大型高压配电盘现场施工用的安装装置

摘要

本发明提供大型高压配电盘现场施工用的安装装置，属于配电盘安装技术领域，以解决现有的大型高压配电盘在安装时，由于需要通过吊车吊运配合安装，使得整个安装过程费时费力，不够便捷的问题，包括:支撑底架；所述支撑底架上部呈左右对称状设有两个升降件，且两个升降件均为矩形板状结构，每个升降件上端面均设有一个支撑部；每个所述支撑部顶部均设有一个夹紧部。本发明通过升降件将高压配电盘主体降落至混凝土基座上部即可，整个安装过程中，由于无需采用吊车吊运配合安装，且安装人员距离混凝土基座较近，从而能够清晰的观察到高压配电盘主体底部与混凝土基座的对齐情况，从而使得整个安装过程省时省力，更加便捷。

权利要求

1.大型高压配电盘现场施工用的安装装置，其特征在于：配电盘安装装置,包括：支撑底架（1）；

所述支撑底架（1）上部呈左右对称状设有两个升降件（2），且两个升降件（2）均为矩形板状结构，每个升降件（2）上端面均设有一个支撑部（3）；

每个所述支撑部（3）顶部均设有一个夹紧部（4），且两个夹紧部（4）之间位于两个支撑部（3）顶部夹持有高压配电盘主体（6）；

所述支撑底架（1）前侧设有同步调节部（5），且支撑底架（1）前侧上部扶手顶端面呈左右对称状设有两个限位插接件（7），两个限位插接件（7）之间前侧连接有同步拉杆（8）；

所述支撑部（3）包括固定支板（301）、活动支板（302）、调节转轴（303）、带动螺母（304）、限位条（305）、支撑滑筒（306）和支撑滚轮（307），所述固定支板（301）的数量为两个，且两个固定支板（301）截面均为匚字形结构，两个固定支板（301）分别固定在两个升降件（2）上端面，且每个固定支板（301）内侧均固定有四根第一导杆，两个固定支板（301）相对侧均安装有三个支撑滚轮（307），且六个支撑滚轮（307）分别与两个活动支板（302）底端面滚动相连接；所述活动支板（302）的数量为两个，且两个活动支板（302）底端面均呈均匀状固定有四个支撑滑筒（306），并且两个活动支板（302）底端面的四个支撑滑筒（306）分别与两个固定支板（301）内侧的四根第一导杆滑动相连接，两个活动支板（302）上端面相对侧均固定有一个限位条（305），且两个活动支板（302）上端面相对侧均设有防滑胶垫，每个活动支板（302）上端面均设有一个夹紧部（4），调节转轴（303）通过转轴支块转动连接在两个升降件（2）相对面前侧，且调节转轴（303）外部呈左右对称状设有两处反向螺纹，并且调节转轴（303）外部中侧设有转动手轮，调节转轴（303）外部通过两处反向螺纹连接有两个带动螺母（304），且两个带动螺母（304）分别固定在两个活动支板（302）底部前侧；

所述同步调节部（5）包括调节转杆（501）和传动杆（502），所述调节转杆（501）通过两个转轴支座转动连接在支撑底架（1）前端，且调节转杆（501）两端均设有一个第一锥齿轮，调节转杆（501）外部中侧设有转动手轮；所述传动杆（502）的数量为两根，且两根传动杆（502）均通过转轴支座分别转动连接在支撑底架（1）的左右两侧，每根传动杆（502）前后两端均设有第二锥齿轮和蜗杆，且两根传动杆（502）前端的第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。

2.如权利要求1所述大型高压配电盘现场施工用的安装装置，其特征在于：所述支撑底架（1）为匚字形板状结构，且支撑底架（1）上端面前侧呈左右对称状固定有两根支撑杆（102），每根支撑杆（102）上部一周四个端面均开设有一个条形凹槽，且每根支撑杆（102）上部均通过四个条形凹槽滑动有一个滑动套（103），每根支撑杆（102）上的前侧一个条形凹槽内部侧面上均呈均匀状开设有调节插孔（105），两个滑动套（103）内部一周四个侧面均设有一个矩形滑块，且两个滑动套（103）前端面之间固定有扶手；

所述支撑底架（1）底端面四个夹角处均固定有一根支撑腿（101），且每根支撑腿（101）下端均安装有带有刹车装置的一个万向轮，支撑底架（1）内侧呈左右对称状固定有八个限位滑筒（104），且八个限位滑筒（104）上部设有两个升降件（2），支撑底架（1）左右两端面中部均固定有支撑块。

3.如权利要求2所述大型高压配电盘现场施工用的安装装置，其特征在于：所述升降件（2）底端面固定有四根升降滑杆（201），且四根升降滑杆（201）分别与支撑底架（1）一侧的四个限位滑筒（104）滑动相连接；

所述升降件（2）底端面固定有升降螺杆（202），且升降螺杆（202）下端贯穿支撑底架（1）一侧的支撑块，并且升降螺杆（202）下端设有限位块，升降螺杆（202）外部通过螺纹连接有驱动螺母（203），且驱动螺母（203）外部固定有蜗轮，驱动螺母（203）转动连接在支撑底架（1）一侧的支撑块上端面。

4.如权利要求1所述大型高压配电盘现场施工用的安装装置，其特征在于：所述夹紧部（4）包括固定板（401）、夹紧螺杆（402）、夹紧块（403）和夹紧螺母（404），所述固定板（401）截面为匚字形结构，且固定板（401）固定在活动支板（302）上端面，固定板（401）内侧中部转动连接有一根夹紧螺杆（402），且固定板（401）内侧还设有四根第二导杆，夹紧螺杆（402）外部呈前后对称状设有两处反向螺纹；

所述固定板（401）内侧通过四根第二导杆滑动有两个夹紧块（403），且两个夹紧块（403）相对面一侧均固定有一个夹紧螺母（404），并且两个夹紧块（403）相对面另一侧均设有防滑橡胶片，两个夹紧螺母（404）分别与夹紧螺杆（402）外部两处反向螺纹相连接。

5.如权利要求2所述大型高压配电盘现场施工用的安装装置，其特征在于：所述限位插接件（7）包括矩形壳体（701）、矩形滑动块（702）和限位插杆（703），所述矩形壳体（701）固定在两个滑动套（103）前侧固定的扶手上端面，且矩形壳体（701）内部滑动有矩形滑动块（702）；

所述矩形滑动块（702）后端设有贯穿矩形壳体（701）后侧壁的限位插杆（703），矩形滑动块（702）前端设有贯穿矩形壳体（701）前侧壁的拉动杆，且拉动杆外部位于矩形壳体（701）内部套接有弹簧，两个限位插接件（7）上的拉动杆前端之间固定有同步拉杆（8）。

6.如权利要求2所述大型高压配电盘现场施工用的安装装置，其特征在于：当两个所述限位插接件（7）均处于限位状态时，两根限位插杆（703）分别与两根支撑杆（102）上开设的调节插孔（105）相插接。

7.如权利要求3所述大型高压配电盘现场施工用的安装装置，其特征在于：当所述同步调节部（5）与两个升降件（2）处于安装状态时，两根传动杆（502）后端的蜗杆分别与两个驱动螺母（203）外部的蜗轮相啮合。

8.如权利要求1所述大型高压配电盘现场施工用的安装装置，其特征在于：当所述调节转杆（501）处于顺时针转动状态时，两个升降件（2）将处于同步向上移动状态。

说明书

大型高压配电盘现场施工用的安装装置

技术领域

[0001] 本发明属于配电盘安装技术领域，更具体地说，特别涉及大型高压配电盘现场施工用的安装装置。

背景技术

[0002] 配电盘又名配电柜，是集中、切换、分配电能的设备。安装在发电站、变电站以及用电量较大的电力客户处，目前大型高压配电盘由于体积较大，重量较重，故一般通过吊车吊
运安装。

[0003] 例如申请号：CN202010273009.5本发明公开了一种电力配电柜安装装置，包括底框架、分别固定连接在底框架上并位于两侧的两个三角形支撑架、固定连接在两个三角形
支撑架上端的顶部槽钢轨道、与顶部槽钢轨道滑动连接的电动葫芦以及固定连接在电动葫
芦下方的悬吊组件；所述电动葫芦上固定连接有固定连接架，所述固定连接架上转动连接
钢制滚轮；所述钢制滚轮沿顶部槽钢轨道滑动。用于快速稳固的安装电力配电柜，其特点在
于装配式安装，统一配件安装，组件损坏时容易替换，操作方便，机械控制减少了工人劳动
量。

[0004] 现有的大型高压配电盘在安装至混凝土基座上部时，由于需要通过吊车吊运配合安装，且由于吊车司机距离混凝土基座距离较远，从而不能清晰的观察到大型高压配电盘
底部与混凝土基座的对齐情况，使得整个安装过程费时费力，不够便捷，并且需要损耗一定
的能源，从而增加了大型高压配电盘的安装成本。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供大型高压配电盘现场施工用的安装装置，以解决现有的大型高压配电盘在安装至混凝土基座上部时，由于需要通过吊车吊运配合安
装，且由于吊车司机距离混凝土基座距离较远，从而不能清晰的观察到大型高压配电盘底
部与混凝土基座的对齐情况，使得整个安装过程费时费力，不够便捷，并且需要损耗一定的
能源，从而增加了大型高压配电盘的安装成本的问题。

[0006] 本发明大型高压配电盘现场施工用的安装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0007] 大型高压配电盘现场施工用的安装装置，包括支撑底架；所述支撑底架上部呈左右对称状设有两个升降件，且两个升降件均为矩形板状结构，每个升降件上端面均设有一
个支撑部；每个所述支撑部顶部均设有一个夹紧部，且两个夹紧部之间位于两个支撑部顶
部夹持有高压配电盘主体；所述支撑底架前侧设有同步调节部，且支撑底架前侧上部扶手
顶端面呈左右对称状设有两个限位插接件，两个限位插接件之间前侧连接有同步拉杆。

[0008] 进一步的，所述升降件底端面固定有四根升降滑杆，且四根升降滑杆分别与支撑底架一侧的四个限位滑筒滑动相连接，所述升降件底端面固定有升降螺杆，且升降螺杆下
端贯穿支撑底架一侧的支撑块，并且升降螺杆下端设有限位块，升降螺杆外部通过螺纹连
接有驱动螺母，且驱动螺母外部固定有蜗轮，驱动螺母转动连接在支撑底架一侧的支撑块
上端面；

[0009] 进一步的，所述支撑底架为匚字形板状结构，且支撑底架上端面前侧呈左右对称状固定有两根支撑杆，每根支撑杆上部一周四个端面均开设有一个条形凹槽，且每根支撑
杆上部均通过四个条形凹槽滑动有一个滑动套，每根支撑杆上的前侧一个条形凹槽内部侧
面上均呈均匀状开设有调节插孔，两个滑动套内部一周四个侧面均设有一个矩形滑块，且
两个滑动套前端面之间固定有扶手，所述支撑底架底端面四个夹角处均固定有一根支撑
腿，且每根支撑腿下端均安装有带有刹车装置的一个万向轮，支撑底架内侧呈左右对称状
固定有八个限位滑筒，且八个限位滑筒上部设有两个升降件，支撑底架左右两端面中部均
固定有支撑块；

[0010] 进一步的，所述夹紧部包括固定板、夹紧螺杆、夹紧块和夹紧螺母，所述固定板截面为匚字形结构，且固定板固定在活动支板上端面，固定板内侧中部转动连接有一根夹紧
螺杆，且固定板内侧还设有四根第二导杆，夹紧螺杆外部呈前后对称状设有两处反向螺纹，
所述固定板内侧通过四根第二导杆滑动有两个夹紧块，且两个夹紧块相对面一侧均固定有
一个夹紧螺母，并且两个夹紧块相对面另一侧均设有防滑橡胶片，两个夹紧螺母分别与夹
紧螺杆外部两处反向螺纹相连接；

[0011] 进一步的，所述支撑部包括固定支板、活动支板、调节转轴、带动螺母、限位条、支撑滑筒和支撑滚轮，所述固定支板的数量为两个，且两个固定支板截面均为匚字形结构，两
个固定支板分别固定在两个升降件上端面，且每个固定支板内侧均固定有四根第一导杆，
两个固定支板相对侧均安装有三个支撑滚轮，且六个支撑滚轮分别与两个活动支板底端面
滚动相连接，所述活动支板的数量为两个，且两个活动支板底端面均呈均匀状固定有四个
支撑滑筒，并且两个活动支板底端面的四个支撑滑筒分别与两个固定支板内侧的四根第一
导杆滑动相连接，两个活动支板上端面相对侧均固定有一个限位条，且两个活动支板上端
面相对侧均设有防滑胶垫，每个活动支板上端面均设有一个夹紧部，调节转轴通过转轴支
块转动连接在两个升降件相对面前侧，且调节转轴外部呈左右对称状设有两处反向螺纹，
并且调节转轴外部中侧设有转动手轮，调节转轴外部通过两处反向螺纹连接有两个带动螺
母，且两个带动螺母分别固定在两个活动支板底部前侧；

[0012] 进一步的，所述限位插接件包括矩形壳体、矩形滑动块和限位插杆，所述矩形壳体固定在两个滑动套前侧固定的扶手上端面，且矩形壳体内部滑动有矩形滑动块，所述矩形
滑动块后端设有贯穿矩形壳体后侧壁的限位插杆，矩形滑动块前端设有贯穿矩形壳体前侧
壁的拉动杆，且拉动杆外部位于矩形壳体内部套接有弹簧，两个限位插接件上的拉动杆前
端之间固定有同步拉杆，当两个所述限位插接件均处于限位状态时，两根限位插杆分别与
两根支撑杆上开设的调节插孔相插接；

[0013] 进一步的，所述同步调节部包括调节转杆和传动杆，所述调节转杆通过两个转轴支座转动连接在支撑底架前端，且调节转杆两端均设有一个第一锥齿轮，调节转杆外部中
侧设有转动手轮，所述传动杆的数量为两根，且两根传动杆均通过转轴支座分别转动连接
在支撑底架的左右两侧，每根传动杆前后两端均设有第二锥齿轮和蜗杆，且两根传动杆前
端的第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合，当所述调节转杆处于顺时针转动状态时，
两个升降件将处于同步向上移动状态，当所述同步调节部与两个升降件处于安装状态时，
两根传动杆后端的蜗杆分别与两个驱动螺母外部的蜗轮相啮合。

[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0015] 1、本发明通过支撑底架与升降件的配合，通过支撑底架底部万向轮将高压配电盘主体移动至混凝土基座上部，然后通过推动两个滑动套前端的扶手，使高压配电盘主体进
行前、后、左、右移动对位，对准后，通过升降件将高压配电盘主体降落至混凝土基座上部即
可，整个安装过程中，由于无需采用吊车吊运配合安装，且安装人员距离混凝土基座较近，
从而能够清晰的观察到高压配电盘主体底部与混凝土基座的对齐情况，从而使得整个安装
过程省时省力，更加便捷，并且由于不会损耗能源，从而大大降低了大型高压配电盘的安装
成本。

[0016] 2、本发明通过同步调节部的设置，在调节两个升降件进行升降时，只需通过转动调节转杆，即可使两根传动杆在蜗杆蜗轮啮合作用下同时带动两个驱动螺母进行转动，然
后通过同时上下移动的两根升降螺杆带动两个升降件同时进行升降，从而提高了两个升降
件升降调节时的操作效率，且通过蜗杆蜗轮的配合，使得调节转杆在转动时更加省力；

[0017] 3、本发明通过限位插接件的设置，当扶手高度需要根据工作人员身高进行调节时，通过手动将同步拉杆向前拉动，使两根拉动杆分别带动两个矩形滑动块向前滑动，从而
使得两根限位插杆从两个支撑杆上开设的调节插孔内部拔出，从而使两个滑动套失去固定
作用，然后将扶手进行上下滑动调节即可，调节好后，只需将同步拉杆松开，使两根限位插
杆插入两个支撑杆上开设的调节插孔内部，整个调节过程无需繁琐操作，从而提高了本安
装装置的实用性。

附图说明

[0018] 图1是本发明的第一视角结构示意图。

[0019] 图2是本发明的第二视角结构示意图。

[0020] 图3是本发明的拆分状态下结构示意图。

[0021] 图4是本发明的支撑底架和升降件结构示意图。

[0022] 图5是本发明的图4中A处局部放大结构示意图。

[0023] 图6是本发明的支撑杆、限位插接件和同步拉杆结构示意图。

[0024] 图7是本发明的支撑杆和矩形壳体局部剖视结构示意图。

[0025] 图8是本发明的支撑部拆分后结构示意图。

[0026] 图9是本发明的夹紧部拆分后结构示意图。

[0027] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0028] 1、支撑底架；101、支撑腿；102、支撑杆；103、滑动套；104、限位滑筒；105、调节插孔；2、升降件；201、升降滑杆；202、升降螺杆；203、驱动螺母；3、支撑部；301、固定支板；302、
活动支板；303、调节转轴；304、带动螺母；305、限位条；306、支撑滑筒；307、支撑滚轮；4、夹
紧部；401、固定板；402、夹紧螺杆；403、夹紧块；404、夹紧螺母；5、同步调节部；501、调节转
杆；502、传动杆；6、高压配电盘主体；7、限位插接件；701、矩形壳体；702、矩形滑动块；703、
限位插杆；8、同步拉杆。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0030] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。

[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0032] 实施例：

[0033] 如附图1至附图9所示：

[0034] 本发明提供大型高压配电盘现场施工用的安装装置，包括有：支撑底架1；支撑底架1上部呈左右对称状设有两个升降件2，支撑底架1为匚字形板状结构，且支撑底架1上端
面前侧呈左右对称状固定有两根支撑杆102，每根支撑杆102上部一周四个端面均开设有一
个条形凹槽，便于两个滑动套103的滑动连接，且每根支撑杆102上部均通过四个条形凹槽
滑动有一个滑动套103，通过四个条形凹槽的设置，从而使滑动套103在上下滑动时更加平
稳，每根支撑杆102上的前侧一个条形凹槽内部侧面上均呈均匀状开设有调节插孔105，从
而使扶手能够根据需要调节高度，两个滑动套103内部一周四个侧面均设有一个矩形滑块，
且两个滑动套103前端面之间固定有扶手；支撑底架1底端面四个夹角处均固定有一根支撑
腿101，且每根支撑腿101下端均安装有带有刹车装置的一个万向轮，便于支撑底架1的移
动，支撑底架1内侧呈左右对称状固定有八个限位滑筒104，且八个限位滑筒104上部设有两
个升降件2，支撑底架1左右两端面中部均固定有支撑块，用于对驱动螺母203的支撑；两个
升降件2均为矩形板状结构，通过升降件2的设置，使得高压配电盘主体6能够在安装时得到
升降操作，且通过两个升降件2的设置的设置，使得高压配电盘主体6升降时更加平稳；

[0035] 每个升降件2上端面均设有一个支撑部3，支撑部3包括固定支板301、活动支板302、调节转轴303、带动螺母304、限位条305、支撑滑筒306和支撑滚轮307，固定支板301的
数量为两个，且两个固定支板301截面均为匚字形结构，两个固定支板301分别固定在两个
升降件2上端面，且每个固定支板301内侧均固定有四根第一导杆，两个固定支板301相对侧
均安装有三个支撑滚轮307，且六个支撑滚轮307分别与两个活动支板302底端面滚动相连
接，通过支撑滚轮307的设置，从而使活动支板302在进行左右移动时底部能够得到有效的
支撑作用，提高活动支板302的稳定性；活动支板302的数量为两个，且两个活动支板302底
端面均呈均匀状固定有四个支撑滑筒306，并且两个活动支板302底端面的四个支撑滑筒
306分别与两个固定支板301内侧的四根第一导杆滑动相连接，从而使活动支板302在移动
时能够得到有效的导向作用，两个活动支板302上端面相对侧均固定有一个限位条305，用
于对高压配电盘主体6底部进行限位，且两个活动支板302上端面相对侧均设有防滑胶垫，
从而使活动支板302上端面具有较好的摩擦力，每个活动支板302上端面均设有一个夹紧部
4，调节转轴303通过转轴支块转动连接在两个升降件2相对面前侧，且调节转轴303外部呈
左右对称状设有两处反向螺纹，并且调节转轴303外部中侧设有转动手轮，调节转轴303外
部通过两处反向螺纹连接有两个带动螺母304，且两个带动螺母304分别固定在两个活动支
板302底部前侧；每个支撑部3顶部均设有一个夹紧部4，且两个夹紧部4之间位于两个支撑
部3顶部夹持有高压配电盘主体6，通过夹紧部4的设置，从而使高压配电盘主体6在运输过
程中能够得到有效夹紧固定作用；

[0036] 支撑底架1前侧设有同步调节部5，同步调节部5包括调节转杆501和传动杆502，调节转杆501通过两个转轴支座转动连接在支撑底架1前端，且调节转杆501两端均设有一个
第一锥齿轮，用于带动第二锥齿轮转动，调节转杆501外部中侧设有转动手轮；传动杆502的
数量为两根，且两根传动杆502均通过转轴支座分别转动连接在支撑底架1的左右两侧，每
根传动杆502前后两端均设有第二锥齿轮和蜗杆，且两根传动杆502前端的第二锥齿轮分别
与两个第一锥齿轮相啮合，当同步调节部5与两个升降件2处于安装状态时，两根传动杆502
后端的蜗杆分别与两个驱动螺母203外部的蜗轮相啮合，当调节转杆501处于顺时针转动状
态时，两个升降件2将处于同步向上移动状态，从而在需要将高压配电盘主体6进行降落时，
只需逆时针转动调节转杆501即可；支撑底架1前侧上部扶手顶端面呈左右对称状设有两个
限位插接件7，两个限位插接件7之间前侧连接有同步拉杆8。

[0037] 参照图3和图4，升降件2底端面固定有四根升降滑杆201，且四根升降滑杆201分别与支撑底架1一侧的四个限位滑筒104滑动相连接，从而使升降件2在进行升降时更加稳定；
升降件2底端面固定有升降螺杆202，且升降螺杆202下端贯穿支撑底架1一侧的支撑块，并
且升降螺杆202下端设有限位块，用于对升降螺杆202向上移动时的限位，升降螺杆202外部
通过螺纹连接有驱动螺母203，且驱动螺母203外部固定有蜗轮，用于带动驱动螺母203转
动，驱动螺母203转动连接在支撑底架1一侧的支撑块上端面。

[0038] 参照图1和图9，夹紧部4包括固定板401、夹紧螺杆402、夹紧块403和夹紧螺母404，固定板401截面为匚字形结构，且固定板401固定在活动支板302上端面，固定板401内侧中
部转动连接有一根夹紧螺杆402，且固定板401内侧还设有四根第二导杆，用于对两个夹紧
块403进行导向，夹紧螺杆402外部呈前后对称状设有两处反向螺纹；固定板401内侧通过四
根第二导杆滑动有两个夹紧块403，且两个夹紧块403相对面一侧均固定有一个夹紧螺母
404，并且两个夹紧块403相对面另一侧均设有防滑橡胶片，从而使两个夹紧块403夹持面均
具有较好的摩擦力度，两个夹紧螺母404分别与夹紧螺杆402外部两处反向螺纹相连接，当
夹紧螺杆402转动时，能够使两个夹紧螺母404在两处反向螺纹作用下同时向相对或相背方
向移动。

[0039] 参照图6和图7，限位插接件7包括矩形壳体701、矩形滑动块702和限位插杆703，矩形壳体701固定在两个滑动套103前侧固定的扶手上端面，且矩形壳体701内部滑动有矩形
滑动块702，用于带动限位插杆703进行移动；矩形滑动块702后端设有贯穿矩形壳体701后
侧壁的限位插杆703，用于与调节插孔105的插接，矩形滑动块702前端设有贯穿矩形壳体
701前侧壁的拉动杆，且拉动杆外部位于矩形壳体701内部套接有弹簧，从而使矩形滑动块
702在不受拉力作用下，能够始终处于向后顶紧状态，两个限位插接件7上的拉动杆前端之
间固定有同步拉杆8，当两个限位插接件7均处于限位状态时，两根限位插杆703分别与两根
支撑杆102上开设的调节插孔105相插接，从而使两个滑动套103在两根支撑杆102上能够得
到有效固定作用。

[0040] 在另一实施例中，每个矩形滑动块702前端的拉动杆外部均滑动有一个支撑滑套，且每根支撑滑套均固定在两个滑动套103前侧固定的扶手上端面，通过支撑滑套的设置，从
而使得拉动杆在前后移动时更加平稳可靠。

[0041] 使用时：首先根据高压配电盘主体6底部宽度将两个活动支板302之间距离进行调节，调节时，通过手动转动调节转轴303，使两个带动螺母304在调节转轴303外部两处反向
螺纹作用下向相对方向或相背方向同时移动，从而使两个活动支板302之间距离得到调节，
然后将高压配电盘主体6放到两个活动支板302上端面相对侧的防滑胶垫上部，然后通过两
个夹紧部4将高压配电盘主体6底部进行夹持固定；

[0042] 两个夹紧部4在夹持时，通过手动转动夹紧螺杆402，使得两个夹紧螺母404在两处反向螺纹作用下带动两个夹紧块403向相对方向移动，然后通过两个夹紧块403相对面的防
滑橡胶片将高压配电盘主体6底部夹持住，从而使得高压配电盘主体6在运输过程中更加稳
固；

[0043] 然后通过四根支撑腿101下端的万向轮，将支撑底架1推动至施工现场，且将高压配电盘主体6带动至施工现场的混凝土基座上部，然后通过推动两个滑动套103前端的扶
手，使支撑底架1带动升降件2、支撑部3及高压配电盘主体6进行前、后、左、右移动对位，当
高压配电盘主体6底部与混凝土基座上部对齐后，将四个万向轮上的刹车装置踩下，然后通
过转动调节转杆501，使调节转杆501两端的第一锥齿轮分别带动两根传动杆502前端的第
二锥齿轮转动，从而使两根传动杆502同时转动，然后通过两个蜗杆分别带动两个蜗轮同时
转动，从而使两个驱动螺母203同时转动，然后两根升降螺杆202均在螺纹作用下同时向下
移动，从而使两个升降件2带动两个支撑部3、两个夹紧部4和高压配电盘主体6向下移动，当
高压配电盘主体6底部与混凝土基座上部接触后，先将两个夹紧部4松开，然后通过转动调
节转轴303，使两个活动支板302带动两个夹紧部4向相背方向移动，然后将支撑底架1向前
拉出，最后再将放置到混凝土上部的高压配电盘主体6进行固定安装即可。

[0044] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。