一种回转箱盖类零件加工装置

摘要

本发明提出了一种新型回转箱盖类零件加工装置，包括支架、夹紧装置和定位装置，支架上设置有圆型的开口，该零件和开口相适配，夹紧装置设置于支架上，夹紧装置对所述零件进行夹紧固定，用于加工轴承孔，定位装置设置于支架上，定位装置对零件进行定位，用于加工法兰面，借此，本发明具有能够提高对回转箱盖类零件的定位夹紧性，提高了对回转箱盖类零件的加工性的优点。

权利要求

1.一种回转箱盖类零件加工装置，其特征在于，包括支架、夹紧装置和定位装置；

所述支架上设置有圆型的开口，该零件和所述开口相适配；

所述夹紧装置设置于支架上，所述夹紧装置对所述零件进行夹紧固定，用于加工轴承孔；

所述定位装置设置于支架上，所述定位装置对所述零件进行定位，用于加工法兰面；

所述支架包括底板、顶板、第一侧板和第二侧板，其中第一侧板和第二侧板固定设置于底板的顶面，第一侧板和第二侧板垂直底板设置，第一侧板设置于第二侧板的一侧，所述开口设置于第一侧板的中部，顶板固定设置于第一侧板和第二侧板的顶面，顶板和底板之间平行设置；

所述夹紧装置包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，其中第一夹紧组件包括若干个，若干个第一夹紧组件固定设置于第一侧板的侧壁外表面，若干个第一夹紧组件沿所述开口的边缘处圆周均分设置，第一夹紧组件用于从所述零件法兰面的四周对法兰面进行固定，第二夹紧组件包括相同的两组，其中一组固定设置于底板的顶面，另一组固定设置于顶板的底面，两组第二夹紧组件用于从所述零件法兰背面的上下两端对法兰背面进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种回转箱盖类零件加工装置，其特征在于，所述第一夹紧组件包括基座和支撑板，所述第一侧板的侧壁外表面设置有向内凹陷的凹槽，基座和支撑板均设置于该凹槽内，其中基座设置于凹槽远离开口的一端，支撑板设置于凹槽靠近开口的一端，零件的法兰面和支撑板之间相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种回转箱盖类零件加工装置，其特征在于，所述第一夹紧组件还包括第一压板，第一压板的一端和基座之间通过螺栓固定连接，第一压板的另一端和零件的法兰面之间相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种回转箱盖类零件加工装置，其特征在于，所述第二夹紧组件设置于第一侧板和第二侧板之间，第二夹紧组件包括支撑座、导向块、支撑块和调整螺钉，支撑座呈矩型的架体设置，其中一个支撑座固定设置于底板的顶面，另一个支撑座固定设置于顶板的底面，导向块固定设置于支撑座靠近零件的一侧，支撑块设置于导向块内，调整螺栓的一端置于支撑座内，调整螺栓的另一端贯穿支撑座和支撑块相连接，调整螺栓用于带动支撑块相对于导向块上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种回转箱盖类零件加工装置，其特征在于，所述支撑块靠近零件的一端呈V型设置。

6.根据权利要求1所述的一种回转箱盖类零件加工装置，其特征在于，所述定位装置包括压紧立柱和压板，所述第二侧板的侧壁外表面固定设置有定位螺钉，定位螺钉包括若干个，压板上设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔包括一个，第二通孔包括若干个，若干个第二通孔分别设置于第一通孔的两侧，第二通孔和定位螺钉相适配。

7.根据权利要求6所述的一种回转箱盖类零件加工装置，其特征在于，所述压紧立柱包括一体连接设置的第一连接部和第二连接部，其中第一连接部呈圆盘型设置，第一连接部和轴承孔相适配，第二连接部呈柱型设置，第二连接部贯穿轴承孔和第一通孔设置，第二连接部和压板之间通过螺母固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种回转箱盖类零件加工装置，其特征在于，所述第一侧板的侧壁外表面设置有固定座，固定座包括若干个，若干个固定座分别设置于第一侧板的左右两端，固定座内贯穿设置有压紧螺钉，压紧螺钉和零件的法兰面之间相抵接。

说明书

一种回转箱盖类零件加工装置

技术领域

[0001] 本发明属于零件定位夹紧技术领域，特别涉及一种回转箱盖类零件加工装置。

背景技术

[0002] 目前一些回转箱盖类零件(本专利中简称为该零件)，该零件包括法兰面和法兰背面，其中法兰背面中部设置有轴承孔，该零件加工面较多，且形位公差要求较高，通常采用多工序反复加工的工艺进行加工，此种工艺会由于重复定位而造成定位累积误差，而一次定位装夹易面临夹紧力不足的问题。

发明内容

[0003] 本发明提出一种回转箱盖类零件加工装置，能够提高对回转箱盖类零件的定位夹紧性，提高了对回转箱盖类零件的加工性。

[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：一种回转箱盖类零件加工装置，包括支架、夹紧装置和定位装置；

[0005] 支架上设置有圆型的开口，该零件和开口相适配；

[0006] 夹紧装置设置于支架上，夹紧装置对所述零件进行夹紧固定，用于加工轴承孔；

[0007] 定位装置设置于支架上，定位装置对零件进行定位，用于加工法兰面。

[0008] 将零件放置于开口中后，通过压紧装置对零件进行压紧固定，此时可于法兰背面的中部进行轴承孔的加工，加工结束后，通过定位装置对零件进行定位，此时可用于加工法兰面。

[0009] 作为一种优选的实施方式，支架包括底板、顶板、第一侧板和第二侧板，其中第一侧板和第二侧板固定设置于底板的顶面，第一侧板和第二侧板垂直底板设置，第一侧板设置于第二侧板的一侧，所述开口设置于第一侧板的中部，顶板固定设置于第一侧板和第二侧板的顶面，顶板和底板之间平行设置。

[0010] 作为一种优选的实施方式，夹紧装置包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，其中第一夹紧组件包括若干个，若干个第一夹紧组件固定设置于第一侧板的侧壁外表面，若干个第一夹紧组件沿所述开口的边缘处圆周均分设置，第一夹紧组件用于从所述零件法兰面的四周对法兰面进行固定，第二夹紧组件包括相同的两组，其中一组固定设置于底板的顶面，另一组固定设置于顶板的底面，两组第二夹紧组件用于从所述零件法兰背面的上下两端对法兰背面进行固定。

[0011] 作为一种优选的实施方式，第一夹紧组件包括基座和支撑板，所述第一侧板的侧壁外表面设置有向内凹陷的凹槽，基座和支撑板均设置于该凹槽内，其中基座设置于凹槽远离开口的一端，支撑板设置于凹槽靠近开口的一端，零件的法兰面和支撑板之间相抵接。

[0012] 作为一种优选的实施方式，第一夹紧组件还包括第一压板，第一压板的一端和基座之间通过螺栓固定连接，第一压板的另一端和零件的法兰面之间相抵接。

[0013] 作为一种优选的实施方式，第二夹紧组件设置于第一侧板和第二侧板之间，第二夹紧组件包括支撑座、导向块、支撑块和调整螺钉，支撑座呈矩型的架体设置，其中一个支撑座固定设置于底板的顶面，另一个支撑座固定设置于顶板的底面，导向块固定设置于支撑座靠近零件的一侧，支撑块设置于导向块内，调整螺栓的一端置于支撑座内，调整螺栓的另一端贯穿支撑座和支撑块相连接，调整螺栓用于带动支撑块相对于导向块上下移动。

[0014] 作为一种优选的实施方式，支撑块靠近零件的一端呈V型设置。

[0015] 作为一种优选的实施方式，定位装置包括压紧立柱和压板，所述第二侧板的侧壁外表面固定设置有定位螺钉，定位螺钉包括若干个，压板上设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔包括一个，第二通孔包括若干个，若干个第二通孔分别设置于第一通孔的两侧，第二通孔和定位螺钉相适配。

[0016] 作为一种优选的实施方式，压紧立柱包括一体连接设置的第一连接部和第二连接部，其中第一连接部呈圆盘型设置，第一连接部和轴承孔相适配，第二连接部呈柱型设置，第二连接部贯穿轴承孔和第一通孔设置，第二连接部和压板之间通过螺母固定连接。

[0017] 作为一种优选的实施方式，第一侧板的侧壁外表面设置有固定座，固定座包括若干个，若干个固定座分别设置于第一侧板的左右两端，固定座内贯穿设置有压紧螺钉，压紧螺钉和零件的法兰面之间相抵接。

[0018] 压紧螺钉通过旋转用于进一步固定零件的法兰面。

[0019] 本发明首先调节支撑块的高度，通过两个支撑块之间的距离确定零件的圆心位置，将零件由开口一侧放入开口中，此时零件的法兰背面置于两个支撑块之间，支撑块对零件起支撑固定的作用，同时转动第一压板，第一压板相对于基座转动，转动至第一压板的一端置于法兰面的一侧，第一压板和法兰面相抵接，此时转动螺栓至固定基座和第一压板，用于加工轴承孔，加工结束后，由轴承孔一侧放入压紧立柱，并放入压板，定位螺钉置于第二通孔中，压紧立柱的一端置于轴承孔的一侧，压紧立柱的另一端贯穿轴承孔和第一通孔，并通过螺栓固定压板和第二侧板，转动第一压板至第一压板离开法兰面，此时可于法兰面进行加工。因此，本发明具有能够提高对回转箱盖类零件的定位夹紧性，提高了对回转箱盖类零件的加工性的优点。

[0020] 采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

[0021] 本发明首先调节支撑块的高度，通过两个支撑块之间的距离确定零件的圆心位置，将零件由开口一侧放入开口中，此时零件的法兰背面置于两个支撑块之间，支撑块对零件起支撑固定的作用，同时转动第一压板，第一压板相对于基座转动，转动至第一压板的一端置于法兰面的一侧，第一压板和法兰面相抵接，此时转动螺栓至固定基座和第一压板，用于加工轴承孔，加工结束后，由轴承孔一侧放入压紧立柱，并放入压板，定位螺钉置于第二通孔中，压紧立柱的一端置于轴承孔的一侧，压紧立柱的另一端贯穿轴承孔和第一通孔，并通过螺栓固定压板和第二侧板，转动第一压板至第一压板离开法兰面，此时可于法兰面进行加工。因此，本发明具有能够提高对回转箱盖类零件的定位夹紧性，提高了对回转箱盖类零件的加工性的优点。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1为本发明的结构示意图；

[0024] 图2为本发明放入零件后的结构示意图；

[0025] 图3为本发明放入零件后的另一结构示意图；

[0026] 图4为本发明的侧视图；

[0027] 图5为本发明的另一侧视图；

[0028] 图6为本发明的另一侧视图；

[0029] 图7为压板的结构示意图；

[0030] 图8为压紧立柱的结构示意图。

[0031] 图中，1－底板；2－顶板；3－第一侧板；4－第二侧板；5－支撑板；6－基座；7－第一压板；8－压紧螺钉；9－支撑座；10－导向块；11－支撑块；12－调节螺钉；13－定位螺钉；14－第二压板；15－第一通孔；16－第二通孔；17－第一连接部；18－第二连接部；19－法兰面；20－法兰背面；21－轴承孔。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 根据图1至图8所示，一种回转箱盖类零件加工装置，包括支架、夹紧装置和定位装置。

[0034] 支架上设置有圆型的开口，该零件和开口相适配。

[0035] 夹紧装置设置于支架上，夹紧装置对所述零件进行夹紧固定，用于加工轴承孔21。定位装置设置于支架上，定位装置对零件进行定位，用于加工法兰面19。

[0036] 将零件放置于开口中后，通过压紧装置对零件进行压紧固定，此时可于法兰背面20的中部进行轴承孔21的加工，加工结束后，通过定位装置对零件进行定位，此时可用于加工法兰面19。

[0037] 支架包括底板1、顶板2、第一侧板3和第二侧板4，其中第一侧板3和第二侧板4固定设置于底板1的顶面，第一侧板3和第二侧板4垂直底板1设置，第一侧板3设置于第二侧板4的一侧，所述开口设置于第一侧板3的中部，顶板2固定设置于第一侧板3和第二侧板4的顶面，顶板2和底板1之间平行设置。

[0038] 夹紧装置包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，其中第一夹紧组件包括若干个，若干个第一夹紧组件固定设置于第一侧板3的侧壁外表面，若干个第一夹紧组件沿所述开口的边缘处圆周均分设置，第一夹紧组件用于从所述零件法兰面19的四周对法兰面19进行固定，第二夹紧组件包括相同的两组，其中一组固定设置于底板1的顶面，另一组固定设置于顶板2的底面，两组第二夹紧组件用于从所述零件法兰背面20的上下两端对法兰背面20进行固定。

[0039] 第一夹紧组件包括基座6和支撑板5，第一侧板3的侧壁外表面设置有向内凹陷的凹槽，基座6和支撑板5均设置于该凹槽内，其中基座6设置于凹槽远离开口的一端，支撑板5设置于凹槽靠近开口的一端，零件的法兰面19和支撑板5之间相抵接。

[0040] 第一夹紧组件还包括第一压板7，第一压板7的一端和基座6之间通过螺栓固定连接，第一压板7的另一端和零件的法兰面19之间相抵接。

[0041] 第二夹紧组件设置于第一侧板3和第二侧板4之间，第二夹紧组件包括支撑座9、导向块10、支撑块11和调整螺钉12，支撑座9呈矩型的架体设置，其中一个支撑座9固定设置于底板1的顶面，另一个支撑座9固定设置于顶板2的底面，导向块10固定设置于支撑座9靠近零件的一侧，支撑块11设置于导向块10内，调整螺栓的一端置于支撑座9内，调整螺栓的另一端贯穿支撑座9和支撑块11相连接，调整螺栓用于带动支撑块11相对于导向块10上下移动。

[0042] 支撑块11靠近零件的一端呈V型设置。定位装置包括压紧立柱和第二压板14，所述第二侧板4的侧壁外表面固定设置有定位螺钉13，定位螺钉13包括若干个，第二压板14上设置有第一通孔15和第二通孔16，第一通孔15包括一个，第二通孔16包括若干个，若干个第二通孔16分别设置于第一通孔15的两侧，第二通孔16和定位螺钉13相适配。

[0043] 压紧立柱包括一体连接设置的第一连接部17和第二连接部18，其中第一连接部17呈圆盘型设置，第一连接部17和轴承孔21相适配，第二连接部18呈柱型设置，第二连接部18贯穿轴承孔21和第一通孔15设置，第二连接部18和第二压板14之间通过螺母固定连接。

[0044] 第一侧板3的侧壁外表面设置有固定座，固定座包括若干个，若干个固定座分别设置于第一侧板3的左右两端，固定座内贯穿设置有压紧螺钉8，压紧螺钉8和零件的法兰面19之间相抵接。压紧螺钉8通过旋转用于进一步固定零件的法兰面19。

[0045] 本发明首先调节支撑块11的高度，通过两个支撑块11之间的距离确定零件的圆心位置，将零件由开口一侧放入开口中，此时零件的法兰背面20置于两个支撑块11之间，支撑块11对零件起支撑固定的作用，同时转动第一压板7，第一压板7相对于基座6转动，转动至第一压板7的一端置于法兰面19的一侧，第一压板7和法兰面19相抵接，此时转动螺栓至固定基座6和第一压板7，用于加工轴承孔21，加工结束后，由轴承孔21一侧放入压紧立柱，并放入第二压板14，定位螺钉13置于第二通孔16中，压紧立柱的一端置于轴承孔21的一侧，压紧立柱的另一端贯穿轴承孔21和第一通孔15，并通过螺栓固定第二压板14和第二侧板4，转动第一压板7至第一压板7离开法兰面19，此时可于法兰面19进行加工。因此，本发明具有能够提高对回转箱盖类零件的定位夹紧性，提高了对回转箱盖类零件的加工性的优点。

[0046] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0047] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。