本发明公开一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，涉及废水处理领域。该煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，沉淀池的一端转动连接有转动管，沉淀池的另一端滑动连接有排水管，沉淀池的内部转动连接有转动挡板，转动挡板的两侧均设有连接杆，沉淀池的外表面且靠近转动管的一端固定安装有吸污泵，吸污泵的端部延伸至沉淀池的内底部，倾斜导料板的上表面滑动连接有刮料板，刮料板的上表面固定连接有连接绳，连接绳的两端均设有绕线转轴。该煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，有助于沉淀池内部污泥进行集中堆积，同时避免进水和出水时对污泥产生激荡。
1.一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，其特征在于，包括；
沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的一端转动连接有转动管(2)，所述沉淀池(1)的另一端滑动连接有排水管(4)，所述沉淀池(1)的内部转动连接有转动挡板(3)，所述沉淀池(1)的外表面转动连接有摇把(6)，所述摇把(6)与转动管(2)传动连接，所述转动挡板(3)的两侧均设有连接杆(25)，所述连接杆(25)滑动在沉淀池(1)的侧面，所述沉淀池(1)的外表面且靠近转动管(2)的一端固定安装有吸污泵(7)，所述吸污泵(7)的端部延伸至沉淀池(1)的内底部；
倾斜导料板(41)，所述倾斜导料板(41)的上表面滑动连接有刮料板(35)，所述刮料板(35)的上表面固定连接有连接绳(39)，所述连接绳(39)的两端均设有绕线转轴(37)；
所述转动管(2)的外表面一侧固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)的外表面固定安装有控制阀门(10)，所述转动管(2)的外表面另一侧固定连接有出水管(11)，所述转动管(2)的一端固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)转动连接在沉淀池(1)的内侧壁中；
所述转动挡板(3)的上表面固定连接有立杆(21)，所述立杆(21)的顶部固定连接有挡水板(22)，所述出水管(11)的端部正对挡水板(22)，所述转动挡板(3)的上表面两侧均固定连接有滑轨(23)，所述连接杆(25)的底端滑动连接在滑轨(23)的外表面；
所述滑轨(23)的外表面滑动连接有连接座(24)，所述连接杆(25)的底端活动铰接在连接座(24)的内部，所述连接杆(25)的顶端固定连接有连接条(26)，所述连接条(26)的另一端下表面固定连接有伸缩组件；
所述伸缩组件包括滑动杆(27)、固定套筒(28)、第二弹簧(29)和挡片(30)，所述固定套筒(28)固定连接在沉淀池(1)的外表面，所述挡片(30)固定连接在滑动杆(27)的底端，所述第二弹簧(29)活动卡接在固定套筒(28)的内底部，所述滑动杆(27)的底端活动插接在固定套筒(28)的内顶部，所述滑动杆(27)的顶端固定连接在连接条(26)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，其特征在于：所述摇把(6)的端部固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的端部固定连接有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(14)相啮合，所述沉淀池(1)的外表面开设有弧形齿槽(5)，所述摇把(6)的端部活动卡接有把手(16)，所述把手(16)的端部活动卡接在弧形齿槽(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，其特征在于：所述摇把(6)的外表面开设有U形槽(15)，所述把手(16)滑动连接在U形槽(15)的内部，所述把手(16)的上表面固定连接有T形杆(20)，所述T形杆(20)的外表面活动套接有第一弹簧(19)，所述U形槽(15)的内顶部开设有卡槽(18)，所述第一弹簧(19)和T形杆(20)均活动卡接在卡槽(18)的内部，所述把手(16)的端部固定连接有齿块(17)，所述齿块(17)活动卡接在弧形齿槽(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，其特征在于：所述沉淀池(1)的内侧壁上固定连接有固定导轨(31)，所述固定导轨(31)的外表面滑动连接有浮板(32)，所述排水管(4)活动插接在浮板(32)的内部，所述排水管(4)的外表面固定套接有挡环(34)，所述挡环(34)与浮板(32)的上表面相抵，所述排水管(4)的底端外表面螺纹连接有过滤罩(33)，所述过滤罩(33)与浮板(32)的下表面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，其特征在于：所述倾斜导料板(41)固定连接在沉淀池(1)的内底部，所述沉淀池(1)的内侧壁两侧均固定连接有限位滑道(36)，所述刮料板(35)的两端分别滑动连接在两组限位滑道(36)的内部，所述沉淀池(1)的两端外表面均转动连接有转动握把(8)，所述转动握把(8)的端部与绕线转轴(37)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，其特征在于：所述沉淀池(1)的两端内底部均固定安装有定滑轮(40)，所述连接绳(39)从定滑轮(40)的外表面绕过，所述绕线转轴(37)的外表面固定套接有绕线盘(38)，所述连接绳(39)的两端分别卷绕在两组绕线盘(38)的外表面。
一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置。
背景技术
[0002] 煤制乙二醇时通过煤代替石油乙烯生产乙二醇，以此减少石油的使用，此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点，但是在煤制乙二醇的过程中，会产生大量的含氮高盐废水，这些非税如果直接排放到水域中，会对水体造成严重污染，最终会危害人类的健康，因此我们国家现在严格管控对于含氮高盐废水的净化处理流程。
[0003] 在进行此类高盐废水预处理时，在经过无氧和好氧的生物处理后，需要对其进行沉淀，然后将沉淀后的淤泥回流进入到无氧池，以此提供给厌氧菌类生长需要，但是现在的沉淀池大多数都是修剪成简单的矩形水池，淤泥呈大致水平状态平铺在沉淀池水底，在进行淤泥抽吸时需要将其集中至吸污泵位置，大量的淤泥移动非常困难，同时在废水排入和排出沉淀池时，很容易使得沉淀池内的水发生激荡，使得沉淀池内部浑浊度大幅度上升，同时使得清淤工作更加困难，成本更高，因此需要提供一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置以解决上述问题。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明公开了一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，包括；
[0008] 沉淀池，所述沉淀池的一端转动连接有转动管，所述沉淀池的另一端滑动连接有排水管，所述沉淀池的内部转动连接有转动挡板，所述沉淀池的外表面转动连接有摇把，所述摇把与转动管传动连接，所述转动挡板的两侧均设有连接杆，所述连接杆滑动在沉淀池的侧面，所述沉淀池的外表面且靠近转动管的一端固定安装有吸污泵，所述吸污泵的端部延伸至沉淀池的内底部；
[0009] 倾斜导料板，所述倾斜导料板的上表面滑动连接有刮料板，所述刮料板的上表面固定连接有连接绳，所述连接绳的两端均设有绕线转轴。
[0010] 优选的，所述转动管的外表面一侧固定连接有进水管，所述进水管的外表面固定安装有控制阀门，所述转动管的外表面另一侧固定连接有出水管，所述转动管的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在沉淀池的内侧壁中。
[0011] 优选的，所述摇把的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述沉淀池的外表面开设有弧形齿槽，所述摇把的端部活动卡接有把手，所述把手的端部活动卡接在弧形齿槽的内部。
[0012] 优选的，所述摇把的外表面开设有U形槽，所述把手滑动连接在U形槽的内部，所述把手的上表面固定连接有T形杆，所述T形杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述U形槽的内顶部开设有卡槽，所述第一弹簧和T形杆均活动卡接在卡槽的内部，所述把手的端部固定连接有齿块，所述齿块活动卡接在弧形齿槽的内部。
[0013] 优选的，所述转动挡板的上表面固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有挡水板，所述出水管的端部正对挡水板，所述转动挡板的上表面两侧均固定连接有滑轨，所述连接杆的底端滑动连接在滑轨的外表面。
[0014] 优选的，所述滑轨的外表面滑动连接有连接座，所述连接杆的底端活动铰接在连接座的内部，所述连接杆的顶端固定连接有连接条，所述连接条的另一端下表面固定连接有伸缩组件。
[0015] 优选的，所述伸缩组件包括滑动杆、固定套筒、第二弹簧和挡片，所述固定套筒固定连接在沉淀池的外表面，所述挡片固定连接在滑动杆的底端，所述第二弹簧活动卡接在固定套筒的内底部，所述滑动杆的底端活动插接在固定套筒的内顶部，所述滑动杆的顶端固定连接在连接条的下表面。
[0016] 优选的，所述沉淀池的内侧壁上固定连接有固定导轨，所述固定导轨的外表面滑动连接有浮板，所述排水管活动插接在浮板的内部，所述排水管的外表面固定套接有挡环，所述挡环与浮板的上表面相抵，所述排水管的底端外表面螺纹连接有过滤罩，所述过滤罩与浮板的下表面相抵。
[0017] 优选的，所述倾斜导料板固定连接在沉淀池的内底部，所述沉淀池的内侧壁两侧均固定连接有限位滑道，所述刮料板的两端分别滑动连接在两组限位滑道的内部，所述沉淀池的两端外表面均转动连接有转动握把，所述转动握把的端部与绕线转轴固定连接。
[0018] 优选的，所述沉淀池的两端内底部均固定安装有定滑轮，所述连接绳从定滑轮的外表面绕过，所述绕线转轴的外表面固定套接有绕线盘，所述连接绳的两端分别卷绕在两组绕线盘的外表面。
[0019] 本发明公开了一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，其具备的有益效果如下：
[0020] 1、该煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，通过进水管9将污水抽入到沉淀池内部，同时污水落到挡水板的上表面，使得水柱被分散，避免直接冲击水面，使得水体底部的淤泥被激起，同时使得转动挡板的一端被向下按压，使得第二弹簧被压缩，然后第二弹簧向上弹起，使得转动挡板始终保持小幅度的上下晃动，使得转动挡板上沉积的淤泥在抖动作用下，缓慢沿着转动挡板向下掉落至沉淀池的底部，更加有利于淤泥的集中堆积。
[0021] 2、该煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，通过转动靠近吸污泵一端的一组转动握把，使得刮料板沿着限位滑道进行滑动，此时刮料板在倾斜导料板上表面滑动并将其上表面的污泥刮到沉淀池底部且靠近吸污泵一端，此时通过启动吸污泵，将沉淀池内部的污泥向外抽出并进入到厌氧池内部，供给厌氧菌进行生长。
[0022] 3、该煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，通过将把手在U形槽的内部向远离转动杆一端拉动，使得齿块与弧形齿槽分离，此时将把手沿着弧形齿槽进行滑动，使得摇转动管进行转动，此时松开把手，在第一弹簧的作用下，把手在U形槽内部反向滑动，使得齿块与弧形齿槽卡接在一起对转动管进行固定，方便根据水压大小来调节转动管的角度，以此使得出水管端部的水柱能够落在挡水板的上表面。
[0023] 4、该煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，通过启动排水管，将沉淀池内部沉淀后的污水向外排出进入到下一级处理设备中，随着水面下降，浮板在固定导轨的外表面向下移动，同时在浮板的作用下，排水管的端部始终保持悬浮在沉淀池的水面上层，尽可能的减少对沉淀池底部的淤泥造成激荡。
附图说明
[0024] 图1为本发明主体正面结构示意图；
[0025] 图2为本发明主体背面结构示意图；
[0026] 图3为本发明转动管外表面结构示意图；
[0027] 图4为本发明摇把结构示意图；
[0028] 图5为本发明转动挡板外表面结构示意图；
[0029] 图6为本发明排水管外表面结构示意图；
[0030] 图7为本发明沉淀池内部结构剖视图。
[0031] 图中：1、沉淀池；2、转动管；3、转动挡板；4、排水管；5、弧形齿槽；6、摇把；7、吸污泵；8、转动握把；9、进水管；10、控制阀门；11、出水管；12、第一齿轮；13、转动杆；14、第二齿轮；15、U形槽；16、把手；17、齿块；18、卡槽；19、第一弹簧；20、T形杆；21、立杆；22、挡水板；23、滑轨；24、连接座；25、连接杆；26、连接条；27、滑动杆；28、固定套筒；29、第二弹簧；30、挡片；31、固定导轨；32、浮板；33、过滤罩；34、挡环；35、刮料板；36、限位滑道；37、绕线转轴；
38、绕线盘；39、连接绳；40、定滑轮；41、倾斜导料板。
具体实施方式
[0032] 本发明实施例公开一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，如图1‑7所示，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，并通过实施例的方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033] 实施例一、
[0034] 如图1‑5所示一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，包括沉淀池1和倾斜导料板41，沉淀池1的一端转动连接有转动管2，沉淀池1的另一端滑动连接有排水管4，沉淀池1的内部转动连接有转动挡板3，沉淀池1的外表面转动连接有摇把6，摇把6与转动管2传动连接，转动挡板3的两侧均设有连接杆25，连接杆25滑动在沉淀池1的侧面，沉淀池1的外表面且靠近转动管2的一端固定安装有吸污泵7，吸污泵7的端部延伸至沉淀池1的内底部，倾斜导料板41的上表面滑动连接有刮料板35，刮料板35的上表面固定连接有连接绳39，连接绳
39的两端均设有绕线转轴37；
[0035] 转动管2的外表面一侧固定连接有进水管9，进水管9的外表面固定安装有控制阀门10，转动管2的外表面另一侧固定连接有出水管11，转动管2的一端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12转动连接在沉淀池1的内侧壁中，摇把6的端部固定连接有转动杆13，转动杆
13的端部固定连接有第二齿轮14，第一齿轮12与第二齿轮14相啮合，沉淀池1的外表面开设有弧形齿槽5，摇把6的端部活动卡接有把手16，把手16的端部活动卡接在弧形齿槽5的内部，摇把6的外表面开设有U形槽15，把手16滑动连接在U形槽15的内部，把手16的上表面固定连接有T形杆20，T形杆20的外表面活动套接有第一弹簧19，U形槽15的内顶部开设有卡槽
18，第一弹簧19和T形杆20均活动卡接在卡槽18的内部，把手16的端部固定连接有齿块17，齿块17活动卡接在弧形齿槽5的内部；
[0036] 转动挡板3的上表面固定连接有立杆21，立杆21的顶部固定连接有挡水板22，出水管11的端部正对挡水板22，转动挡板3的上表面两侧均固定连接有滑轨23，连接杆25的底端滑动连接在滑轨23的外表面，滑轨23的外表面滑动连接有连接座24，连接杆25的底端活动铰接在连接座24的内部，连接杆25的顶端固定连接有连接条26，连接条26的另一端下表面固定连接有伸缩组件，伸缩组件包括滑动杆27、固定套筒28、第二弹簧29和挡片30，固定套筒28固定连接在沉淀池1的外表面，挡片30固定连接在滑动杆27的底端，第二弹簧29活动卡接在固定套筒28的内底部，滑动杆27的底端活动插接在固定套筒28的内顶部，滑动杆27的顶端固定连接在连接条26的下表面；
[0037] 该装置在使用时，首先打开进水管9外表面的控制阀门10，然后根据水压的大小对转动管2进行调节，通过将把手16在U形槽15的内部向远离转动杆13一端拉动，使得T形杆20从卡槽18内部向下滑动一段距离，使得第一弹簧19被压缩，同时使得齿块17在弧形齿槽5内部进行移动，使得齿块17与弧形齿槽5分离，此时将把手16沿着弧形齿槽5进行滑动，使得摇把6带动转动杆13进行转动，此时第二齿轮14转动并通过第一齿轮12带动转动管2进行转动，以此使得出水管11端部的水柱能够落在挡水板22的上表面，此时松开把手16，在第一弹簧19的作用下，把手16在U形槽15内部反向滑动，使得齿块17与弧形齿槽5卡接在一起对转动管2进行固定；
[0038] 在出水管11排水过程中，水柱落在挡水板22的上表面，使得水柱被分散，避免直接冲击水面，使得水体底部的淤泥被激起，同时在水柱的作用下，转动挡板3的一端被向下按压，使得连接杆25的底端通过连接座24在滑轨23的外表面发生滑动，同时连接杆25的顶端通过连接条26带动滑动杆27向下移动，使得第二弹簧29被压缩，然后第二弹簧29向上弹起，使得转动挡板3始终保持小幅度的上下晃动，使得转动挡板3上沉积的淤泥在抖动作用下，缓慢沿着转动挡板3向下掉落至沉淀池1的底部，更加有利于淤泥的堆积。
[0039] 实施例二、
[0040] 如图1和6所示一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，包括沉淀池1和倾斜导料板41，沉淀池1的一端转动连接有转动管2，沉淀池1的另一端滑动连接有排水管4，沉淀池1的内部转动连接有转动挡板3，沉淀池1的外表面转动连接有摇把6，摇把6与转动管2传动连接，转动挡板3的两侧均设有连接杆25，连接杆25滑动在沉淀池1的侧面，沉淀池1的外表面且靠近转动管2的一端固定安装有吸污泵7，吸污泵7的端部延伸至沉淀池1的内底部，倾斜导料板41的上表面滑动连接有刮料板35，刮料板35的上表面固定连接有连接绳39，连接绳39的两端均设有绕线转轴37；
[0041] 沉淀池1的内侧壁上固定连接有固定导轨31，固定导轨31的外表面滑动连接有浮板32，排水管4活动插接在浮板32的内部，排水管4的外表面固定套接有挡环34，挡环34与浮板32的上表面相抵，排水管4的底端外表面螺纹连接有过滤罩33，过滤罩33与浮板32的下表面相抵；
[0042] 在最终进水结束后，此时沉淀池1内部积攒较多的污水，同时在重力作用下污水中的杂质缓慢向下沉降，此时在转动挡板3和倾斜导料板41的作用下，大部分淤泥堆积在沉淀池1底部且靠近吸污泵7的一端，此时通过启动排水管4，将沉淀池1内部沉淀后的污水向外排出进入到下一级处理设备中，此时沉淀池1内的水通过过滤罩33，然后被排水管4向外抽出，同时随着水面下降，浮板32在固定导轨31的外表面向下移动，同时在浮板32的作用下，排水管4的端部始终保持悬浮在沉淀池1的水面上层，尽可能的减少对沉淀池1底部的淤泥造成激荡，并最终将沉淀池1内大部分得污水排出，使得沉淀池1内只剩少量的污水和淤泥。
[0043] 实施例三、
[0044] 如图1和7所示一种煤制乙二醇高盐废水的预处理装置，包括沉淀池1和倾斜导料板41，沉淀池1的一端转动连接有转动管2，沉淀池1的另一端滑动连接有排水管4，沉淀池1的内部转动连接有转动挡板3，沉淀池1的外表面转动连接有摇把6，摇把6与转动管2传动连接，转动挡板3的两侧均设有连接杆25，连接杆25滑动在沉淀池1的侧面，沉淀池1的外表面且靠近转动管2的一端固定安装有吸污泵7，吸污泵7的端部延伸至沉淀池1的内底部，倾斜导料板41的上表面滑动连接有刮料板35，刮料板35的上表面固定连接有连接绳39，连接绳39的两端均设有绕线转轴37；
[0045] 倾斜导料板41固定连接在沉淀池1的内底部，沉淀池1的内侧壁两侧均固定连接有限位滑道36，刮料板35的两端分别滑动连接在两组限位滑道36的内部，沉淀池1的两端外表面均转动连接有转动握把8，转动握把8的端部与绕线转轴37固定连接，沉淀池1的两端内底部均固定安装有定滑轮40，连接绳39从定滑轮40的外表面绕过，绕线转轴37的外表面固定套接有绕线盘38，连接绳39的两端分别卷绕在两组绕线盘38的外表面；
[0046] 然后通过转动靠近吸污泵7一端的一组转动握把8，使得该转动握把8带动绕线转轴37进行转动，此时该绕线转轴37外表面的绕线盘38对连接绳39进行收卷，使得刮料板35沿着限位滑道36进行滑动，此时刮料板35在倾斜导料板41上表面滑动并将其上表面的污泥刮到沉淀池1底部且靠近吸污泵7一端，在这个过程中，另一组绕线盘38反向转动，使得该绕线盘38外表面的连接绳39向外释放，在刮料结束后，通过转动另一组转动握把8，使得另一组绕线盘38对连接绳39进行收卷，使得刮料板35沿着限位滑道36向上滑动，最终使得刮料板35复位，此时通过启动吸污泵7，将沉淀池1内部的污泥向外抽出并进入到厌氧池内部，供给厌氧菌进行生长。
[0047] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
