一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器

摘要

本发明公开了一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，包括换热器机构，所述换热器机构底端的两侧均固定设有支撑座，每个所述支撑座的一侧均固定设有固定板，所述换热器机构左右两端的顶端均固定设有冷凝水出口，所述换热器机构一侧的中部安装有驱液机构，所述换热器机构一侧的底部固定设有冷凝水进口，所述冷凝水进口的一端安装有净水机构,所述冷凝水进口的另一端与导液头的一端固定连通；本发明通过换热器机构连接有驱液机构和挡流机构，在冷凝水进入换热器内后，驱流机构驱动冷凝水在换热器内回旋运动，同时挡流机构可对冷凝水进行阻流，防止其快速上升，可有效提高冷凝水进出石墨换热块横向孔的频率，提高了换热器的换热性能，保证了盐酸的生产。

权利要求

1.一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，包括换热器机构(1)，其特征在于：所述换热器机构(1)底端的两侧均固定设有支撑座(6)，每个所述支撑座(6)的一侧均固定设有固定板(7)，所述换热器机构(1)两端的顶端均固定设有冷凝水出口(2)，所述换热器机构(1)一侧的中部安装有驱液机构(3)，所述换热器机构(1)一侧的底部固定设有冷凝水进口(4)，所述冷凝水进口(4)的一端安装有净水机构(5),所述冷凝水进口(4)的另一端与导液头(9)的一端固定连通，所述换热器机构(1)的内部安装有挡流机构(8)，其中，所述换热器机构(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)顶端的边侧通过多个第一连接螺栓与顶盖(102)底端的边侧固定连接，所述外壳(101)底端的边侧通过多个第一连接螺栓与底盖(106)顶端的边侧固定连接，所述外壳(101)与顶盖(102)之间和外壳(101)与底盖(106)之间均垫设有密封圈(107)，所述顶盖(102)顶端的两侧均固定设有物料进口(103)，所述底盖(106)底端的中部固定设有两个物料出口(113)，所述底盖(106)底端的两侧分别与两个支撑座(6)的顶端固定连接，所述顶盖(102)外壁的中部和底盖(106)外壁的中部均固定设有连接环，每个所述连接环的顶端均开设有多个均匀分布的连接孔，每两个对应的所述连接孔的内壁均与对应加强螺杆(105)外壁的表面穿插连接，每个所述加强螺杆(105)的底端均固定设有六角拆装块，且每个加强螺杆(105)外壁的顶部均螺纹连接有固定螺母；

所述驱液机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)固定安装在外壳(101)一侧的中部，所述驱动电机(301)的输出端与驱动杆(302)一侧的中部固定连接，所述驱动杆(302)另一侧的顶部和底部分别与驱动环(303)一侧的顶部和底部固定连接，所述驱动环(303)的另一侧固定设有多个均匀分布的驱液弧板(304)；

所述挡流机构(8)包括两个导向滑杆(801)，两个所述导向滑杆(801)的底端分别与外壳(101)内部底端的两侧固定连接，每个所述导向滑杆(801)外壁的中部均与对应滑套(802)的内壁穿插连接，两个所述滑套(802)的外壁分别与浮力框(803)顶端的两侧开设的开孔的内壁固定连接，所述浮力框(803)内开设有两个位置相对的配重腔(804)，每个所述配重腔(804)的内壁均穿插设有配重块(805)。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，其特征在于：所述外壳(101)内壁的表面开设有螺旋导流槽(112)，所述顶盖(102)的内壁与上石墨封头(104)的外壁穿插连接，所述上石墨封头(104)的两端端头分别与两个物料进口(103)的内壁穿插连接，所述底盖(106)的内壁穿插设有下石墨封头(114)，所述下石墨封头(114)的两个端头分别与两个物料出口(113)的内壁穿插连接，所述上石墨封头(104)的外壁和下石墨封头(114)的外壁均套设有第一密封垫片(108)。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，其特征在于：所述上石墨封头(104)与下石墨封头(114)之间安装有多个石墨换热块(109)，每个所述石墨换热块(109)顶端四个边角处均开设有卡槽，且每个石墨换热块(109)底端的四个边角处均固定设有卡柱(111)，所述上石墨封头(104)底端的四个边角处均固定设有卡柱(111)，所述下石墨封头(114)顶端的四个边角处均开设有卡槽，每个所述卡柱(111)的外壁均与对应卡槽的内壁卡合连接，所述上石墨封头(104)与位于顶部的石墨换热块(109)之间垫设有第二密封垫片(110)，每两个石墨换热块(109)之间均垫设有第二密封垫片(110)，所述下石墨封头(114)与位于底部的石墨换热块(109)之间垫设有第二密封垫片(110)。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，其特征在于：所述净水机构(5)包括导水管(501)的一端与冷凝水进口(4)的一端固定连通，所述导水管(501)的另一端与增压泵(502)的出水端固定连通，所述增压泵(502)固定安装在安装板(503)的顶端，所述安装板(503)的一侧与净化箱(504)的一侧的中部固定连接，所述增压泵(502)的进水端通过通水管与净化箱(504)一侧的顶部开设的出水口固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，其特征在于：所述净化箱(504)另一侧的底部开设部的进水口通过通水管与水泵(509)的出水端固定连通，所述水泵(509)固定安装在支撑板(508)的顶端，所述支撑板(508)的一端与净化箱(504)底端的一侧固定连接，所述净化箱(504)底端的四个边角处均固定设有支撑脚(507)。

6.根据权利要求5所述的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，其特征在于：所述净化箱(504)底端的中部固定设有清理斗(510)，所述清理斗(510)的底端与清理阀(511)的顶端固定连通，所述净化箱(504)顶端的边侧通过多个第二连接螺栓与密封盖(505)底端的边侧固定连接，所述密封盖(505)顶端的四个边角处均固定设有拆装耳(506)。

7.根据权利要求6所述的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，其特征在于：所述净化箱(504)内壁的中部固定设有过滤网框(512)，所述过滤网框(512)内壁的底端与砂砾过滤层(513)的底端固定连接，所述砂砾过滤层(513)的顶端与陶瓷过滤层(514)的底端固定连接，所述陶瓷过滤层(514)的顶端与细沙过滤层(515)的底端固定连接，所述细沙过滤层(515)的顶端与过滤网框(512)内壁的顶端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，其特征在于：所述净化箱(504)内壁的两侧均固定设有搭座(516)，两个所述搭座(516)的顶端分别与过滤网板(517)底端的两侧开设的搭槽穿插连接，所述过滤网板(517)顶端的表面固定设有过滤纺布(518)，且过滤网板(517)顶端的两侧均固定设有提环。

9.根据权利要求5所述的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，其特征在于：所述净化箱(504)一端的中部固定设有控制箱，所述控制箱内设有驱动电机开关、增压泵开关和水泵开关，所述驱动电机(301)、增压泵(502)和水泵(509)分别通过驱动电机开关、增压泵开关和水泵开关与外接电源电性连接。

说明书

一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器

技术领域

[0001] 本发明属于石墨换热器技术领域，特别涉及一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器。

背景技术

[0002] 石墨换热器按照结构分为块孔式、管壳式和板式，具有耐腐蚀性能好、传热性能良好等特点。石墨换热器可用于盐酸、硫、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的成产换热。

[0003] 而现有的盐酸生产用矩形块式石墨换热器在使用时，冷凝水进入换热器内，通过物料进入石墨换热块纵向孔内，冷凝水进入石墨换热块横向孔内，即可达到换热目的，而在
此过程中，冷凝水上升过快，不具有挡流机构，同时冷凝水无法在换热器内回旋运动，不具
有驱液机构，都会导致冷凝水进出石墨换热块横向孔的频率降低，导致换热器的换热性能
降低，影响盐酸的生产，同时在冷凝水进入换热器前，不具有净水机构，会导致冷凝水内的
杂质、水垢等进入换热器内，导致换热器内积累过多杂质，影响换热器的换热效果，同时人
员难以对换热器内进行清理，不利于人员的使用。

[0004] 因此，发明一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器来解决上述问题很有必要，其能够对冷凝水进行挡流等同时驱动其在换热器内回旋运动，提高冷凝水进出石墨换热块横向
孔的频率，提高了换热性能，同时对冷凝水进行净化，避免杂质过多对换热器的换热性能造
成影响。

发明内容

[0005] 针对上述问题，本发明提供了一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，包括换热器机构，所述换热器机构底端的两侧均固定设有支撑座，每个所述支撑座的一
侧均固定设有固定板，所述换热器机构两端的顶端均固定设有冷凝水出口，所述换热器机
构一侧的中部安装有驱液机构，所述换热器机构一侧的底部固定设有冷凝水进口，所述冷
凝水进口的一端安装有净水机构,所述冷凝水进口的另一端与导液头的一端固定连通，所
述换热器机构的内部安装有挡流机构，其中，

[0007] 所述换热器机构包括外壳，所述外壳顶端的边侧通过多个第一连接螺栓与顶盖底端的边侧固定连接，所述外壳底端的边侧通过多个第一连接螺栓与底盖顶端的边侧固定连
接，所述外壳与顶盖之间和外壳与底盖之间均垫设有密封圈，所述顶盖顶端的两侧均固定
设有物料进口，所述底盖底端的中部固定设有两个物料出口，所述底盖底端的两侧分别与
两个支撑座的顶端固定连接，所述顶盖外壁的中部和底盖外壁的中部均固定设有连接环，
每个所述连接环的顶端均开设有多个均匀分布的连接孔，每两个对应的所述连接孔的内壁
均与对应加强螺杆外壁的表面穿插连接，每个所述加强螺杆的底端均固定设有六角拆装
块，且每个加强螺杆外壁的顶部均螺纹连接有固定螺母；

[0008] 所述驱液机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在外壳一侧的中部，所述驱动电机的输出端与驱动杆一侧的中部固定连接，所述驱动杆另一侧的顶部和底部分别与驱
动环一侧的顶部和底部固定连接，所述驱动环的另一侧固定设有多个均匀分布的驱液弧
板；

[0009] 所述挡流机构包括两个导向滑杆，两个所述导向滑杆的底端分别与外壳内部底端的两侧固定连接，每个所述导向滑杆外壁的中部均与对应滑套的内壁穿插连接，两个所述
滑套的外壁分别与浮力框顶端的两侧开设的开孔的内壁固定连接，所述浮力框内开设有两
个位置相对的配重腔，每个所述配重腔的内壁均穿插设有配重块。

[0010] 优选的，所述外壳内壁的表面开设有螺旋导流槽，所述顶盖的内壁与上石墨封头的外壁穿插连接，所述上石墨封头的两端端头分别与两个物料进口的内壁穿插连接，所述
底盖的内壁穿插设有下石墨封头，所述下石墨封头的两个端头分别与两个物料出口的内壁
穿插连接，所述上石墨封头的外壁和下石墨封头的外壁均套设有第一密封垫片。

[0011] 优选的，所述上石墨封头与下石墨封头之间安装有多个石墨换热块，每个所述石墨换热块顶端四个边角处均开设有卡槽，且每个石墨换热块底端的四个边角处均固定设有
卡柱，所述上石墨封头底端的四个边角处均固定设有卡柱，所述下石墨封头顶端的四个边
角处均开设有卡槽，每个所述卡柱的外壁均与对应卡槽的内壁卡合连接，所述上石墨封头
与位于顶部的石墨换热块之间垫设有第二密封垫片，每两个石墨换热块之间均垫设有第二
密封垫片，所述下石墨封头与位于底部的石墨换热块之间垫设有第二密封垫片。

[0012] 优选的，所述净水机构包括导水管的一端与冷凝水进口的一端固定连通，所述导水管的另一端与增压泵的出水端固定连通，所述增压泵固定安装在安装板的顶端，所述安
装板的一侧与净化箱的一侧的中部固定连接，所述增压泵的进水端通过通水管与净化箱一
侧的顶部开设的出水口固定连通。

[0013] 优选的，所述净化箱另一侧的底部开设部的进水口通过通水管与水泵的出水端固定连通，所述水泵固定安装在支撑板的顶端，所述支撑板的一端与净化箱底端的一侧固定
连接，所述净化箱底端的四个边角处均固定设有支撑脚。

[0014] 优选的，所述净化箱底端的中部固定设有清理斗，所述清理斗的底端与清理阀的顶端固定连通，所述净化箱顶端的边侧通过多个第二连接螺栓与密封盖底端的边侧固定连
接，所述密封盖顶端的四个边角处均固定设有拆装耳。

[0015] 优选的，所述净化箱内壁的中部固定设有过滤网框，所述过滤网框内壁的底端与砂砾过滤层的底端固定连接，所述砂砾过滤层的顶端与陶瓷过滤层的底端固定连接，所述
陶瓷过滤层的顶端与细沙过滤层的底端固定连接，所述细沙过滤层的顶端与过滤网框内壁
的顶端固定连接。

[0016] 优选的，所述净化箱内壁的两侧均固定设有搭座，两个所述搭座的顶端分别与过滤网板底端的两侧开设的搭槽穿插连接，所述过滤网板顶端的表面固定设有过滤纺布，且
过滤网板顶端的两侧均固定设有提环。

[0017] 优选的，所述净化箱一端的中部固定设有控制箱，所述控制箱内设有驱动电机开关、增压泵开关和水泵开关，所述驱动电机、增压泵和水泵分别通过驱动电机开关、增压泵
开关和水泵开关与外接电源电性连接。

[0018] 本发明的技术效果和优点：

[0019] 1、本发明通过换热器机构连接有驱液机构和挡流机构，在冷凝水进入换热器内后，驱流机构驱动冷凝水在换热器内回旋运动，同时挡流机构可对冷凝水进行阻流，防止其
快速上升，可有效提高冷凝水进出石墨换热块横向孔的频率，提高了换热器的换热性能，保
证了盐酸的生产；

[0020] 2、本发明通过换热器机构连接的冷凝水进口与净水机构连接，可在冷凝水进入换热器前对冷凝水进行净化，避免冷凝水中的杂质、水垢等进入换热器内，防止换热器内积累
过多杂质，避免对换热器的换热性能造成影响；

[0021] 3、本发明通过净水机构的净化箱与清理斗连接，清理斗与清理阀连接，可在对冷凝水进行净化的同时将杂质留在净化箱底部，可通过水泵供水进行冲洗，避免杂质进入换
热器内难以清理的问题，同时人员对净化箱内的杂质清理方便快捷，人员操作更加便利。

[0022] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利
要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发
明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。

[0024] 图1是本发明的结构示意图；

[0025] 图2是本发明换热器的内部结构示意图；

[0026] 图3是本发明位于图2中A处的放大结构示意图；

[0027] 图4是本发明换热器的侧面结构示意图；

[0028] 图5是本发明位于图4中A处的放大结构示意图；

[0029] 图6是本净水机构的结构示意图；

[0030] 图7是本发明净水机构的内部结构示意图。

[0031] 图中：1、换热器机构；101、外壳；102、顶盖；103、物料进口；104、上石墨封头；105、加强螺杆；106、底盖；107、密封圈；108、第一密封垫片；109、石墨换热块；110、第二密封垫
片；111、卡柱；112、螺旋导流槽；113、物料出口；114、下石墨封头；2、冷凝水出口；3、驱液机
构；301、驱动电机；302、驱动杆；303、驱动环；304、驱液弧板；4、冷凝水进口；5、净水机构；
501、导水管；502、增压泵；503、安装板；504、净化箱；505、密封盖；506、拆装耳；507、支撑脚；
508、支撑板；509、水泵；510、清理斗；511、清理阀；512、过滤网框；513、砂砾过滤层；514、陶
瓷过滤层；515、细沙过滤层；516、搭座；517、过滤网板；518、过滤纺布；6、支撑座；7、固定板；
8、挡流机构；801、导向滑杆；802、滑套；803、浮力框；804、配重腔；805、配重块；9、导液头。

具体实施方式

[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 本发明提供了如图1‑7所示的一种盐酸生产用矩形块式石墨换热器，包括换热器机构1，换热器机构1底端的两侧均固定设有支撑座6，每个支撑座6的一侧均固定设有固定
板7，换热器机构1两端的顶端均固定设有冷凝水出口2，换热器机构1一侧的中部安装有驱
液机构3，换热器机构1一侧的底部固定设有冷凝水进口4，冷凝水进口4的一端安装有净水
机构5,冷凝水进口4的另一端与导液头9的一端固定连通，换热器机构1的内部安装有挡流
机构8，其中，

[0034] 换热器机构1包括外壳101，外壳101顶端的边侧通过多个第一连接螺栓与顶盖102底端的边侧固定连接，外壳101底端的边侧通过多个第一连接螺栓与底盖106顶端的边侧固
定连接，外壳101与顶盖102之间和外壳101与底盖106之间均垫设有密封圈107，顶盖102顶
端的两侧均固定设有物料进口103，底盖106底端的中部固定设有两个物料出口113，底盖
106底端的两侧分别与两个支撑座6的顶端固定连接，顶盖102外壁的中部和底盖106外壁的
中部均固定设有连接环，每个连接环的顶端均开设有多个均匀分布的连接孔，每两个对应
的连接孔的内壁均与对应加强螺杆105外壁的表面穿插连接，每个加强螺杆105的底端均固
定设有六角拆装块，且每个加强螺杆105外壁的顶部均螺纹连接有固定螺母；

[0035] 驱液机构3包括驱动电机301，驱动电机301固定安装在外壳101一侧的中部，驱动电机301的输出端与驱动杆302一侧的中部固定连接，驱动杆302另一侧的顶部和底部分别
与驱动环303一侧的顶部和底部固定连接，驱动环303的另一侧固定设有多个均匀分布的驱
液弧板304；

[0036] 挡流机构8包括两个导向滑杆801，两个导向滑杆801的底端分别与外壳101内部底端的两侧固定连接，每个导向滑杆801外壁的中部均与对应滑套802的内壁穿插连接，两个
滑套802的外壁分别与浮力框803顶端的两侧开设的开孔的内壁固定连接，浮力框803内开
设有两个位置相对的配重腔804，每个配重腔804的内壁均穿插设有配重块805。

[0037] 作为本发明的一种具体实施方式，外壳101内壁的表面开设有螺旋导流槽112，顶盖102的内壁与上石墨封头104的外壁穿插连接，上石墨封头104的两端端头分别与两个物
料进口103的内壁穿插连接，底盖106的内壁穿插设有下石墨封头114，下石墨封头114的两
个端头分别与两个物料出口113的内壁穿插连接，上石墨封头104的外壁和下石墨封头114
的外壁均套设有第一密封垫片108。

[0038] 作为本发明的一种具体实施方式，上石墨封头104与下石墨封头114之间安装有多个石墨换热块109，每个石墨换热块109顶端四个边角处均开设有卡槽，且每个石墨换热块
109底端的四个边角处均固定设有卡柱111，上石墨封头104底端的四个边角处均固定设有
卡柱111，下石墨封头114顶端的四个边角处均开设有卡槽，每个卡柱111的外壁均与对应卡
槽的内壁卡合连接，上石墨封头104与位于顶部的石墨换热块109之间垫设有第二密封垫片
110，每两个石墨换热块109之间均垫设有第二密封垫片110，下石墨封头114与位于底部的
石墨换热块109之间垫设有第二密封垫片110。

[0039] 作为本发明的一种具体实施方式，净水机构5包括导水管501的一端与冷凝水进口4的一端固定连通，导水管501的另一端与增压泵502的出水端固定连通，增压泵502固定安
装在安装板503的顶端，安装板503的一侧与净化箱504的一侧的中部固定连接，增压泵502
的进水端通过通水管与净化箱504一侧的顶部开设的出水口固定连通。

[0040] 作为本发明的一种具体实施方式，净化箱504另一侧的底部开设部的进水口通过通水管与水泵509的出水端固定连通，水泵509固定安装在支撑板508的顶端，支撑板508的
一端与净化箱504底端的一侧固定连接，净化箱504底端的四个边角处均固定设有支撑脚
507。

[0041] 作为本发明的一种具体实施方式，净化箱504底端的中部固定设有清理斗510，清理斗510的底端与清理阀511的顶端固定连通，净化箱504顶端的边侧通过多个第二连接螺
栓与密封盖505底端的边侧固定连接，密封盖505顶端的四个边角处均固定设有拆装耳506，
拆装耳506方便人员拆卸密封盖505。

[0042] 作为本发明的一种具体实施方式，净化箱504内壁的中部固定设有过滤网框512，过滤网框512内壁的底端与砂砾过滤层513的底端固定连接，砂砾过滤层513的顶端与陶瓷
过滤层514的底端固定连接，陶瓷过滤层514的顶端与细沙过滤层515的底端固定连接，细沙
过滤层515的顶端与过滤网框512内壁的顶端固定连接。

[0043] 作为本发明的一种具体实施方式，净化箱504内壁的两侧均固定设有搭座516，两个搭座516的顶端分别与过滤网板517底端的两侧开设的搭槽穿插连接，过滤网板517顶端
的表面固定设有过滤纺布518，且过滤网板517顶端的两侧均固定设有提环，提环便于人员
拆卸过滤网板517。

[0044] 作为本发明的一种具体实施方式，净化箱504一端的中部固定设有控制箱，控制箱内设有驱动电机开关、增压泵开关和水泵开关，驱动电机301、增压泵502和水泵509分别通
过驱动电机开关、增压泵开关和水泵开关与外接电源电性连接。

[0045] 工作原理：在使用该换热器时，冷凝水进入换热器机构1内，在进入换热器机构1前通过净水机构5对冷凝水进行净化，支撑板508上的水泵509抽取冷凝水进入净化箱504内，
冷凝水分别通过过滤网框512的砂砾过滤层513、陶瓷过滤层514和细沙过滤层515，可对冷
凝水进行初步过滤，冷凝水经过过滤网板517及其连接的过滤纺布518可对冷凝水再次过
滤，过滤后的冷凝水积累在净化箱504顶部，安装板503上的增压泵502抽取冷凝水并通过导
水管501即可进入冷凝水进口4，同时顶盖102连接的物料进口103通入物料，物料通过上石
墨封头104的分配进入石墨换热块109的多个纵向孔内，冷凝水进入外壳101内，驱动电机
301带动驱动杆302转动，驱动杆302带动驱动环303转动，从而使其上的多个驱液弧板304转
动，冷凝水进口4通过导液头9导出并导向驱液弧板304，在驱液弧板304转动时即可时冷凝
水回旋运动，同时冷凝水在外壳101开设的螺旋导流槽112的配合下回旋，此时挡流机构8对
冷凝水阻流，浮力框803在冷凝水的作用下浮起，浮力框803开设的配重腔804内设有配重块
805，浮力框803与配重块805配合具有一定重力，可阻挡冷凝水快速上升，同时浮力框803连
接的滑套802在导向滑杆801上滑动，可使冷凝水快速在石墨换热块109的横向孔内快速流
动，提高冷凝水的进入频率，多个石墨换热块109通过卡柱111、卡槽和第二密封垫片110的
配合下密封，上石墨封头104和下石墨封头114通过第一密封垫片108密封，外壳101通过密
封圈107与顶盖102和底盖106密封，在物料通过物料进口103进入上石墨封头104时，通过上
石墨封头104分流进入石墨换热块109纵向孔，冷凝水进入石墨换热块109横向孔，可快速进
行换热，下石墨封头114在物料换热后物料集流，即可使物料通过物料出口113排出。

[0046] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的精神和范围。