转折径向井装置及分段引导水平压裂井煤层气抽采方法转让专利
申请号 : CN202111089799.2
文献号 : CN113530497B
文献日 : 2021-12-07
发明人 : 刘磊 , 姜在炳 , 张群 , 程斌 , 舒建生 , 范耀 , 李渊 , 庞涛
申请人 : 中煤科工集团西安研究院有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种分段引导水平压裂井煤层气抽采方法,其特征在于,所述方法通过转折径向井装置实现,包括以下步骤:
步骤1、在碎软煤层顶面上覆稳定岩层或易钻岩层中确定水平井水平段的布设位置,完成钻井和固井,然后对水平井进行压裂分段设计;
步骤2、依次将交互式正齿桥塞机构(1)和插入式倒齿喷射器机构(2)送至第一压裂段所在位置,然后对水平井水平段进行沟通岩层的定向喷射施工作业;
步骤3、完成对水平井水平段沟通岩层的定向喷射施工作业后,取出插入式倒齿喷射器机构(2),然后将插入式倒齿转折径向井机构(3)送入第一压裂段所在位置,对水平井水平段进行沟通煤层的定向径向井施工作业;
步骤4、对第一压裂段进行压裂施工作业;
步骤5、完成压裂后取出插入式倒齿转折径向井机构(3),重复步骤2至4,完成水平井水平段的剩余井段的定向径向井施工和压裂施工作业;
步骤6、在完成分段压裂施工后进行通洗井及放喷返排作业,然后进行煤层气排水采气作业;
所述转折径向井装置包括交互式正齿桥塞机构(1),插入式倒齿喷射器机构(2)和插入式倒齿转折径向井机构(3);
所述交互式正齿桥塞机构(1)包括组合胶筒(11),所述组合胶筒(11)的两端分别设置有第一复合片(12)和第二复合片(19),所述第一复合片(12)还与第一可压缩复合椎体(13)相连,所述第二复合片(19)还与第二可压缩复合椎体(14)相连,所述第一可压缩复合椎体(13)还与桥塞下接头(15)相连,所述第二可压缩复合椎体(14)还依次与桥塞上接头(16)和交互式正齿桥塞机构固定体(17)相连;第一可压缩复合椎体(13)和第二可压缩复合椎体(14)的椎体渐缩尾端分别设置有卡瓦(18);
所述交互式正齿桥塞机构固定体(17)包括底座(171),所述底座(171)的一端与桥塞上接头(16)连接,底座(171)另一端的端面上设置有第一固定齿(172);
所述插入式倒齿喷射器机构(2)包括第一喷射器本体(21),所述第一喷射器本体(21)的上方顺序设有喷射器上扶正器(22)和喷射器丢手(23),第一喷射器本体(21)的下方顺序设置有第一重力定向器(24)、连通管路(25)、封隔器(26)、喷射器下扶正器(27)和喷射器固定单元(28);所述喷射器固定单元(28)包括连接设置的第一单向阀(281)和第二固定齿(282);所述第二固定齿(282)用于与第一固定齿(172)卡和连接,且第二固定齿(282)的外部轮廓与第一固定齿(172)的外部轮廓匹配;
所述第一喷射器本体(21)内设置有上下贯通的过流通道,第一喷射器本体(21)外侧沿圆周方向间隔分布有多个能与过流通道连通的喷射孔(211);
所述插入式倒齿转折径向井机构包括转折径向井装置体(31),所述转折径向井装置体(31)的上方顺序设有径向井上扶正器(32)和径向井丢手(33),转折径向井装置体(31)的下方顺序设置有第二重力定向器(34)、径向井下扶正器(35)和转折径向井装置体固定单元(36);所述转折径向井装置体固定单元(36)包括连接设置的第二单向阀(361)和第三固定齿(362);所述第三固定齿(362)用于与第一固定齿(172)卡和连接,且第三固定齿(362)的外部轮廓与第一固定齿(172)的外部轮廓匹配;
所述转折径向井装置体(31)的内部设置有液体通道(311),所述液体通道(311)包括连接设置的直线段(3111)和弯曲段(3112),所述弯曲段(3112)的一端与开设在转折径向井装置体(31)侧壁上的射流导向出口(312)连通;
所述交互式正齿桥塞机构(1)与所述插入式倒齿喷射器机构(2)连接,用于对水平井水平段进行沟通岩层的定向喷射施工作业;
所述交互式正齿桥塞机构(1)与所述插入式倒齿转折径向井机构(3)连接,用于对水平井水平段进行沟通煤层的定向径向井施工作业。
2.如权利要求1所述的分段引导水平压裂井煤层气抽采方法,其特征在于,所述喷射孔(211)呈阵列式排布,且每个所述喷射孔(211)内均固定安装有喷嘴。
3.如权利要求1所述的分段引导水平压裂井煤层气抽采方法,其特征在于,所述第一固定齿(172)的数量为5 9个,第一固定齿(172)的齿隙为10 25mm。
~ ~
4.如权利要求1所述的分段引导水平压裂井煤层气抽采方法,其特征在于,所述射流导向出口(312)内设置有高压软管(3121)及自旋转喷头(3122)。
5.如权利要求1所述分段引导水平压裂井煤层气抽采方法,其特征在于,所述压裂施工操作参数包括:以活性水压裂液为压裂介质,以石英砂为支撑剂,压裂段的加砂强度为12~
3 3
14m/m,注入排量为12 18m/min,前置液比大于60%。
~
6.如权利要求5所述分段引导水平压裂井煤层气抽采方法,其特征在于,所述石英砂包括20/40目中砂和16/20目粗砂。
说明书 :
转折径向井装置及分段引导水平压裂井煤层气抽采方法
技术领域
背景技术
煤层中进行钻进,大部分水平井都是裸眼完井,只有少数水平井下套管、不固井,因此压裂
规模受限,最终导致储层改造效果欠佳;在压裂过程中产生大量煤粉导致排采过程中煤层
的裂缝出现一定程度的堵塞,造成产气量的降低。
进、提高钻井质量和避免压裂产生大量煤粉等问题。但是由于我国碎软低渗煤层顶板大部
分以河流相沉积为主,岩性以泥岩为主,夹杂少量黏土矿物,泥岩的固结性较差,主要受到
沉积环境、沉积特征及后期地质构造作用影响,具有强度低、稳定性较差等特点。因此,在碎
软煤层破碎顶板中进行钻进具有成孔性差、易于埋钻、卡钻等缺点,增加了下套管难度,降
低了固井强度。无法发挥地面压裂装备大规模造长缝优势,储层改造效果受限。
法实现地面煤层气区域强化抽采效果。
发明内容
题。
第二可压缩复合椎体相连,所述第一可压缩复合椎体还与桥塞下接头相连,所述第二可压
缩复合椎体还依次与桥塞上接头和交互式正齿桥塞机构固定体相连;第一可压缩复合椎体
和第二可压缩复合椎体的椎体渐缩尾端分别设置有卡瓦;
一重力定向器、连通管路、封隔器、喷射器下扶正器和喷射器固定单元;所述喷射器固定单
元包括连接设置的单向阀和第二固定齿;所述第二固定齿的外部轮廓与第一固定齿的外部
轮廓匹配;
序设置有第二重力定向器、径向井下扶正器和转折径向井装置体固定单元;所述转折径向
井装置体固定单元包括连接设置的第二单向阀和第三固定齿;所述第三固定齿用于与第一
固定齿卡和连接,且第三固定齿的外部轮廓与第一固定齿的外部轮廓匹配;
通。
进行沟通煤层的定向径向井施工作业;
3
排量为12 18m/min,前置液比大于60%。
~
低渗煤层气区域的强化抽采,有效避免出现抽采工具串上的各工具定位不准、固定不稳的
现象。
高质量压裂井筒条件。
现了压裂裂缝在目标煤层中的有效扩展,增加了煤层的渗透率,提高了压裂裂缝扩展面积
及压裂改造效果。
段压裂及地面抽采的选择限制性,建立了高标准质量水平井井筒,提高了压裂裂缝扩展面
积及压裂改造效果;能够建立不受煤粉堵塞的裂缝通道,形成稳定的煤层产气通道。
附图说明
桥塞下接头,16‑桥塞上接头,17‑交互式正齿状桥塞装置固定体,18‑卡瓦,19‑第二复合片;
21‑第一喷射器本体,22‑喷射器上扶正器,23‑喷射器丢手,24‑第一重力定向器,25‑连通管
路,26‑封隔器,27‑喷射器下扶正器,28‑喷射器固定单元,31‑转折径向井装置体,32‑径向
井上扶正器,33‑径向井丢手,34‑第二重力定向器,35‑径向井下扶正器,36‑转折径向井装
置体固定单元;171‑底座,172‑第一固定齿;211‑喷射孔,281‑第一单向阀,282‑第二固定
齿;311‑液体通道,312‑射流导向出口;3111‑直线段,3112‑弯曲段,3121‑高压软管,3122‑
自旋转喷头;361‑第二单向阀,362‑第三固定齿。
具体实施方式
淡化本发明的主要内容时,这些描述在这里将被忽略。
连,第二复合片19还与第二可压缩复合椎体14相连,第一可压缩复合椎体13还与桥塞下接
头15相连,第二可压缩复合椎体14还依次与桥塞上接头16和交互式正齿桥塞机构固定体17
相连;第一可压缩复合椎体13和第二可压缩复合椎体14的椎体渐缩尾端分别设置有卡瓦
18;
的齿隙为15mm。也可以根据实际工况需要,调整第一固定齿172的形状和数量。
自有的弹性模量实现胶筒体积的膨胀/收缩变化,卡瓦18选用多片式卡瓦,在钻井过程中,
在起/下钻时卡瓦用于卡住和悬持钻柱、套管柱。第一可压缩复合椎体3和第二可压缩复合
椎体6均可采用中通的变径结构,且第一可压缩复合椎体13和第二可压缩复合椎体14均可
沿轴向伸缩。
的下方顺序设置有第一重力定向器24、连通管路25、连通管路26、喷射器下扶正器27和喷射
器固定单元28;喷射器固定单元28包括连接设置的第一单向阀281和第二固定齿282;第二
固定齿282用于与第一固定齿172卡和连接,且第二固定齿282的外部轮廓与第一固定齿172
的外部轮廓匹配;第一重力定向器24的方向与第一喷射器本体的出口方向设置为同向,这
样能够保证喷射器出口方向始终和定向器所指方向相同。
211内均固定安装有喷嘴。
入矿井,然后将喷射器丢手23以上的其余工具顺利起出。第一重力定向器24用于辅助转折
径向井装置在重力的作用下定向。连通管路26用于对已射孔层和待射孔层之间进行封隔。
在本实施例中,封隔器为机械式封隔器。喷射器固定单元28用于与交互式正齿桥塞机构1机
构形成稳固的连接。
二重力定向器34、径向井下扶正器35和转折径向井装置体固定单元36;转折径向井装置体
固定单元36包括连接设置的第二单向阀361和第三固定齿362;第三固定齿362用于与第一
固定齿172卡和连接,且第三固定齿362的外部轮廓与第一固定齿172的外部轮廓匹配;
向出口312连通,射流导向出口312内设置有高压软管3121及自旋转喷头3122。高压软管前
方带有水力自旋转喷头3122,地面高压水通过高压软管进入自旋转喷头3122,带动自旋转
喷头3122旋转,从而实现自旋转喷头3122的破岩钻进,最终沟通煤层。
开交互式正齿桥塞机构1,然后上提连续油管至水平井井口,起出地面。连续油管带着插入
式倒齿喷射器机构2进入水平井井口,在第一重力定向器24的作用下,第一喷射器本体21的
出口方向始终向下。
射方向,完成喷射作业,建立套管与地层之间的通道,为后续的径向井施工提前完成开窗作
业,减少射流阻力,做好沟通煤层的准备工作,作业完成后,上提连续油管,带着插入式倒齿
喷射器机构2至井口起出地面。
与交互式正齿桥塞固定体17进行碰撞插接后形成一体,利用坐封在套管上的交互式正齿桥
塞机构1锁住径向井装置体31上的射流导向出口312的出水方向,完成定向喷射作业;通过
高压软管3121从转折径向井装置体31的射流导向出口312进行射流施工,射流施工结束后
最终与煤层沟通,建立水平井与目标煤层之间的有效通道。作业完成后,上提连续油管,带
着插入式倒齿转折径向井机构至井口。
坚固性系数f为0.4,煤层顶板为砂泥岩互层,呈破碎状、可钻性差,煤层含气量为16 18m /
~
t,已被鉴定为高瓦斯突出矿井,严重威胁煤层安全生,因此要开展地面煤层气的预抽工作。
作业,下入139.7mm套管后完井,其中,对水平井套管按照50 60m等间距进行压裂分段设计,
~
并标定好压裂分段设定位置。
条件;高标准的钻井和固井,能够实现大规模的分段压裂改造,实现更长的压裂裂缝在目标
煤层中的有效扩展,煤层内的沟通范围更广,扩大供气区域,增加煤层的渗透率。
互式正齿桥塞机构1,上提连续油管至井口起出地面;然后,连续油管带着插入式倒齿喷射
器机构2进入水平井,在第一重力定向器24的作用下,第一喷射器本体21的出口方向始终向
下,直至插入式倒齿喷射器机构2与交互式正齿桥塞机构1连接固定,然后开始喷射作业,采
3
用大排量、定向喷砂射孔方式,喷射排量达到2.0 2.5m/min,采用清水作为喷射液体,选择
~
40 70目的石英砂作为射孔磨料,石英砂的砂比为6% 8%,提高射孔效率,完成喷射作业后建
~ ~
立套管与地层之间的通道,为后续的径向井施工提前完成开窗作业,减少射流阻力,做好沟
通煤层的准备工作。
齿转折径向井机构3与交互式正齿桥塞机构1连接固定,之后对水平井水平段进行沟通煤层
的定向径向井施工作业;
3
425μm)和16/20目粗砂(1180 850μm)作为支撑介质。水平井压裂为大排量(排量10 12 m /
~ ~ ~
3
min)、大规模(加砂强度达12 18m/m)、高前置液比(>60%)的清水携砂压裂作业。
~
0后,对水平井分别进行通井和洗井作业,确保水平井内无障碍物、残留物。通洗井完成后在
井口下入L型排采设备,对目标煤层开展地面排水采气作业。
变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的
变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。