铣床以及零部件的定位方法转让专利
申请号 : CN202110612669.6
文献号 : CN113547348B
文献日 : 2022-11-08
发明人 : 任毅 , 张仲凤 , 张继娟 , 张蕾 , 黄凯 , 杨洋
申请人 : 中南林业科技大学 , 东阳市家具研究院
摘要 :
权利要求 :
1.一种铣床,其特征在于,包括铣床工作台、设置于所述铣床工作台上的铣刀、以及设置于所述铣床工作台上的用于零部件加工的辅助装置,零部件具有曲面壁;
所述用于零部件加工的辅助装置包括设置于所述铣床工作台上的滑轨、可滑动地设置于所述滑轨上的底板、可移动地设置于所述底板上的机架、设置于所述机架上的夹具、以及均设置于所述机架上的多个伸缩杆,所述底板能够在所述滑轨上沿第一路径移动,所述机架能够在所述底板上沿与所述第一路径垂直的第二路径移动,每个所述伸缩杆均具有触头,所有的所述伸缩杆的触头均朝向同一侧,所述伸缩杆能够受控调节其触头的位置,多个所述伸缩杆的触头的位置能够受控调节至一虚拟曲面上,所述虚拟曲面与所述曲面壁所在的曲面的形状相同,并且,多个所述伸缩杆的触头均位于所述虚拟曲面时用于与所述曲面壁相抵,所述底板在所述滑轨上沿所述第一路径移动时能够带动被所述夹具夹持的零部件被所述铣刀加工;
其中,所述机架能够在所述底板上朝第一方向或与所述第一方向相反的第二方向移动,所有的所述伸缩杆的触头均位于所述机架沿第一方向的前方,所述用于零部件加工的辅助装置还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述底板连接,另一端与所述机架连接,所述弹性件用于使所述机架具有沿所述第一方向移动的势能,以使被所述夹具夹持的零部件能够紧靠所述铣刀。
2.根据权利要求1所述的铣床,其特征在于,所述伸缩杆为液压杆,或者气缸的伸缩轴,或者电动推杆。
3.根据权利要求1所述的铣床,其特征在于,多个所述伸缩杆呈阵列排布。
4.根据权利要求1所述的铣床,其特征在于,所述零部件还包括均与所述曲面壁相邻的第一定位壁以及第二定位壁,所述第一定位壁与所述第二定位壁相背;
所述底板上设有用于对所述第一定位壁进行定位的定位块,所述夹具用于对所述第二定位壁进行定位。
5.根据权利要求1所述的铣床,其特征在于,所述铣床还包括设置于所述铣床工作台上的铣床靠板,所述铣床靠板设置于所述铣刀的侧方,所述铣刀与铣床靠板的排布方向,与所述滑轨的延伸方向一致。
6.一种零部件的定位方法,其特征在于,应用了如上权利要求1至5任一项所述的铣床,所述零部件的定位方法包括:将标准件放置于与所述伸缩杆的触头相对的位置,其中,所述标准件具有与所述曲面壁形状相同的外壁,所述外壁与所述伸缩杆的触头相对;
控制多个所述伸缩杆伸长或收缩,使得多个所述伸缩杆的触头均与所述外壁接触,其中,此时多个所述伸缩杆的触头均位于所述虚拟曲面上;
将多个所述伸缩杆锁定,以使多个所述伸缩杆的长度不再因受压发生变化;
将所述零部件的所述曲面壁贴合于多个所述伸缩杆的触头上。
说明书 :
铣床以及零部件的定位方法
技术领域
背景技术
或是开槽等。
部件在铣床加工阶段,工人拿到标准件,然后在铣床工作台上根据标准件的外形固定多个
木条,以多个木条作为框架来对异形零部件进行定位。其中,工人在铣床工作台固定多个木
条的过程中,需要根据标准件的外形进行反复调试,找到不同木条的最佳固定点,操作麻
烦。
发明内容
操作麻烦的问题。
设置于所述机架上,每个所述伸缩杆均具有触头,所有的所述伸缩杆的触头均朝向同一侧;
其中,所述伸缩杆能够受控调节其触头的位置,多个所述伸缩杆的触头的位置能够受控调
节至一虚拟曲面上,所述虚拟曲面与所述曲面壁所在的曲面的形状相同;并且,多个所述伸
缩杆的触头均位于所述虚拟曲面时用于与所述曲面壁相抵。
所述用于零部件加工的辅助装置还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述底板连接,另一
端与所述机架连接,所述弹性件用于使所述机架具有沿所述第一方向移动的势能。
相对;然后控制多个伸缩杆伸长或收缩,使得多个伸缩杆的触头均与标准件的外壁接触,此
时,多个伸缩杆的触头所在的面即为虚拟曲面;然后,将多个伸缩杆锁定,以使多个伸缩杆
的长度不再因受压发生变化,其中,所述的将多个伸缩杆锁定是指,保持伸缩杆目前的状
态,使得伸缩杆在外力的挤压下不会伸缩,从而保证伸缩杆的触头的位置不再变化;然后将
零部件的曲面壁贴合于多个伸缩杆的触头上。如此,可以实现零部件的定位。上述的用于零
部件加工的辅助装置通过伸缩杆的触头形成一虚拟曲面,该虚拟曲面的形状与曲面壁所在
的曲面的形状相同,如此,可以对零部件行进快速定位,无需进行反复调试,操作简单。
附图说明
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第
二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有
说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
210均朝向同一侧。
个伸缩杆200的触头210均位于虚拟曲面时用于与曲面壁11相抵。
化。
的外壁,该外壁与伸缩杆200的触头210相对;然后控制多个伸缩杆200伸长或收缩,使得多
个伸缩杆200的触头210均与标准件的外壁接触,此时,多个伸缩杆200的触头210所在的面
即为虚拟曲面;然后,将多个伸缩杆200锁定,以使多个伸缩杆200的长度不再因受压发生变
化,其中,所述的将多个伸缩杆200锁定是指,保持伸缩杆200目前的状态,使得伸缩杆200在
外力的挤压下不会伸缩,从而保证伸缩杆200的触头210的位置不再变化;然后将零部件10
的曲面壁11贴合于多个伸缩杆200的触头210上。如此,可以实现零部件10的定位。上述的用
于零部件加工的辅助装置通过伸缩杆200的触头210形成一虚拟曲面,该虚拟曲面的形状与
曲面壁11所在的曲面的形状相同,如此,可以对零部件10行进快速定位,无需进行反复调
试,操作简单。
铣加工之前,零部件10已经进行了开料,零部件10在开料完成后就已经形成了与标准件的
外壁形状相同的曲面壁11。
杆200的作用下实现定位后,可以利用夹具300夹住零部件10,实现零部件10的固定。
对第一定位壁进行限位的定位块410,夹具300用于对第二定位壁进行限位。
后方向的定位,定位块410用于实现零部件10上下方向的定位,夹具300用于将零部件10进
行夹紧,实现零部件10的固定。
340,连杆330还与手柄320转动连接。结合图3、图5,转动手柄320时能够带动连杆330在竖直
平面摆动,从而使得压杆340能够挤压零部件10的第二定位壁,实现零部件10的固定。
件10依次经过铣床靠板700以及铣刀800。
相对的位置时,机架100沿第二路径移动,可以改变零部件10与铣床靠板700之间的距离,从
而方便将零部件10装在机架100与铣床靠板700之间;当机架100处于与铣刀800相对的位置
时,机架100沿第二路径移动能够改变零件与铣刀800之间的距离,以便加工。
部件10放入伸缩杆200与铣床靠板700之间,之后取消外力,机架100将在弹性件440的作用
下沿第一方向移动,从而将零部件10夹紧在伸缩杆200与铣床靠板700之间。由于弹性件440
的作用,当底板400沿第一路径移动,并经过铣刀800时,零部件10会紧靠着铣刀800,保证加
工质量。
杆522的端部固定连接,且限位头523与固定板的横板相对设置。限位头523以及固定板521
用于卡在铣床工作台600的上下表面,实现滑轨500的固定。
状相同的外壁,此时,多个伸缩杆200的触头210所在的平面即为虚拟曲面。
与伸缩杆200的触头210相对;然后控制多个伸缩杆200伸长或收缩,使得多个伸缩杆200的
触头210均与标准件的外壁接触,此时,多个伸缩杆200的触头210所在的面即为虚拟曲面;
然后,将多个伸缩杆200锁定,以使多个伸缩杆200的长度不再因受压发生变化,其中,所述
的将多个伸缩杆200锁定是指,保持伸缩杆200目前的状态,使得伸缩杆200在外力的挤压下
不会伸缩,从而保证伸缩杆200的触头210的位置不再变化;然后将零部件10的曲面壁11贴
合于多个伸缩杆200的触头210上。如此,可以实现零部件10的定位。上述的用于零部件加工
的辅助装置通过伸缩杆200的触头210形成一虚拟曲面,该虚拟曲面的形状与曲面壁11所在
的曲面的形状相同,如此,可以对零部件10行进快速定位,无需进行反复调试,操作简单。
床工作台600上,且滑轨500的延伸方向与铣刀800与铣床靠板700的排布方向一致。
缩杆200的触头210相对;然后控制多个伸缩杆200伸长或收缩,使得多个伸缩杆200的触头
210均与标准件的外壁接触,此时,多个伸缩杆200的触头210所在的面即为虚拟曲面;然后,
将多个伸缩杆200锁定,以使多个伸缩杆200的长度不再因受压发生变化,其中,所述的将多
个伸缩杆200锁定是指,保持伸缩杆200目前的状态,使得伸缩杆200在外力的挤压下不会伸
缩,从而保证伸缩杆200的触头210的位置不再变化;然后将零部件10的曲面壁11贴合于多
个伸缩杆200的触头210上;然后,利用夹具300将零部件10固定;之后,推动机架100连带底
板400在滑轨500上移动,实现进料,由于弹性件440的作用,在进料过程中,当零部件10经过
铣刀800时,零部件10会紧靠着铣刀800,保证加工质量。上述的用于零部件加工的辅助装置
通过伸缩杆200的触头210形成一虚拟曲面,该虚拟曲面的形状与曲面壁11所在的曲面的形
状相同,如此,可以对零部件10行进快速定位,无需进行反复调试,操作简单。
构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
发明的范围由权利要求及其等同物限定。