一种装配式瓷砖墙面及其施工方法转让专利

申请号 : CN202110873678.0

文献号 : CN113550523B

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相似专利:

发明人 : 林柳义陈杨柳仲怀

申请人 : 温州市柳义室内装饰设计事务所

摘要 :

本发明公开了一种装配式瓷砖墙面,包括有若干用于安装在墙面上的滑道,安装在墙面上的所述滑道的长度方向沿水平设置,相邻的所述滑道之间沿墙面的高度方向依次间隔排布;相邻的所述滑道之间设置有铺设机构,所述铺设机构包括有呈对称设置的主架体,所述主架体之间形成有用于放置瓷砖的放置区;所述主架体上设置有用于将放置区内的瓷砖进行压紧的压紧机构,所述压紧机构沿滑道的长度方向滑动设置在主架体上;所述压紧机构还包括有沿垂直于滑道长度方向活动的压杆。本申请具有在水泥还未干前对瓷砖进行固定,使瓷砖在受到外界的碰撞时不易从墙面上脱落的效果。

权利要求 :

1.一种装配式瓷砖墙面,其特征在于:包括有若干用于安装在墙面上的滑道(1),安装在墙面上的所述滑道(1)的长度方向沿水平设置,相邻的所述滑道(1)之间沿墙面的高度方向依次间隔排布;相邻的所述滑道(1)之间设置有铺设机构(2),所述铺设机构(2)包括有呈对称设置的主架体(21),所述主架体(21)之间形成有用于放置瓷砖的放置区(22);所述主架体(21)上设置有用于将放置区(22)内的瓷砖进行压紧的压紧机构(3),所述压紧机构(3)沿滑道(1)的长度方向滑动设置在主架体(21)上;所述压紧机构(3)还包括有沿垂直于滑道(1)长度方向活动的压杆(31);所述压紧机构(3)包括有滑动设置在主架体(21)上的上滑板(321)以及下滑板(32),所述上滑板(321)与下滑板(32)呈上下对称设置,且所述上滑板(321)与下滑板(32)沿滑道(1)的长度方向滑动设置在主架体(21)上;所述压杆(31)分别螺纹连接在上滑板(321)与下滑板(32)上,所述上滑板(321)与下滑板(32)背离放置区(22)的侧壁上设置有同一根连接杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式瓷砖墙面,其特征在于:所述主架体(21)包括有第一滑架(211)与第二滑架(212),所述第一滑架(211)沿垂直于滑道(1)长度方向滑动设置在第二滑架(212)上;所述连接杆(33)包括有第一连杆(331)、第二连杆(332)以及中空的螺纹套管(333),所述螺纹套管(333)的两端内侧壁上分别设置有呈反向的螺纹,所述第一连杆(331)与第二连杆(332)相互靠近的一端分别插入并螺纹连接在螺纹套管(333)内;所述第一连杆(331)远离螺纹套管(333)的一端与上滑板(321)连接,所述第二连杆(332)远离螺纹套管(333)的一端与下滑板(32)连接。

3.根据权利要求2所述的一种装配式瓷砖墙面,其特征在于:所述第二滑架(212)之间设置有横架在放置区(22)一侧的锁定杆(4),所述锁定杆(4)包括有第一转动杆(41)以及第二转动杆(42),所述第一转动杆(41)与第二转动杆(42)相互背离的一端分别转动设置在各自相邻的第二滑架(212)上;所述第一转动杆(41)上设置有沿第一转动杆(41)长度方向依次间隔设置的插块(411),所述第二转动杆(42)上设置有沿第二转动杆(42)长度方向依次间隔设置并供插块(411)插入的插槽(421)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式瓷砖墙面,其特征在于:所述锁定杆(4)上转动套设有旋管(5),所述旋管(5)的转动轴沿锁定杆(4)的长度方向设置;所述旋管(5)的外侧壁上设置有位于放置区(22)一侧的置物板(51)。

5.根据权利要求2所述的一种装配式瓷砖墙面,其特征在于:所述第一滑架(211)与第二滑架(212)相互背离的侧壁上均转动设置有滑轮(6),所述滑轮(6)分别插入至各自相对的滑道(1)内,且所述滑轮(6)与滑道(1)的侧壁抵触;所述滑道(1)的端部设置有供滑轮(6)滑入的入口(61),所述滑轮(6)通过入口(61)滑入至滑道(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种装配式瓷砖墙面,其特征在于:所述滑道(1)的两端均设置有安装件(7),所述安装件(7)包括有用于安装在墙体上的固定件(71),以及用于安装在滑道(1)上的组装件(72);所述组装件(72)上设置有开口朝向固定件(71)的安装槽(721),所述滑道(1)的两端分别通过安装槽(721)自上向下插入至固定件(71)上。

7.一种装配式瓷砖墙面的施工方法,采用根据权利要求1至6任意一项所述的一种装配式瓷砖墙面,其特征在于:

S1、根据待铺设的瓷砖尺寸将滑道(1)沿墙体的高度方向依次安装在

墙体上,再将用于将瓷砖进行铺设的铺设机构(2)安装在两个相邻的滑道(1)之间,通过铺设机构(2)来将瓷砖进行铺设;

S2、根据待铺设的瓷砖尺寸调节铺设机构(2)上的第一滑架(211)与第二滑架(212)的整体长度,使得第一滑架(211)与第二滑架(212)上的滑轮(6)分别插入至各自相对的滑道(1)内,保证滑轮(6)与滑道(1)的侧壁抵触;

S3、接着将主架体(21)上的上滑板(321)与下滑板(32),向各自远离放置区(22)的方向从放置区(22)内移出,保证瓷砖能被顺利放置在放置区(22)内;

S4、将第一转动杆(41)与第二转动杆(42)向相互靠近的方向转动,再将第一转动杆(41)上的插块(411)插入至第二转动杆(42)上的插槽(421)内,以实现将两个相邻主架体(21)之间的固定;

S5、接着将涂覆有水泥的瓷砖下端放置在置物板(51)上,接着再将瓷砖上端逐渐向靠近墙体的方向推动,并将瓷砖铺设在墙体上;

S6、最后将上滑板(321)与下滑板(32)推入至放置区(22)内,再通过压紧机构(3)将瓷砖压紧固定在墙体上。

说明书 :

一种装配式瓷砖墙面及其施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及墙面装修领域,尤其是涉及一种装配式瓷砖墙面及其施工方法。

背景技术

[0002] 装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,再通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003] 市面上存在一种施工墙面,如图1所示,包括有施工墙体8,当需要向施工墙体8表面铺设瓷砖时,通常是采用水泥浇筑的方式来实现对瓷砖的固定。具体的施工步骤为:先将水泥均匀涂抹在瓷砖的安装面上,接着再将瓷砖一块块铺设在施工墙体8的表面上,待水泥凝固后瓷砖便能被牢靠的固定在墙面上。
[0004] 针对上述施工方式,申请人认为当在将面积较大的瓷砖进行铺设时,由于瓷砖的整体重量也相对较大,铺设在墙面上的瓷砖在水泥还未凝固时,一旦受到外界的碰撞便极易从墙面上脱落,一旦瓷砖摔落至地面,瓷砖将会发生破碎,从而将会给瓷砖的铺设工作带来影响。

发明内容

[0005] 为了改善瓷砖在水泥还未凝固时受到外界的碰撞极易从墙面上脱落的问题,本申请提供一种装配式瓷砖墙面及其施工方法。
[0006] 一种装配式瓷砖墙面,包括有若干用于安装在墙面上的滑道,安装在墙面上的所述滑道的长度方向沿水平设置,相邻的所述滑道之间沿墙面的高度方向依次间隔排布;相邻的所述滑道之间设置有铺设机构,所述铺设机构包括有呈对称设置的主架体,所述主架体之间形成有用于放置瓷砖的放置区;所述主架体上设置有用于将放置区内的瓷砖进行压紧的压紧机构,所述压紧机构沿滑道的长度方向滑动设置在主架体上;所述压紧机构还包括有沿垂直于滑道长度方向活动的压杆。
[0007] 通过采用上述技术方案,在将瓷砖进行铺设前,先将滑道沿墙体的高度方向依次安装在墙体上;接着再将铺设机构安装在两个相邻的滑道之间,当将铺设机构安装完毕后,相邻的两个主架体之间将形成放置区,通过放置区不仅能方便将瓷砖的铺设位置进行定位,而且工人在将瓷砖进行铺设时,在两侧主架体的作用下能实现将瓷砖进行限位,使瓷砖不易发生偏移;当将瓷砖通过水泥铺设在墙体上后,再通过压紧机构来将瓷砖压紧在墙体上,从而便能在水泥还未干前对瓷砖进行固定,使瓷砖在受到外界的碰撞时不易从墙面上脱落,大大提高了瓷砖的稳定性。
[0008] 还包括有,所述压紧机构包括有滑动设置在主架体上的上滑板以及下滑板,所述上滑板与下滑板呈上下对称设置,且所述上滑板与下滑板沿滑道的长度方向滑动设置在主架体上;所述压杆分别螺纹连接在上滑板与下滑板上,所述上滑板与下滑板背离放置区的侧壁上设置有同一根连接杆。
[0009] 通过采用上述技术方案,将连接杆向远离放置区的方向拉动,此时连接杆将带动与之相连的上滑板与下滑板从放置区内退出,随后便能将瓷砖顺利放置在放置区内;当将瓷砖的位置安装到位后,再驱动连接杆使上滑板与下滑板重新推入至放置区内,此时在上滑板与下滑板的作用下同样能实现将瓷砖进行限位,从而能进一步提高对瓷砖的固定效果。
[0010] 还包括有,所述主架体包括有第一滑架与第二滑架,所述第一滑架沿垂直于滑道长度方向滑动设置在第二滑架上;所述连接杆包括有第一连杆、第二连杆以及中空的螺纹套管,所述螺纹套管的两端内侧壁上分别设置有呈反向的螺纹,所述第一连杆与第二连杆相互靠近的一端分别插入并螺纹连接在螺纹套管内;所述第一连杆远离螺纹套管的一端与上滑板连接,所述第二连杆远离螺纹套管的一端与下滑板连接。
[0011] 通过采用上述技术方案,当待铺设的瓷砖高度发生改变时,通过转动螺纹套管,此时位于螺纹套管两侧的第一连杆与第二连杆将向相互靠近或相互远离的方向移动,于此同时第一滑架与第二滑架将在连接杆的驱动下同步向相互靠近或相互远离的方向滑移;从而便能实现将主架体的高度进行调节,进而能适配于不同高度瓷砖的铺设工作。
[0012] 还包括有,所述第二滑架之间设置有横架在放置区一侧的锁定杆,所述锁定杆包括有第一转动杆以及第二转动杆,所述第一转动杆与第二转动杆相互背离的一端分别转动设置在各自相邻的第二滑架上;所述第一转动杆上设置有沿第一转动杆长度方向依次间隔设置的插块,所述第二转动杆上设置有沿第二转动杆长度方向依次间隔设置并供插块插入的插槽。
[0013] 通过采用上述技术方案,将第一转动杆与第二转动杆向相互靠近的方向转动,再将第一转动杆上的插块插入至第二转动杆上的对应插槽内,从而便能实现将第一转动杆与第二转动杆进行插接固定;通过将第一转动杆与第二转动杆进行连接,两侧的主架体便被连接成一个整体,此时放置区的宽度便被固定;当待铺设的瓷砖宽度发生改变时,先解除第一转动杆与第二转动杆之间的连接,再将两侧的主架体间距调节至适当位置,最后再通过第一转动杆与第二转动杆进行固定即可,适配于不同宽度瓷砖的铺设工作。
[0014] 还包括有,所述锁定杆上转动套设有旋管,所述旋管的转动轴沿锁定杆的长度方向设置;所述旋管的外侧壁上设置有位于放置区一侧的置物板。
[0015] 通过采用上述技术方案,在将面积较大的瓷砖进行铺设时,由于瓷砖的整体重量较大,人工在铺设时可先将瓷砖下端放置在置物板上,通过置物板能给瓷砖提供支撑点,从而能使人工在铺设瓷砖时更加的省力;接着再将瓷砖上端向靠近墙体的方向推动,此时瓷砖将带动下方的旋管转动,随着置物板逐渐向靠近墙体的方向转动,瓷砖便能被顺利铺设至墙面上,并且在置物板的作用下能使瓷砖更加准确的铺设在放置区内的墙面上,减小了铺设时瓷砖位置的偏移。
[0016] 还包括有,所述第一滑架与第二滑架相互背离的侧壁上均转动设置有滑轮,所述滑轮分别插入至各自相对的滑道内,且所述滑轮与滑道的侧壁抵触;所述滑道的端部设置有供滑轮滑入的入口,所述滑轮通过入口滑入至滑道内。
[0017] 通过采用上述技术方案,当指定区域内的瓷砖凝固完毕后,通过将主架体沿着滑道滑动至下一个铺设区域,从而便能进行对下一块瓷砖的铺设工作,滑轮的设置使得主架体移动时更加的顺畅;当将同一水平面上的瓷砖铺设完毕后,将铺设机构从滑道的入口处退出,再将铺设机构从下一排待铺设墙面的滑道入口中滑入即可。
[0018] 还包括有,所述滑道的两端均设置有安装件,所述安装件包括有用于安装在墙体上的固定件,以及用于安装在滑道上的组装件;所述组装件上设置有开口朝向固定件的安装槽,所述滑道的两端分别通过安装槽自上向下插入至固定件上。
[0019] 通过采用上述技术方案,在将滑道进行安装时,先将安装件安装在墙面上,接着再将组装件分别安装在滑道的两端;接着再将滑道通过两侧的组装件分别安装在对应的固定件上,从而便完成了对滑道的安装工作;由于滑道采用可拆卸安装在墙面上,当瓷砖铺设完毕后通过将滑道进行拆除即可。
[0020] 另一方面,本申请还提供了一种装配式瓷砖墙面的施工方法,应用于上述的一种装配式瓷砖墙面,包括有:
[0021] S1、根据待铺设的瓷砖尺寸将滑道沿墙体的高度方向依次安装在墙体
[0022] 上,再将用于将瓷砖进行铺设的铺设机构安装在两个相邻的滑道之间,通过铺设机构来将瓷砖进行铺设。
[0023] S2、根据待铺设的瓷砖尺寸调节铺设机构上的第一滑架与第二滑架的整体长度,使得第一滑架与第二滑架上的滑轮分别插入至各自相对的滑道内,保证滑轮与滑道的侧壁抵触。
[0024] S3、接着将主架体上的上滑板与下滑板,向各自远离放置区的方向从放置区内移出,保证瓷砖能被顺利放置在放置区内。
[0025] S4、将第一转动杆与第二转动杆向相互靠近的方向转动,再将第一转动杆上的插块插入至第二转动杆上的插槽内,以实现将两个相邻主架体之间的固定。
[0026] S5、接着将涂覆有水泥的瓷砖下端放置在置物板上,接着再将瓷砖上端逐渐向靠近墙体的方向推动,并将瓷砖铺设在墙体上。
[0027] S6、最后将上滑板与下滑板推入至放置区内,再通过压紧机构将瓷砖压紧固定在墙体上。
[0028] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0029] 通过放置区不仅能方便将瓷砖的铺设位置进行定位,而且工人在将瓷砖进行铺设时,在两侧主架体的作用下能实现将瓷砖进行限位,使瓷砖不易发生偏移;在水泥还未干前对瓷砖进行固定,使瓷砖在受到外界的碰撞时不易从墙面上脱落,大大提高了瓷砖的稳定性。

附图说明

[0030] 图1是市面上现有的瓷砖墙整体示意图。
[0031] 图2是本申请实施例一的整体结构示意图。
[0032] 图3是本申请实施例一中凸显铺设机构处的局部结构示意图。
[0033] 图4是图2中隐藏滑道后的局部结构示意图。
[0034] 图5是图3中凸显锁定杆处的局部结构爆炸示意图。
[0035] 附图标记说明:
[0036] 1、滑道;2、铺设机构;21、主架体;211、第一滑架;212、第二滑架;22、放置区;3、压紧机构;31、压杆;321、上滑板;32、下滑板;33、连接杆;331、第一连杆;332、第二连杆;333、螺纹套管;4、锁定杆;41、第一转动杆;411、插块;42、第二转动杆;421、插槽;5、旋管;51、置物板;6、滑轮;61、入口;7、安装件;71、固定件;72、组装件;721、安装槽;8、施工墙体。

具体实施方式

[0037] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。
[0038] 实施例一:
[0039] 本申请实施例一公开了一种装配式瓷砖墙面。参照图2、图3,装配式瓷砖墙面包括有若干长度方向沿水平设置,并且可拆卸安装在墙面上的滑道1。滑道1的数量可根据实际墙面的高度自行设置,相邻的滑道1之间沿墙面的高度方向呈依次均匀间隔排布。相邻的两个滑道1之间设置有用于辅助人工铺设瓷砖的铺设机构2,铺设机构2的数量可根据实际铺设需求进行增减,铺设机构2沿滑道1的长度方向滑动设置在墙体一侧。
[0040] 如图2、图3所示,滑道1沿长度方向的两端均设置有用于将滑道1两端安装在墙体上的安装件7,安装件7包括有通过螺栓可拆卸安装在墙体上的固定件71,以及同样通过螺栓可拆卸安装在滑道1上的组装件72。组装件72与滑道1处于同一水平面上,且组装件72的长度方向垂直于滑道1的长度方向。固定件71的上端面形成有朝向组装件72的卡块,组装件72上设置有开口朝向卡块并供固定件71上的卡块插入的安装槽721。在将滑道1进行安装时,通过将滑道1两端的组装件72上的安装槽721自上向下插入至各自对应的卡块上,从而便完成了对滑道1的安装固定。
[0041] 如图3、图4所示,位于相邻滑道1之间的铺设机构2包括有两个呈对称设置的主架体21,两个主架体21沿滑道1的长度方向分布。两个相邻的主架体21之间形成有用于放置瓷砖的放置区22,主架体21朝向相邻滑道1的两端侧壁上均转动安装有滑轮6,滑轮6沿滑道1的长度方向转动。滑道1的上下两端均设置有供滑轮6插入的滑槽,滑槽沿滑道1的长度方向设置,滑轮6分别插入并滑动设置在各自相对的滑槽内,滑轮6背离主架体21的一端与滑槽的内侧壁接触。滑道1沿长度方向的两端均设置有与滑槽连通的入口61,滑轮6通过入口61滑入至滑道1内。
[0042] 如图3、图4所示,位于相邻滑道1之间的主架体21包括有呈上下分布的第一滑架211与第二滑架212,第一滑架211沿垂直于滑道1长度方向滑动设置在第二滑架212上端,滑轮6呈对称安装在第一滑架211与第二滑架212相互背离的侧壁上。第一滑架211与第二滑架
212背离墙面的侧壁上设置有用于将放置区22内的瓷砖进行压紧的压紧机构3,压紧机构3包括有沿滑道1的长度方向滑动设置在第一滑架211上的上滑板321,以及同样沿滑道1的长度方向滑动设置在第二滑架212上的下滑板32。第一滑架211与第二滑架212上均开设有限位槽,上滑板321滑动设置在第一滑架211的限位槽内,下滑板32滑动设置在第二滑架212的限位槽内,在限位槽的作用下使得上滑板321与下滑板32仅能沿滑道1的长度方向滑移。
[0043] 如图3、图4所示,压紧机构3还包括有设置在上滑板321与下滑板32上的压杆31,压杆31分别螺纹贯穿设置在各自所在的上滑板321或下滑板32上。并且压杆31的长度方向沿垂直于滑道1的长度方向设置,通过转动压杆31,压杆31将向靠近墙面或远离墙面的方向移动。当将瓷砖铺设在放置区22相对的墙面上后,通过转动上滑板321与下滑板32上的压杆31,使压杆31逐渐向靠近瓷砖的方向移动,通过将压杆31移动至与瓷砖表面抵触,从而便能实现将瓷砖进行压紧。
[0044] 如图3、图4所示,上滑板321与下滑板32背离放置区22的侧壁上安装有同一根连接杆33,连接杆33包括有第一连杆331、第二连杆332以及中空的螺纹套管333。螺纹套管333的两端内侧壁上分别设置有呈反向的螺纹,第一连杆331一端插入至螺纹套管333内,并与螺纹套管333内螺纹连接,第一连杆331的另一端与上滑板321固定连接。第二连杆332一端从螺纹套管333远离第一连杆331的一端插入,并且第二连杆332与螺纹套管333的内侧壁螺纹连接。第二连杆332的另一端与下滑板32固定连接。通过转动螺纹套管333,第一连杆331与第二连杆332将向相互靠近或相互远离的方向移动,于此同时将带动第一滑架211与第二滑架212同步移动。
[0045] 如图4、图5所示,相邻的两个第二滑架212之间设置有横架在放置区22一侧的锁定杆4,锁定杆4包括有第一转动杆41以及第二转动杆42,第一转动杆41与第二转动杆42相互背离的一端分别转动设置在各自相邻的第二滑架212上。第一转动杆41与第二转动杆42的转动轴沿压杆31的长度方向设置,第二滑架212的外侧壁上设置有呈水平设置的限位块,位于第一转动杆41下方的限位块用于将翻转至水平状态的第一转动杆41保持水平,位于第二转动杆42下方的限位块用于将翻转至水平状态的第二转动杆42保持水平。
[0046] 如图4、图5所示,第一转动杆41上一体成型有沿第一转动杆41长度方向依次均匀间隔设置的插块411,第二转动杆42上设置有若干沿第二转动杆42长度方向依次均匀间隔设置的插槽421,插槽421供对应的插块411插入。当第一转动杆41与第二转动杆42均翻转至水平状态下时,通过将插块411插入至对应的插槽421内,从而便能实现将第一转动杆41与第二转动杆42进行连接固定,随着第一转动杆41与第二转动杆42的连接固定,此时便能实现将放置区22的宽度进行确定。
[0047] 如图4、图5所示,锁定杆4的外侧壁上转动套设有旋管5,旋管5的转动轴沿锁定杆4的长度方向设置。旋管5的外侧壁上固定安装有位于放置区22一侧的置物板51,置物板51的底部形成有向靠近放置区22的方向弯折的支撑条,人工在铺设时可先将瓷砖下端放置在置物板51下方的支撑条上,通过支撑条来给瓷砖提供支撑点,从而能使人工在铺设瓷砖时更加的省力。接着再将瓷砖上端向靠近墙面的方向推动,此时瓷砖将带动下方的旋管5转动,随着置物板51逐渐向靠近墙面的方向转动,瓷砖便能被顺利铺设至墙面上。
[0048] 实施例二:
[0049] 本申请还提供了一种装配式瓷砖墙面的施工方法,运用于实施例一中记载的一种装配式瓷砖墙面的瓷砖铺设。
[0050] S1、根据待铺设的瓷砖尺寸将滑道沿墙体的高度方向依次安装在墙体
[0051] 上,再将用于将瓷砖进行铺设的铺设机构安装在两个相邻的滑道之间,通过铺设机构来将瓷砖进行铺设。
[0052] S2、根据待铺设的瓷砖尺寸调节铺设机构上的第一滑架与第二滑架的整体长度,使得第一滑架与第二滑架上的滑轮分别插入至各自相对的滑道内,保证滑轮与滑道的侧壁抵触。
[0053] S3、接着将主架体上的上滑板与下滑板,向各自远离放置区的方向从放置区内移出,保证瓷砖能被顺利放置在放置区内。
[0054] S4、将第一转动杆与第二转动杆向相互靠近的方向转动,再将第一转动杆上的插块插入至第二转动杆上的插槽内,以实现将两个相邻主架体之间的固定。
[0055] S5、接着将涂覆有水泥的瓷砖下端放置在置物板上,接着再将瓷砖上端逐渐向靠近墙体的方向推动,并将瓷砖铺设在墙体上。
[0056] S6、最后将上滑板与下滑板推入至放置区内,再通过压紧机构将瓷砖压紧固定在墙体上。
[0057] 本申请实施例一种装配式瓷砖墙面的实施原理为:在将瓷砖进行铺设前,先将滑道1沿墙体的高度方向依次安装在墙体上。接着再将铺设机构2安装在两个相邻的滑道1之间,当将铺设机构2安装完毕后,相邻的两个主架体21之间将形成放置区22。接着再将连接杆33向远离放置区22的方向拉动,此时连接杆33将带动与之相连的上滑板321与下滑板32从放置区22内退出。接着再将第一转动杆41与第二转动杆42向相互靠近的方向转动,再将第一转动杆41上的插块411插入至第二转动杆42上的对应插槽421内,从而便能实现将第一转动杆41与第二转动杆42进行插接固定。然后人工先将瓷砖下端放置在置物板51上,通过置物板51能给瓷砖提供支撑点,从而能使人工在铺设瓷砖时更加的省力,接着再将瓷砖上端向靠近墙体的方向推动,此时瓷砖将带动下方的旋管5转动,随着置物板51逐渐向靠近墙体的方向转动,瓷砖便能被顺利铺设至墙面上。接着再通过将两侧的连接杆33向靠近放置区22的方向推动,此时在上滑板321与下滑板32的作用下便能实现将瓷砖进行初步限位固定,最后再通过转动压杆31来将瓷砖压紧在放置区22内,从而便能在水泥还未干前对瓷砖进行固定,使瓷砖在受到外界的碰撞时不易从墙面上脱落,大大提高了瓷砖的稳定性。当将下排瓷砖铺设完毕后,再将铺设机构2放置在上层滑道1之间,以进行上排瓷砖的铺设工作,直至完成对墙面整体瓷砖的铺设工作。
[0058] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。