端设置有连接孔，另一端设置有与转轴套接的旋转套卡槽，所述旋转套卡槽的一侧设置有压板；所述连接杆套设在连接孔中，所述连接杆的一端与第一旋转套固定，另一端与相邻的第一旋转套或辅助装置固定。本发明的拉杆与压铸机顶出板之间采用卡槽式，可以避免使用中松脱；将原来每根拉杆独立安装的方式改为相邻两根或多跟成组安装，实现互锁。
1.一种模具拉杆固定装置，其特征在于：包括拉杆(10)、卡套组件(20)和连接杆(30)，所述拉杆(10)包括支撑段(12)，所述支撑段(12)的两端分别设置有外径小于支撑段(12)的螺纹端(11)和卡位端(14)，所述卡位端(14)上设置有卡位(15)；所述卡套组件(20)与卡位(15)可拆卸连接；
所述卡套组件(20)包括拉杆卡套(21)和第一旋转套(22)，所述拉杆卡套(21)的一端设置有拉杆卡槽(24)，另一端设置有转轴(27)；所述拉杆卡槽(24)与卡位(15)沿垂直于拉杆(10)的方向滑动套接，拉杆卡槽(24)与卡位(15)在套接状态下转轴(27)和拉杆(10)相互同轴；
所述第一旋转套(22)的一端设置有连接孔(26)，另一端设置有与转轴(27)套接的旋转套卡槽(28)，所述旋转套卡槽(28)的一侧设置有压板(23)，所述压板(23)使第一旋转套(22)相对于拉杆卡套(21)仅有旋转自由度；
所述连接杆(30)套设在连接孔(26)中，所述连接杆(30)的一端与第一旋转套(22)固定，另一端与相邻的第一旋转套(22)或辅助装置固定。
2.如权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述连接杆(30)包括杆体(31)，所述杆体(31)的一端设置有堵头(32)，另一端设置有销孔(33)，所述销孔(33)内设置有销钉(40)。
3.如权利要求2所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述销孔(33)沿连接杆(30)的轴向设置有两个或以上的数量，所述销孔(33)相互之间的间距小于拉杆卡槽(24)长度的一半。
4.如权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述拉杆卡套(21)和第一旋转套(22)之间设置有第二旋转套(25)，所述第二旋转套(25)的一端设置有转轴(27)，另一端设置有旋转套卡槽(28)，所述旋转套卡槽(28)的一侧设置有压板(23)，所述压板(23)使第二旋转套(25)相对于拉杆卡套(21)仅有旋转自由度；所述转轴(27)和旋转套卡槽(28)之间设置有连接孔(26)，所述第一旋转套(22)的旋转套卡槽(28)与第二旋转套(25)的转轴(27)套接。
5.如权利要求4所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述压板(23)使用螺钉(80)与第一旋转套(22)或第二旋转套(25)连接，所述螺钉(80)的轴向垂直于拉杆(10)，所述螺钉(80)的螺纹上设置有厌氧胶。
6.如权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述卡位端(14)是圆柱体，所述卡位(15)是沿所述圆柱体径向切除的平面，所述平面设置有以圆柱体的轴线为中心均布旋转阵列的两个或以上的偶数个数量。
7.如权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述拉杆卡槽(24)是垂直于拉杆卡套(21)轴线的单侧贯通的T形槽，所述T形槽与卡位(15)过渡配合。
8.如权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述拉杆(10)的支撑段(12)上设置有扳手位(13)。
9.如权利要求1所述的一种模具拉杆固定装置，其特征在于：所述连接杆(30)是具有韧性的金属线。
10.一种压铸模具或注塑模具，其特征在于：包括两个或以上的如权利要求1至9任一权利要求所述的一种模具拉杆固定装置。
一种模具拉杆固定装置
技术领域
[0001] 本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种模具拉杆固定装置。
背景技术
[0002] 现有技术中，模具拉杆一般采用螺钉连接的方式进行每支单独固定，模具使用过程中，持续的开合模动作容易导致拉杆紧固螺钉松脱，造成模具顶出板、顶针不能回退到位，从而导致抽芯插入时铲断顶针、压坏模具等故障。
[0003] 因此，亟需设计一种模具拉杆固定装置，可以防止使用过程中模具拉杆松脱。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明所采用的技术方案如下：
[0005] 一种模具拉杆固定装置，其特征在于：包括拉杆(10)、卡套组件(20)和连接杆(30)，所述拉杆(10)包括支撑段(12)，所述支撑段(12)的两端分别设置有外径小于支撑段(12)的螺纹端(11)和卡位端(14)，所述卡位端(14)上设置有卡位(15)；所述卡套组件(20)与卡位(15)可拆卸连接；
[0006] 所述卡套组件(20)包括拉杆卡套(21)和第一旋转套(22)，所述拉杆卡套(21)的一端设置有拉杆卡槽(24)，另一端设置有转轴(27)；所述拉杆卡槽(24)与卡位(15)沿垂直于拉杆(10)的方向滑动套接，拉杆卡槽(24)与卡位(15)在套接状态下转轴(27)和拉杆(10)相互同轴；
[0007] 所述第一旋转套(22)的一端设置有连接孔(26)，另一端设置有与转轴(27)套接的旋转套卡槽(28)，所述旋转套卡槽(28)的一侧设置有压板(23)，所述压板(23)使第一旋转套(22)相对于拉杆卡套(21)仅有旋转自由度；
[0008] 所述连接杆(30)套设在连接孔(26)中，所述连接杆(30)的一端与第一旋转套(22)固定，另一端与相邻的第一旋转套(22)或辅助装置固定。
[0009] 优选的，所述连接杆(30)包括杆体(31)，所述杆体(31)的一端设置有堵头(32)，另一端设置有销孔(33)，所述销孔(33)内设置有销钉(40)。
[0010] 优选的，所述销孔(33)沿连接杆(30)的轴向设置有两个或以上的数量，所述销孔(33)相互之间的间距小于拉杆卡槽(24)长度的一半。
[0011] 优选的，所述拉杆卡套(21)和第一旋转套(22)之间设置有第二旋转套(25)，所述第二旋转套(25)的一端设置有转轴(27)，另一端设置有旋转套卡槽(28)，所述旋转套卡槽(28)的一侧设置有压板(23)，所述压板(23)使第二旋转套(25)相对于拉杆卡套(21)仅有旋转自由度；所述转轴(27)和旋转套卡槽(28)之间设置有连接孔(26)，所述第一旋转套(22)的旋转套卡槽(28)与第二旋转套(25)的转轴(27)套接。
[0012] 优选的，所述压板(23)使用螺钉(80)与第一旋转套(22)或第二旋转套(25)连接，所述螺钉(80)的轴向垂直于拉杆(10)，所述螺钉(80)的螺纹上设置有厌氧胶。
[0013] 优选的，所述卡位端(14)是圆柱体，所述卡位(15)是沿所述圆柱体径向切除的平面，所述平面设置有以圆柱体的轴线为中心均布旋转阵列的两个或以上的偶数个数量。
[0014] 优选的，所述拉杆卡槽(24)是垂直于拉杆卡套(21)轴线的单侧贯通的T形槽，所述T形槽与卡位(15)过渡配合。
[0015] 优选的，所述拉杆(10)的支撑段(12)上设置有扳手位(13)。
[0016] 优选的，所述连接杆(30)是具有韧性的金属线。
[0017] 一种压铸模具或注塑模具，其特征在于：包括两个或以上的上述种模具拉杆固定装置。
[0018] 相比现有技术，本发明的有益效果在于：
[0019] 1、拉杆与压铸机顶出板之间采用卡槽式，避免使用中松脱；
[0020] 2、将原来每根拉杆独立安装的方式更改为相邻两根或多跟成组安装，实现互锁；
[0021] 3、卡套组件的第一旋转套及/或第二旋转套均可相对于拉杆卡套旋转，可以适应各种不同拉杆位置的固定；
[0022] 4、采用卡槽及销钉方式固定，可以实现免工具快速拆装。
附图说明
[0023] 图1为实施例二的模具拉杆固定示意图；
[0024] 图2为图1的A局部放大图；
[0025] 图3为卡套组件主视图；
[0026] 图4为图3的B‑B剖视图；
[0027] 图5为拉杆结构示意图；
[0028] 图6为连接杆结构示意图；
[0029] 图7为实施例一的模具拉杆固定示意图。
[0030] 其中：
[0031] 拉杆10；螺纹端11；支撑段12；扳手位13；卡位端14；卡位15；卡套组件20；拉杆卡套21；第一旋转套22；压板23；拉杆卡槽24；第二旋转套25；连接孔26；转轴27；旋转套卡槽28；
连接杆30；杆体31；堵头32；销孔33；销钉40；压铸机顶出板50；压铸机型板60；模具顶出板
70；螺钉80。
具体实施方式
[0032] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0033] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
[0036] 如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种模具拉杆固定装置，包括拉杆10、卡套组件20和连接杆30，所述拉杆10包括支撑段12，所述支撑段12的两端分别设置有外径小于支撑段12的螺纹端11和卡位端14，所述卡位端14上设置有卡位15；所述卡套组件20与卡位15可拆卸连接；
[0037] 所述卡套组件20包括拉杆卡套21和第一旋转套22，所述拉杆卡套21的一端设置有拉杆卡槽24，另一端设置有转轴27，所述拉杆卡槽24与卡位15沿垂直于拉杆10的方向滑动套接，拉杆卡槽24与卡位15在套接状态下转轴27和拉杆10相互同轴；
[0038] 所述第一旋转套22的一端设置有连接孔26，另一端设置有与转轴27套接的旋转套卡槽28，所述旋转套卡槽28的一侧设置有压板23，所述压板23使第一旋转套22相对于拉杆卡套21仅有旋转自由度；
[0039] 所述连接杆30套设在连接孔26中，所述连接杆30的一端与第一旋转套22固定，另一端与相邻的第一旋转套22或辅助装置固定。
[0040] 实施例一：如图7所示，该实施例中使用了四个拉杆10，首先将四个拉杆10的螺纹端11分别穿过压铸机型板60后与模具顶出板70拧紧，然后将压铸机顶出板50同时套入四个拉杆10的卡位端14，利用支撑段12使压铸机顶出板50和模具顶出板70保持一定的距离并固定；然后分别在四个拉杆10的卡位15上套入卡套组件20，再后用连接杆30分别将相邻的两个卡套组件20串联，最后用销钉40卡住，防止连接杆30从卡套组件20上脱离，实现相邻的拉杆互锁防松。该实施例中，需要注意使相互串联的卡套组件20的拉杆卡槽24相向安装。
[0041] 进一步的，如图1、6所示，为了便于连接杆30的拆装，所述连接杆30包括杆体31，所述杆体31的一端设置有堵头32，另一端设置有销孔33，所述销孔33内设置有销钉40。
[0042] 进一步的，为了适应不同间距的卡套组件20连接，所述销孔33沿连接杆30的轴向设置有两个或以上的数量，所述销孔33相互之间的间距小于拉杆卡槽24长度的一半。
[0043] 进一步的，如图1、2、3所示，为了便于与多个相邻的第一旋转套22或辅助装置固定连接，所述拉杆卡套21和第一旋转套22之间设置有第二旋转套25，所述第二旋转套25的一端设置有转轴27，另一端设置有旋转套卡槽28，所述旋转套卡槽28的一侧设置有压板23，所述压板23使第二旋转套25相对于拉杆卡套21仅有旋转自由度；所述转轴27和旋转套卡槽28之间设置有连接孔26，所述第一旋转套22的旋转套卡槽28与第二旋转套25的转轴27套接。
[0044] 实施例二：如图1所示，在该实施例中使用了四个拉杆10和五个卡套组件20，与实施例一不同的是，在四个拉杆10的中间设置有一个卡套组件20作为辅助装置固定，另外四个卡套组件20分别与辅助装置固定，实现四个或以上拉杆的互锁防松。
[0045] 进一步的，如图1、2、3、4所示，为了便于拆装及防松，所述压板23使用螺钉80与第一旋转套22或第二旋转套25连接，所述螺钉80的轴向垂直于拉杆10，所述螺钉80的螺纹上设置有厌氧胶。
[0046] 进一步的，如图2、3、4、5所示，为了便于拆装及防松，所述卡位端14是圆柱体，所述卡位15是沿所述圆柱体径向切除的平面，所述平面设置有以圆柱体的轴线为中心均布旋转阵列的两个或以上的偶数个数量。
[0047] 进一步的，为了便于拆装、防松以及减少运动过程的冲击，所述拉杆卡槽24是垂直于拉杆卡套21轴线的单侧贯通的T形槽，所述T形槽与卡位15过渡配合。
[0048] 进一步的，为了便于拉杆10安装时扳手的卡位，所述拉杆10的支撑段12上设置有扳手位13。
[0049] 进一步的，为了应对多个不规则位置的拉杆固定工况，所述连接杆30是具有韧性的金属线。使用时将金属线穿过所述卡套组件20后扭紧。
[0050] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明专利权利要求的保护范围之内。
