一种竖直安装的排水轴封机构及离心风机

摘要

本发明公开一种竖直安装的排水轴封机构及离心风机，包括：轴封、挡水环、设于轴封外端的固定支架、设于固定支架与挡水环之间的油封、设于固定支架外端的密封衬套以及设于密封衬套上的甩水环，甩水环罩设在油封的外部。本发明在原有的轴封基础上，增加了轴封排水机构。首先增加了油封及固定支架，防止水进入轴封。此外增加密封衬套和甩水环，进一步地防水。在轴封往外，增加了外环来甩水，增加了内环来隔水，在外环和内环之间铺设橡胶垫来防止水聚集在此处时造成腐蚀，并在橡胶垫的此圈内设有外排水管来排水，并在内环与轴封之间设置内排水管来排除少量进入此处的积水。本发明机构通过多重结构能有效保护轴封及电机不被腐蚀。

权利要求

1.一种竖直安装的排水轴封机构，其特征在于，包括：套设于电机的输出轴上的轴封、设于所述轴封上并套设在电机的输出轴上的挡水环、设于所述轴封外端的固定支架、设于所述固定支架与所述挡水环之间的油封、设于所述固定支架外端的密封衬套、以及设于所述密封衬套上的甩水环，所述甩水环的外端设于所述密封衬套上，所述甩水环的内端设于所述挡水环上，所述甩水环罩设在所述油封的外部；

还包括设于所述甩水环外围的内环，所述内环的底部固定在离心风机的外部支架上。

2.根据权利要求1所述的竖直安装的排水轴封机构，其特征在于，还包括设于所述内环外围的外环，所述外环的底部固定在离心风机的外部支架上，所述外环的顶面的外端向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的竖直安装的排水轴封机构，其特征在于，所述内环与外环之间设有橡胶垫，所述橡胶垫铺设在离心风机的外部支架上。

4.根据权利要求3所述的竖直安装的排水轴封机构，其特征在于，所述内环与外环靠近所述橡胶垫的一侧设有槽口，所述橡胶垫嵌入至所述槽口内，所述槽口内设有凸起，所述橡胶垫对应所述凸起设有凹孔。

5.根据权利要求2所述的竖直安装的排水轴封机构，其特征在于，所述内环以及外环的顶部与离心风机的叶轮之间设有间隙，所述内环与外环采用塑胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的竖直安装的排水轴封机构，其特征在于，所述甩水环的顶面为斜面，其顶面的外端向下倾斜。

7.根据权利要求2所述的竖直安装的排水轴封机构，其特征在于，还包括设于所述内环与所述甩水环之间的内排水管。

8.根据权利要求7所述的竖直安装的排水轴封机构，其特征在于，还包括设于所述外环与所述内环之间的若干外排水管。

9.一种离心风机，包括：外部支架、设于所述外部支架上的电机、以及与所述电机连接的叶轮，其特征在于，还包括如权利要求1‑8任一项所述的竖直安装的排水轴封机构。

说明书

一种竖直安装的排水轴封机构及离心风机

技术领域

[0001] 本发明涉及风机领域，尤其涉及一种竖直安装的排水轴封机构及离心风机。

背景技术

[0002] 直连式垂直安装的船用离心风机中含有液体介质，该液体介质具有腐蚀性，为了防止风机内的液体介质泄露损坏电机，配备了炭环轴封，炭环轴封套设在电机的输出轴上。由于炭环轴封非百分之百密封，腐蚀性介质会损坏炭环轴封进而损坏电机。

[0003] 因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种竖直安装的排水轴封机构及离心风机。

[0005] 本发明的技术方案如下：一种竖直安装的排水轴封机构，包括：套设于电机的输出轴上的轴封、设于所述轴封上并套设在电机的输出轴上的挡水环、设于所述轴封外端的固定支架、设于所述固定支架与所述挡水环之间的油封、设于所述固定支架外端的密封衬套、以及设于所述密封衬套上的甩水环，所述甩水环的外端设于所述密封衬套上，所述甩水环的内端设于所述挡水环上，所述甩水环罩设在所述油封的外部。

[0006] 进一步地，所述轴封排水机构还包括设于所述甩水环外围的内环，所述内环的底部固定在离心风机的外部支架上。

[0007] 进一步地，所述轴封排水机构还包括设于所述内环外围的外环，所述外环的底部固定在离心风机的外部支架上，所述外环的顶面的外端向下倾斜。

[0008] 进一步地，所述内环与外环之间设有橡胶垫，所述橡胶垫铺设在离心风机的外部支架上。

[0009] 进一步地，所述内环与外环靠近所述橡胶垫的一侧设有槽口，所述橡胶垫嵌入至所述槽口内，所述槽口内设有凸起，所述橡胶垫对应所述凸起设有凹孔。

[0010] 进一步地，所述内环以及外环的顶部与离心风机的叶轮之间设有间隙，所述内环与外环采用塑胶材质制成。

[0011] 进一步地，所述甩水环的顶面为斜面，其顶面的外端向下倾斜。

[0012] 进一步地，所述轴封排水机构还包括设于所述内环与所述甩水环之间的内排水管。

[0013] 进一步地，所述轴封排水机构还包括设于所述外环与所述内环之间的若干外排水管。

[0014] 本发明还提供一种离心风机，包括：外部支架、设于所述外部支架上的电机、以及与所述电机连接的叶轮，还包括如上所述的竖直安装的排水轴封机构。

[0015] 采用上述方案，本发明在原有的轴封基础上，增加了轴封排水机构。首先增加了油封及固定支架，防止水进入轴封。此外增加密封衬套和甩水环，进一步地防水。在轴封往外，增加了外环来甩水，增加了内环来隔水，在外环和内环之间铺设橡胶垫来防止水聚集在此处时造成腐蚀，并在橡胶垫的此圈内设有外排水管来排水，并在内环与轴封之间设置内排水管来排除少量进入此处的积水。本发明机构通过多重结构能有效保护轴封及电机不被腐蚀。

附图说明

[0016] 图1为本发明的离心风机的立体图。

[0017] 图2为本发明离心风机的剖视图。

[0018] 图3为图2中A部分的放大示意图，也就是本发明竖直安装的排水轴封机构的结构示意图。

[0019] 图4为图3中B部分的放大示意图。

[0020] 图5为图3中C部分的放大示意图。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

[0022] 请参阅图2至图4，本发明提供一种竖直安装的排水轴封机构，包括：套设于电机100的输出轴上的轴封1、设于所述轴封1上并套设在电机100的输出轴上的挡水环2、设于所述轴封1外端的固定支架3、设于所述固定支架3与所述挡水环2之间的油封4、设于所述固定支架3外端的密封衬套5、以及设于所述密封衬套5上的甩水环6。所述油封4采用不锈钢制成，所述固定支架3的截面呈“L”型，所述密封衬套5通过螺钉固定在固定支架3上。所述甩水环6的外端设于所述密封衬套5上，所述甩水环6的内端通过螺钉固定在所述挡水环2上。所述甩水环6罩设在所述油封4的外部。

[0023] 轴封1以及挡水环2是原有的部件，在原有的基础上，首先增加了不锈钢油封4及固定支架3，防止水进入轴封1。此外增加密封衬套5和甩水环6来进一步防水。

[0024] 所述甩水环6的顶面为斜面，其顶面的外端向下倾斜，这样设计有利于将水甩落，当甩水环6跟随电机100的输出轴转动时，水从甩水环6的斜面顺畅地滑落，从而不会在甩水环6上形成积水。

[0025] 所述轴封排水机构还包括设于所述甩水环6外围的内环7，所述内环7的底部固定在离心风机的外部支架200上，外部支架200用于安装固定电机100。内环7起到隔水的作用。

[0026] 所述轴封排水机构还包括设于所述内环7外围的外环8，所述外环8的底部固定在离心风机的外部支架200上。外环8起到甩水的作用，所述外环8的顶面的外端向下倾斜，其与甩水环6的原理一样，方便顺畅地将水甩落。通过设置外环8与内环7，能够隔绝外部大部分的水。

[0027] 内环7与外环8的中间通过螺钉300固定在外部支架上，螺钉300焊接在外部支架200上。由于在风机底部，人工焊接不好操作，因此采用设备自动焊接，这样的优点是焊接牢固，焊缝均匀。

[0028] 所述内环7以及外环8的顶部与离心风机的叶轮400之间设有间隙，该间隙约为4mm。所述内环7与外环8采用塑胶材质制成，防止叶轮400转动时，与内环7/外环8之间摩擦产生火花。

[0029] 所述内环7与外环8之间设有橡胶垫9，所述橡胶垫9铺设在离心风机的外部支架200上。通过设置橡胶垫9防止水堆积在此处造成腐蚀，因此采用橡胶垫9来隔绝水。

[0030] 请参阅图5，所述内环7与外环8靠近所述橡胶垫9的一侧设有槽口，所述橡胶垫9嵌入至所述槽口内，所述槽口内设有凸起70，所述橡胶垫9对应所述凸起70设有凹孔，凸起70嵌入至凹孔内，使得橡胶垫9与内环7/外环8之间具有更好的密封性。

[0031] 所述轴封排水机构还包括设于所述内环7与所述甩水环6之间的内排水管10。在本实施例中，通过设置一个内排水管10，排出少量进入此处的积水。

[0032] 所述轴封排水机构还包括设于所述外环8与所述内环7之间的若干外排水管11。在本实施例中，通过设置4个外排水管11，4个外排水管11沿圆周方向均匀分布，排出大部分积水。

[0033] 请参阅图1与图2，本发明还提供一种离心风机，包括：外部支架200、设于所述外部支架200上的电机100、以及与所述电机100连接的叶轮400，还包括如上所述的竖直安装的排水轴封机构。通过采用本轴封排水机构，能够保护轴封1及电机100不被腐蚀。

[0034] 综上所述，本发明在原有的轴封基础上，增加了轴封排水机构。首先增加了油封及固定支架，防止水进入轴封。此外增加密封衬套和甩水环，进一步地防水。在轴封往外，增加了外环来甩水，增加了内环来隔水，在外环和内环之间铺设橡胶垫来防止水聚集在此处时造成腐蚀，并在橡胶垫的此圈内设有外排水管来排水，并在内环与轴封之间设置内排水管来排除少量进入此处的积水。本发明机构通过多重结构能有效保护轴封及电机不被腐蚀。

[0035] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。