一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置

摘要

本发明公开了一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置，涉及齿轮修复装置技术领域，解决了现有的齿轮磨损修复装置，采用间隔喷射的方式供液，易造成磨削液飞溅散洒，弄脏设备并产生浪费的问题。一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置，包括底座；所述底座包括三爪支框、定位环，所述底座呈圆形结构，其顶端焊接固定有一处三爪支框，此三爪支框的顶端以及内部空间的中间位置呈上下间隔焊接设置有两处定位环，且两处定位环上贯穿滑动有一处竖向六棱滑轴；所述出液管的顶端段上环绕开设有六处长条进水槽。本发明的出液管通过开口齿轮联动驱使升降滑动，这能够省去为出液管专门配套驱动力，有利于设备减重并降低功耗和造价。

权利要求

1.一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置，其特征在于：磨损修复装置，包括：底座（1）；所述底座（1）包括三爪支框（101）、定位环（104），所述底座（1）呈圆形结构，其顶端焊接固定有一处三爪支框（101），此三爪支框（101）的顶端以及内部空间的中间位置呈上下间隔焊接设置有两处定位环（104），且两处定位环（104）上贯穿滑动有一处竖向六棱滑轴（2），三爪支框（101）的顶端上方焊接有一处矩形磨削液箱（6）；所述底座（1）后半部分的顶端锁紧安装有一处电机（3）；六棱滑轴（2）；所述六棱滑轴（2）包括托环（202），所述六棱滑轴（2）的顶端段上水平焊接有一处托环（202），此托环（202）的顶端中心处焊接支撑有一处定位柱，开口齿轮（4）上的缺口与此定位柱配合卡装，且开口齿轮（4）抵靠支撑于托环（202）的顶端；

所述底座（1）还包括：安装框（102），所述三爪支框（101）的顶端呈上下间隔焊接支撑有两处凵状安装框（102）；竖撑安装板（103），两处安装框（102）的中间位置焊接有一处竖撑安装板（103），此竖撑安装板（103）上锁紧安装有一处砂条（5）；

所述底座（1）还包括接水盘（105），所述三爪支框（101）内部空间的顶端位置支撑焊接有一处圆形接水盘（105），此接水盘（105）间隔位于托环（202）的底部，且托环（202）的中心处焊接支撑有一处轴套，此轴套与六棱滑轴（2）穿套配合；

所述六棱滑轴（2）包括：驱动条（201），所述六棱滑轴（2）的最底部水平焊接有一处驱动条（201），此驱动条（201）上贯穿开设有一处滑槽；顶压件（203），所述六棱滑轴（2）的最顶端焊接支撑有一处螺纹柱，此螺纹柱上啮合套装有一处顶压件（203）；

所述顶压件（203）整体由底部压环和顶端螺纹环以及环绕焊接于两处环体之间的六处L状支撑板共同组成，其中底部压环螺纹推进下滑与开口齿轮（4）抵压接触；

所述电机（3）包括转轮（301），所述电机（3）的转轴上套装有一处转轮（301），此转轮（301）的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴，且拨轴对应与驱动条（201）上的滑槽插接配合；

所述磨削液箱（6）包括：套管（601），所述磨削液箱（6）的底部中间位置焊接连通有一处套管（601）；出液管（602），套管（601）的内部通过弹簧顶推贯穿滑装有一处出液管（602）；

所述磨削液箱（6）还包括圆形挡板（603），所述出液管（602）的顶端焊接固定有一处圆形挡板（603），此圆形挡板（603）下滑抵靠于套管（601）的顶端开口上；

所述出液管（602）的顶端段上环绕开设有六处长条进水槽，且出液管（602）的底部开口与开口齿轮（4）的外圈齿片上下正对；

所述砂条（5）与下滑初始状态的开口齿轮（4）之间保持间距，且砂条（5）由金刚石以及树脂混合制成，且开口齿轮（4）的齿面上滑与砂条（5）摩擦接触。

说明书

一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置

技术领域

[0001] 本发明涉及齿轮修复装置技术领域，具体为一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置。

背景技术

[0002] 液压钳在长时间使用过程中其开口齿轮会被磨损造成齿尖啮合面凹陷或者出现毛刺飞边，为保证液压钳的正常使用需对齿尖啮合面进行打磨修复，这就会用到齿轮磨损
修复装置。

[0003] 例如专利号CN201921035847.8的专利，公开了一种纤维转换阀齿轮齿条磨损修复用打磨装置，包括工作台，工作台内开设有空腔，空腔内固定连接有打磨机构，工作台的上
表面固定连接有两个对称分布的支撑块，两个支撑块相对的一侧均固定连接有气动夹具，
气动夹具远离支撑块的一端固定连接有夹板，夹板的底部固定连接有第一滑块，工作台的
上表面开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽；打磨机构包括与空腔侧壁固定连接的伸缩
气缸，伸缩气缸的一端固定连接有推块。本发明新型能够方便有效的对齿轮和齿条修复过
后的齿边进行打磨，提高了打磨效率和打磨质量，且能够方便调节两个打磨片之间的距离，
使用范围。

[0004] 现有齿轮磨损修复装置磨削液的排放机构优化设计的不够合理，大都为常开喷射，造成磨削液过多的排放浪费，此外由于磨削液的排放组件（即喷管）大都不与齿轮的齿
片直接触，采用间隔喷射的方式供液，易造成磨削液飞溅散洒，弄脏设备并产生浪费。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置，以解决上述背景技术中提出采用间隔喷射的方式供液，易造成磨削液飞溅散洒，弄脏设备并产
生浪费的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置，包括底座；所述底座包括三爪支框、定位环，所述底座呈圆形结构，其顶端
焊接固定有一处三爪支框，此三爪支框的顶端以及内部空间的中间位置呈上下间隔焊接设
置有两处定位环，且两处定位环上贯穿滑动有一处竖向六棱滑轴，三爪支框的顶端上方焊
接有一处矩形磨削液箱；所述出液管的顶端段上环绕开设有六处长条进水槽，且出液管的
底部开口与开口齿轮的外圈齿片上下正对；所述砂条与下滑初始状态的开口齿轮之间保持
间距，且砂条由金刚石以及树脂混合制成，且开口齿轮的齿面上滑与砂条摩擦接触；所述底
座后半部分的顶端锁紧安装有一处电机；六棱滑轴；所述六棱滑轴包括托环，所述六棱滑轴
的顶端段上水平焊接有一处托环，此托环的顶端中心处焊接支撑有一处定位柱，开口齿轮
上的缺口与此定位柱配合卡装，且开口齿轮抵靠支撑于托环的顶端；所述底座还包括安装
框，所述三爪支框的顶端呈上下间隔焊接支撑有两处凵状安装框；竖撑安装板，两处安装框
的中间位置焊接有一处竖撑安装板，此竖撑安装板上锁紧安装有一处砂条，竖撑安装板为
砂条的锁紧安装提供了便利；所述底座还包括接水盘，所述三爪支框内部空间的顶端位置
支撑焊接有一处圆形接水盘，此接水盘间隔位于托环的底部，且托环的中心处焊接支撑有
一处轴套，此轴套与六棱滑轴穿套配合，接水盘可盛接从开口齿轮上滴落的磨削液，方便重
复利用且能够避免磨削液滴落于电机造成短路烧毁；所述六棱滑轴包括驱动条，所述六棱
滑轴的最底部水平焊接有一处驱动条，此驱动条上贯穿开设有一处滑槽；顶压件，所述六棱
滑轴的最顶端焊接支撑有一处螺纹柱，此螺纹柱上啮合套装有一处顶压件；所述电机包括
转轮，所述电机的转轴上套装有一处转轮，此转轮的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴，且拨
轴对应与驱动条上的滑槽插接配合，通过转轮以及其上拨轴的动力传递，电机可旋转驱使
六棱滑轴以及开口齿轮上下滑动与砂条接触磨削对齿面以及齿尖实施修复；所述磨削液箱
包括套管，所述磨削液箱的底部中间位置焊接连通有一处套管；出液管，套管的内部通过弹
簧顶推贯穿滑装有一处出液管；所述磨削液箱还包括圆形挡板，所述出液管的顶端焊接固
定有一处圆形挡板，此圆形挡板下滑抵靠于套管的顶端开口上；所述顶压件整体由底部压
环和顶端螺纹环以及环绕焊接于两处环体之间的六处L状支撑板共同组成，其中底部压环
螺纹推进下滑与开口齿轮抵压接触，顶压件可顶压固定开口齿轮，以供磨削加工。

[0007] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0008] 1、本发明通过圆形挡板，出液管在下滑复位时可将套管抵挡封闭，避免磨削液漏泄，这为出液管间歇性供液功能的正常实施提供便利；

[0009] 2、本发明的开口齿轮上滑时可与出液管抵靠接触并驱使其上移，出液管上移会带动其顶端段与套管上滑脱离，此时六处长条进水槽能够通入磨削液，使磨削液沿出液管下
泄导出于开口齿轮的外圈齿片，进而本发明的出液管可利用开口齿轮的滑移磨削力顶推驱
使升降滑动进行间歇性供液，相较于常开喷液的传统修复装置有利于减少磨削液的浪费；

[0010] 3、本发明的出液管通过开口齿轮联动驱使升降滑动，这能够省去为出液管专门配套驱动力，有利于设备减重并降低功耗和造价；

[0011] 4、本发明的出液管在与开口齿轮抵靠接触时才开始排放磨削液，这能够使磨削液直接与开口齿轮的齿片流淌接触，相较与传统非接触喷射的供液方式可以避免液体飞溅，
保持设备相对洁净并避免飞溅浪费；

[0012] 5、本发明砂条与开口齿轮之间空出的间距能够方便开口齿轮滑动拆装。

附图说明

[0013] 图1为本发明结构示意图；

[0014] 图2为本发明后侧三维结构示意图；

[0015] 图3为本发明底部三维结构示意图；

[0016] 图4为本发明六棱滑轴结构示意图；

[0017] 图5为本发明转轮结构示意图；

[0018] 图6为本发明磨削液箱剖切内部结构示意图；

[0019] 图7为本发明图2中A部分放大结构示意图；

[0020] 图8为本发明出液管结构示意图；

[0021] 图9为本发明图8中B部分放大结构示意图；

[0022] 图10为本发明套管半剖内部结构示意图；

[0023] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0024] 1、底座；101、三爪支框；102、安装框；103、竖撑安装板；104、定位环；105、接水盘；2、六棱滑轴；201、驱动条；202、托环；203、顶压件；3、电机；301、转轮；4、开口齿轮；5、砂条；
6、磨削液箱；601、套管；602、出液管；603、圆形挡板。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0026] 请参阅图1至图7，本发明提供的实施例一：一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置，包括底座1；底座1包括三爪支框101、定位环104，底座1呈圆形结构，其顶端
焊接固定有一处三爪支框101，此三爪支框101的顶端以及内部空间的中间位置呈上下间隔
焊接设置有两处定位环104，且两处定位环104上贯穿滑动有一处竖向六棱滑轴2，三爪支框
101的顶端上方焊接有一处矩形磨削液箱6；砂条5与下滑初始状态的开口齿轮4之间保持间
距，且砂条5由金刚石以及树脂混合制成，且开口齿轮4的齿面上滑与砂条5摩擦接触；砂条5
与开口齿轮4之间空出的间距能够方便开口齿轮4滑动拆装；底座1后半部分的顶端锁紧安
装有一处电机3；六棱滑轴2；六棱滑轴2包括托环202，六棱滑轴2的顶端段上水平焊接有一
处托环202，此托环202的顶端中心处焊接支撑有一处定位柱，开口齿轮4上的缺口与此定位
柱配合卡装，且开口齿轮4抵靠支撑于托环202的顶端；六棱滑轴2包括驱动条201，六棱滑轴
2的最底部水平焊接有一处驱动条201，此驱动条201上贯穿开设有一处滑槽；顶压件203，六
棱滑轴2的最顶端焊接支撑有一处螺纹柱，此螺纹柱上啮合套装有一处顶压件203；顶压件
203整体由底部压环和顶端螺纹环以及环绕焊接于两处环体之间的六处L状支撑板共同组
成，其中底部压环螺纹推进下滑与开口齿轮4抵压接触；底座1还包括安装框102，三爪支框
101的顶端呈上下间隔焊接支撑有两处凵状安装框102；竖撑安装板103，两处安装框102的
中间位置焊接有一处竖撑安装板103，此竖撑安装板103上锁紧安装有一处砂条5。

[0027] 进一步，底座1还包括接水盘105，三爪支框101内部空间的顶端位置支撑焊接有一处圆形接水盘105，此接水盘105间隔位于托环202的底部，且托环202的中心处焊接支撑有
一处轴套，此轴套与六棱滑轴2穿套配合；电机3包括转轮301，电机3的转轴上套装有一处转
轮301，此转轮301的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴，且拨轴对应与驱动条201上的滑槽插
接配合。

[0028] 进一步，出液管602的顶端段上环绕开设有六处长条进水槽，且出液管602的底部开口与开口齿轮4的外圈齿片上下正对，开口齿轮4上滑时可与出液管602抵靠接触并驱使
其上移，出液管602上移会带动其顶端段与套管601上滑脱离，此时六处长条进水槽能够通
入磨削液，使磨削液沿出液管602下泄导出于开口齿轮4的外圈齿片，进而本发明的出液管
602可利用开口齿轮4的滑移磨削力顶推驱使升降滑动进行间歇性供液，相较于常开喷液的
传统修复装置有利于减少磨削液的浪费，且出液管602通过开口齿轮4联动驱使升降滑动，
这能够省去为出液管602专门配套驱动力，有利于设备减重并降低功耗和造价，此外本发明
的出液管602在与开口齿轮4抵靠接触时才开始排放磨削液，这能够使磨削液直接与开口齿
轮4的齿片流淌接触，相较与传统非接触喷射的供液方式可以避免液体飞溅，保持设备相对
洁净并避免飞溅浪费。

[0029] 请参阅图8至图9，本发明提供的实施例二：一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置，包括磨削液箱6，磨削液箱6包括套管601，磨削液箱6的底部中间位置焊接连
通有一处套管601；出液管602，套管601的内部通过弹簧顶推贯穿滑装有一处出液管602，出
液管602用于排放磨削液，且出液管602上的弹簧可在开口齿轮4下滑与出液管602分离后自
动将出液管602回弹顶推下移复位。

[0030] 请参阅图10，本发明提供的实施例三：一种液压钳的开口齿轮齿尖啮合面的磨损修复装置，还包括磨削液箱6，磨削液箱6还包括圆形挡板603，出液管602的顶端焊接固定有
一处圆形挡板603，此圆形挡板603下滑抵靠于套管601的顶端开口上，通过圆形挡板603，出
液管602在下滑复位时可将套管601抵挡封闭，避免磨削液漏泄，这为出液管602间歇性供液
功能的正常实施提供便利。

[0031] 工作原理：首先将开口齿轮4上的缺口与六棱滑轴2顶端的定位柱配合卡装并抵靠支撑于托环202的顶端，通过顶压件203将顶压固定开口齿轮4；通过转轮301以及其上拨轴
的动力传递，电机3可旋转驱使六棱滑轴2以及开口齿轮4上下滑动与砂条5接触磨削对齿面
以及齿尖实施修复，开口齿轮4上滑时可与出液管602抵靠接触并驱使其上移，出液管602上
移会带动其顶端段与套管601上滑脱离，此时六处长条进水槽能够通入磨削液，使磨削液沿
出液管602下泄导出于开口齿轮4的外圈齿片，进而本发明的出液管602可利用开口齿轮4的
滑移磨削力顶推驱使升降滑动进行间歇性供液；

[0032] 出液管602上的弹簧可在开口齿轮4下滑与出液管602分离后自动将出液管602回弹顶推下移复位，通过圆形挡板603，出液管602在下滑复位时可将套管601抵挡封闭，避免
磨削液漏泄。

[0033] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。