本发明公开了一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，包括固定板、立柱，固定板的顶面固定连接有安装座，安装座的顶端可拆卸安装有稳定板，稳定板的顶端可拆卸安装有推送设备，推送设备的内部贴合有波纹管，安装座的顶端通过立柱可拆卸安装有第一驱动块和第二驱动块，第一驱动块的一侧固定连接有伸缩调节块，推送设备的左右两侧均固定安装有限位圈。本发明通过设置第一驱动块、第二驱动块以及伸缩调节块，利用其三者的相互配合，使得该装置在对波纹管进行裁切时，能够分别带动波纹管的一端进行相对拉伸，从而使得位于其第一驱动块和第二驱动块之间的波纹管处于完全拉伸状态，进而有利于后期对其的切割操作，减少波纹管毛边的产生。
1.一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，包括固定板(1)、立柱，所述固定板(1)的顶面固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端可拆卸安装有稳定板(3)，其特征在于：所述稳定板(3)的顶端可拆卸安装有推送设备(4)，所述推送设备(4)的内部贴合有波纹管(5)，所述安装座(2)的顶端通过立柱可拆卸安装有第一驱动块(6)和第二驱动块(7)，所述第一驱动块(6)的一侧固定连接有伸缩调节块(8)，所述推送设备(4)的左右两侧均固定安装有限位圈(9)；
所述第一驱动块(6)包括第一固定盘(61)，所述第一固定盘(61)的一侧镶嵌安装有伸缩弹簧(63)，所述伸缩弹簧(63)的另一端镶嵌安装有第二固定盘(62)，所述第一固定盘(61)和第二固定盘(62)相对的一端表面均开设有安装槽(64)，所述安装槽(64)的内部镶嵌安装有夹紧块(65)，所述第一固定盘(61)的一侧固定安装有驱动齿(66)，所述驱动齿(66)的一端固定安装有驱动转轴(67)，所述驱动转轴(67)的内部活动连接有固定短板(68)；
所述伸缩调节块(8)包括固定套筒(81)，所述固定套筒(81)的内部开设有滑动槽(82)，所述滑动槽(82)的内部活动套接有滑动圆柱(83)，所述滑动圆柱(83)的一端固定安装有安装块(84)，所述安装块(84)的另一端镶嵌安装有连接弹簧(85)；
所述驱动齿(66)的数量为两个，两个所述驱动齿(66)分别位于第一固定盘(61)和第二固定盘(62)的一侧外表面，且第一驱动块(6)和第二驱动块(7)之间通过驱动齿(66)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，其特征在于：所述安装座(2)的四角处均设置为钝角，且安装座(2)的顶端固定安装有限位块，所述安装座(2)的底端延伸至固定板(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，其特征在于：所述第一驱动块(6)和第二驱动块(7)的整体结构相同，且其两者的圆心距为五厘米至八厘米，所述第一驱动块(6)和第二驱动块(7)的整体材质为金属材质。
4.根据权利要求1所述的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，其特征在于：所述第一固定盘(61)和第二固定盘(62)的圆心处于同一水平线上，所述第一固定盘(61)和第二固定盘(62)的初始间距为三厘米至五厘米。
5.根据权利要求1所述的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，其特征在于：所述伸缩弹簧(63)的初始状态呈压缩状，且伸缩弹簧(63)的外表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液。
6.根据权利要求1所述的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，其特征在于：所述夹紧块(65)的形状呈弧形，且夹紧块(65)远离第一固定盘(61)的一侧设置为糙面结构，所述夹紧块(65)的数量为五个，五个所述夹紧块(65)通过第一固定盘(61)的圆心呈极轴分布在第一固定盘(61)的外表面处。
7.根据权利要求1所述的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，其特征在于：所述固定套筒(81)的内部滑动槽(82)的表面均匀涂布有一层润滑油液，且滑动槽(82)的横截面形状呈齿轮状，所述滑动圆柱(83)的整体材质为合金材料。
8.根据权利要求1所述的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，其特征在于：所述安装块(84)的一端延伸至滑动圆柱(83)的内部，所述连接弹簧(85)的另一端与固定套筒(81)的内壁固定安装，所述连接弹簧(85)的横截面形状呈三角形，且连接弹簧(85)的初始状态呈压缩状态。
一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备
技术领域
[0001] 本发明涉及波纹管加工设备技术领域，更具体地说，本发明为一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备。
背景技术
[0002] 波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用，波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，活动端带动指针即可直接指示压力的大小，波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，其中尤其涉及到一种波纹管切割生产时用到的一种高安全性切割设备。
[0003] 但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的切割设备在对波纹管进行切割工作中，一般不具备拉伸装置，从而导致皱缩在一起的波纹管直接进行断面切割，导致波纹管的断面十分粗糙，同时影响波纹管的后期出产的正常工作效果，进而大幅降低了波纹管的出厂质量以及后期的工作的高水准状态。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，通过第一驱动块、第二驱动块以及伸缩调节块，利用其三者的相互配合，使得该装置在对波纹管进行裁切时，能够分别带动波纹管的一端进行相对拉伸，从而使得位于其第一驱动块和第二驱动块之间的波纹管处于完全拉伸状态，减少波纹管切面毛边的产生率，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，包括固定板、立柱，所述固定板的顶面固定连接有安装座，所述安装座的顶端可拆卸安装有稳定板，所述稳定板的顶端可拆卸安装有推送设备，所述推送设备的内部贴合有波纹管，所述安装座的顶端通过立柱可拆卸安装有第一驱动块和第二驱动块，所述第一驱动块的一侧固定连接有伸缩调节块，所述推送设备的左右两侧均固定安装有限位圈；
[0006] 所述第一驱动块包括第一固定盘，所述第一固定盘的一侧镶嵌安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端镶嵌安装有第二固定盘，所述第一固定盘和第二固定盘相对的一端表面均开设有安装槽，所述安装槽的内部镶嵌安装有夹紧块，所述第一固定盘的一侧固定安装有驱动齿，所述驱动齿的一端固定安装有驱动转轴，所述驱动转轴的内部活动连接有固定短板；
[0007] 所述伸缩调节块包括固定套筒，所述固定套筒的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动套接有滑动圆柱，所述滑动圆柱的一端固定安装有安装块，所述安装块的另一端镶嵌安装有连接弹簧。
[0008] 在一个优选地实施方式中，所述安装座的四角处均设置为钝角，且安装座的顶端固定安装有限位块，所述安装座的底端延伸至固定板的内部。
[0009] 在一个优选地实施方式中，所述第一驱动块和第二驱动块的整体结构相同，且其两者的圆心距为五厘米至八厘米，所述第一驱动块和第二驱动块的整体材质为金属材质。
[0010] 在一个优选地实施方式中，所述第一固定盘和第二固定盘的圆心处于同一水平线上，所述第一固定盘和第二固定盘的初始间距为三厘米至五厘米。
[0011] 在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的初始状态呈压缩状，且伸缩弹簧的外表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液。
[0012] 在一个优选地实施方式中，所述夹紧块的形状呈弧形，且夹紧块远离第一固定盘的一侧设置为糙面结构，所述夹紧块的数量为五个，五个所述夹紧块通过第一固定盘的圆心呈极轴分布在第一固定盘的外表面处。
[0013] 在一个优选地实施方式中，所述驱动齿的数量为两个，两个所述驱动齿分别位于第一固定盘和第二固定盘的一侧外表面，且第一驱动块和第二驱动块之间通过驱动齿啮合连接。
[0014] 在一个优选地实施方式中，所述固定套筒的内部滑动槽的表面均匀涂布有一层润滑油液，且滑动槽的横截面形状呈齿轮状，所述滑动圆柱的整体材质为合金材料。
[0015] 在一个优选地实施方式中，所述安装块的一端延伸至滑动圆柱的内部，所述连接弹簧的另一端与固定套筒的内壁固定安装，所述连接弹簧的横截面形状呈三角形，且连接弹簧的初始状态呈压缩状态。
[0016] 本发明的技术效果和优点：
[0017] 本发明通过设置第一驱动块、第二驱动块以及伸缩调节块，利用其三者的相互配合，使得该装置在对波纹管进行裁切时，能够分别带动波纹管的一端进行相对拉伸，从而使得位于其第一驱动块和第二驱动块之间的波纹管处于完全拉伸状态，进而有利于后期对其的切割操作，减少波纹管切面毛边的产生率，提升了波纹管的出厂质量以及具体工作时的使用效果。
附图说明
[0018] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0019] 图2为本发明的第一驱动块结构示意图；
[0020] 图3为本发明的第一驱动块立体结构示意图；
[0021] 图4为本发明的图3的A处放大结构示意图；
[0022] 图5为本发明的伸缩调节块内部结构示意图；
[0023] 图6为本发明的推送设备内部结构示意图。
[0024] 附图标记为：1、固定板；2、安装座；3、稳定板；4、推送设备；5、波纹管；6、第一驱动块；61、第一固定盘；62、第二固定盘；63、伸缩弹簧；64、安装槽；65、夹紧块；66、驱动齿；67、驱动转轴；68、固定短板；7、第二驱动块；8、伸缩调节块；81、固定套筒；82、滑动槽；83、滑动圆柱；84、安装块；85、连接弹簧；9、限位圈。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 如附图1至附图6所示的一种高效安全型螺旋波纹管生产用全自动拉伸切割设备，包括固定板1、立柱，所述固定板1的顶面固定连接有安装座2，所述安装座2的顶端可拆卸安装有稳定板3，所述稳定板3的顶端可拆卸安装有推送设备4，所述推送设备4的内部贴合有波纹管5，所述安装座2的顶端通过立柱可拆卸安装有第一驱动块6和第二驱动块7，所述第一驱动块6的一侧固定连接有伸缩调节块8，所述推送设备4的左右两侧均固定安装有限位圈9；
[0027] 所述第一驱动块6包括第一固定盘61，所述第一固定盘61的一侧镶嵌安装有伸缩弹簧63，所述伸缩弹簧63的另一端镶嵌安装有第二固定盘62，所述第一固定盘61和第二固定盘62相对的一端表面均开设有安装槽64，所述安装槽64的内部镶嵌安装有夹紧块65，所述第一固定盘61的一侧固定安装有驱动齿66，所述驱动齿66的一端固定安装有驱动转轴67，所述驱动转轴67的内部活动连接有固定短板68；
[0028] 所述伸缩调节块8包括固定套筒81，所述固定套筒81的内部开设有滑动槽82，所述滑动槽82的内部活动套接有滑动圆柱83，所述滑动圆柱83的一端固定安装有安装块84，所述安装块84的另一端镶嵌安装有连接弹簧85。
[0029] 所述安装座2的四角处均设置为钝角，且安装座2的顶端固定安装有限位块，所述安装座2的底端延伸至固定板1的内部，所述第一驱动块6和第二驱动块7的整体结构相同，且其两者的圆心距为五厘米至八厘米，所述第一驱动块6和第二驱动块7的整体材质为金属材质，所述第一固定盘61和第二固定盘62的圆心处于同一水平线上，所述第一固定盘61和第二固定盘62的初始间距为三厘米至五厘米，所述伸缩弹簧63的初始状态呈压缩状，且伸缩弹簧63的外表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液，所述驱动齿66的数量为两个，两个所述驱动齿66分别位于第一固定盘61和第二固定盘62的一侧外表面，且第一驱动块6和第二驱动块7之间通过驱动齿66啮合连接，所述固定套筒81的内部滑动槽82的表面均匀涂布有一层润滑油液，且滑动槽82的横截面形状呈齿轮状，所述滑动圆柱83的整体材质为合金材料，所述安装块84的一端延伸至滑动圆柱83的内部，所述连接弹簧85的另一端与固定套筒81的内壁固定安装，所述连接弹簧85的横截面形状呈三角形，且连接弹簧85的初始状态呈压缩状态。
[0030] 具体参考说明书附图3，所述夹紧块65的形状呈弧形，且夹紧块65远离第一固定盘61的一侧设置为糙面结构，所述夹紧块65的数量为五个，五个所述夹紧块65通过第一固定盘61的圆心呈极轴分布在第一固定盘61的外表面处。
[0031] 实施方式具体为：利用夹紧块65的一侧为糙面结构，使得该装置能够将波纹管牢固夹紧于两个夹紧块65之间，进一步保证了该装置的工作质量和工作效率。
[0032] 本发明的工作原理：
[0033] 第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
[0034] 第二步：首先，操作人员将波纹管喂入推送设备4的内部，接着波纹管在推送设备4的作用下，逐渐缓慢向前位移，接着当波纹管推至第一驱动块6和第二驱动块7的正下方时，利用第一驱动块6和第二驱动块7内部的夹紧块65将波纹管的两端表面分别夹紧，此时第一固定盘61和第二固定盘62可通过自身一侧的伸缩弹簧63进行拉伸，在适配不同型号的波纹管同时，可将波纹管进行有效加紧，同时第一固定盘61内部的固定套筒81和滑动圆柱83在滑动槽82的作用下，进行相对滑动位移，进而在固定套筒81内部的连接弹簧85的作用下进行拉伸活动以及后续的复位工作，接着通过外接设备带动驱动转轴67进行逆时针旋转，接着驱动转轴67带动驱动齿66进行旋转工作，此时驱动齿66通过自身的啮合效果带动第二驱动块7进行顺时针旋转，进而使得第一驱动块6和第二驱动块7分别带动波纹管的一端进行相对拉伸，从而使得位于其两者之间的波纹管处于完全拉伸状态，接着通过切割设备在波纹管拉伸出的底端自下而上对波纹管进行切断流程操作，最终该装置完成了对波纹管的切割的辅助工作，即可。
[0035] 第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
[0036] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0037] 其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0038] 最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
