本发明公开了一种多功能装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，包括预制柱、两个墙体和内置钢构件，预制柱设置在两个墙体之间，预制柱内设置有内置钢构件，设置有第一连接筒、第一预埋板、第一通槽、第一捆绑件、第一捆绑钢筋、预埋钢筋和钢筋连接件，使得内部通过浇筑形成一个完成的钢结构混凝土块，大大的加强的装置的牢固性以及稳定性，设置有多组抗震阻尼件和隔离板从而形成简单的抗震结构，设置有第三连接筒、第一锁紧法兰盘、第一螺纹筒、U型安装件、T型螺纹杆、第一安装块和第二安装块，使得装置在完成连接的同时，能够很好的进行微调，避免因为误差而造成的返工以及重新构筑连接件的问题发生，大大的提高了工作效率以及节约了资源。
1.一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，包括预制柱(1)、两个墙体(2)和内置钢构件(3)，所述预制柱(1)设置在两个墙体(2)之间，所述预制柱(1)内设置有内置钢构件(3)，其特征在于；所述内置钢构件(3)的四侧均固定安装有多个筒状预留件(4)和多个十字形预留件(5)，每侧上的多个筒状预留件(4)均设置在相对应的十字形预留件(5)之间，所述筒状预留件(4)的内部呈两个喇叭状开口相对设置的形状，每个墙体(2)与预制柱(1)相对应的侧壁上均贴合设置有墙体连接件(6)，每个墙体连接件(6)的一侧均固定连接有两个第一U型构件(7)，每个第一U型构件(7)均伸入相对应的墙体(2)内，每个第一U型构件(7)内均插入有滑动连接的第一挡板(8)，每个第一挡板(8)的穿出第一U型构件(7)外的一侧上固定连接有插板(9)，所述预制柱(1)的两侧均设置有预制柱连接件(11)，所述预制柱连接件(11)呈箱体状，每个预制柱连接件(11)的侧壁上均设置有两个插槽(10)，每个插板(9)均伸入相对应的插槽(10)内并与其滑动连接，所述墙体(2)上设置有预留槽(12)，所述墙体连接件(6)上插入有多组滑动连接的第一连接筒(13)，每组第一连接筒(13)为多个，每个第一连接筒(13)内均设置有预埋钢筋(18)，每个预埋钢筋(18)的两侧均固定连接有钢筋连接件(19)，每个预埋钢筋(18)的另一端均与相对应的第一连接筒(13)内壁固定连接，每个第一连接筒(13)上均设置有多个第一通槽(15)，多个第一通槽(15)均设置有预留槽(12)内，每个第一连接筒(13)的一端均固定安装有第一捆绑件(16)，所述第一捆绑件(16)呈圆盘状，且其环形外壁上设置有槽口，多个第一捆绑件(16)设置在预留槽(12)内，多个第一捆绑件(16)之间共同套接有第一捆绑钢筋(17)，墙体连接件(6)与预制柱连接件(11)相对侧壁上均设置有两组滑槽(20)，每组滑槽(20)为两个，每组中的两个滑槽(20)对称设置，每个滑槽(20)内均滑动连接有滑块(21)，每个滑块(21)的侧壁上均固定连接有第二U型构件(22)，每组中的两个第二U型构件(22)之间共同滑动连接有第二挡板(24)，每个第二U型构件(22)的侧壁上均固定连接有第二预埋板(23)，其中位于同一侧的两个第二U型构件(22)侧壁上均固定安装有多组隔离板(26)，每组隔离板(26)为两个，另外两个位于同一侧的第二U型构件(22)侧壁上均固定安装有多组抗震阻尼件(25)，每组抗震阻尼件(25)为两个，每组抗震阻尼件(25)均设置在相对应的一组中两个隔离板(26)之间，纵向相邻的两个第一连接筒(13)之间均固定连接有稳固杆(27)，每个墙体连接件(6)上均插入有两组定位销(28)，每组定位销(28)为多个，每个定位销(28)的一端均固定嵌入相对应的墙体(2)内，所述预制柱连接件(11)的一侧内壁上固定安装有多组固定块(29)，每组固定块(29)为多个，多个固定块(29)与多个第一连接筒(13)相对设置，每个固定块(29)的侧壁上均固定安装有第二捆绑件(31)，所述第二捆绑件(31)呈圆盘状且其环形外壁上设置有槽口，多个第二捆绑件(31)之间共同套接有第二捆绑钢筋(54)，每个第二捆绑件(31)的侧壁上均固定安装有第二连接筒(32)，多个第一连接筒(13)分别伸入预制柱连接件(11)内并伸入相对应的第二连接筒(32)内与其贴合设置，每个第一连接筒(13)上均设置有多个第二通槽(34)，多个第二通槽(34)设置在预制柱连接件(11)内，每个定位销(28)的另一端上固定连接有第三连接筒(35)，第三连接筒(35)的另一端固定连接有第一锁紧法兰盘(36)，每个第一锁紧法兰盘(36)的一侧均设置有第二锁紧法兰盘(50)，每个第二锁紧法兰盘(50)的另一侧固定连接有第四连接筒(48)，所述第四连接筒(48)与第三连接筒(35)之间插入有滑动连接的定位杆(49)，相对应设置的第一锁紧法兰盘(36)与第二锁紧法兰盘(50)之间共同插入有多个调节螺杆(30)，每个调节螺杆(30)的两端处均螺接有螺母，每个第四连接筒(48)的另一端均固定连接有旋转盘(47)，每个旋转盘(47)的外壁上均嵌入有旋转连接的限位环(52)，每个限位环(52)的外环壁上固定套接有U型安装件(38)，每个U型安装件(38)的一侧固定连接有第一螺纹筒(37)，每个第一螺纹筒(37)内均螺接有T型螺纹杆(39)，每个T型螺纹杆(39)的一端均伸入相对应的U型安装件(38)内，每个第一螺纹筒(37)的另一端均固定连接有第二安装块(41)，每个T型螺纹杆(39)的另一端均穿过相对应的第二安装块(41)并与其滑动连接，每个第一螺纹筒(37)均穿过预制柱连接件(11)并与其贴合滑动连接，每个第二安装块(41)的一侧均设置有第一安装块(40)，每个第一安装块(40)的侧壁上均设置有两个盲孔(46)和一个螺纹孔(51)，每个螺纹孔(51)均与相对应的T型螺纹杆(39)轴心相对设置，每个第二安装块(41)的侧壁上均固定连接有两个横杆(45)，两个横杆(45)的轴心分别与第一安装块(40)上设置的两个盲孔(46)轴心相对设置，相对应的第一安装块(40)与第二安装块(41)之间设置有多组铰接板(42)，每组为两个，每组铰接板(42)整体呈倒置的V型状，每组中的两个铰接板(42)之间通过铰接结构(43)铰接，且每组中的两个铰接板(42)分别通过铰接结构(43)与相对应的第一安装块(40)与第二安装块(41)铰接，每个铰接板(42)的一侧外壁上均固定安装有挤压板(44)，每组第一安装块(40)与第二安装块(41)均伸入相对应的筒状预留件(4)内且第一安装块(40)与筒状预留件(4)螺接，所述墙体连接件(6)的顶部与预制柱连接件(11)的顶部均设置有气孔(53)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，其特征在于：所述铰接结构(43)采用合页结构，合页结构主体包括合页片与合页轴，合页片分为子页片和母页片，子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，其特征在于：所述预制柱连接件(11)的宽度与高度均与预制柱(1)相同，墙体(2)的高度与宽度与墙体连接件(6)相同，每个预制柱连接件(11)的侧壁上均螺接有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，其特征在于：所述第一连接筒(13)上设置有加液管，且加液管上固定安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，其特征在于：所述稳固杆(27)与定位杆(49)均采用硬质合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，其特征在于：所述第一挡板(8)上设置有加灌口。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，其特征在于：所述第一连接筒(13)与墙体连接件(6)的连接处设置有密封圈，且密封圈固定安装在墙体连接件(6)上。
一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构。
背景技术
[0002] 由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
[0003] 在装配式建筑的装配过程中，需要用到墙体与预制柱之间进行连接的固定连接件，而现有的固定连接件大多都是采用U型状夹板，使得二者进行连接，且在连接处填充有发泡胶用来密封，从而保证建筑的牢靠性以及密封性。
[0004] 但现有的装置存在一些不足，首先装置在使用时，由于结构较为简单，在装配完毕后，仅仅能够保证装置的前后方向的稳固性，而左右以及上下四个方向的稳定性不足，影响整体在外界因素影响下的稳定性，同时由于结构不能够进行调节，在装配的过程中，难免会存在误差，影响连接的稳固性，同时现有的连接件，不能提供给墙体与预制柱之间的抗震性能，影响结构的使用寿命，同时增加了天灾情况下，整体的不稳定性，因此需要一种能够多方位进行稳固，同时能够在误差存在的情况下对墙体与预制柱之间进行微小调节，且具备一定的抗震性能的连接结构。
发明内容
[0005] 为了解决上述存在的问题，本发明提供一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构。
[0006] 本发明是通过以下技术方案实现：
[0007] 一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，包括预制柱、两个墙体和内置钢构件，所述预制柱设置在两个墙体之间，所述预制柱内设置有内置钢构件，所述内置钢构件的四侧均固定安装有多个筒状预留件和多个十字形预留件，每侧上的多个筒状预留件均设置在相对应的十字形预留件之间，所述筒状预留件的内部呈两个喇叭状开口相对设置的形状，每个墙体与预制柱相对应的侧壁上均贴合设置有墙体连接件，每个墙体连接件的一侧均固定连接有两个第一U型构件，每个第一U型构件均伸入相对应的墙体内，每个第一U型构件内均插入有滑动连接的第一挡板，每个第一挡板的穿出第一U型构件外的一侧上固定连接有插板，所述预制柱的两侧均设置有预制柱连接件，所述预制柱连接件呈箱体状，每个预制柱连接件的侧壁上均设置有两个插槽，每个插板均伸入相对应的插槽内并与其滑动连接，所述墙体上设置有预留槽，所述墙体连接件上插入有多组滑动连接的第一连接筒，每组第一连接筒为多个，每个第一连接筒内均设置有预埋钢筋，每个预埋钢筋的两侧均固定连接有钢筋连接件，每个预埋钢筋的另一端均与相对应的第一连接筒内壁固定连接，每个第一连接筒上均设置有多个第一通槽，多个第一通槽均设置有预留槽内，每个第一连接筒的一端均固定安装有第一捆绑件，所述第一捆绑件呈圆盘状，且其环形外壁上设置有槽口，多个第一捆绑件设置在预留槽内，多个第一捆绑件之间共同套接有第一捆绑钢筋，墙体连接件与预制柱连接件相对侧壁上均设置有两组滑槽，每组滑槽为两个，每组中的两个滑槽对称设置，每个滑槽内均滑动连接有滑块，每个滑块的侧壁上均固定连接有第二U型构件，每组中的两个第二U型构件之间共同滑动连接有第二挡板，每个第二U型构件的侧壁上均固定连接有第二预埋板，其中位于同一侧的两个第二U型构件侧壁上均固定安装有多组隔离板，每组隔离板为两个，另外两个位于同一侧的第二U型构件侧壁上均固定安装有多组抗震阻尼件，每组抗震阻尼件为两个，每组抗震阻尼件均设置在相对应的一组中两个隔离板之间，纵向相邻的两个第一连接筒之间均固定连接有稳固杆，每个墙体连接件上均插入有两组定位销，每组定位销为多个，每个定位销的一端均固定嵌入相对应的墙体内，所述预制柱连接件的一侧内壁上固定安装有多组固定块，每组固定块为多个，多个固定块与多个第一连接筒相对设置，每个固定块的侧壁上均固定安装有第二捆绑件，所述第二捆绑件呈圆盘状且其环形外壁上设置有槽口，多个第二捆绑件之间共同套接有第二捆绑钢筋，每个第二捆绑件的侧壁上均固定安装有第二连接筒，多个第一连接筒分别伸入预制柱连接件内并伸入相对应的第二连接筒内与其贴合设置，每个第一连接筒上均设置有多个第二通槽，多个第二通槽设置在预制柱连接件内，每个定位销的另一端上固定连接有第三连接筒，第三连接筒的另一端固定连接有第一锁紧法兰盘，每个第一锁紧法兰盘的一侧均设置有第二锁紧法兰盘，每个第二锁紧法兰盘的另一侧固定连接有第四连接筒，所述第四连接筒与第三连接筒之间插入有滑动连接的定位杆，相对应设置的第一锁紧法兰盘与第二锁紧法兰盘之间共同插入有多个调节螺杆，每个调节螺杆的两端处均螺接有螺母，每个第四连接筒的另一端均固定连接有旋转盘，每个旋转盘的外壁上均嵌入有旋转连接的限位环，每个限位环的外环壁上固定套接有U型安装件，每个U型安装件的一侧固定连接有第一螺纹筒，每个第一螺纹筒内均螺接有T型螺纹杆，每个T型螺纹杆的一端均伸入相对应的U型安装件内，每个第一螺纹筒的另一端均固定连接有第二安装块，每个T型螺纹杆的另一端均穿过相对应的第二安装块并与其滑动连接，每个第一螺纹筒均穿过预制柱连接件并与其贴合滑动连接，每个第二安装块的一侧均设置有第一安装块，每个第一安装块的侧壁上均设置有两个盲孔和一个螺纹孔，每个螺纹孔均与相对应的T型螺纹杆轴心相对设置，每个第二安装块的侧壁上均固定连接有两个横杆，两个横杆的轴心分别与第一安装块上设置的两个盲孔轴心相对设置，相对应的第一安装块与第二安装块之间设置有多组铰接板，每组为两个，每组铰接板整体呈倒置的V型状，每组中的两个铰接板之间通过铰接结构铰接，且每组中的两个铰接板分别通过铰接结构与相对应的第一安装块与第二安装块铰接，每个铰接板的一侧外壁上均固定安装有挤压板，每组第一安装块与第二安装块均伸入相对应的筒状预留件内且第一安装块与筒状预留件螺接，所述墙体连接件的顶部与预制柱连接件的顶部均设置有气孔。
[0008] 优选的，所述铰接结构采用合页结构，合页结构主体包括合页片与合页轴，合页片分为子页片和母页片，子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接。
[0009] 优选的，所述预制柱连接件的宽度与高度均与预制柱相同，墙体的高度与宽度与墙体连接件相同，每个预制柱连接件的侧壁上均螺接有螺栓。
[0010] 优选的，所述第一连接筒上设置有加液管，且加液管上固定安装有阀门。
[0011] 优选的，所述稳固杆与定位杆均采用硬质合金材料制成。
[0012] 优选的，所述第一挡板上设置有加灌口。
[0013] 优选的，所述第一连接筒与墙体连接件的连接处设置有密封圈，且密封圈固定安装在墙体连接件上。
[0014] 与现有的技术相比，本发明的有益效果是：设置有第一连接筒、第一预埋板、第一通槽、第一捆绑件、第一捆绑钢筋、预埋钢筋和钢筋连接件，使得内部通过浇筑形成一个完成的钢结构混凝土块，大大的加强的装置的牢固性以及稳定性，设置有多组抗震阻尼件和隔离板从而形成简单的抗震结构，设置有第三连接筒、第一锁紧法兰盘、第一螺纹筒、U型安装件、T型螺纹杆、第一安装块和第二安装块，使得装置在完成连接的同时，能够很好的进行微调，避免因为误差而造成的返工以及重新构筑连接件的问题发生，大大的提高了工作效率以及节约了资源。
附图说明
[0015] 图1是本发明所述结构的示意图；
[0016] 图2是本发明所述结构图1中A‑A的截面图；
[0017] 图3是本发明所述结构图1中预制柱的侧视图；
[0018] 图4是本发明所述结构图1中B的局部放大示意图；
[0019] 图5是本发明所述结构图1中C的局部放大示意图；
[0020] 图6是本发明所述结构图1中第一螺纹筒的结构图；
[0021] 图7是本发明所述结构图1中第一螺纹筒的使用示意图。
[0022] 图中：预制柱1、墙体2、内置钢构件3、筒状预留件4、十字形预留件5、墙体连接件6、第一U型构件7、第一挡板8、插板9、插槽10、预制柱连接件11、预留槽12、第一连接筒13、第一预埋板14、第一通槽15、第一捆绑件16、第一捆绑钢筋17、预埋钢筋18、钢筋连接件19、滑槽20、滑块21、第二U型构件22、第二预埋板23、第二挡板24、抗震阻尼件25、隔离板26、稳固杆
27、定位销28、固定块29、调节螺杆30、第二捆绑件31、第二连接筒32、插接筒33、第二通槽
34、第三连接筒35、第一锁紧法兰盘36、第一螺纹筒37、U型安装件38、T型螺纹杆39、第一安装块40、第二安装块41、铰接板42、铰接结构43、挤压板44、横杆45、盲孔46、旋转盘47、第四连接筒48、定位杆49、第二锁紧法兰盘50、螺纹孔51、限位环52、气孔53、第二捆绑钢筋54。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
[0024] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种装配式钢结构建筑墙体与柱连接结构，包括预制柱1、两个墙体2和内置钢构件3，所述预制柱1设置在两个墙体2之间，所述预制柱1内设置有内置钢构件3，所述内置钢构件3的四侧均固定安装有多个筒状预留件4和多个十字形预留件5，每侧上的多个筒状预留件4均设置在相对应的十字形预留件5之间，所述筒状预留件4的内部呈两个喇叭状开口相对设置的形状，每个墙体2与预制柱1相对应的侧壁上均贴合设置有墙体连接件6，每个墙体连接件6的一侧均固定连接有两个第一U型构件7，每个第一U型构件7均伸入相对应的墙体2内，每个第一U型构件7内均插入有滑动连接的第一挡板8，每个第一挡板8的穿出第一U型构件7外的一侧上固定连接有插板9，所述预制柱1的两侧均设置有预制柱连接件11，所述预制柱连接件11呈箱体状，每个预制柱连接件11的侧壁上均设置有两个插槽10，每个插板9均伸入相对应的插槽10内并与其滑动连接，所述墙体2上设置有预留槽12，所述墙体连接件6上插入有多组滑动连接的第一连接筒13，每组第一连接筒13为多个，每个第一连接筒13内均设置有预埋钢筋18，每个预埋钢筋18的两侧均固定连接有钢筋连接件19，每个预埋钢筋18的另一端均与相对应的第一连接筒13内壁固定连接，每个第一连接筒13上均设置有多个第一通槽15，多个第一通槽15均设置有预留槽12内，每个第一连接筒13的一端均固定安装有第一捆绑件16，所述第一捆绑件16呈圆盘状，且其环形外壁上设置有槽口，多个第一捆绑件16设置在预留槽12内，多个第一捆绑件16之间共同套接有第一捆绑钢筋17，墙体连接件6与预制柱连接件11相对侧壁上均设置有两组滑槽20，每组滑槽20为两个，每组中的两个滑槽20对称设置，每个滑槽20内均滑动连接有滑块21，每个滑块21的侧壁上均固定连接有第二U型构件22，每组中的两个第二U型构件22之间共同滑动连接有第二挡板24，每个第二U型构件22的侧壁上均固定连接有第二预埋板23，其中位于同一侧的两个第二U型构件22侧壁上均固定安装有多组隔离板26，每组隔离板26为两个，另外两个位于同一侧的第二U型构件22侧壁上均固定安装有多组抗震阻尼件25，每组抗震阻尼件25为两个，每组抗震阻尼件25均设置在相对应的一组中两个隔离板26之间，纵向相邻的两个第一连接筒13之间均固定连接有稳固杆27，每个墙体连接件6上均插入有两组定位销28，每组定位销28为多个，每个定位销28的一端均固定嵌入相对应的墙体2内，所述预制柱连接件11的一侧内壁上固定安装有多组固定块29，每组固定块29为多个，多个固定块29与多个第一连接筒13相对设置，每个固定块29的侧壁上均固定安装有第二捆绑件
31，所述第二捆绑件31呈圆盘状且其环形外壁上设置有槽口，多个第二捆绑件31之间共同套接有第二捆绑钢筋54，每个第二捆绑件31的侧壁上均固定安装有第二连接筒32，多个第一连接筒13分别伸入预制柱连接件11内并伸入相对应的第二连接筒32内与其贴合设置，每个第一连接筒13上均设置有多个第二通槽34，多个第二通槽34设置在预制柱连接件11内，每个定位销28的另一端上固定连接有第三连接筒35，第三连接筒35的另一端固定连接有第一锁紧法兰盘36，每个第一锁紧法兰盘36的一侧均设置有第二锁紧法兰盘50，每个第二锁紧法兰盘50的另一侧固定连接有第四连接筒48，所述第四连接筒48与第三连接筒35之间插入有滑动连接的定位杆49，相对应设置的第一锁紧法兰盘36与第二锁紧法兰盘50之间共同插入有多个调节螺杆30，每个调节螺杆30的两端处均螺接有螺母，每个第四连接筒48的另一端均固定连接有旋转盘47，每个旋转盘47的外壁上均嵌入有旋转连接的限位环52，每个限位环52的外环壁上固定套接有U型安装件38，每个U型安装件38的一侧固定连接有第一螺纹筒37，每个第一螺纹筒37内均螺接有T型螺纹杆39，每个T型螺纹杆39的一端均伸入相对应的U型安装件38内，每个第一螺纹筒37的另一端均固定连接有第二安装块41，每个T型螺纹杆39的另一端均穿过相对应的第二安装块41并与其滑动连接，每个第一螺纹筒37均穿过预制柱连接件11并与其贴合滑动连接，每个第二安装块41的一侧均设置有第一安装块40，每个第一安装块40的侧壁上均设置有两个盲孔46和一个螺纹孔51，每个螺纹孔51均与相对应的T型螺纹杆39轴心相对设置，每个第二安装块41的侧壁上均固定连接有两个横杆45，两个横杆45的轴心分别与第一安装块40上设置的两个盲孔46轴心相对设置，相对应的第一安装块40与第二安装块41之间设置有多组铰接板42，每组为两个，每组铰接板42整体呈倒置的V型状，每组中的两个铰接板42之间通过铰接结构43铰接，且每组中的两个铰接板42分别通过铰接结构43与相对应的第一安装块40与第二安装块41铰接，每个铰接板42的一侧外壁上均固定安装有挤压板44，每组第一安装块40与第二安装块41均伸入相对应的筒状预留件
4内且第一安装块40与筒状预留件4螺接，所述墙体连接件6的顶部与预制柱连接件11的顶部均设置有气孔53。
[0025] 所述铰接结构43采用合页结构，合页结构主体包括合页片与合页轴，合页片分为子页片和母页片，子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接。
[0026] 所述预制柱连接件11的宽度与高度均与预制柱1相同，墙体2的高度与宽度与墙体连接件6相同，每个预制柱连接件11的侧壁上均螺接有螺栓。
[0027] 所述第一连接筒13上设置有加液管，且加液管上固定安装有阀门。
[0028] 所述稳固杆27与定位杆49均采用硬质合金材料制成。
[0029] 所述第一挡板8上设置有加灌口。
[0030] 所述第一连接筒13与墙体连接件6的连接处设置有密封圈，且密封圈固定安装在墙体连接件6上。
[0031] 工作原理：将装置放置在工作区域，然后将装置进行安装(安装过程列举其中一侧的安装过程)，将墙体连接件6与墙体2贴合，且使得多个第一螺纹筒37进行旋转，这样相对应的第一安装块40和第二安装块41也进行旋转，从而使得第一安装块40和第二安装块41进入相对应的筒状预留件4内，且由于第一安装块40和第二安装块41之间设置有多组铰接板42，这样使得第一安装块40和第二安装块41可以同步进行旋转，从而很好的进入筒状预留件4内，且只有第一安装块40与筒状预留件4螺接(参考附图7)，这样随着第一螺纹筒37进行旋转，从而使得第一安装块40伸入筒状预留件4内，且第二安装块41与筒状预留件4滑动连接，这样当第一安装块40完全进入筒状预留件4内后且与筒状预留件4的一侧内壁贴合时，旋转第一螺纹筒37内的T型螺纹杆39，从而使得第二安装块41与第一安装块40靠近，这样多组铰接板42发生形变，从而与筒状预留件4进行卡合，这样保证预制柱连接件11能够初步的与墙体2进行固定；
[0032] 此时将墙体连接件6靠近墙体2，使得墙体连接件6两侧设置的第一U型构件7与墙体2进行卡合，保证预留槽12的密封性，同时敲打第一锁紧法兰盘36处(此时第一锁紧法兰盘36与第二锁紧法兰盘50还未进行固定和锁紧)，使得定位销28伸入墙体2内，完成墙体连接件6与墙体2的初步固定，此时将二者靠近，然后通过第一锁紧法兰盘36与第二锁紧法兰盘50上共同设置的调节螺杆30进行锁紧，这样将预制柱1与墙体2进行初步的固定，而此时，装置可以根据两侧墙体预留的宽度进行微调，从而使得装置能够保证有效的预留缝隙，避免一边墙壁连接不上，或者整体偏大，安装不进去的问题，同时设置有定位杆49，很好的保持第三连接筒35与第四连接筒48的稳定性，这样保证连接结构的稳定性，同时设置有旋转盘47和限位环52，旋转盘47和限位环52旋转连接，这样保证第四连接筒48能够正常的进行安装；
[0033] 墙体连接件6与预制柱连接件11二者完成初步的固定后，此时进行浇筑，通过第一连接筒13上的加液管进行加注混凝土，这样混凝土顺着第一通槽15和第二通槽34分别进入预留槽12以及预制柱连接件11内，设置有气孔53，可以很好的保证混凝土顺利进入，这样浇筑完成后，使得整体形成了一个混凝土钢结构浇筑块，其整体的稳固性大大增加，同时在相邻的第一连接筒13纵向上连接有稳固杆27，使其形成稳定的钢筋网笼状，同时在每个第一连接筒13内设置有预埋钢筋18，以及每个第一连接筒13上均设置有第一预埋板14，进一步的提高装置连接的稳定性，在此浇筑完成后，将两组第二U型构件22插入墙体连接件6与预制柱连接件11之间，设置有滑槽20和滑块21，可以很好的帮助装置进行滑动，在滑动的过程中，多组抗震阻尼件25和隔离板26就会形成附图2所示状态，分别对应的设置在多个第一连接筒13的上方与下方，从而形成简单的抗震结构，保证结构的牢靠性，最终，将插板9插入插槽10内，使得第一挡板8进行密封，同时进行最后的浇筑，使得装置彻底形成一个密封的整体，完成预制柱1与墙体2的连接。
[0034] 设置有第一连接筒13、第一预埋板14、第一通槽15、第一捆绑件16、第一捆绑钢筋17、预埋钢筋18和钢筋连接件19，使得内部通过浇筑形成一个完成的钢结构混凝土块，大大的加强的装置的牢固性以及稳定性，设置有多组抗震阻尼件25和隔离板26从而形成简单的抗震结构，设置有第三连接筒35、第一锁紧法兰盘36、第一螺纹筒37、U型安装件38、T型螺纹杆39、第一安装块40和第二安装块41，使得装置在完成连接的同时，能够很好的进行微调，避免因为误差而造成的返工以及重新构筑连接件的问题发生，大大的提高了工作效率以及节约了资源。
[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
