一种高压清洗机水枪的快接喷嘴

摘要

本发明公开了一种高压清洗机水枪的快接喷嘴，包括密封连接的泵机体和泵盖部，所述泵机体和泵盖部形成低压水腔和高压水腔，所述泵机体的外壁上成型有多个外侧开口的圆孔，每个圆孔的内端成型有与高压水腔相通的通水孔；所述圆孔内套接有保压活塞，保压活塞位于通水孔的外侧，所述保压活塞的外侧设有连接块，连接块固定在圆孔的孔口处；所述连接块与保压活塞之间夹持有弹簧。本发明可以快速更换喷嘴，且操作方式简单，同时喷嘴与枪杆之间的连接结构稳定。

权利要求

1.一种高压清洗机水枪的快接喷嘴，包括枪杆(1)和喷嘴(2)，其特征在于：所述枪杆(1)的端部成型有连接部(11)，连接部(11)上成型有凸止口(12)，凸止口(12)上成型有与枪杆(1)的内部管道(13)相通的沉孔(14)，沉孔(14)的上端铰接有两个对称设置的扣压部(3)；所述喷嘴(2)上成型有凹止口(21)、喷射腔(22)和喷射孔(23)，凹止口(21)的内壁上成型有两个对称设置的矩形凹槽(24)；所述扣压部(3)的外端压脚(31)压靠在矩形凹槽(24)的下底面上；所述凸止口(12)插套在凹止口(21)内，所述沉孔(14)内套接有锁紧套管(4)，锁紧套管(4)上成型有两个对称设置的矩形孔(41)，扣压部(3)的内端压脚(32)压靠在矩形孔(41)的下底面上；所述连接部(11)上设有驱使锁紧套管(4)上下移动的驱动机构(5)；

所述内部管道(13)包括与导向孔(15)相通的进水孔(131)、贯穿导向孔(15)的横向支孔(132)、连接横向支孔(132)与沉孔(14)的竖向支孔(133)；所述横向支孔(132)的一侧开口且开口处密封固定有堵头(134)；

所述喷射腔(22)的下端内壁上成型有内壁花键(25)；所述锁紧套管(4)的上端外壁上成型有与内壁花键(25)相配合的外壁花键(42)；

所述凸止口(12)的外壁上套接有第二密封圈(6)，第二密封圈(6)压靠在凹止口(21)的内壁上。

说明书

一种高压清洗机水枪的快接喷嘴

技术领域

[0001] 本发明涉及清洗机技术领域，具体涉及一种高压清洗机水枪的快接喷嘴。

背景技术

[0002] 高压清洗机日趋流行，越来越多的实用型喷嘴应用在机器上来完成不同的清洗任务。大部分的清洗机的枪杆和喷嘴之间连接是卡口式连接，卡口式连接是一个零件插进另一个零件通过旋转锁紧的形式达到锁住的目的。卡口式连接在实际使用的时候相对比较复杂，特别是在经常更换不同的喷嘴使用的时候更是如此。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高压清洗机水枪的快接喷嘴，它可以快速更换喷嘴，且操作方式简单，同时喷嘴与枪杆之间的连接结构稳定。

[0004] 本发明解决所述技术问题的方案是：

[0005] 一种高压清洗机水枪的快接喷嘴，包括枪杆和喷嘴，所述枪杆的端部成型有连接部，连接部上成型有凸止口，凸止口上成型有与枪杆的内部管道相通的沉孔，沉孔的上端铰接有两个对称设置的扣压部；所述喷嘴上成型有凹止口、喷射腔和喷射孔，凹止口的内壁上成型有两个对称设置的矩形凹槽；所述扣压部的外端压脚压靠在矩形凹槽的下底面上；所述凸止口插套在凹止口内，所述沉孔内套接有锁紧套管，锁紧套管上成型有两个对称设置的矩形孔，扣压部的内端压脚压靠在矩形孔的下底面上；所述连接部上设有驱使锁紧套管上下移动的驱动机构。

[0006] 所述沉孔的底面上成型有导向孔，连接部的外壁上成型有一侧开口的贯穿导向孔的第二孔；

[0007] 所述驱动机构包括插套在导向孔内的升降杆和插套在第二孔内的驱动杆，升降杆的上端通过多个支板固定在锁紧套管的下端面上，支板和喷射腔的上侧壁之间夹持有压簧；

[0008] 所述升降杆的中部成型有驱动槽，驱动槽的上侧壁成型有第一斜面，驱动杆插套在驱动槽内；所述驱动杆的上侧壁上成型有与第一斜面斜率一致的第二斜面，第一斜面压靠在第二斜面上；所述驱动杆的两端分别固定有一个与第二孔相配合的圆柱，其中一个圆柱上固定有螺杆，螺杆螺接在旋钮上，旋钮通过轴承铰接在第二孔的孔口处；所述旋钮伸出到连接部外。

[0009] 所述内部管道包括与导向孔相通的进水孔、贯穿导向孔的横向支孔、连接横向支孔与沉孔的竖向支孔；所述横向支孔的一侧开口且开口处密封固定有堵头。

[0010] 与螺杆固定连接的圆柱的外壁上套接有第一密封圈，第一密封圈压靠在第二孔的内壁上。

[0011] 所述喷射腔的下端内壁上成型有内壁花键；所述锁紧套管的上端外壁上成型有与内壁花键相配合的外壁花键。

[0012] 所述凸止口的外壁上套接有第二密封圈，第二密封圈压靠在凹止口的内壁上。

[0013] 本发明的突出效果是：与现有技术相比，其可以快速更换喷嘴，且操作方式简单，同时喷嘴与枪杆之间的连接结构稳定。

附图说明

[0014] 图1为本发明的结构示意图；

[0015] 图2为图1关于A的局部放大图；

[0016] 图3为图1关于B‑B的剖视图；

[0017] 图4为图1的俯视图。

具体实施方式

[0018] 实施例，见如图1至图4所示，一种高压清洗机水枪的快接喷嘴，包括枪杆1和喷嘴2，所述枪杆1的端部成型有连接部11，连接部11上成型有凸止口12，凸止口12上成型有与枪杆1的内部管道13相通的沉孔14，沉孔14的上端铰接有两个对称设置的扣压部3；所述喷嘴2上成型有凹止口21、喷射腔22和喷射孔23，凹止口21的内壁上成型有两个对称设置的矩形凹槽24；所述扣压部3的外端压脚31压靠在矩形凹槽24的下底面上；所述凸止口12插套在凹止口21内，所述沉孔14内套接有锁紧套管4，锁紧套管4上成型有两个对称设置的矩形孔41，扣压部3的内端压脚32压靠在矩形孔41的下底面上；所述连接部11上设有驱使锁紧套管4上下移动的驱动机构5。

[0019] 更进一步的说，所述沉孔14的底面上成型有导向孔15，连接部11的外壁上成型有一侧开口的贯穿导向孔15的第二孔16；

[0020] 所述驱动机构5包括插套在导向孔15内的升降杆51和插套在第二孔16内的驱动杆52，升降杆51的上端通过多个支板53固定在锁紧套管4的下端面上，支板53和喷射腔22的上侧壁之间夹持有压簧54；

[0021] 所述升降杆51的中部成型有驱动槽511，驱动槽511的上侧壁成型有第一斜面512，驱动杆52插套在驱动槽511内；所述驱动杆52的上侧壁上成型有与第一斜面512斜率一致的第二斜面521，第一斜面512压靠在第二斜面521上；所述驱动杆52的两端分别固定有一个与第二孔16相配合的圆柱55，其中一个圆柱55上固定有螺杆56，螺杆56螺接在旋钮57上，旋钮57通过轴承58铰接在第二孔16的孔口处；所述旋钮57伸出到连接部11外。

[0022] 更进一步的说，所述内部管道13包括与导向孔15相通的进水孔131、贯穿导向孔15的横向支孔132、连接横向支孔132与沉孔14的竖向支孔133；所述横向支孔132的一侧开口且开口处密封固定有堵头134。

[0023] 更进一步的说，与螺杆56固定连接的圆柱55的外壁上套接有第一密封圈59，第一密封圈59压靠在第二孔16的内壁上。

[0024] 更进一步的说，所述喷射腔22的下端内壁上成型有内壁花键25；所述锁紧套管4的上端外壁上成型有与内壁花键25相配合的外壁花键42。

[0025] 更进一步的说，所述凸止口12的外壁上套接有第二密封圈6，第二密封圈6压靠在凹止口21的内壁上。

[0026] 工作原理：水流经枪杆的进水孔131流入到导向孔15内，然后经横向支孔132、竖向支孔133进入到沉孔14内，接着水流经锁紧套管4进入到喷射腔22内，最后经喷射孔23喷射而出；

[0027] 当需要拆除喷嘴时，转动旋钮57，旋钮57带动螺杆56向外移动，螺杆56通过圆柱55带动驱动杆52外移，驱动杆52的第二斜面521脱离第一斜面512，在压簧54的弹性作用下带动升降杆52下移，升降杆通过支板53带动锁紧套管4下移，锁紧套管4的矩形孔41脱离扣压部3的内端压脚32，此时扣压部3可向内旋转；弹簧向上取出喷嘴2，喷嘴2带动扣压部3向内翻转并使扣压部3的外端压脚31脱离矩形凹槽24，从而取出喷嘴；

[0028] 喷嘴安装过程：喷嘴2的凹止口21插入到凸止口21内，然后翻转旋钮57，旋钮57带动螺杆56向内移动，螺杆56带动驱动杆52向内移动，驱动杆的第二斜面通过第一斜面将升降杆52向上顶，升降杆52将锁紧套管4向上顶，锁紧套管4的矩形孔41的底面将内端压脚32向上抬起，此时，扣压部的外端压脚31下移并压靠在矩形凹槽24的下底面上，从而锁紧喷嘴2。

[0029] 最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。