一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置

摘要

本发明公开了一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖直设置的Y形支架，所述Y形支架的侧壁滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有C形卡环，且C形卡环内设置有橡胶垫，所述底板上还设置有牵引架，且牵引架内设置有夹送辊，所述夹送辊通过皮带与驱动电机的输出端传动连接设置，所述底板的上表面设置有预涂组件。本发明中，通过设置预涂组件，利用喷枪采用喷涂的方式对壁纸进行预涂，并且采用过度喷涂的方式，保证壁纸的百分百涂覆率和涂层厚度，提高壁纸的预涂质量，避免出现漏点以及涂层不均的情况，以及辊涂常见的气泡问题，保证壁纸的胶化效果。

权利要求

1.一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有竖直设置的Y形支架（2），所述Y形支架（2）的侧壁滑动连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有C形卡环（4），且C形卡环（4）内设置有橡胶垫（5），所述底板（1）上还设置有牵引架（6），且牵引架（6）内设置有夹送辊（7），所述夹送辊（7）通过皮带（8）与驱动电机（3）的输出端传动连接设置，所述底板（1）的上表面设置有预涂组件，所述预涂组件位于Y形支架（2）和牵引架（6）之间；

所述预涂组件包括与底板（1）上表面固定连接的涂料槽（9），所述涂料槽（9）内设置有涂料泵，所述涂料泵的输出端通过软管连通有喷枪（10），所述底板（1）靠近涂料槽（9）的上表面固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的内壁滑动连接有框架（12），所述喷枪（10）与框架（12）固定连接设置，所述框架（12）上固定连接有烘干装置（13），且框架（12）上还固定连接有刮板（14），所述刮板（14）的两侧均固定连接有回流管（15），且回流管（15）靠近加热装置设置，所述支撑架（11）的上端固定连接有滑轮（16），所述框架（12）通过拉绳（17）固定连接有配重块（27），且拉绳（17）与滑轮（16）相抵设置，所述预涂组件可以在张紧壁纸的同时完成对壁纸的预涂。

2.根据权利要求1所述的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，其特征在于，所述夹送辊（7）包括两根与牵引架（6）转动连接的圆辊（71），且两根圆辊（71）的一端均固定连接有相互啮合的齿轮（72），其中一个圆辊（71）的侧壁滑动连接有两个锥形块（73），所述皮带（8）与锥形块（73）的侧壁相抵设置，且两个锥形块（73）之间滑动连接有电动推杆（74），所述底板（1）的上表面设置有红外测距仪（75），所述红外测距仪（75）电性连接有控制器，且控制器与电动推杆（74）电性连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，其特征在于，所述牵引架（6）的侧壁转动连接有转杆（18），所述转杆（18）远离牵引架（6）的一端转动连接有滚轮（19），且滚轮（19）与皮带（8）相抵设置。

4.根据权利要求1所述的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，其特征在于，所述刮板（14）位于烘干装置（13）的上方，且刮板（14）靠近喷枪（10）的侧壁固定连接有导流板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，其特征在于，所述牵引架（6）的侧壁固定连接有储液罐（21），且储液罐（21）内设置有水泵，且水泵的输出端连通有三叉管接头（22），所述三叉管接头（22）还连接有两根出液管（23），所述出液管（23）远离三叉管接头（22）的一端靠近回流管（15）设置。

6.根据权利要求1所述的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，其特征在于，所述Y形支架（2）的上端固定连接有滑动环（24），所述C形卡环（4）位于滑动环（24）内，所述滑动环（24）的内壁嵌设有滚珠（25）。

7.根据权利要求1所述的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，其特征在于，所述框架（12）的上表面固定连接有倾斜设置的挡风板（26），且挡风板（26）位于喷枪（10）和烘干装置（13）之间。

8.根据权利要求1所述的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，其特征在于，所述烘干装置（13）为热风机。

说明书

一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置

技术领域

[0001] 本发明涉及壁纸加工设备技术领域，尤其涉及一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置。

背景技术

[0002] 壁纸也称为墙纸纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等，其材质不局限于纸，也包含云母片、木纤维、无纺布等多种材
料，在壁纸生产过程中，牵引设备用于带动壁纸移动，使壁纸的原纸由卷料中展开，方便后
续加工，而预涂则是指在原纸表面进行涂布工序，再经过干燥后使其胶化，这样的壁纸在后
续的印刷过程中不会出现墨迹扩散，同时使壁纸具备较好的防水性能。

[0003] 在现有技术中，壁纸的牵引设备与预涂设备是分开的，整体工艺流程较长，不但会导致生产线的长度增加，生产空间占用较多，而且壁纸纸路越长，越容易出现壁纸褶皱、断
裂、翘曲等情况，为此，我们提出一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖直设置的Y形支架，所述Y形支架的侧壁滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固
定连接有C形卡环，且C形卡环内设置有橡胶垫，所述底板上还设置有牵引架，且牵引架内设
置有夹送辊，所述夹送辊通过皮带与驱动电机的输出端传动连接设置，所述底板的上表面
设置有预涂组件，所述预涂组件位于Y形支架和牵引架之间；

[0007] 所述预涂组件包括与底板上表面固定连接的涂料槽，所述涂料槽内设置有涂料泵，所述涂料泵的输出端通过软管连通有喷枪，所述底板靠近涂料槽的上表面固定连接有
支撑架，所述支撑架的内壁滑动连接有框架，所述喷枪与框架固定连接设置，所述框架上固
定连接有烘干装置，且框架上还固定连接有刮板，所述刮板的两侧均固定连接有回流管，且
回流管靠近加热装置设置，所述支撑架的上端固定连接有滑轮，所述框架通过拉绳固定连
接有配重块，且拉绳与滑轮相抵设置，所述预涂组件可以在张紧壁纸的同时完成对壁纸的
预涂。

[0008] 优选地，所述夹送辊包括两根与牵引架转动连接的圆辊，且两根圆辊的一端均固定连接有相互啮合的齿轮，其中一个圆辊的侧壁滑动连接有两个锥形块，所述皮带与锥形
块的侧壁相抵设置，且两个锥形块之间滑动连接有电动推杆，所述底板的上表面设置有红
外测距仪，所述红外测距仪电性连接有控制器，且控制器与电动推杆电性连接设置。

[0009] 优选地，所述牵引架的侧壁转动连接有转杆，所述转杆远离牵引架的一端转动连接有滚轮，且滚轮与皮带相抵设置。

[0010] 优选地，所述刮板位于烘干装置的上方，且刮板靠近喷枪的侧壁固定连接有导流板。

[0011] 优选地，所述牵引架的侧壁固定连接有储液罐，且储液罐内设置有水泵，且水泵的输出端连通有三叉管接头，所述三叉管接头还连接有两根出液管，所述出液管远离三叉管
接头的一端靠近回流管设置。

[0012] 优选地，所述Y形支架的上端固定连接有滑动环，所述C形卡环位于滑动环内，所述滑动环的内壁嵌设有滚珠。

[0013] 优选地，所述框架的上表面固定连接有倾斜设置的挡风板，且挡风板位于喷枪和烘干装置之间。

[0014] 优选地，所述烘干装置为热风机。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 1、本发明，通过设置预涂组件，利用喷枪采用喷涂的方式对壁纸进行预涂，并且采用过度喷涂的方式，保证壁纸的百分百涂覆率和涂层厚度，提高壁纸的预涂质量，避免出现
漏点以及涂层不均的情况，以及辊涂常见的气泡问题，保证壁纸的胶化效果；

[0017] 除此以外，由于设置有干燥装置和刮板，在干燥装置初步对壁纸进行干燥的同时，并且配合滑动连接的框架及配重块，使刮板对壁纸施加恒定的压力，一方面可以刮板刮除
多余涂层，得出涂层厚度适宜的壁纸，另一方面也实现了对壁纸的张紧，从而避免卷料在牵
引过程直径不断变小的情况下，夹送辊拉断壁纸。

[0018] 2、本发明，通过设置回流管，可以将刮板上刮除的多余涂料引导回涂料槽中，从而避免涂料滴落入干燥装置造成浪费，并且利用干燥装置对涂料进行加热，降低没有完全固
化涂料的粘度，保证其能回流入涂料槽中而不是在回流管中固化，导致回流管堵塞。

[0019] 除此以外，由于设置有储液罐配合水泵，利用水泵驱动储液罐内的稀释剂流动，将稀释剂注入回流管中，从而将涂料稀释，保证其回流入涂料槽后，不会造成涂料槽内的涂料
粘度上升，避免回流涂料影响涂料槽中的涂料品质。

[0020] 3、本发明，通过设置两个通过电动推杆连接的锥形块，利用电动推杆调节两个锥形块之间的间距，从而改变驱动电机与夹送辊之间的传动比，并且利用红外测距仪监测框
架的位置，从而随动的控制驱动电机与夹送辊之间的传动比，避免随着壁纸的卷料直径不
断变小，导致夹送辊将壁纸拉断。

[0021] 4、本发明，通过设置转杆配合滚轮，用于对皮带进行张紧，保证在驱动电机与夹送辊的传动比发生变化时，皮带始终处于张紧状态，避免皮带打滑导致夹送辊没有正常运行，
通过设置导流板，可以使刮板刮除的多余涂料流入回流管中，而不是直接滴落在烘干装置
上。

附图说明

[0022] 图1为本发明提出的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置的整体结构示意图；

[0023] 图2为图1中A处的放大结构示意图；

[0024] 图3为图1中B处的放大结构示意图；

[0025] 图4为本发明提出的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置的Y形支架结构示意图；

[0026] 图5为本发明提出的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置的夹送辊结构示意图；

[0027] 图6为本发明提出的一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置的导流板结构示意图。

[0028] 图中：1、底板；2、Y形支架；3、驱动电机；4、C形卡环；5、橡胶垫；6、牵引架；7、夹送辊；71、圆辊；72、齿轮；73、锥形块；74、电动推杆；75、红外测距仪；8、皮带；9、涂料槽；10、喷
枪；11、支撑架；12、框架；13、烘干装置；14、刮板；15、回流管；16、滑轮；17、拉绳；18、转杆；
19、滚轮；20、导流板；21、储液罐；22、三叉管接头；23、出液管；24、滑动环；25、滚珠；26、挡风
板；27、配重块。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0031] 参照图1‑6，一种壁纸印刷用组合式牵引预涂装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有竖直设置的Y形支架2，Y形支架2的侧壁滑动连接有驱动电机3，驱动电机3为带有
减速齿轮72组的伺服电机，Y形支架2上设置有仅能上下滑动的滑动板，驱动电机3与滑动板
固定连接，驱动电机3的输出端固定连接有C形卡环4，且C形卡环4内设置有橡胶垫5，该种设
计，直接将壁纸卷料的轴杆卡入C形卡环4内，利用橡胶垫5夹紧卷料的轴杆，保证卷料的轴
杆与C形卡环4同步转动，并且在C形卡环4卡入Y形支架2的上端后，使轴杆在C形卡环4的开
口朝下时，轴杆无法脱离C形卡环4，底板1上还设置有牵引架6，且牵引架6内设置有夹送辊
7，夹送辊7通过皮带8与驱动电机3的输出端传动连接设置，底板1的上表面设置有预涂组
件，预涂组件位于Y形支架2和牵引架6之间；

[0032] 其中，预涂组件包括与底板1上表面固定连接的涂料槽9，涂料槽9内设置有涂料泵，涂料泵的输出端通过软管连通有多个喷枪10，底板1靠近涂料槽9的上表面固定连接有
支撑架11，支撑架11的内壁滑动连接有框架12，喷枪10与框架12固定连接设置，框架12上固
定连接有烘干装置13，烘干装置13用于对预涂涂层进行干燥，防止涂料在进入夹送辊7时仍
旧处于未固化状态，导致夹送辊7上粘粘大量涂料，且框架12上还固定连接有刮板14，刮板
14的两侧均固定连接有回流管15，且回流管15靠近加热装置设置，支撑架11的上端固定连
接有滑轮16，框架12通过拉绳17固定连接有配重块27，配重块27的重力大于框架12以及框
架12上零件的整体重量，两者的差值为刮板14对壁纸的张紧力（忽略喷枪10的反作用力和
回流管15及刮板14上涂料的重力），且拉绳17与滑轮16相抵设置，预涂组件可以在张紧壁纸
的同时完成对壁纸的预涂。

[0033] 其中，夹送辊7包括两根与牵引架6转动连接的圆辊71，且两根圆辊71的一端均固定连接有相互啮合的齿轮72，其中一个圆辊71的侧壁滑动连接有两个锥形块73，皮带8与锥
形块73的侧壁相抵设置，且两个锥形块73之间滑动连接有电动推杆74，皮带8为宽扁状的硬
质皮带8，优先选择金属链式皮带8，底板1的上表面设置有红外测距仪75，红外测距仪75位
于框架12的下方，用于监测框架12与底板1的距离，从而判断提高或降低夹送辊7的转速，红
外测距仪75电性连接有控制器，且控制器通过继电器与电动推杆74电性连接设置。

[0034] 进一步而言，牵引架6的侧壁转动连接有转杆18，转杆18远离牵引架6的一端转动连接有滚轮19，且滚轮19与皮带8相抵设置，该种设计用于保证皮带8的张紧程度，避免皮带
8与锥形块73出现打滑，而转杆18可以采用增设配重或使用弹簧转动与牵引架6连接的方
式，保证滚轮19对皮带8的压力可以张紧皮带8。

[0035] 进一步而言，刮板14位于烘干装置13的上方，且刮板14靠近喷枪10的侧壁固定连接有导流板20，刮板14仅仅对烘干但未完全固化的涂层进行刮除，避免涂料过稀导致刮除
过多引起的涂层过薄，并且壁纸的预涂涂料会渗入壁纸中，从而实现壁纸的胶化，故采用刮
除的方式还可以提升涂料的渗入效果，导流板20的横截面为L形，用于阻拦刮除的涂料滴落
在烘干装置13上。

[0036] 进一步而言，牵引架6的侧壁固定连接有用于存放涂料稀释剂的储液罐21，且储液罐21内设置有水泵，该种水泵为适用于稀释剂的计量泵，且水泵的输出端连通有三叉管接
头22，三叉管接头22还连接有两根出液管23，出液管23远离三叉管接头22的一端靠近回流
管15设置，该种设计，用于在回流管15中添加涂料稀释剂，从而避免涂料固化在回流管15中
导致涂料的浪费和回流管15的堵塞，并且避免了回流入涂料槽9中的涂料影响了涂料槽9中
未使用涂料的粘度。

[0037] 进一步而言，Y形支架2的上端固定连接有滑动环24，C形卡环4位于滑动环24内，滑动环24的内壁嵌设有滚珠25，滑动环24半圆形，用于折弯C形卡环4，使其夹紧轴杆，而设置
滚珠25则用于降低C形卡环4与滑动环24的摩擦力，降低驱动电机3的能耗。

[0038] 进一步而言，框架12的上表面固定连接有倾斜设置的挡风板26，且挡风板26位于喷枪10和烘干装置13之间，通过设置挡风板26，用于避免烘干装置13的热风对喷枪10喷出
的雾状涂料造成影响。

[0039] 进一步而言，烘干装置13为热风机，热风机可以通过提高空气流动和提升温度的方式加快涂料干燥，效率较高。

[0040] 本发明中，用户在使用时，将壁纸卷料的轴杆卡入C形卡环4中，这时C形卡环4变形，并在C形卡环4卡入滑动环24后，轴杆在C形卡环4的开口方向朝下时也无法脱离C形卡环
4，用户将壁纸卷料的首端穿过夹送辊7后，用户直接启动驱动电机3预涂组件，这时驱动电
机3带动轴杆和夹送辊7转动，而涂料泵驱动涂料由喷枪10喷出，从而在壁纸的下表面形成
涂层，喷涂时采用过度喷涂的方式，可以最大限度的避免出现漏点、喷涂不均的情况，并且
喷涂的方式与传统的辊涂相比，不会出现气泡，随后带有较厚涂层的壁纸移动至干燥装置
上方，在干燥装置上方将高温气体吹至涂层上后，使得涂层的粘度变大，随后再由刮板14将
多余涂层刮除，同时利用刮板14实现壁纸的张紧，避免壁纸因松弛而出现褶皱或变形，同时
刮板14对壁纸的挤压，可以提高涂料的渗透效果，在壁纸刮除多余涂层后，壁纸继续在干燥
装置的作用下进行干燥工序，并且在涂层完全固化后再进入夹送辊7中，这时牵引工序、预
涂工序和胶化工序都已完成，可以进行后续的印刷工序；

[0041] 值得一提的是，通过配重块27配合滑轮16可以让上下滑动的框架12配合刮板14张紧皮带8，并提供一个几乎恒定的压力，同时利用红外测距仪75监测框架12的位置，这样在
框架12位置向上移动时，表明夹送辊7的速度过慢，夹送辊7与卷料之间的壁纸过长，这时红
外测距仪75控制电动推杆74伸长，两个锥形块73之间的间距变大，这时皮带8与两个锥形块
73外径较小的地方相抵，达到提高夹送辊7转速的目的，反之则降低夹送辊7转速，保证夹送
辊7与卷料可以实现较好的配合，避免壁纸被拉断或出现褶皱。

[0042] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。