一种印染污水循环处理装置

摘要

本发明涉及一种印染污水循环处理装置，包括染料槽和设置在染料槽侧壁的升降装置，所述染料槽的内部设置有用于过滤线头和漂浮物的收集装置，染料槽的内部还设置有用于清除固体杂质的除杂装置；本发明通过两个过滤板的水平状态可将染料槽内染料液表面的线头和漂浮物等杂质打捞起来，打捞后的两个过滤板向上翻转的过程中在摆球的转动作用下发生震动，有利于进一步对过滤板表面过滤的线头和漂浮物等杂质进行清除，清洁后的两个过滤板逐渐向下翻转的过程中，便于染料槽内染料液表面未清除完的线头和漂浮物从间隙中漂浮到染料液的表面，两个过滤板之间的夹角还能够为待浸染的布料提供适当的染料空间，还能够增加布料停留在染料槽内的染料时间。

权利要求

1.一种印染污水循环处理装置，包括染料槽和设置在染料槽侧壁的升降装置，其特征在于：所述染料槽的内部设置有用于过滤线头和漂浮物的收集装置，染料槽顶部的前后两端设置有用于限制收集装置移动的限位机构，染料槽顶部的左右两端设置有用于清洁收集装置的清理机构，染料槽的内部还设置有用于清除固体杂质的除杂装置，启动升降装置带动限位机构移动并带动收集装置进行平移和翻转，启动清理机构带动除杂装置同步转动；

所述染料槽顶部前后两端的相对侧对称开设有一号升降槽，染料槽顶部的前后两端且靠近染料槽拐角处的位置对称开设有二号升降槽；所述升降装置包括对称设置在染料槽左右两端的侧伸板，两个侧伸板的顶部对称固定连接有开口相对的匚型架，一组匚型架上转动连接有双向螺杆，另一组匚型架上转动连接有和双向螺杆平行设置的导向杆，双向螺杆与导向杆的外壁对称套设有T型架，T型架与双向螺杆之间通过螺纹配合的方式相连接，T型架与导向杆之间通过滑动配合的方式相连接，两个T型架竖直段的两端分别共同固定连接有E型板，两个E型板相对侧上固定连接有L型杆，两个L型杆分别滑动配合在一号升降槽的内部，二号升降槽的内部滑动配合有升降杆；所述收集装置包括转动连接在前后对称的两个升降杆之间的过滤板；所述限位机构包括对称设置在E型板水平段的支架，两个支架位于L型杆的两侧，支架的底端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有移动杆，移动杆底部的一端与同侧升降杆的顶部固定连接；所述清理机构包括对称固定连接在T型架水平段底端的下接板，下接板顶部的前后两端对称固定连接有承接板；所述除杂装置包括转动连接在前后对称的两个升降杆之间的传动轴，传动轴上下对称设置有两个，多个传动轴的外壁共同套设有过滤带；

两个下接板分别位于染料槽的两侧，两个承接板的相对侧分别与T型架水平段的前后两端固定连接，下接板的侧壁开设有条形孔，条形孔的内部安装有多个吹风机，下接板的前后两端对称固定连接有连接柱，两个连接柱的末端均设置有安装板，两个安装板相对侧之间且远离下接板的一端转动连接有清洁辊，清洁辊的外壁固定套设有多个清洁刷，其中一个清洁辊的末端贯穿一个安装板的侧壁并传动连接有传动电机，传动电机的底端通过安装座与一个E型板的侧壁固定连接；

所述清洁辊的外壁还连接设置有多个连接弹簧，连接弹簧沿着清洁辊的长度方向均匀分布，连接弹簧的末端固定连接有摆球；

多个升降杆侧壁的底端之间共同固定连接有放置板，放置板的顶部中心设置有收集槽，收集槽的底端开设有排液孔，收集槽内壁的前后两端之间设置有刮板，前后对称的两个升降杆相对侧均设置有Z型杆，Z型杆位于过滤带的内部，Z型杆靠近刮板一侧的底端连接设置有伸缩弹簧，前后对称的两个伸缩弹簧的末端共同固定连接有挤压辊，上方的两个传动轴末端分别贯穿升降杆的侧壁并伸至二号升降槽中，位于前侧两个二号升降槽内部的传动轴外壁分别与两个清洁辊的外壁共同套设有传动带。

2.根据权利要求1所述一种印染污水循环处理装置，其特征在于：染料槽的内壁且位于一号升降槽和二号升降槽下方的位置设置有隔板，染料槽内壁的底端安装有抽水泵，抽水泵顶部的进水口贯穿抽水泵的顶部，抽水泵右端的出水口设置有回流管，回流管的外壁贯穿染料槽的侧壁并与染料槽的内部相互连通。

3.根据权利要求2所述一种印染污水循环处理装置，其特征在于：双向螺杆末端传动连接有双向电机，双向电机的底端通过匚型座与一个侧伸板的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述一种印染污水循环处理装置，其特征在于：两个过滤板竖直段相对侧的前后两端分别对称设置有抵接杆，两个L型杆竖直段的相对侧对应抵接杆的位置均设置有提升杆，两个L型杆水平段的相对侧共同固定连接有接物板。

5.根据权利要求4所述一种印染污水循环处理装置，其特征在于：前后对称的两个所述升降杆之间设置有连接板，连接板位于过滤板的下方，两个连接板的相对侧分别与两个过滤板水平段之间连接设置有多个复位弹簧。

6.根据权利要求3所述一种印染污水循环处理装置，其特征在于：染料槽顶部的拐角处均转动连接有L型挡架，L型挡架的水平段位于移动杆的上方。

说明书

一种印染污水循环处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种印染污水循环处理装置。

背景技术

[0002] 污水是指丧失了原来使用功能的水。污水是由于水里掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能。按照污水来源，污水可以分为工业废水、生活污水、商业污水和表面径流这四类。其中工业废水又包括纺织印染废水、化学肥料废水和制革废水等，纺织印染废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、线头、表面活性剂和各种染料等。为了减少纺织印染废水处理的基建投资和运行费用，纺织废水治理的基本任务是减少废水流量，降低废水的污染程度。

[0003] 现有的纺织印染废水处理系统在对染缸内漂浮的悬浮物和线头等杂质进行收集过滤时，大多数都是使用过滤板将悬浮物和线头等杂质捞出，捞出后的过滤板再次移动至染缸内时，未捞出的悬浮物和线头等杂质会抵压在过滤板的底部，使得过滤板再次向上移动时，不能对染缸内漂浮的悬浮物和线头等杂质进行彻底、快速的清除，导致污水处理效果不佳，不利于长久处理污水。

[0004] 为此，本发明提供一种印染污水循环处理装置。

发明内容

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供一种印染污水循环处理装置，包括染料槽和设置在染料槽侧壁的升降装置，所述染料槽的内部设置有用于过滤线头和漂浮物的收集装置，染料槽顶部的前后两端设置有用于限制收集装置移动的限位机构，染料槽顶部的左右两端设置有用于清洁收集装置的清理机构，染料槽的内部还设置有用于清除固体杂质的除杂装置。

[0006] 优选的，所述染料槽顶部前后两端的相对侧对称开设有一号升降槽，染料槽顶部的前后两端且靠近染料槽拐角处的位置对称开设有二号升降槽，染料槽的内壁且位于一号升降槽和二号升降槽下方的位置设置有隔板，染料槽内壁的底端安装有抽水泵，抽水泵顶部的进水口贯穿抽水泵的顶部，抽水泵右端的出水口设置有回流管，回流管的外壁贯穿染料槽的侧壁并与染料槽的内部相互连通。

[0007] 优选的，所述升降装置包括对称设置在染料槽左右两端的侧伸板，两个侧伸板的顶部对称固定连接有开口相对的匚型架，一组匚型架上转动连接有双向螺杆，双向螺杆末端传动连接有双向电机，双向电机的底端通过匚型座与一个侧伸板的底端固定连接，另一组匚型架上转动连接有和双向螺杆平行设置的导向杆，双向螺杆与导向杆的外壁对称套设有T型架，T型架与双向螺杆之间通过螺纹配合的方式相连接，T型架与导向杆之间通过滑动配合的方式相连接，两个T型架竖直段的两端分别共同固定连接有E型板，两个E型板相对侧上固定连接有L型杆，两个L型杆分别滑动配合在一号升降槽的内部，二号升降槽的内部滑动配合有升降杆。

[0008] 优选的，所述收集装置包括转动连接在前后对称的两个升降杆之间的过滤板，两个过滤板竖直段相对侧的前后两端分别对称设置有抵接杆，两个L型杆竖直段的相对侧对应抵接杆的位置均设置有提升杆，两个L型杆水平段的相对侧共同固定连接有接物板。

[0009] 优选的，前后对称的两个所述升降杆之间设置有连接板，连接板位于过滤板的下方，两个连接板的相对侧分别与两个过滤板水平段之间连接设置有多个复位弹簧。

[0010] 优选的，所述限位机构包括对称设置在E型板水平段的支架，两个支架位于L型杆的两侧，支架的底端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有移动杆，移动杆底部的一端与同侧升降杆的顶部固定连接，染料槽顶部的拐角处均转动连接有L型挡架，L型挡架的水平段位于移动杆的上方。

[0011] 优选的，所述清理机构包括对称固定连接在T型架水平段底端的下接板，两个下接板分别位于染料槽的两侧，下接板顶部的前后两端对称固定连接有承接板，两个承接板的相对侧分别与T型架水平段的前后两端固定连接，下接板的侧壁开设有条形孔，条形孔的内部安装有多个吹风机，下接板的前后两端对称固定连接有连接柱，两个连接柱的末端均设置有安装板，两个安装板相对侧之间且远离下接板的一端转动连接有清洁辊，清洁辊的外壁固定套设有多个清洁刷，其中一个清洁辊的末端贯穿一个安装板的侧壁并传动连接有传动电机，传动电机的底端通过安装座与一个E型板的侧壁固定连接。

[0012] 优选的，所述清洁辊的外壁还连接设置有多个连接弹簧，连接弹簧沿着清洁辊的长度方向均匀分布，连接弹簧的末端固定连接有摆球。

[0013] 优选的，所述除杂装置包括转动连接在前后对称的两个升降杆之间的传动轴，传动轴上下对称设置有两个，多个传动轴的外壁共同套设有过滤带，多个升降杆侧壁的底端之间共同固定连接有放置板，放置板的顶部中心设置有收集槽，收集槽的底端开设有排液孔，收集槽内壁的前后两端之间设置有刮板，前后对称的两个升降杆相对侧均设置有Z型杆，Z型杆位于过滤带的内部，Z型杆靠近刮板一侧的底端连接设置有伸缩弹簧，前后对称的两个伸缩弹簧的末端共同固定连接有挤压辊，上方的两个传动轴末端分别贯穿升降杆的侧壁并伸至二号升降槽中，位于前侧两个二号升降槽内部的传动轴外壁分别与两个清洁辊的外壁共同套设有传动带。

[0014] 有益效果

[0015] 1.本发明通过两个过滤板的水平状态可将染料槽内染料液表面的线头和漂浮物等杂质打捞起来，打捞后的两个过滤板向上翻转的过程中在摆球的转动作用下发生震动，有利于进一步对过滤板表面过滤的线头和漂浮物等杂质进行清除，提高过滤板表面的整洁度，防止过滤板表面过滤的杂质出现堆积堵塞现象对浸染的布料造成二次污染，清洁后的两个过滤板逐渐向下翻转的过程中，两个过滤板之间存在间隙，便于染料槽内染料液表面未清除完的线头和漂浮物从间隙中漂浮到染料液的表面，提高过滤效果，两个过滤板之间的夹角还能够为待浸染的布料提供适当的染料空间，还能够增加布料停留在染料槽内的染料时间，从而提高布料的浸染质量。

附图说明

[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0017] 图1是本发明的立体图；

[0018] 图2是本发明的俯视图；

[0019] 图3是本发明中染料槽的后剖视图；

[0020] 图4是本发明的主剖视图；

[0021] 图5是本发明图4中A区域的放大示意图；

[0022] 图6是本发明中过滤板、抵接板、连接板与复位弹簧的立体图；

[0023] 图7是本发明中L型杆、提升杆与接物板的立体图；

[0024] 图8是本发明图4中B区域的放大示意图；

[0025] 图9是本发明中T型架与清理机构的立体图；

[0026] 图10是本发明图4中C区域的放大示意图；

[0027] 图11是本发明中收集槽与刮板的立体图；

[0028] 图12是本发明中过滤带的断面图。

[0029] 图中：10、染料槽；101、一号升降槽；102、二号升降槽；11、升降装置；111、侧伸板；112、匚型架；113、双向螺杆；114、导向杆；115、T型架；116、E型板；117、L型杆；118、升降杆；
12、隔板；13、抽水泵；14、回流管；20、收集装置；21、过滤板；211、抵接杆；22、连接板；23、复位弹簧；24、提升杆；241、接物板；25、限位机构；251、支架；252、伸缩杆；253、移动杆；254、L型挡架；26、清理机构；261、下接板；262、承接板；263、吹风机；264、连接柱；265、安装板；
266、清洁辊；267、清洁刷；268、连接弹簧；269、摆球；30、除杂装置；31、传动轴；32、过滤带；
33、放置板；34、收集槽；341、刮板；35、Z型杆；36、伸缩弹簧；37、挤压辊；38、传动带。

具体实施方式

[0030] 参阅图1、图2、图3和图4，一种印染污水循环处理装置，包括染料槽10和设置在染料槽10侧壁的升降装置11，染料槽10顶部前后两端的相对侧对称开设有一号升降槽101，染料槽10顶部的前后两端且靠近染料槽10拐角处的位置对称开设有二号升降槽102，升降装置11包括对称设置在染料槽10左右两端的侧伸板111，两个侧伸板111的顶部对称固定连接有开口相对的匚型架112，一个匚型架112的两个水平段之间转动连接有双向螺杆113，双向螺杆113的底端贯穿一个匚型架112下方水平段的底端和一个侧伸板111的底端并传动连接有双向电机，双向电机的底端通过匚型座与一个侧伸板111的底端固定连接，另一个匚型架112的两个水平段之间转动连接有导向杆114，双向螺杆113与导向杆114的外壁对称套设有T型架115，T型架115与双向螺杆113之间通过螺纹配合的方式相连接，T型架115与导向杆
114之间通过滑动配合的方式相连接，两个T型架115相对侧分别与染料槽10内壁的左右两端相平齐，两个T型架115竖直段的两端分别共同固定连接有E型板116，两个E型板116最靠近的一侧分别与染料槽10内壁的前后两端相平齐，两个E型板116最中间竖直段的底端对应一号升降槽101的位置对称固定连接有L型杆117，两个L型杆117分别滑动配合在一号升降槽101的内部，二号升降槽102的内部滑动配合有升降杆118，染料槽10的内壁且位于一号升降槽101和二号升降槽102下方的位置设置有隔板12，染料槽10内壁的底端安装有抽水泵
13，抽水泵13顶部的进水口贯穿抽水泵13的顶部，抽水泵13右端的出水口设置有回流管14，回流管14的外壁贯穿染料槽10的侧壁并与染料槽10的内部相互连通。

[0031] 工作时，将染料槽10内部放入染料液，启动双向电机，使其带动双向螺杆113做顺时针或逆时针转动，两个T型架115带动两个166在双向螺杆113的螺纹驱动和导向杆114的导向作用下做向上或向下运动，L型杆117随E型板116同步移动，启动抽水泵13，隔板12顶部的染料液通过抽水泵13抽送至回流管14内，再通过回流管14重新导入染料槽10中。

[0032] 参阅图1、图2、图5、图6和图7，染料槽10的内部设置有用于过滤线头和漂浮物的收集装置20，收集装置20包括转动连接在前后对称的两个升降杆118之间的过滤板21，两个过滤板21水平段的相对侧均呈弧形状且相互接触，两个过滤板21竖直段相对侧的前后两端分别对称设置有抵接杆211，前后对称的两个升降杆118之间设置有连接板22，连接板22位于过滤板21的下方，两个连接板22的相对侧分别与两个过滤板21水平段之间连接设置有多个复位弹簧23，两个L型杆117竖直段的相对侧对应抵接杆211的位置均设置有提升杆24，两个L型杆117水平段的相对侧共同固定连接有接物板241，接物板241的顶部呈工字形。

[0033] 参阅图1、图2、图4、图5和图8，染料槽10顶部的前后两端设置有用于限制收集装置20联动部件移动的限位机构25，限位机构25包括对称设置在E型板116水平段的支架251，两个支架251位于L型杆117的两侧，支架251的底端设置有伸缩杆252，伸缩杆252的底端设置
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有移动杆25 ，移动杆253底部的一端与同侧升降杆118的顶部固定连接，染料槽10顶部的拐角处均转动连接有L型挡架254，L型挡架254的水平段位于移动杆253的上方，且L型挡架254竖直段与移动杆253之间存在间距。

[0034] 参阅图1、图2、图3、图8和图9，染料槽10顶部的左右两端设置有用于清洁收集装置20的清理机构26，清理机构26包括对称固定连接在T型架115水平段底端的下接板261，两个下接板261分别位于染料槽10的两侧，下接板261顶部的前后两端对称固定连接有承接板
262，两个承接板262的相对侧分别与T型架115水平段的前后两端固定连接，加强了T型架
115对下接板261的承载能力，提高了下接板261的稳定性，下接板261的侧壁开设有条形孔，条形孔的内部安装有多个吹风机263，吹风机263沿着下接板261的长度方向均匀分布，下接板261的前后两端对称固定连接有连接柱264，两个连接柱264的末端均设置有安装板265，两个安装板265相对侧之间且远离下接板261的一端转动连接有清洁辊266，清洁辊266的外壁固定套设有多个清洁刷267，清洁刷267沿着清洁辊266的长度方向均匀分布，其中一个清洁辊266的末端贯穿一个安装板265的侧壁并传动连接有传动电机，传动电机的底端通过安装座与一个E型板116的侧壁固定连接，清洁辊266的外壁还连接设置有多个连接弹簧268，连接弹簧268沿着清洁辊266的长度方向均匀分布，连接弹簧268的末端固定连接有摆球
269。

[0035] 工作时，将染料槽10内部放入染料液并淹没过滤板21，启动传动电机，使其带动一个清洁辊266转动，清洁辊266带动清洁刷267与连接弹簧268同步转动，摆球269在清洁辊266的转动作用下和连接弹簧268的弹性力作用下发生弹性转动，当两个过滤板21向染料槽
10内部转动至水平状态时，过滤板21对染料液表面的线头和漂浮物等杂质进行过滤，当处于水平状态的两个过滤板21继续向上移动至染料液的上方时，两个过滤板21将染料液表面的线头和漂浮物等杂质打捞起来，当处于水平状态的两个过滤板21同步向上翻转至竖直状态时，复位弹簧23逐渐伸长，清洁刷267对过滤板21的表面进行清洁，过滤板21的表面在摆球269的转动作用下发生震动，有利于进一步对过滤板21表面过滤的线头和漂浮物等杂质进行清除，可提高过滤板21表面的整洁度，防止过滤板21表面过滤的杂质出现堆积堵塞现象对浸染的布料造成二次污染，当处于水平状态的两个过滤板21同步向下翻转一定的角度时，两个过滤板21之间的夹角为待浸染的布料提供适当的染料空间，还能够增加布料停留在染料槽10内的染料时间，从而提高布料的浸染质量。

[0036] 参阅图2、图3、图4、图8、图10、图11和图12，染料槽10的内部还设置有用于清除固体杂质的除杂装置30，除杂装置30包括转动连接在前后对称的两个升降杆118之间的传动轴31，传动轴31上下对称设置有两个，多个传动轴31的外壁共同套设有过滤带32，过滤带32位于接物板241的下方，且过滤带32是由两个皮带和多孔海绵组成，多孔海绵夹放在两个皮带之间，皮带的表面均匀开设有多个漏料孔，多个升降杆118侧壁的底端之间共同固定连接有放置板33，放置板33的顶部中心设置有收集槽34，收集槽34的底端开设有排液孔，收集槽34的顶部呈开口朝下的V形状，且收集槽34的顶部与过滤带32的底端相接触，收集槽34内壁的前后两端之间设置有刮板341，刮板341的顶部与过滤带32的底端相接触，前后对称的两个升降杆118相对侧均设置有Z型杆35，Z型杆35位于过滤带32的内部，Z型杆35靠近刮板341一侧的底端连接设置有伸缩弹簧36，前后对称的两个伸缩弹簧36的末端共同固定连接有挤压辊37，挤压辊37外壁的底端与过滤带32内壁的底端相接触，上方的两个传动轴31末端分别贯穿升降杆118的侧壁至二号升降槽102中，位于前侧两个二号升降槽102内部的传动轴
31外壁分别与两个清洁辊266的外壁共同套设有传动带38。

[0037] 工作时，将染料槽10内部放入染料液，通过驱动传动轴31可带动过滤带32进行转动，染料液中的固体杂质在自重力的作用下掉落至过滤带32的顶部，过滤带32对染料液中的固体杂质进行收集，染料液及其内部的固体杂质在过滤带32的转动作用下会发生翻动，促进了染料的分解，提高了染料液的均匀度，从而提高布料染色的均匀性，当过滤带32在转动的过程中刮板341与挤压辊37对过滤带32表面吸附的染料液进行挤压，挤压后的染料液通过收集槽34进行收集和过滤，使染料液进行多次流动分散，进一步提高了染料液的溶解程度，同时也避免染料槽10内部的染料液被抽空时，过滤带32表面吸附的染料会出现干燥的现象，导致过滤带32的吸附效果变差。

[0038] 工作原理：将染料槽10内部放入染料液并淹没过滤板21，启动传动电机，使其带动一个清洁辊266转动，另一个清洁辊266与多个传动轴31通过传动带38同步转动，清洁辊266带动清洁刷267与连接弹簧268同步转动，摆球269在清洁辊266的转动作用下和连接弹簧268的弹性力作用下发生弹性转动，接通吹风机263的电源，使吹风机263通电，启动双向电机，使其带动双向螺杆113做顺时针或逆时针转动，两个T型架115带动两个166在双向螺杆
113的螺纹驱动和导向杆114的导向作用下做向上或向下运动，L型杆117、支架251、伸缩杆
252、移动杆253与升降杆118均随E型板116同步移动，两个L型杆117带动接物板241与两个提升杆24一起移动，当L型杆117带动两个提升杆24同步向上移动，使两个过滤板21向上转动至水平状态时，伸缩杆252、移动杆253与升降杆118也同步向上移动，过滤板21对染料液表面的线头和漂浮物等杂质进行过滤，当L型杆117带动两个提升杆24继续向上移动时，伸缩杆252、移动杆253与升降杆118也同步向上移动，使处于水平状态的两个过滤板21移动至
3 2
染料液的上方，此时移动杆25位于L型挡架54水平段的底端，两个过滤板21将染料液表面的线头和漂浮物等杂质打捞起来，当L型杆117带动两个提升杆24再向上移动，此时移动杆
2 2
253与升降杆118不动，伸缩杆25 逐渐伸长，使处于水平状态的两个过滤板 1逐渐向上翻转至竖直状态，接物板241在L型杆117的带动下移动至两个过滤板21相对侧的底端之间，复位
23 2 2 2
弹簧 逐渐伸长，清洁刷 67沿着过滤板 1的表面对其进行清洁，过滤板1的表面还在摆球
269的转动作用下发生震动，有利于进一步对过滤板21表面过滤的线头和漂浮物等杂质进行清除，通过吹风机263对过滤后的过滤板21表面进行干燥，有利于降低过滤的线头和漂浮物等杂质的附着力，提高过滤板21表面的整洁度，防止过滤板21表面过滤的杂质出现堆积堵塞现象对浸染的布料造成二次污染，接物板241对染料槽10内部染料液的表面起到一定的遮挡作用，避免清理后的线头和漂浮物等杂质重新掉落至染料液中，造成染料液的二次污染，当L型杆117带动两个提升杆24逐渐向下移动时，处于竖直状态的两个过滤板21在复位弹簧23的弹性力作用下逐渐向下翻转一定的角度至染料中，此时伸缩杆252、移动杆253与升降杆118同步向下移动，当移动杆253移动至染料槽10顶部时，伸缩杆252在E型板116的带动下逐渐收缩，两个过滤板21之间的夹角为待浸染的布料提供适当的染料空间，还能够增加布料停留在染料槽10内的染料时间，从而提高布料的浸染质量。

[0039] 多个传动轴31带动过滤带32进行转动，染料液中的固体杂质在自重力的作用下掉落至过滤带32的顶部，过滤带32对染料液中的固体杂质进行收集，染料液及其内部的固体杂质在过滤带32的转动作用下会发生翻动，有利于对沉淀在隔板12顶部的染料进行搅动，促进了染料的分解，提高了染料液的均匀度，从而提高布料染色的均匀性，当过滤带32在转动的过程中刮板341与挤压辊37对过滤带32表面吸附的染料液进行挤压，挤压后的染料液通过收集槽34进行收集和过滤，使染料液进行多次流动分散，进一步提高了染料液的溶解程度，同时也避免染料槽10内部的染料液被抽空时，过滤带32表面吸附的染料会出现干燥的现象，导致过滤带32的吸附效果变差，启动抽水泵13，隔板12顶部的染料液通过抽水泵13抽送至回流管14内，再通过回流管14重新导入染料槽10中，以此可对染料槽10中的染料液进行循环过滤。

[0040] 当过滤带32顶部的固体杂质集满需要清除时，翻转L型挡架254，使过滤带32在多个升降杆118的带动下沿着染料槽10的内壁向上移动，以此可对过滤带32顶部的固体杂质进行清除。