一种药物分析用预混合搅拌装置

摘要

本发明公开了一种药物分析用预混合搅拌装置，该预混合搅拌装置包括箱体，所述箱体中设置有射流组件、预混合组件、搅拌混合组件，所述射流组件与预混合组件管道连接，所述预混合组件与搅拌混合组件管道连接，所述射流组件使药物与空气混合，所述预混合组件使含有空气的各种药物混合在一起，所述搅拌混合组件对汇聚的药物再次进行混合。射流组件对粉状或液态的药物与空气混合，并通过预混合组件喷洒而出，使粉状药物充分扩散到空气中，或者使液态药物变为雾态，通过将粉状药物与空气混合在一起，使得药物颗粒之间的距离变大，使得粉状药物的流动性变强，从而使得各种粉状药物之间快速混合在一起，本发明具有高效混合效果。

权利要求

1.一种药物分析用预混合搅拌装置，其特征在于：该预混合搅拌装置包括箱体（1），所述箱体（1）中设置有射流组件（2）、预混合组件（3）、搅拌混合组件（4），所述射流组件（2）与预混合组件（3）管道连接，所述预混合组件（3）与搅拌混合组件（4）管道连接，所述射流组件（2）使药物与空气混合，所述预混合组件（3）使含有空气的各种药物混合在一起，所述搅拌混合组件（4）对汇聚的药物再次进行混合；

所述箱体（1）内部从上往下设置有固定板（1‑1）、支撑板（1‑2）、承载板（1‑3）；

所述射流组件（2）包括六组药舱（2‑1）、六组量筒（2‑3）、供气箱（2‑4），六组所述药舱（2‑1）设置在固定板（1‑1）上，六组所述量筒（2‑3）分别对应六组药舱（2‑1）所在的位置并设置在支撑板（1‑2）上，所述量筒（2‑3）对药舱（2‑1）中的药物进行定量输送，所述供气箱（2‑

4）设置在固定板（1‑1）上，所述供气箱（2‑4）向量筒（2‑3）中灌输空气；

所述预混合组件（3）包括混合斗（3‑2）、输送壳（3‑3），所述混合斗（3‑2）设置在承载板（1‑3）上，所述输送壳（3‑3）位于混合斗（3‑2）内部，所述输送壳（3‑3）与量筒（2‑3）管道连接，输送壳（3‑3）使药物喷洒在混合斗（3‑2）中；

所述搅拌混合组件（4）包括两组混合箱（4‑1）、总输送管（4‑4），两组所述混合箱（4‑1）设置在箱体（1）内，所述总输送管（4‑4）设置在承载板（1‑3）上，总输送管（4‑4）与混合斗（3‑

2）连通，总输送管（4‑4）上设置有两组分管（4‑5），两组所述分管（4‑5）分别与两组混合箱（4‑1）连通；

每组所述量筒（2‑3）均包括两个量筒（2‑3），所述量筒（2‑3）内部均设置有导体（2‑33），所述导体（2‑33）的上方设置有磁力板（2‑34），所述量筒（2‑3）内部位于磁力板（2‑34）的上方滑动安装有底板（2‑31），所述底板（2‑31）下方两侧分别设置有磁板（2‑32），两组所述磁板（2‑32）相对的端面为磁场的N极和S极，所述磁力板（2‑34）中设置有线圈，所述底板（2‑

31）下端面设置有永磁板。

2.根据权利要求1所述的一种药物分析用预混合搅拌装置，其特征在于：所述射流组件（2）还包括六组运料模组（2‑2），六组所述运料模组（2‑2）均设置在支撑板（1‑2）上，六组所述运料模组（2‑2）分别对应六组药舱（2‑1），所述量筒（2‑3）设置在运料模组（2‑2）上，每组所述药舱（2‑1）下端均设置有电磁阀，所述量筒（2‑3）与药舱（2‑1）滑动连接，量筒（2‑3）上开设有出料口，量筒（2‑3）外侧位于出料口的两侧设置有伸缩挡板（2‑6），两组所述伸缩挡板（2‑6）相互配合对出料口进行封堵。

3.根据权利要求2所述的一种药物分析用预混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑板（1‑2）上位于六组运料模组（2‑2）相互靠近一端的一侧均设置有竖板（2‑5），每组所述竖板（2‑5）靠近运料模组（2‑2）一侧的端面上均设置有支板（2‑51），竖板（2‑5）上位于支板（2‑

51）的上方设置有卡合气缸（2‑52），所述支板（2‑51）上设置有滑板，所述滑板与卡合气缸（2‑52）固定，所述滑板靠近运料模组（2‑2）的一端设置有卡合板（2‑53），所述卡合板（2‑53）上设置有传输管（2‑54），所述卡合板（2‑53）与两组伸缩挡板（2‑6）卡合，每组所述传输管（2‑54）的另一端均与输送壳（3‑3）连通。

4.根据权利要求3所述的一种药物分析用预混合搅拌装置，其特征在于：所述供气箱（2‑4）下端设置有六组供气管（2‑41），每组所述供气管（2‑41）的另一端均设置有供气斗，所述供气斗与量筒（2‑3）滑动连接，所述供气箱（2‑4）通过供气管（2‑41）以及供气斗实现向量筒（2‑3）中灌输空气；所述预混合组件（3）还包括套壳（3‑1），所述套壳（3‑1）设置在混合斗（3‑2）的外侧，所述输送壳（3‑3）与套壳（3‑1）转动连接，每组所述传输管（2‑54）均与套壳（3‑1）固定。

5.根据权利要求4所述的一种药物分析用预混合搅拌装置，其特征在于：所述输送壳（3‑3）上设置有六组分散壳（3‑31），每组所述分散壳（3‑31）上均设置有喷射板（3‑4），每组所述喷射板（3‑4）均倾斜设置在分散壳（3‑31）上，每组喷射板（3‑4）内部均开设有流动空间，喷射板（3‑4）远离分散壳（3‑31）的一端开设有喷射孔。

6.根据权利要求5所述的一种药物分析用预混合搅拌装置，其特征在于：每组所述混合箱（4‑1）中设置有搅拌轴（4‑2），每组所述搅拌轴（4‑2）上均设置有搅拌板（4‑3），每组所述搅拌板（4‑3）均倾斜设置在搅拌轴（4‑2）上，所述混合箱（4‑1）上开设有出气口和出料口，所述出气口中设置有滤板，每组所述混合箱（4‑1）上方均设置有电机，所述电机与搅拌轴（4‑

2）轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种药物分析用预混合搅拌装置，其特征在于：每组所述量筒（2‑3）上均开设有匀速气孔，所述匀速气孔中设置有电磁阀。

说明书

一种药物分析用预混合搅拌装置

技术领域

[0001] 本发明涉及药物分析技术领域，具体为一种药物分析用预混合搅拌装置。

背景技术

[0002] 药学作为连接健康科学和化学科学的医疗保健行业，其职责是确保药品的安全和有效使用，主要研究的内容是药物的来源、性状、作用、调配、分析、生产、保管以及寻找新药
等，主要任务是不断提高药物质量和提供更加有效的药物。药学的任务是保证用药安全，使
病患可以在伤害最小、效益最大的条件下治疗或治愈疾病。

[0003] 在药物的作用分析过程中，通常需要多次试验，通过将不同的药物进行搅拌混合，以此得到不同的试验数据，从而得到治疗疾病的方法。

[0004] 在药物分析过程中，部分药物存在着某些熔化困难的成分，需要在搅拌及加热环境下完成，而且试验所制备的液体数量不固定，若药液制备的量少，则混合装置不能进行有
效搅拌，并且混合装置对流动性差的药粉进行混合时，混合效率低、混合效果差，并且混合
时间长。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种药物分析用预混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种药物分析用预混合搅拌装置，该预混合搅拌装置包括箱体，所述箱体中设置有射流组件、预混合组件、搅拌混合组
件，所述射流组件与预混合组件管道连接，所述预混合组件与搅拌混合组件管道连接，所述
射流组件使药物与空气混合，所述预混合组件使含有空气的各种药物混合在一起，所述搅
拌混合组件对汇聚的药物再次进行混合；射流组件对粉状或液态的药物与空气混合，并通
过预混合组件喷洒而出，使粉状药物充分扩散到空气中，或者使液态药物变为雾态，通过将
粉状药物与空气混合在一起，使得药物颗粒之间的距离变大，使得粉状药物的流动性变强，
从而使得各种粉状药物之间快速的混合在一起，从而提高药粉之间的混合效果；通过将药
液喷洒出来，使药液化为雾态，从而增加药液的流动性和药液之间的接触面积，从而加快药
液之间的混合速度和混合效率。

[0007] 所述箱体内部从上往下设置有固定板、支撑板、承载板；

[0008] 所述射流组件包括六组药舱、六组量筒、供气箱，六组所述药舱设置在固定板上，六组所述量筒分别对应六组药舱所在的位置并设置在支撑板上，所述量筒对药舱中的药物
进行定量输送，所述供气箱设置在固定板上，所述供气箱向量筒中灌输空气；

[0009] 所述预混合组件包括混合斗、输送壳，所述混合斗设置在承载板上，所述输送壳位于混合斗内部，所述输送壳与量筒管道连接，输送壳使药物喷洒在混合斗中；混合斗为粉状
药物或者药液的初步混合提供空间，输送壳使粉状药物在混合斗中扩散到空气中，或者输
送壳使药液在混合斗中喷洒到空气中，输送壳与量筒管道连接，供气箱向量筒中灌输空气
时，量筒中的药物通过管道进入到输送壳中，并通过输送壳喷洒到混合斗中进行预混合。

[0010] 所述搅拌混合组件包括两组混合箱、总输送管，两组所述混合箱设置在箱体内，所述总输送管设置在承载板上，总输送管与混合斗连通，总输送管上设置有两组分管，两组所
述分管分别与两组混合箱连通。

[0011] 每组所述量筒均包括两个量筒，所述量筒内部均设置有导体，所述导体的上方设置有磁力板，所述量筒内部位于磁力板的上方设置有底板，所述底板下方两侧分别设置有
磁板，所述磁力板中设置有线圈，所述底板下端面设置有永磁板。底板与量筒内部紧密连
接，底板在药物的重量下在量筒中匀速往下运动，两组磁板两端的端面分别为磁场的N极和
S极，导体成板状，且导体连通有一个完整的回路，当底板往下运动时，两组磁板之间的磁感
线不断被导体切割，且随着磁板的不断下降，导体中产生的电流将越大，通过对回路中电流
的大小进行检测，可以得知量筒中药物的多少，当药物重量达到混合要求时，通过向磁力板
的线圈中通入电流，使磁力板产生磁场，并与底板上的磁极相同，使底板在同极相斥的作用
下停止在量筒中，当改变通入线圈中的电流大小时，使底板在量筒中往上运动，从而使药物
被托举出量筒，当量筒内药物超出混合要求时，底板在同极相斥的作用下往上运动，使药物
重新回到药舱中。

[0012] 所述射流组件还包括六组运料模组，六组所述运料模组均设置在支撑板上，六组所述运料模组分别对应六组药舱，所述量筒设置在运料模组上，每组所述药舱下端均设置
有电磁阀，所述量筒与药舱滑动连接，量筒上开设有出料口，量筒外侧位于出料口的两侧设
置有伸缩挡板，两组所述伸缩挡板相互配合对出料口进行封堵。运料模组为量筒的运动和
安装提供支撑，每组运动模组上安装两个量筒，提高运送药物的量，电磁阀控制药舱的下料
口径，出料口为药物流出量筒提供通道，伸缩挡板相互配合实现出料口出料的多少以及出
料时的口径。

[0013] 所述支撑板上位于六组运料模组相互靠近一端的一侧均设置有竖板，每组所述竖板靠近运料模组一侧的端面上均设置有支板，竖板上位于支板的上方设置有卡合气缸，所
述支板上设置有滑板，所述滑板与卡合气缸固定，所述滑板靠近运料模组的一端设置有卡
合板，所述卡合板上设置有传输管，所述卡合板与两组伸缩挡板卡合，每组所述传输管的另
一端均与输送壳连通。当量筒在运料模组的带动下运动到竖板的位置时，卡合气缸通过滑
板将卡合板推出，使卡合板卡在量筒外侧的两组伸缩挡板上，卡合板与伸缩挡板相互配合
对量筒的位置进行固定，同时卡合板与伸缩挡板相互配合形成密封的流通通道，使药物通
过卡合板流入传输管中，药物通过传输管流入输送壳中。

[0014] 所述供气箱下端设置有六组供气管，每组所述供气管的另一端均设置有供气斗，所述供气斗与量筒滑动连接，所述供气箱通过供气管以及供气斗实现向量筒中灌输空气；
所述预混合组件还包括套壳，所述套壳设置在混合斗的外侧，所述输送壳与套壳转动连接，
每组所述传输管均与套壳固定。套壳与混合斗之间形成加热空间，加热空间中可以设置加
热装置用于加热混合斗，也可以通入热空气用于加热混合斗，通过加热混合斗实现对某些
溶化困难的药物成分的加热，传输管固定在套壳上，传输管将药物传输到输送壳中。

[0015] 所述输送壳上设置有六组分散壳，每组所述分散壳上均设置有喷射板，每组所述喷射板均倾斜设置在分散壳上，每组喷射板内部均开设有流动空间，喷射板远离分散壳的
一端开设有喷射孔。空气携带药物堆积在喷射板中，使喷射孔处的压力增大，从而使药粉或
药液从喷射板中喷洒而出，当空气携带着药物从喷射孔喷出时，喷射板受到空气喷射时产
生的推动力，并带动输送壳在混合斗中进行转动，通过喷射板的转动加快混合斗中空气的
流动，并搅动混合斗中的空气，药物在空气的挤压下从喷射孔喷洒到混合斗的空气中，药物
在紊乱的空气带动下相互混合。

[0016] 每组所述混合箱中设置有搅拌轴，每组所述搅拌轴上均设置有搅拌板，每组所述搅拌板均倾斜设置在搅拌轴上，所述混合箱上开设有出气口和出料口，所述出气口中设置
有滤板，每组所述混合箱上方均设置有电机，所述电机与搅拌轴轴连接。滤板对药粉或者药
液产生的气泡进行阻挡。

[0017] 每组所述量筒上均开设有匀速气孔，所述匀速气孔中设置有电磁阀。通过安装电磁阀，用于控制量筒内部的出气速度，从而控制底板下降的速度，使底板在量筒内匀速下
滑。

[0018] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

[0019] 1、射流组件对粉状或液态的药物与空气混合，并通过预混合组件喷洒而出，使粉状药物充分扩散到空气中，或者使液态药物变为雾态，通过将粉状药物与空气混合在一起，
使得药物颗粒之间的距离变大，使得粉状药物的流动性变强，从而使得各种粉状药物之间
快速的混合在一起，从而提高药粉之间的混合效果；通过将药液喷洒出来，使药液化为雾
态，从而增加药液的流动性和药液之间的接触面积，从而加快药液之间的混合速度和混合
效率。

[0020] 2、量筒通过电磁感应现象对药物的重量进行检测，相对于用压力传感器检测重量、用气压传感器检测气压的方式，本申请中的检测方式更加简单，检测成本低，量筒不仅
实现了对药物重量的检测，而且通过磁场之间的同极相斥，也实现了对量筒内药物重量的
调整。

附图说明

[0021] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0022] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0023] 图2是本发明的箱体内部俯视结构示意图；

[0024] 图3是本发明的射流组件的结构示意图；

[0025] 图4是本发明的预混合组件的结构示意图；

[0026] 图5是本发明的搅拌混合组件的结构示意图；

[0027] 图6是本发明的量筒内部的结构示意图；

[0028] 图7是本发明的卡合板与伸缩挡板的卡合示意图；

[0029] 图8是本发明的卡合板与伸缩挡板卡合时的俯视示意图；

[0030] 图9是本发明的卡合板半剖结构示意图；

[0031] 图10是本发明的输送壳俯视结构示意图；

[0032] 图11是本发明的喷射板与分散壳连接的前视结构示意图；

[0033] 图12是本发明的喷射板与分散壳连接的俯视结构示意图。

[0034] 图中：1、箱体；2、射流组件；3、预混合组件；4、搅拌混合组件；1‑1、固定板；1‑2、支撑板；1‑3、承载板；2‑1、药舱；2‑2、运料模组；2‑3、量筒；2‑4、供气箱；2‑5、竖板；2‑6、伸缩挡
板；2‑31、底板；2‑32、磁板；2‑33、导体；2‑34、磁力板；2‑41、供气管；2‑51、支板；2‑52、卡合
气缸；2‑53、卡合板；2‑54、传输管；3‑1、套壳；3‑2、混合斗；3‑3、输送壳；3‑4、喷射板；3‑31、
分散壳；4‑1、混合箱；4‑2、搅拌轴；4‑3、搅拌板；4‑4、总输送管；4‑5、分管。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 请参阅图1‑图12，本发明提供技术方案：一种药物分析用预混合搅拌装置，该预混合搅拌装置包括箱体1，箱体1中从上往下安装有射流组件2、预混合组件3、搅拌混合组件4，
射流组件2与预混合组件3管道连接，预混合组件3与搅拌混合组件4管道连接，射流组件2使
药物与空气混合，预混合组件3使含有空气的各种药物混合在一起，搅拌混合组件4对汇聚
的药物再次进行混合。

[0037] 箱体1内部从上往下安装有固定板1‑1、支撑板1‑2、承载板1‑3。

[0038] 射流组件2包括六组药舱2‑1、六组量筒2‑3、供气箱2‑4、六组运料模组2‑2，六组药舱2‑1呈环形设置在固定板1‑1上，六组运料模组2‑2均安装在支撑板1‑2上，六组运料模组
2‑2分别对应六组药舱2‑1。

[0039] 量筒2‑3安装在运料模组2‑2上，每组量筒2‑3均包括两个量筒2‑3，量筒2‑3内部均固定有导体2‑33，导体2‑33连通有外接的电路回路，且电路回路上连接有电流检测装置，用
于检测导体2‑33产生的电流大小，导体2‑33的上方固定有磁力板2‑34，磁力板2‑34中设置
有线圈，量筒2‑3内部位于磁力板2‑34的上方滑动安装有底板2‑31，底板2‑31与量筒2‑3内
壁之间紧凑连接，底板2‑31下方左右两侧分别安装有磁板2‑32，两组磁板2‑32相对的端面
为磁场的N极和S极，底板2‑31下端面安装有永磁板，每组量筒2‑3上均开设有匀速气孔，匀
速气孔中设置有电磁阀，通过电磁阀控制量筒2‑3内部、底板2‑31下方的空气流出速度，使
底板2‑31在量筒2‑3内部匀速下滑。

[0040] 每组药舱2‑1下端均安装有电磁阀，量筒2‑3与药舱2‑1滑动连接，药舱2‑1向量筒2‑3中灌输药物，量筒2‑3上开设有出料口，量筒2‑3外侧位于出料口的两侧安装有伸缩挡板
2‑6，两组伸缩挡板2‑6相互配合对出料口进行封堵，伸缩挡板2‑6连通气泵，伸缩挡板2‑6如
同气缸，用空气作为伸缩动力。

[0041] 供气箱2‑4安装在固定板1‑1下方，供气箱2‑4连通外接供气系统，供气箱2‑4向量筒2‑3中灌输空气；

[0042] 供气箱2‑4下端成环形安装有六组供气管2‑41，每组供气管2‑41的另一端均安装有供气斗，供气斗与量筒2‑3滑动连接，供气箱2‑4通过供气管2‑41以及供气斗实现向量筒
2‑3中灌输空气。

[0043] 支撑板1‑2上位于六组运料模组2‑2相互靠近一端的一侧均安装有竖板2‑5，每组竖板2‑5靠近运料模组2‑2一侧的端面上均固定有支板2‑51，竖板2‑5上位于支板2‑51的上
方固定有卡合气缸2‑52，支板2‑51上滑动安装有滑板，滑板呈L型，滑板与卡合气缸2‑52固
定，滑板靠近运料模组2‑2的一端安装有卡合板2‑53，卡合板2‑53为一侧无端面的中空结
构，卡合板2‑53上固定有传输管2‑54，卡合板2‑53与两组伸缩挡板2‑6卡合，每组传输管2‑
54的另一端均与输送壳3‑3连通。

[0044] 预混合组件3包括套壳3‑1、混合斗3‑2、输送壳3‑3，套壳3‑1安装在承载板1‑3上，混合斗3‑2位于套壳3‑1内部并安装在承载板1‑3上，每组传输管2‑54均与套壳3‑1固定，输
送壳3‑3位于混合斗3‑2内部，输送壳3‑3与套壳3‑1转动连接。

[0045] 输送壳3‑3为C型壳体，输送壳3‑3上安装有六组分散壳3‑31，每组分散壳3‑31上均固定有喷射板3‑4，每组喷射板3‑4均倾斜安装在分散壳3‑31上，每组喷射板3‑4内部均开设
有流动空间，喷射板3‑4与分散壳3‑31连通，喷射板3‑4远离分散壳3‑31的一端开设有喷射
孔。

[0046] 搅拌混合组件4包括两组混合箱4‑1、总输送管4‑4，两组混合箱4‑1安装在箱体1内，总输送管4‑4安装在承载板1‑3上，总输送管4‑4与混合斗3‑2连通，总输送管4‑4上安装
有两组分管4‑5，两组分管4‑5分别与两组混合箱4‑1连通。

[0047] 每组分管4‑5中均安装有电磁阀，通过分管4‑5中安装电磁阀，使两个分管4‑5的通道交替打开，使两个混合箱4‑1具有先后使用的顺序，同时也可以使用一组混合箱4‑1；两组
混合箱4‑1同时使用时，两组混合箱4‑5中的混合比例不同，从而实现同时对混合比例不同
的药物进行混合。

[0048] 每组混合箱4‑1中转动安装有搅拌轴4‑2，每组搅拌轴4‑2上均安装有搅拌板4‑3，搅拌轴4‑2上位于搅拌板4‑3的上方还设置有搅拌柱，每组搅拌板4‑3均倾斜安装在搅拌轴
4‑2上，混合箱4‑1上开设有出气口（图中未画出）和出料口（图中未画出），出气口中设置有
滤板，每组混合箱4‑1上方均设置有电机，电机与搅拌轴4‑2轴连接。

[0049] 本发明的工作原理：

[0050] 将需要混合的药物投放到药舱2‑1中，量筒2‑3位于药舱2‑1的正下方，药舱2‑1向量筒2‑3中灌输药物，药物使底板2‑31在量筒2‑3中往下运动，磁板2‑32往下运动，使导体2‑
33对磁感线进行切割，使导体2‑33中产生电流， 随着药物不断进入量筒2‑3中，底板2‑31将
不断下降，导体2‑33切割的磁感线将不断增加，导体2‑33中的电流将不断变大，通过对导体
2‑33中的电流进行检测，从而得知量筒2‑3中药物的重量。

[0051] 当量筒2‑3中的药物达到混合要求时，运料模组2‑2将该量筒2‑3运送到供气斗的正下方，另一组量筒2‑3刚好与药舱2‑1连通，使量筒2‑3通过供气管2‑41与供气箱2‑4连通，
同时，卡合气缸2‑52将卡合板2‑53推出，使卡合板2‑53与伸缩挡板2‑6卡合，使传输管2‑54
与量筒2‑3连通，卡合板2‑53与伸缩挡板2‑6卡合完成后，伸缩挡板2‑6将解除对出料口的封
堵。

[0052] 供气箱2‑4通过供气管2‑41向量筒2‑3中灌输空气，使空气携带着药物通过传输管2‑54进入到输送壳3‑3中，药物在输送壳3‑3中通过六组分散壳3‑31进入到六组喷射板3‑4
中，并从喷射板3‑4的喷射孔处喷出，使药物喷洒到混合斗3‑2中的同时使喷射板3‑4获得转
动动力，并带动输送壳3‑3在套壳3‑1上进行转动，喷射板3‑4的转动使混合斗3‑2中的空气
被搅动，从而加快药物在混合斗3‑2中的初步混合。

[0053] 药物通过混合斗3‑2、总输送管4‑4以及分管4‑5进入到混合箱4‑1中，搅拌轴4‑2在电机的带动下进行转动，从而使搅拌板4‑3对堆积在混合箱4‑1中的药物进行搅拌混合，当
药物混合完成后，药物通过混合箱4‑1上的出料口流入。

[0054] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0055] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。