一种矿山采矿安全防护装置

摘要

本发明公开了一种矿山采矿安全防护装置，涉及安全防护技术领域，包括竖板和防护板，竖板和防护板的上下两端均设有缓冲装置，中部设有支撑管，支撑管的一端与竖板固定连接，防护板前后两端的下端对称设有固定装置，防护板内部中空且右侧开设有第一通槽，防护板内部设有倒Y型的连接件，连接件下侧两端分别固定在固定装置的中部，连接件的上端开设有第一导向槽，导向槽内设有第一齿轮，第一齿轮的另一端啮合有倒L型的抵接板，第一通槽内滑动连接有定位块，定位块的中部转动连接有定位杆，第一通槽的下端转动连接有支撑杆。采用本发明的技术方案能够对防护装置实现更好的支撑稳固作用，并能适应大多数地面；能够进行防尘处理。

权利要求

1.一种矿山采矿安全防护装置，包括竖板和防护板，所述竖板和防护板的上下两端均设有缓冲装置，中部设有支撑管，所述支撑管的一端与竖板固定连接，另一端插入防护板内且固定连接有第一弹簧，其特征在于：所述防护板前后两端的下端对称设有固定装置，所述防护板内部中空且右侧开设有第一通槽，所述防护板内部设有倒Y型的连接件，所述连接件下侧两端分别固定在固定装置的中部，所述连接件的上端开设有第一导向槽，所述第一导向槽内的右侧设有导向齿，所述第一导向槽内设有与导向齿相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的另一端啮合有倒L型的抵接板，所述抵接板的自由端嵌入第一通槽中，所述第一通槽的两侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有定位块，所述定位块的中部转动连接有伸缩式的定位杆，所述第一通槽的下端转动连接有支撑杆，所述支撑杆上开设有限位槽，所述限位槽的下侧设有限位齿，所述定位杆的自由端设有限位柱并可嵌入限位齿之间的间隙中；

所述防护板内开设有贯穿防护板左侧的第二滑槽，所述第二滑槽位于防护板内的部分的前侧开设有第二通槽，所述第二滑槽内滑动连接有回位滑块，所述回位滑块的右端固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的自由端与第二滑槽的内壁固定连接，所述回位滑块的前侧转动连接有曲柄，所述曲柄的自由端转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述防护板的上端设有通风口，所述通风口内转动连接有风扇，所述风扇的转轴与第二锥齿轮之间通过传送带连接；

所述第二滑槽的左端设有套筒并与第二滑槽连通，所述支撑管插入套筒内，所述第一弹簧与防护板固定连接，所述支撑管的中部固定有第一推杆，所述第一推杆从第一弹簧中部穿过并置于第二滑槽内，所述第一推杆的自由端与回位滑块相抵触；

所述固定装置包括横板，所述横板的左右两端均固定有铆钉，所述连接件的一端固定在横板的中部。

2.根据权利要求1所述的矿山采矿安全防护装置，其特征在于：所述缓冲装置包括缓冲槽和两根L型的缓冲杆，所述缓冲槽固定在防护板的左侧且左侧开设有通口，所述缓冲槽内上下两端均固定有缓冲弹簧，所述缓冲杆一端与缓冲弹簧固定连接，另一端穿过通口并与竖板的右侧转动连接，两根缓冲杆呈八字形分布。

3.根据权利要求1所述的矿山采矿安全防护装置，其特征在于：所述第二滑槽与套筒位于同一轴线，且第二滑槽的截面面积小于套筒的截面面积。

4.根据权利要求1所述的矿山采矿安全防护装置，其特征在于：所述第二滑槽的上侧开设有第三通槽，所述第一锥齿轮的侧面设有挡块，所述回位滑块上侧固定有L型的第二推杆，所述第二推杆的自由端穿过第三通槽并与挡块相抵触。

说明书

一种矿山采矿安全防护装置

技术领域

[0001] 本发明涉及安全防护的技术领域，尤其涉及一种矿山采矿安全防护装置。

背景技术

[0002] 众所周知，矿山开采是指利用人工或者机械对有用的天然矿物资源的开采，矿山开采分为露天开采和地下开采两种方式，特别是近几十年来，中国全面地开展了各种现代化采矿工艺和技术的科技攻关研究，在露天陡帮开采、间断—连续开采、阶段大直径深孔采矿、分段中深孔采矿、机械化分层采矿、自然崩落采矿、溶浸采矿、高效率矿山充填、岩体支护与加固、矿山防治水、露天成套采矿装备和井下成套采矿装备等方面均取得了重大成就因而使我国金属矿采矿技术水平迅速提高，有力地促进了金属矿开采工业的发展。

[0003] 现有的防护装置大多采用一些缓冲组件来对从矿上滚下来的滚石作缓冲处理，避免长期使用时对防护装置造成严重的磨损，在使用过程中，为了使防护装置保持稳定，经常使用铆钉来固定防护装置，但是随着时间的推移，滚石多次撞击防护板产生的振动，很容易使铆钉出现松动，而且由于矿山地面凹凸不平，不方便固定防护装置，填平压实地面也是费时费力，另外，滚石撞击防护装置也会产生大量的烟尘，如不加防护，也会出现其他问题。

发明内容

[0004] 本发明意在提供一种矿山采矿安全防护装置，能够对防护装置实现更好的支撑稳固作用，并能适应大多数地面；能够进行防尘处理。

[0005] 为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种矿山采矿安全防护装置，包括竖板和防护板，所述竖板和防护板的上下两端均设有缓冲装置，中部设有支撑管，所述支撑管的一端与竖板固定连接，另一端插入防护板内且固定连接有第一弹簧，所述防护板前后两端的下端对称设有固定装置，所述防护板内部中空且右侧开设有第一通槽，所述防护板内部设有倒Y型的连接件，所述连接件下侧两端分别固定在固定装置的中部，所述连接件的上端开设有第一导向槽，所述导向槽内的右侧设有导向齿，所述导向槽内设有与导向齿相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的另一端啮合有倒L型的抵接板，所述抵接板的自由端嵌入第一通槽中，所述第一通槽的两侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有定位块，所述定位块的中部转动连接有伸缩式的定位杆，所述第一通槽的下端转动连接有支撑杆，所述支撑杆上开设有限位槽，所述限位槽的下侧设有限位齿，所述定位杆的自由端设有限位柱并可嵌入限位齿之间的间隙中；

[0007] 所述防护通槽开设有贯穿防护板左侧的第二滑槽，所述第二滑槽位于防护板内的部分的前侧开设有第二通槽，所述第二滑槽内滑动连接有回位滑块，所述回位滑块的右端固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的自由端与第二滑槽的内壁固定连接，所述回位滑块的前侧转动连接有曲柄，所述曲柄的自由端转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述防护板的上端设有通风口，所述通风口内转动连接有风扇，所述风扇的转轴与第二锥齿轮之间通过传送带连接。

[0008] 采用本技术方案，在安装时，根据安装点的地面情况，利用固定装置初步固定防护装置，之后将支撑杆的自由端抵触防护板右侧的障碍物，然后将定位杆向上滑动直至抵触抵接板，并将限位柱嵌入限位齿之间的间隙中，使防护板、支撑杆和定位杆之间形成稳固的三角形；

[0009] 当滚石从矿山上滚落下来，竖板受到滚石的冲击，会使竖板向右移动，缓冲装置会减弱冲击力，同时，支撑管压缩第一弹簧的同时也会挤压回位滑块，回位滑块挤压回位弹簧，并带动曲柄运动，曲柄带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮再带动第二锥齿轮转动，通过传送带带动风扇旋转，吸收因撞击产生的烟尘；另外滚石撞击会使整个防护板有向右倾斜的趋势，此时会定位杆会向上挤压抵接板，使抵接板有向上移动的趋势，并会带动第一齿轮旋转，使连接件向下移动，压住固定装置，避免因长期使用导致固定装置松动，避免防护板倾倒。

[0010] 优选地，所述缓冲装置包括缓冲槽和两根L型的缓冲杆，所述缓冲槽固定在防护板的左侧且左侧开设有通口，所述缓冲槽内上下两端均固定有缓冲弹簧，所述缓冲杆一端与缓冲弹簧固定连接，另一端穿过通口并与竖板的右侧转动连接，两根缓冲杆呈八字形分布。

[0011] 缓冲装置能将滚石撞击竖板的冲击力分化为横波和纵波并进行削弱，进一步减小冲击力，延长防护装置的使用寿命。

[0012] 优选地，所述第二滑槽的左端设有套筒并与第二滑槽连通，所述支撑管插入套筒内，所述第一弹簧与防护板固定连接，所述支撑管的中部固定有第一推杆，所述第一推杆从第一弹簧中部穿过并置于第二滑槽内，所述第一推杆的自由端与回位滑块相抵触。

[0013] 如此设置能避免回位滑块受到其他因素影响，使其不能正常回位，导致风扇不能正常转动，影响粉尘的吸收效果。

[0014] 优选地，所述第二滑槽与套筒位于同一轴线，且第二滑槽的截面面积小于套筒的截面面积。

[0015] 套管的截面积比第二滑槽的截面积大，能避免第一弹簧对回位滑块的影响。

[0016] 优选地，所述固定装置包括横板，所述横板的左右两端均固定有铆钉，所述连接杆的一端固定在横板的中部。

[0017] 连接件向下移动，通过横板能同时控制两个铆钉，避免铆钉松动，进一步提升防护本的稳定性。

[0018] 优选地，所述第二滑槽的上侧开设有第三通槽，所述第一锥齿轮的侧面设有挡块，所述回位滑块上侧固定有一L型的第二推杆，所述第二推杆的自由端穿过第三通槽并与挡块相抵触。

[0019] 第一推杆挤压回位滑块使其向右移动时，第二推杆会推动挡块，引导第一锥齿轮顺时针旋转，回位时，受重力影响，曲柄会引导第一锥齿轮继续顺时针旋转，最终使风扇一直朝同一个方向旋转，达到更好的防尘效果。

附图说明

[0020] 图1为本发明实施例提供的一种矿山采矿安全防护装置的结构剖视图；

[0021] 图2为本发明实施例提供的A位置的示意图；

[0022] 图3为本发明实施例提供的B位置的示意图；

[0023] 图4为本发明实施例提供的C位置的示意图。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

[0025] 说明书附图中的附图标记包括：竖板1、缓冲杆2、支撑管3、缓冲弹簧4、缓冲槽5、铆钉6、通风口7、风扇8、防护板9、定位杆10、支撑杆11、横板12、连接件13、第一齿轮14、抵接板15、第一滑动槽16、回位滑块17、第一推杆18、第一弹簧19、曲柄20、第二推杆21、挡块22、传送带23、第二锥齿轮24、第一锥齿轮25、限位齿26、限位柱27。

[0026] 如图1至图4所示的，一种矿山采矿安全防护装置，包括竖板1和防护板9，竖板1和防护板9的上下两端均设有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲槽5和两根L型的缓冲杆2，缓冲槽5固定在防护板9的左侧且左侧开设有通口，缓冲槽5内上下两端均固定有缓冲弹簧4，缓冲杆2一端与缓冲弹簧4固定连接，另一端与穿过通口并与竖板1的右侧转动连接，两根缓冲杆2呈八字形分布。

[0027] 竖板1的中部设有支撑管3，支撑管3的一端与竖板1固定连接，另一端插入防护板9内且固定连接有第一弹簧19，防护板9内开设有贯穿防护板9左侧的第二滑槽，第二滑槽的左端设有套筒并与第二滑槽连通，第二滑槽与套筒位于同一轴线，且第二滑槽的截面面积小于套筒的截面面积，第二滑槽位于防护板9内的部分的前侧开设有第二通槽，第二滑槽内滑动连接有回位滑块17，支撑管3插入套筒内，第一弹簧19与防护板9固定连接，支撑管3的中部固定有第一推杆18，第一推杆18从第一弹簧19中部穿过并置于第二滑槽内，第一推杆18的自由端与回位滑块17相抵触，回位滑块17的右端固定连接有回位弹簧，回位弹簧的自由端与第二滑槽的内壁固定连接，回位滑块17的前侧转动连接有曲柄20，曲柄20的自由端转动连接有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25上啮合有第二锥齿轮24，防护板9的上端设有通风口7，通风口7内转动连接有风扇8，风扇8的转轴与第二锥齿轮24之间通过传送带23连接，第二滑槽的上侧开设有第三通槽，第一锥齿轮25的侧面设有挡块22，回位滑块17上侧固定有一L型的第二推杆21，第二推杆21的自由端穿过第三通槽并与挡块22相抵触。

[0028] 防护板9前后两端的下端对称设有固定装置，固定装置包括横板12，横板12的左右两端均固定有铆钉6，防护板9内部中空且右侧开设有第一通槽，防护板9内部设有倒Y型的连接件13，连接件13下侧两端分别固定在横板12的中部，连接件13的上端开设有第一导向槽，导向槽内的右侧设有导向齿，导向槽内设有与导向齿相啮合的第一齿轮14，第一齿轮14的另一端啮合有倒L型的抵接板15，抵接板15的自由端嵌入第一通槽中，第一通槽的两侧开设有第一滑动槽16，第一滑动槽16内滑动连接有定位块，定位块的中部转动连接有伸缩式的定位杆10，第一通槽的下端转动连接有支撑杆11，支撑杆11上开设有限位槽，限位槽的下侧设有限位齿26，定位杆10的自由端设有限位柱27并可嵌入限位齿26之间的间隙中。

[0029] 具体实施过程如下：

[0030] 在安装时，根据安装点的地面情况，先将铆钉6钉入地面，初步固定防护板9，之后将支撑杆11的自由端抵触防护板9右侧的障碍物，然后将定位杆10向上滑动至抵触抵接板15，并将限位柱27嵌入限位齿26之间的间隙中，使防护板9、支撑杆11和定位杆10之间形成稳固的三角形；

[0031] 当滚石从矿山上滚落下来，竖板1受到滚石的冲击，会使竖板1向右移动，缓冲装置会将冲击力分化为横波和纵波，以更好地减弱冲击力，同时，支撑管3压缩第一弹簧19的同时也会挤压回位滑块17，回位滑块17挤压回位弹簧，并带动曲柄20运动，曲柄20带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25再动带动第二锥齿轮24转动，通过传送带23带动风扇8旋转，吸收因撞击产生的烟尘；另外滚石撞击会使整个防护板9有向右倾斜的趋势，此时会定位杆10会向上挤压抵接板15，使抵接板15有向上移动的趋势，并会带动第一齿轮14旋转，使连接件13向下移动，压住横板12，固定铆钉6，避免因长期使用导致固定装置松动，避免防护板9倾倒。

[0032] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。