一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置

摘要

本发明公开了一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，包括检测壳体和显示仪，所述检测壳体上设有多个爬升轮齿，其特征在于,所述检测壳体通过爬升轮齿滑动连接有由磁性材料制成的升降块，所述升降块上开设有放置槽，所述放置槽的中心处开设有连通槽，所述连通槽内滑动连接有倒钩。本发明在进行纱线抗拉伸检测的时候，整个放线过程检测员只需要将纱线放置、按压纱线头以及拉动第一磁石即可完成纱线两端的固定，不需要将上端一圈圈的缠绕后再对下端一圈圈的缠绕，减少检测员的麻烦。

权利要求

1.一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，包括检测壳体（1）和显示仪（2），所述检测壳体（1）上设有多个爬升轮齿（3），其特征在于,所述检测壳体（1）通过爬升轮齿（3）滑动连接有由磁性材料制成的升降块（4），所述升降块（4）上开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的中心处开设有连通槽（7），所述连通槽（7）内滑动连接有倒钩（6）；

所述倒钩（6）上转动连接有弧形转动板（20），所述倒钩（6）和弧形转动板（20）的内侧壁之间安装有可向内折叠的摩擦板（16），所述摩擦板（16）上设有多组摩擦环（17），每组所述摩擦环（17）之间为交错横向排列；

所述倒钩（6）的底端贯穿连通槽（7）并连接有第一磁石（8），所述检测壳体（1）上还固定连接有固定块（9），所述固定块（9）上还开设有限位腔（10），所述固定块（9）的底侧壁上还开设有装配腔（15）；

所述升降块（4）的一侧转动连接有安装销，所述安装销上套设有缠绕套（14），所述缠绕套（14）背离升降块（4）的一端还可拆卸式连接有圆齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述缠绕套（14）为松紧带，且所述缠绕套（14）的表面设置有多个由塑料制成的凸起。

3.根据权利要求1所述的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述安装销的一端设有十字型的卡槽，所述圆齿轮（13）的一侧设有与卡槽形状相匹配的安装轴。

4.根据权利要求1所述的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述检测壳体（1）的一侧还固定连接有安装板（12），所述安装板（12）上等间距设有与圆齿轮（13）啮合连接的齿槽（11）。

5.根据权利要求1所述的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述限位腔（10）的一侧壁上开设有安装腔，所述安装腔内设有活动加持块（18），所述活动加持块（18）内滑动连接有活动销，所述活动销上设有紧密连接在活动加持块（18）和安装腔内侧壁之间的弹簧（19）。

6.根据权利要求5所述的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述活动加持块（18）背离弹簧（19）的一侧呈锯齿状设置，所述活动加持块（18）呈锯齿状的一侧还啮合有与之匹配的固定夹持块，所述固定夹持块安装在限位腔（10）的另一侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，其特征在于，所述弧形转动板（20）的一端为一体成型的倾斜部分（a1）。

说明书

一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及针织品生产技术领域，尤其涉及一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置。

背景技术

[0002] 针织品的种类有很多，比如地毯、沙发套、椅子、壁毯、贴布、毛巾、茶巾、台布、手帕等，床单、被面、被套、毛毯、毛巾被等。这些产品的原材料都是利用纱线编织而成的，好的产
品对纱线的质量也有要求。

[0003] 为此在生产的过程中对纱线进行抗拉伸测试，用来检测是否合格。

[0004] 现在的纱线抗拉伸检测装置，都是人工将纱线的两端分别用手缠绕在仪器上，而且需要缠绕好几圈，由于拉伸块上的间隙较小，缠绕起来非常麻烦。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现在的纱线抗拉伸检测装置，都是人工将纱线的两端分别用手缠绕在仪器上，由于拉伸块上的间隙较小，缠绕起来非常麻
烦，而提出的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0007] 一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，包括检测壳体和显示仪，所述检测壳体上设有多个爬升轮齿，其特征在于,所述检测壳体通过爬升轮齿滑动连接有由
磁性材料制成的升降块，所述升降块上开设有放置槽，所述放置槽的中心处开设有连通槽，
所述连通槽内滑动连接有倒钩；

[0008] 所述倒钩上转动连接有弧形转动板，所述倒钩和弧形转动板的内侧壁之间安装有可向内折叠的摩擦板，所述摩擦板上设有多组摩擦环，每组所述摩擦环之间为交错横向排
列；

[0009] 所述倒钩的底端贯穿连通槽并连接有第一磁石，所述检测壳体上还固定连接有固定块，所述固定块上还开设有限位腔，所述固定块的底侧壁上还开设有装配腔；

[0010] 所述升降块的一侧转动连接有安装销，所述安装销上套设有缠绕套，所述缠绕套背离升降块的一端还可拆卸式连接有圆齿轮。

[0011] 优选的，所述缠绕套为松紧带，且所述缠绕套的表面设置有多个由塑料制成的凸起。

[0012] 优选的，所述安装销的一端设有十字型的卡槽，所述圆齿轮的一侧设有与卡槽形状相匹配的安装轴。

[0013] 优选的，所述检测壳体的一侧还固定连接有安装板，所述安装板上等间距设有与圆齿轮啮合连接的齿槽。

[0014] 优选的，所述限位腔的一侧壁上开设有安装腔，所述安装腔内设有活动加持块，所述活动加持块内滑动连接有活动销，所述活动销上设有紧密连接在活动加持块和安装腔内
侧壁之间的弹簧。

[0015] 优选的，所述活动加持块背离弹簧的一侧呈锯齿状设置，所述活动加持块呈锯齿状的一侧还啮合有与之匹配的固定夹持块，所述固定夹持块安装在限位腔的另一侧壁上。

[0016] 优选的，所述弧形转动板的一端为一体成型的倾斜部分。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0018] 1、在进行纱线抗拉伸检测的时候，整个放线过程检测员只需要将纱线放置、按压纱线头以及拉动第一磁石即可完成纱线两端的固定，不需要将上端一圈圈的缠绕后再对下
端一圈圈的缠绕，减少检测员的麻烦。

[0019] 2、纱线被拉断完成检测之后，不需要反向一圈圈的将纱线拿下，下端随着活动夹持块的复位，只需要将下端的纱线一扯将可以将纱线从摩擦板撤下，上端无需处理，随着升
降块移动到安装板的底端，缠绕套反向转动就能将上端断掉的线绕在缠绕套上，等多次检
测后一并拆卸处理。

附图说明

[0020] 图1为本发明提出的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置的正面结构示意图；

[0021] 图2为本发明提出的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置的底面结构示意图；

[0022] 图3为本发明提出的一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置的摩擦板的正面结构示意图；

[0023] 图4为倒钩的局部剖视图；

[0024] 图5为固定块的局部剖视图。

[0025] 图中：1检测壳体、2显示仪、3爬升轮齿、4升降块、5放置槽、6倒钩、7连通槽、8第一磁石、9固定块、10限位腔、11齿槽、12安装板、13圆齿轮、14缠绕套、15装配腔、16摩擦板、17
摩擦环、18活动夹持块、19弹簧、20弧形转动板。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0027] 本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

[0028] 参照图1‑5，一种针织服饰生产加工用纱线抗拉伸性能检测装置，包括检测壳体1和显示仪2，检测壳体1上设有多个爬升轮齿3，检测壳体1通过爬升轮齿3滑动连接有由磁性
材料制成的升降块4，该磁性材料为铁、镍、合金等中的一种或者几种组合，其中爬升轮齿3
和升降块4之间的连接关系属于现有技术，原理不做详细描，升降块4上开设有放置槽5，放
置槽5的中心处开设有连通槽7，连通槽7内滑动连接有倒钩6。

[0029] 升降块4的一侧转动连接有安装销，安装销上套设有缠绕套14，，缠绕套14为松紧带，松紧带可以方便拉伸扩大，便于套在安装销上，且缠绕套14的表面设置有多个由塑料制
成的凸起，凸起可以增加摩擦力，而且便于将纱绳黏住，即使缠绕套14交替正反转，也能在
粘着力的作用下黏住断掉的线，缠绕套14背离升降块4的一端还可拆卸式连接有圆齿轮13，
安装销的一端设有十字型的卡槽，圆齿轮13的一侧设有与卡槽形状相匹配的安装轴，拆卸
的时候向外施加力道就可以将圆齿轮13拔出，安装的时候让安装轴对准十字型的卡槽即
可，检测壳体1的一侧还固定连接有安装板12，安装板12上等间距设有与圆齿轮13啮合连接
的齿槽11，当升降块4向上移动的时候，圆齿轮13和齿槽11啮合连接，带动圆齿轮13旋转，从
而带动安装销以及套在安装销上的缠绕套14转动。

[0030] 倒钩6上转动连接有弧形转动板20，倒钩6和弧形转动板20的内侧壁之间安装有可向内折叠的摩擦板16，可以根据弧形转动板20的挤压形成倒“V”形状，摩擦板16上设有多组
摩擦环17，每组摩擦环17之间为交错横向排列，如图3示，弧形转动板20的一端为一体成型
的倾斜部分a1，弧形转动板20向下移动的时候，a1的斜面和连通槽7的侧壁接触被挤压，会
带动弧形转动板20向倒钩6的方向转动，从而让摩擦板16被挤压。

[0031] 倒钩6的底端贯穿连通槽7并连接有第一磁石8，检测壳体1上还固定连接有固定块9，固定块9上还开设有限位腔10，固定块9的底侧壁上还开设有装配腔15，装配腔15和第一
磁石8的形状是匹配的，这样可以轻易的将第一磁石8卡在装配腔15内。

[0032] 限位腔10的一侧壁上开设有安装腔，安装腔内设有活动加持块18，活动加持块18内滑动连接有活动销，活动销起到限位作用，让活动加持块18左右移动，活动销上设有紧密
连接在活动加持块18和安装腔内侧壁之间的弹簧19，活动加持块18背离弹簧19的一侧呈锯
齿状设置，活动加持块18呈锯齿状的一侧还啮合有与之匹配的固定夹持块，固定夹持块安
装在限位腔10的另一侧壁上，当第一磁石8插入装配腔15的时候，活动加持块18和装配腔15
之间产生排斥力，在排斥力和活动销的作用下将活动加持块18向外挤压并且与固定夹持块
啮合，从而将纱线固定住，其中啮齿状的设置可以紧紧将纱线固定，使之不会在外力作用下
挣脱，当第一磁石8从装配腔15中撤出的时候，在弹簧19的作用下活动加持块18复位。

[0033] 初始状态，升降块4位于安装板12的底端，且第一磁石8吸附在升降块4的底侧壁上，此时倒钩6上带有弧形转动板20的部分贯穿连通槽7位于升降块4上面，然后将纱线一端
部分平放在放置槽5上，另一端纱线头放在缠绕套14上并按压一下，让纱线黏在缠绕套14，
两端中间部分可自由放置，或者自由垂落。

[0034] 然后启动设备让升降块4向上移动，在齿槽11的作用下圆齿轮13转动，带动缠绕套14转动，让纱线在缠绕套14上绕几圈，完成上端的固定。

[0035] 在缠绕套14向上移动的时候，手动抓住第一磁石8向下拉扯，将第一磁石8的下端卡在装配腔15内，在第一磁石8向下拉扯的过程中，带动倒钩6向下移动，弧形转动板20一边
转动，摩擦板16一边折叠，同时放置槽5上的纱线慢慢的进入摩擦环17中，当纱线进入摩擦
环17中时，摩擦环17继续折叠慢慢到极限位置，摩擦环17的交错设置可以让纱线弯曲卡在
摩擦环17之间，从而起到预固定的作用。

[0036] 利用另一只手将纱线位于限位腔10内且位于活动加持块18和固定夹持块之间，然后将第一磁石8转动方向让倒钩6朝下卡在装配腔15中，在排斥力的作用下固定夹持块和活
动加持块18将纱线夹持固定，整个过程检测员只需要将纱线放置、按压纱线头以及拉动第
一磁石8即可完成纱线的固定，不需要将上端一圈圈的缠绕后再对下端一圈圈的缠绕。

[0037] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。

[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。