本发明公开了一种外墙用挂板及其生产方法，属于建筑技术领域，外墙用挂板包括外墙挂板面板、柔性密封体和防护胶条，柔性密封体内部具有空腔，柔性密封体和外墙挂板面板之间通过胶水粘结在一起，并采用锚固螺栓固定；本发明将外墙挂板面板与柔性密封体相结合，在挂板完成安装后将墙体保温材料灌入柔性密封体内，柔性密封体在墙体保温材料的作用下与墙体形成紧密接合，同时不同外墙挂板间的柔性密封体接合处也将形成紧密的挤压作用，从而使外墙挂板间形成紧密挤压，达到对建筑物原有墙体的无缝保护，从而有效提高建筑物节能效果，同时柔性密封体的使用可以有效的保证外墙用挂板在拆除维修时墙体保温材料的散落，并在重新安装时快速安装。
1.一种外墙用挂板，包括外墙挂板面板（3），其特征在于，还包括：柔性密封体（1）和防护胶条（2），所述柔性密封体（1）一体成型并且内部具有空腔，所述空腔用于填充墙体保温材料，柔性密封体（1）的外部形状与外墙挂板面板（3）的形状整体一致，柔性密封体（1）和外墙挂板面板（3）之间通过胶水粘结在一起，并采用锚固螺栓（5）固定；所述防护胶条（2）整体呈L形；
柔性密封体（1）的内部设置有柔性阻隔体（9），柔性阻隔体（9）的材质与柔性密封体（1）的材质相同，柔性阻隔体（9）与柔性密封体（1）内表面相连，柔性阻隔体（9）间隔交错设置，将柔性密封体（1）的内腔分隔成S型通道，柔性密封体（1）上设置有柔性密封体螺栓通孔（6）、保温材料灌注端口（7）和排气端口（8），保温材料灌注端口（7）和排气端口（8）形状结构一致，保温材料灌注端口（7）和排气端口（8）凸出于柔性密封体（1）且与柔性密封体（1）内腔连通，保温材料灌注端口（7）、排气端口（8）和柔性密封体（1）为一体式结构；柔性密封体（1）和外墙挂板面板（3）接触侧边缘为与防护胶条（2）相配合的边缘倒角部（10），所述边缘倒角部（10）呈倒角结构；
外墙挂板面板（3）上设置有加固体孔位（11）、面板锚固螺栓通孔（12）和端口固定孔（13），加固体孔位（11）与锚固加固体（4）的外轮廓形状相适配，用于容置锚固加固体（4），加固体孔位（11）和面板锚固螺栓通孔（12）数量一致，且位置一一对应；端口固定孔（13）为贯穿通孔，数量为两个，两个端口固定孔（13）分别与保温材料灌注端口（7）、排气端口（8）适配；外墙挂板面板（3）相邻两侧边设有胶条粘结部（14），用于粘结防护胶条（2）；
防护胶条（2）的直角弯内侧面为粘结面（15），且所述粘结面（15）与胶条粘结部（14）位置对应；
所述柔性密封体（1）具有1.2～1.5倍的体积膨胀稳定系数，所述柔性密封体（1）的材质为柔性橡胶或柔性PVC塑料，且墙体保温材料是在外墙用挂板安装后进行填充。
2.根据权利要求1所述的外墙用挂板，其特征在于：所述防护胶条（2）的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的外墙用挂板，其特征在于：所述防护胶条（2）的断面为箭头状。
4.根据权利要求1所述的外墙用挂板，其特征在于：所述防护胶条（2）的直角弯内侧面涂刷有粘结剂形成粘结面（15）。
5.根据权利要求1所述的外墙用挂板，其特征在于：所述锚固加固体（4）呈圆片状，且中间设有贯穿圆孔。
6.根据权利要求1所述的外墙用挂板，其特征在于：所述柔性阻隔体（9）的形状为片状。
7.一种生产权利要求1至6中任一项所述外墙用挂板的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：第一步，在柔性密封体（1）上预先形成柔性密封体螺栓通孔（6）、保温材料灌注端口（7）和排气端口（8）；
第二步，根据柔性密封体（1）上的柔性密封体螺栓通孔（6）、保温材料灌注端口（7）和排气端口（8）的位置关系，在外墙挂板面板（3）上制备出面板锚固螺栓通孔（12）和端口固定孔（13），面板锚固螺栓通孔（12）与柔性密封体螺栓通孔（6）位置对应，端口固定孔（13）数量为两个，两个端口固定孔（13）分别与保温材料灌注端口（7）、排气端口（8）的位置对应；
第三步，在第二步基础上，根据锚固加固体（4）的尺寸在面板锚固螺栓通孔（12）所在位置处制备出加固体孔位（11）；
第四步，将防护胶条（2）通过粘结面（15）与经过第三步处理后的外墙挂板面板（3）的胶条粘结部（14）相互对应后通过胶水进行粘合；
第五步，保温材料灌注端口（7）和排气端口（8）穿设在各自对应的端口固定孔（13）内，将柔性密封体（1）与外墙挂板面板（3）进行位置确定，而后将柔性密封体（1）与外墙挂板面板（3）进行粘结；
第六步，在外墙挂板面板（3）上的加固体孔位（11）内置入锚固加固体（4）；
第七步，将锚固螺栓（5）依次穿过锚固加固体（4）、面板锚固螺栓通孔（12）和柔性密封体螺栓通孔（6）并旋紧，既得到所述外墙用挂板。
一种外墙用挂板及其生产方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑技术领域，具体地，涉及一种外墙用挂板及其生产方法。
背景技术
[0002] 建筑工业化与产业化已经成为我国建筑近年来的主要发展方向。与传统建筑生产方式不同，现代建筑将更多依赖于工厂化或者简易快速化生产，只有这样才能最大限度的降低建筑施工和改造，以及维修过程中固体废弃物的产生量，从而节约人力、物力，并有效保护环境。
[0003] 我国建筑工业化最早开始于上世纪中叶，但直到本世纪初随着市场需求的变化、劳动力减少、劳动力成本提升、环境保护的需求等一系列问题的产生，建筑工业化才逐渐得到了快速发展。其中预制墙板作为建筑的重要部分，因其具有良好的外观设计自由度，不但可在工厂加工时提前进行尺寸及外形的设计，而且现场施工工序简单，施工难度较小。现场只需进行预制墙板的装配和运输工作，这种干作业的方式不但可以有效的改善建筑工地的环境，让建筑工人拥有更好的工作环境，而且极大的降低了劳动强度。
[0004] 然而，目前国内在用的墙用挂板，不论是内墙还是外墙挂板中的保温墙板、隔热墙板、隔音墙板，均存在着安装后的墙板与原有墙体紧密贴合性差，墙板接缝不紧密，而导致的墙板接缝以及贴合处雨季渗水、冬季结露的一系列现象出现，不但造成建筑物整体节能性降低，而且也直接加快了墙板自身的老化破损进程。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以有效与墙体相贴合的外墙用挂板及其生产方法，从而提高墙板与墙体的贴合性、墙板与墙板之间的接合性，解决现有墙板在使用过程中由于墙板与墙体贴合性差、墙板与墙板缝隙结合处缝隙难以处理而造成的墙体隔音性、防水性、保温性差等诸多问题，从而提高墙板的实用性和建筑整体的节能性，有效延长墙板的使用寿命，有效降低建筑全生命周期的固体废弃物产生量。
[0006] 本发明提出了一种外墙用挂板，包括外墙挂板面板，其特征在于，还包括：柔性密封体和防护胶条，所述柔性密封体一体成型并且内部具有空腔，所述空腔用于填充墙体保温材料，柔性密封体的外部形状与外墙挂板面板的形状整体一致，柔性密封体和外墙挂板面板之间通过胶水粘结在一起，并采用锚固螺栓固定；所述防护胶条整体呈L形；
[0007] 其中：
[0008] 柔性密封体的内部设置有柔性阻隔体，柔性阻隔体的材质与柔性密封体的材质相同，柔性阻隔体与柔性密封体内表面相连，柔性阻隔体间隔交错设置，将柔性密封体的内腔分隔成S型通道，柔性密封体上设置有柔性密封体螺栓通孔、保温材料灌注端口和排气端口，保温材料灌注端口和排气端口形状结构一致，保温材料灌注端口和排气端口凸出于柔性密封体且与柔性密封体内腔连通，保温材料灌注端口、排气端口和柔性密封体为一体式结构；柔性密封体和外墙挂板面板接触侧边缘为与防护胶条相配合的边缘倒角部，所述边缘倒角部呈倒角结构；
[0009] 外墙挂板面板上设置有加固体孔位、面板锚固螺栓通孔和端口固定孔，加固体孔位与锚固加固体的外轮廓形状相适配，用于容置锚固加固体，加固体孔位和面板锚固螺栓通孔数量一致，且位置一一对应；端口固定孔为贯穿通孔，数量为两个，两个端口固定孔分别与保温材料灌注端口、排气端口适配；外墙挂板面板相邻两侧边设有胶条粘结部，用于粘结防护胶条；
[0010] 防护胶条的直角弯内侧面为粘结面，且所述粘结面与胶条粘结部位置对应。
[0011] 所述柔性密封体具有1.2～1.5倍的体积膨胀稳定系数，所述柔性密封体的材质为柔性橡胶或柔性PVC塑料，且墙体保温材料是在外墙用挂板安装后进行填充。
[0012] 作为本发明的优选方案，所述防护胶条的材质为橡胶。
[0013] 进一步，所述防护胶条的断面为箭头状。
[0014] 进一步，所述防护胶条的直角弯内侧面涂刷有粘结剂形成粘结面。
[0015] 进一步，所述锚固加固体呈圆片状，且中间设有贯穿圆孔。
[0016] 进一步，所述柔性阻隔体的形状为片状。
[0017] 本发明提出了一种生产所述外墙用挂板的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
[0018] 第一步，在柔性密封体上预先形成柔性密封体螺栓通孔、保温材料灌注端口和排气端口；
[0019] 第二步，根据柔性密封体上的柔性密封体螺栓通孔、保温材料灌注端口和排气端口的位置关系，在外墙挂板面板上制备出面板锚固螺栓通孔和端口固定孔，面板锚固螺栓通孔与柔性密封体螺栓通孔位置对应，端口固定孔数量为两个，两个端口固定孔分别与保温材料灌注端口、排气端口的位置对应；
[0020] 第三步，在第二步基础上，根据锚固加固体的尺寸在面板锚固螺栓通孔所在位置处制备出加固体孔位；
[0021] 第四步，将防护胶条通过粘结面与经过第三步处理后的外墙挂板面板的胶条粘结部相互对应后通过胶水进行粘合；
[0022] 第五步，保温材料灌注端口和排气端口穿设在各自对应的端口固定孔内，将柔性密封体与外墙挂板面板进行位置确定，而后将柔性密封体与外墙挂板面板进行粘结；
[0023] 第六步，在外墙挂板面板上的加固体孔位内置入锚固加固体；
[0024] 第七步，将锚固螺栓依次穿过锚固加固体、面板锚固螺栓通孔和柔性密封体螺栓通孔并旋紧，既得到所述外墙用挂板。
[0025] 通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明提供了一种保温、隔热、隔声、防渗外墙用挂板及其生产方法，墙板采用复合技术，采用外墙挂板面板与具有阻燃性质的墙体保温材料承载柔性密封体相结合的方式，在挂板完成安装后将墙体保温材料通过挂板预留孔直接高压灌入柔性密封体内，柔性密封体在墙体保温材料的作用下，不但会与墙体形成紧密接合，由于墙体保温材料是在外墙用挂板安装后进行填充的，而且柔性密封体具有一定柔性，所以在高压力充入墙体保温材料的过程中柔性密封体将会发生膨胀，最后在外墙挂板面板的束缚下与墙体紧密接合，而且由于墙体保温材料的挤压作用外墙挂板将更稳固的形成固定，同时不同外墙挂板间的柔性密封体接合处也将形成紧密的挤压作用，从而使外墙挂板间形成紧密挤压，达到对建筑物原有墙体的无缝保护，从而有效提高建筑物节能效果，同时柔性密封体的使用可以有效的保证外墙用挂板在拆除维修时墙体保温材料的散落，并在重新安装时快速安装。
附图说明
[0026] 此处的附图说明用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明申请的一部分，本发明示意性实施例及其说明用于理解本发明，并不构成本发明的不当限定，在附图中：
[0027] 图1是外墙用挂板整体结构拆分示意图。
[0028] 图2是外墙用挂板整体示意图。
[0029] 图3是柔性密封体示意图。
[0030] 图4是柔性密封体全剖示意图。
[0031] 图5是柔性密封体局部剖示意图。
[0032] 图6是外墙挂板面板示意图。
[0033] 图7是防护胶条示意图。
[0034] 图中各标记如下：1‑柔性密封体；2‑防护胶条；3‑外墙挂板面板；4‑锚固加固体；5‑锚固螺栓；6‑柔性密封体螺栓通孔、7‑保温材料灌注端口；8‑排气端口；9‑柔性阻隔体；10‑边缘倒角部；11‑加固体孔位；12‑面板锚固螺栓通孔；13‑端口固定孔；14‑胶条粘结部；15‑粘结面。
具体实施方式
[0035] 为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本发明的实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚完整地描述。显然，本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0036] 如图1和图2所示，一种外墙用挂板包括柔性密封体1、防护胶条2和外墙挂板面板3，柔性密封体1为一体成型的柔性空腔结构，柔性密封体1内部空腔用于填充墙体保温材料，柔性密封体1未填充入墙体保温材料时内部为空心状态，墙体保温材料可为流体状，也可为发泡胶类；通过高压充入柔性密封体1内，所述高压为1.25～1.75个大气压或根据柔性密封体1实际强度情况进行控制压力范围；柔性密封体1的外部形状与外墙挂板面板3的形状整体保持一致，柔性密封体1的材质为柔性橡胶或柔性PVC塑料；柔性密封体1和外墙挂板面板3之间通过胶水粘结在一起，并采用锚固螺栓5固定；防护胶条2整体呈L形，防护胶条2的断面为箭头状，防护胶条2的材质为橡胶；外墙挂板面板3的结构与现有普通墙板的结构一致，为片状，材质可为水泥，也可为天然石材等。
[0037] 其中：
[0038] 柔性密封体1的内部设置有柔性阻隔体9，柔性阻隔体9的材质与柔性密封体1的材质相同，柔性阻隔体9的形状为片状，柔性阻隔体9与柔性密封体1内表面相连，柔性阻隔体9间隔交错设置，将柔性密封体1的内腔分隔成S型通道，可以保证填充入的墙体保温材料有效填满柔性密封体1，柔性密封体1上设置有柔性密封体螺栓通孔6、保温材料灌注端口7和排气端口8，保温材料灌注端口7和排气端口8形状结构一致，保温材料灌注端口7和排气端口8凸出于柔性密封体1且与柔性密封体1内腔连通，保温材料灌注端口7、排气端口8和柔性密封体1为一体式结构。
[0039] 外墙挂板面板3上设置有加固体孔位11、面板锚固螺栓通孔12和端口固定孔13，加固体孔位11与锚固加固体4的外轮廓形状相适配，用于容置锚固加固体4，加固体孔位11和面板锚固螺栓通孔12数量一致，且位置一一对应；端口固定孔13为贯穿通孔，数量为两个，两个端口固定孔13分别与保温材料灌注端口7、排气端口8适配，柔性密封体1和外墙挂板面板3组合在一起时，保温材料灌注端口7和排气端口8分别穿设在各自对应的端口固定孔13内。
[0040] 柔性密封体1与外墙挂板面板3接触侧边缘为与防护胶条2相配合的边缘倒角部10，所述边缘倒角部10呈倒角结构。
[0041] 锚固加固体4呈圆片状，且中间设有贯穿圆孔，锚固加固体4材质为钢。
[0042] 外墙挂板面板3相邻两侧边设有胶条粘结部14，用来粘结防护胶条2。
[0043] 防护胶条2的直角弯内侧涂刷有粘结剂形成粘结面15，从而将防护胶条2与外墙挂板面板3相粘结；
[0044] 柔性密封体1具有1.2～1.5倍的体积膨胀稳定系数，即柔性密封体1在充填墙体保温材料时，其在过剩墙体保温材料的作用下，体积可以膨胀1.2～1.5倍，并保有较好的工作性能。
[0045] 一种外墙用挂板的生产方法，所述方法包括如下步骤：
[0046] 第一步，在柔性密封体1上预先形成柔性密封体螺栓通孔6、保温材料灌注端口7和排气端口8；
[0047] 第二步，在外墙挂板面板3外表面根据柔性密封体1上柔性密封体螺栓通孔6、保温材料灌注端口7和排气端口8的位置关系，进行面板锚固螺栓通孔12，以及保温材料灌注端口7和排气端口8的端口固定孔13的制备，面板锚固螺栓通孔12与柔性密封体螺栓通孔6位置对应，端口固定孔13数量为两个，两个端口固定孔13分别与保温材料灌注端口7、排气端口8的位置对应；
[0048] 第三步，在第二步基础上，根据锚固加固体4尺寸在面板锚固螺栓通孔12所对应的位置，制备加固体孔位11；
[0049] 第四步，将防护胶条2通过粘结面15与经过第三步处理后的外墙挂板面板3的胶条粘结部14相互对应后通过胶水进行粘合；所述胶水选用602丁晴胶、合众牌AAA超能胶等；
[0050] 第五步，将柔性密封体1与外墙挂板面板3根据保温材料灌注端口7和排气端口8穿设在各自对应的端口固定孔13内，进行位置确定，而后将柔性密封体1与外墙挂板面板3通过胶水进行粘结；
[0051] 第六步，在外墙挂板面板3上的加固体孔位11内置入锚固加固体4；
[0052] 第七步，将锚固螺栓5依次穿过锚固加固体4、面板锚固螺栓通孔12和柔性密封体螺栓通孔6既得到本发明外墙用挂板。
[0053] 本发明将外墙挂板面板3与用于承载墙体保温材料的柔性密封体1相结合的方式，在挂板完成安装后将墙体保温材料通过挂板预留孔即保温材料灌注端口7直接高压灌入柔性密封体1内，柔性密封体1在墙体保温材料的作用下，不但会与墙体形成紧密接合，由于墙体保温材料是在墙板安装后进行填充的，而且柔性密封体1具有一定柔性，所以在高压力充入墙体保温材料的过程中柔性密封体1将会发生膨胀，最后在外墙挂板面板3的束缚下与墙体紧密接合，而且由于墙体保温材料的挤压作用外墙挂板将更稳固的形成固定，同时不同外墙挂板间的柔性密封体1接合处也将形成紧密的挤压作用，从而使外墙挂板间形成紧密挤压，达到对建筑物原有墙体的无缝保护，从而有效提高建筑物节能效果，同时柔性密封体1的使用可以有效的保证外墙挂板在拆除维修时墙体保温材料的散落，并在重新安装时快速安装。
[0054] 综上，本发明提供一种具有简单施工和操作方法，可以有效提高墙板与墙体贴合性，并有效降低墙板渗水与结露现象产生，不但可以较好的推进建筑工业化、产业化、装配化、模块化的发展，而且对提高资源利用率和能源节约率都具有重要意义。
