本发明涉及建筑辅助施工设备的技术领域，尤其是涉及一种临边结构柱辅助施工平台，其包括两间隔设置于结构柱施工位置两侧的平台单元，所述平台单元包括连接于楼板上的滑动轨道、滑动连接于滑动轨道上的移动平板以及水平转动连接于移动平板上表面的对接平台，所述滑动轨道一端水平伸出楼板并且形成延伸端，所述对接平台与移动平板的转动轴线竖向设置，所述对接平台位于移动平板靠近延伸端的一端，所述对接平台与滑动轨道之间连接有转动导向件；两平台单元的两对接平台之间连接有连接锁定部件；所述滑动轨道上还设置有驱动移动平板沿滑动轨道移动的驱动部件。本申请具有替代脚手架为临边施工的施工人员提供踩踏平面，从而节省了脚手架搭设的步骤。
一种临边结构柱辅助施工平台
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑辅助施工设备的技术领域，尤其是涉及一种临边结构柱辅助施工平台。
背景技术
[0002] 目前，临边结构柱指代是柱体靠近板结构的边沿位置。
[0003] 在对临边结构柱施工时，需要为现场的施工人员提供站立的作业面、防护以及防止施工物料坠落的措施。
[0004] 现有，常见的临边防护措施是在板结构一侧搭设脚手架、挂安全网等。但是在位于楼层内部超过2m的孔洞侧施工结构柱时，脚手架需要自下方楼层向上搭设，较为繁琐，且易影响下方楼层的施工。
发明内容
[0005] 为了减少对下方楼层的干涉，本申请提供一种临边结构柱辅助施工平台。
[0006] 一种临边结构柱辅助施工平台，其包括两间隔设置于结构柱施工位置两侧的平台单元，所述平台单元包括连接于楼板上的滑动轨道、滑动连接于滑动轨道上的移动平板以及水平转动连接于移动平板上表面的对接平台，所述滑动轨道一端水平伸出楼板并且形成延伸端，所述对接平台与移动平板的转动轴线竖向设置，所述对接平台位于移动平板靠近延伸端的一端，所述对接平台与滑动轨道之间连接有转动导向件；两平台单元的两对接平台之间连接有连接锁定部件；所述滑动轨道上还设置有驱动移动平板沿滑动轨道移动的驱动部件。
[0007] 通过上述技术方案，将平台单元对称安装在结构柱施工位置的两侧，启动驱动部件，令移动平板滑动靠近延伸端移动，移动平板移动的同时令两对接平台在转动导向件的作用下相向转动，两对接平台背离转动轴线的端部再通过连接锁定部件连接，从而是平台单元能够为施工人员提供踩踏平面，采用本申请的辅助施工平台替代脚手架，直接在所需施工结构柱的楼板上安装平台单元，从而减少了自下方楼层向上搭设脚手架的步骤，减少了临边结构柱施工对下方楼层施工的干涉。
[0008] 优选的，所述转动导向件包括连接于移动平板和对接平台之间的对接转轴、固定连接于对接转轴上的驱动套以及固定连接于滑动轨道上的齿条，所述对接转轴的顶端与对接平台固定连接，所述对接转轴的底端穿设于移动平板上，所述对接转轴相对自转连接于移动平板上，所述驱动套靠近结构柱施工位置的一侧依次开设有若干齿块形成一弧形齿边，所述弧形齿边的长度对应的对接转轴的弧度不小于π/2，所述齿条固定连接于滑动轨道靠近延伸端的一侧，所述齿条与移动平板间隔设置，所述齿条的长度方向平行滑动轨道，所述齿条上设置有齿块的一侧靠近移动平板，位于齿条两端的齿块之间的长度尺寸对应在驱动套上的弧度不小于π/2，所述齿条能够与弧形齿边相啮合。
[0009] 通过上述技术方案，移动平板在滑动轨道上移动，当驱动套与齿条开始啮合时，齿条将驱使驱动套、转动轴以及对接平台转动，从而在移动平板移动的同时使得对接平台发生相应的转动，对接平台相对移动平板转动90度，令对接平台在转动后与滑动轨道呈垂直，从而为施工人员在楼板的临空面提供踩踏平面。当移动平板背离延伸端移动时，在齿条作用下，对接平台转动90度，且对接平台恢复至移动平板朝向延伸端移动前的状态，以便在结构柱施工完成后收回对接平台时，减小对接平台与结构柱发生碰撞的概率。
[0010] 优选的，所述移动平板靠近结构柱施工位置的一侧开设有用于容纳齿条的容纳槽，所述容纳槽靠近延伸端的一端与移动平板靠近延伸端的一端平齐；所述齿条背离延伸端的一端与容纳槽背离延伸端的一端相抵时，所述对接平台相对移动平板转动90度。
[0011] 通过上述技术方案，通过齿条与容纳槽的槽壁相抵从而限制移动平板的移动，减少移动平板移动过量以及对接平台转动过量。
[0012] 优选的，所述对接平台的上表面连接有连接有防护栏杆，防护栏杆沿对接平台背离结构柱施工位置的一侧设置。
[0013] 通过上述技术方案，防护栏杆能够提高施工人员在对接平台上操作时的安全性能。
[0014] 优选的，所述防护栏杆包括若干依次间隔分布的竖杆以及若干连接于相邻两竖杆之间的横杆，所述竖杆的底端同轴固定连接有安装圆盘，所述安装圆盘可拆卸连接于对接平台上表面。
[0015] 通过上述技术方案，可拆卸竖杆以便在拆卸分离安装圆盘和对接平台后，以便对接平台的运输以及便于维修更换在长时间使用下损坏的防护栏杆。
[0016] 优选的，所述连接锁定部件包括用于与楼板上表面阳角连接的阳角连接部以及连接于阳角连接部上的卡接板，所述卡接板水平设置，所述卡接板背离阳角连接件的一侧开设有供对接平台伸入的卡接槽。
[0017] 通过上述技术方案，当对接平台转动90并且一侧通过阳角连接件与楼板连接，从而形成对对接平台的支撑，提高对接平台在使用时的稳定性能。
[0018] 优选的，所述阳角连接件包括用于与楼板上表面连接的螺接板以及用于与连接楼板周侧壁相抵的抵接板，所述螺接板和抵接板呈L形固定连接。
[0019] 通过上述技术方案，螺接板可拆卸连接于楼板上，抵板与楼板的周侧壁相抵，呈L形的螺接板和抵板能够配合楼板的阳角，从而提高阳角连接件的稳定性能。
[0020] 优选的，所述卡接板连接于抵接板上，所述卡接板与抵接板之间固定连接有若干斜撑板。
[0021] 通过上述技术方案，斜撑杆用于支撑卡接板，从而减小卡接板在受到荷载作用时发生形变、破坏的概率。
[0022] 优选的，所述卡接板上还连接有若干相互间隔设置的外接抵撑件，所述外接抵撑件包括穿设于斜撑板上的转动轴、套设于转动轴外侧壁上的转动套以及固定连接于转动套上的推杆和抵杆，所述推杆和抵杆呈夹角设置，所述推杆一端与转动套固定连接，所述推杆的另一端伸入至卡接槽内，所述抵杆一端对应位于对接平台的下方，所述卡接槽的底端开设有供推杆围绕转动轴转动的避让槽；所述对接平台伸入至卡接槽时将驱使推杆围绕转动轴背离卡接槽移动，从而使得抵杆相应转动抵接于对接平台的下表面。
[0023] 通过上述技术方案，对接平台转动伸入至卡接槽内时将驱使推杆转动远离卡接槽，避让槽向推杆提供转动的空间。从而驱使转动套以及转动套上的抵杆一同围绕转动轴转动，直至抵杆背离转动轴的一端抵接在对接平台上，从而使得抵杆能够分摊对接平台上的荷载，提高对接平台的稳定性能。
[0024] 优选的，所述推杆的重量低于抵杆的重量。
[0025] 通过上述技术方案，在对接平台未伸入至卡接槽内时，在重力作用下，抵杆能够驱使推杆转动伸入至避让槽内，以及减少抵杆干涉对接平台伸入至卡接槽内的概率。
[0026] 综上所述，本申请至少具有以下之一的效果：
[0027] 1、通过两平台单元上的对接平台以及连接锁定部件形成供施工人员踩踏的操作平面，减少了脚手架搭设的步骤，从而减小了对下方楼层施工的影响；
[0028] 2、通过防护栏杆，能够提高施工人员在对接平台上操作时的安全性能；
[0029] 3、通过令推杆重量低于抵杆的重量，在自然重力作用下，推杆将受到抵杆重力作用而向下转动，从而使得推杆具有一个朝向卡接槽转动的趋势，以便在对接平台离开卡接槽后，推杆自动复位。
附图说明
[0030] 图1是本申请实施例中移动平台朝向延伸端移动前的俯视结构示意图。
[0031] 图2是本申请实施例中的对接平台与连接锁定部件连接时的俯视结构示意图。
[0032] 图3是图2中本申请与楼板连接时的轴侧结构示意图。
[0033] 图4是本申请的平台单元的放大结构示意图。
[0034] 图5是图4中移动平板与对接平台之间的转动导向件的工况结构示意图。
[0035] 图6是图5中A‑A处剖面结构示意图。
[0036] 图7是图6中连接锁定部件的放大结构示意图。
[0037] 图8是本申请对接平台为伸入至卡接槽内时外接抵撑件的工况结构示意图。
[0038] 附图标记说明：
[0039] 1、楼板；2、平台单元；3、滑动轨道；4、移动平板；5、对接平台；6、驱动部件；7、延伸端；8、室内端；9、驱动槽；10、驱动丝杆；11、齿条；12、驱动电机；13、适配块；14、容纳槽；15、对接转轴；16、驱动套；17、弧形齿边；18、防护栏杆；19、横杆；20、竖杆；21、安装圆盘；22、连接锁定部件；23、螺接板；24、抵接板；25、卡接板；26、颈缩板；27、斜撑板；28、卡接槽；29、避让槽；30、外接抵撑件；31、转动轴；32、转动套；33、推杆；34、抵杆。
具体实施方式
[0040] 结合说明书附图1‑8，对本申请进行详细解释。
[0041] 参照图1、2，楼板1上表面且靠近其自身边缘已定位、放样出结构柱的施工位置。
[0042] 参照图2、3，一种临边结构柱辅助施工平台，辅助施工平台包括两连接于楼板1上表面的平台单元2，两平台单元2间隔设置，并且分别位于结构柱施工位置的两侧。
[0043] 平台单元2包括滑动轨道3、连接于滑动轨道3上的移动平板4、连接于移动平板4上的对接平台5以及驱动移动平板4在滑动轨道3上移动的驱动部件6。
[0044] 滑动轨道3整体呈矩形体，滑动轨道3通过螺栓螺接于楼板1上，滑动轨道3的一端伸出楼板1的边沿形成延伸端7，相对的另一端为室内端8。滑动轨道3有两个大面、两个长面以及两端面。其中一个大面与楼板1上表面贴合，另一大面为滑动轨道3的上表面。
[0045] 滑动轨道3的上表面竖向开设有驱动槽9，驱动槽9沿滑动轨道3的长度方向设置。滑动轨道3的上表面还固定连接有齿条11，齿条11位于驱动槽9靠近结构柱施工位置的一侧，齿条11与驱动槽9间隔设置。齿条11设置有齿块的一侧水平朝向驱动槽9。
[0046] 驱动槽9内同轴连接有驱动丝杆10，驱动丝杆10的两端分别穿设于驱动槽9的两端槽壁，驱动丝杆10自转连接于驱动槽9内。
[0047] 参照图3、4，驱动部件6连接于滑动轨道3的室内端8上。驱动部件6可以为连接于滑动室内端8上的驱动电机12，驱动电机12的输出轴与驱动丝杆10同轴固定连接。驱动部件6还可以为转动连接于室内端8上的联动齿轮、连接于两平台单元2联动齿轮之间的联动链条以及驱使其中有一联动齿轮自转的驱动电机12形成。本申请实施例中，驱动部件6为每一滑动轨道3对应设置一驱动电机12。
[0048] 移动平板4呈矩形体板件，移动平板4的轴线平行滑动轨道3的轴线，移动平板4厚度方向的一侧面与滑动连接于滑动轨道3的上表面，滑动板的下表面还固定连接有适配块13，适配块13套设于驱动丝杆10上，适配块13与驱动丝杆10螺纹配合，适配块13与驱动槽9相适配，适配块13相对滑动连接于驱动槽9内。
[0049] 移动平板4靠近结构柱施工位置的一侧竖向开设有贯通的容纳槽14，容纳槽14靠近延伸端7的一端与移动平板4靠近延伸端7的一端平齐。
[0050] 当移动平板4在驱动部件6的驱使下朝向延伸端7移动时，齿条11将进入至容纳槽14内，直至齿条11与容纳槽14背离延伸端7的一端相抵，此时齿条11将约束移动平板4继续朝向延伸端7移动，对接转轴15的竖向投影位于楼板1的竖向投影外，且对接转轴15与楼板1周侧壁之间的水平距离尺寸小于1/2对接平台5的宽度尺寸。
[0051] 移动平板4与对接平台5之间还连接有竖向的对接转轴15，对接转轴15的顶端与对接平台5固定连接，对接转轴15的底端穿设于移动平板4上，对接转轴15相对转动连接于移动平板4上。
[0052] 参照图4、5，对接转轴15的周侧壁上同轴固定连接有驱动套16，驱动套16的外侧壁上开设有若干依次连接的齿块形成弧形齿边17，弧形齿边17位于驱动套16靠近结构柱施工位置的一侧，弧形齿边17对于驱动转轴的弧度为π。位于齿条11两端的齿块之间的长度尺寸对应在驱动套16上的弧度为π/2，即齿条11能够在与弧形齿边17啮合时驱使驱动套16转动90°。
[0053] 再参照图1、2，对接平台5也呈矩形体板体结构，在齿条11未与驱动套16啮合时，对接平台5的轴线平行移动平板4的轴线。
[0054] 当移动平板4在滑动轨道3上朝向延伸端7移动时，齿条11的齿块将与弧形齿边17啮合，从而齿条11能够驱使驱动套16、对接转轴15以及对接平台5相对转动。当齿条11与容纳槽14背离延伸端7的一端抵接时，在齿条11和弧形齿边17的配合下，使得对接平台5水平转动90度，对接平台5背离转动轴31的一端将转动靠近结构柱的施工位置，对接平台5与楼板1之间的水平间距不大于20cm。此时，对接平台5的中心线与移动平板4的轴线垂直，两对接平台5背离对接转轴15的一端相向靠近，两对接平台5相向两端之间间隔设置且间隔的间距尺寸不大于20cm。
[0055] 对接转轴15、驱动套16以及齿条11形成转动导向件。
[0056] 对接平台5的上表面还连接有防护栏杆18，防护栏杆18位于对接平台5背离结构柱施工位置的一侧。防护栏杆18包括若干依次间隔分布的竖杆20以及若干连接于相邻两竖杆20之间的横杆19。横杆19和竖杆20固定连接，竖杆20的底端同轴固定连接有安装圆盘21，安装圆盘21螺接在对接平台5上表面。
[0057] 参照图6、7，两对接平台5之间连接有连接锁定部件22，连接锁定部件22还与楼板1上表面的阳角连接。连接锁定部件22包括呈L形的阳角连接件以及连接于阳角连接件上的卡接板25。
[0058] 阳角连接件包括呈L形连接的螺接板23和抵接板24，螺接板23平行楼板1的上表面，螺接板23的两端分别靠近两滑动轨道3，螺接板23沿所在楼板1一侧边缘的长度方向设置。螺接板23螺接连接于楼板1上。
[0059] 抵接板24竖向设置，抵接板24的长度方向平行螺接板23的长度方向，抵接板24贴合楼板1的周侧壁的一侧。
[0060] 卡接板25平行楼板1设置，卡接板25通过颈缩板26连接于抵接板24背离楼板1一侧，颈缩板26与卡接板25均沿抵接板24长度方向设置。
[0061] 卡接板25背离阳角连接件的一侧开设有卡接槽28，卡接板25与抵接板24之间还固定连接有斜撑板27。卡接槽28水平设置，卡接槽28并且沿卡接板25的长度方向全长设置，卡接槽28的两端分别与卡接板25的两端平齐。卡接槽28与对接平台5相适配。对接平台5在水平转动靠近结构柱施工位置时，对接平台5的一侧将逐渐伸入至卡接槽28内并且受到竖向的约束，从而使得对接平台5的一侧将受到卡接板25的支撑，减小对接转轴15所受到的荷载。
[0062] 卡接槽28的底端槽壁竖向开设有避让槽29，避让槽29为腰形槽，避让槽29沿卡接板25长度方向间隔分布有若干个。
[0063] 斜撑板27与卡接板25之间还设置有外接抵撑件30，外接抵撑件30沿卡接板25的长度方向间隔分布有若干个，外接抵撑件30与避让槽29一一对应设置。
[0064] 外接抵撑件30沿外接抵撑件30包括转动轴31、套设于转动轴31外侧壁上的转动套32、固定连接于转动套32外侧壁上的抵杆34以及固定连接于转动套32外侧壁上的推杆33。
[0065] 转动轴31的轴向平行卡接板25的长度方向，转动轴31的两端分别固定连接于相邻两斜撑板27相向的两侧壁上。
[0066] 转动套32呈与转动轴31适配的圆环形，转动套32相对同轴转动连接于转动轴31上。
[0067] 推杆33和抵杆34的轴线呈夹角设置。推杆33背离转动套32的一端穿过避让槽29并且伸入至卡接槽28内。
[0068] 抵杆34背离转动套32的一端的转动路径位于卡接板25下表面。抵杆34的重量大于推杆33的重量。
[0069] 参照图7、8，当对接平台5逐渐伸入至卡接槽28内时，对接平台5将驱使推杆33转动离开卡接槽28，从而驱使转动套32以及抵杆34相对转动。此时，抵杆34背离转动套32的一端将转动向上移动，抵杆34将与对接平台5的下表面相抵，令抵杆34能够分摊对接平台5上的荷载，能够减轻对接平台5传递给卡接板25的荷载，在提高对对接平台5安全性能的同时，减少卡接板25破坏的概率。
[0070] 当对接平台5在移动平板4远离延伸端7移动时，对接平台5将转动离开卡接槽28，此时由于抵杆34重量大于推杆33，从而驱使推杆33转动缩回避让槽29，直至推杆33与避让槽29的槽壁相抵。
[0071] 本申请一种临边结构柱辅助施工平台的实施原理为：预先在楼板1的上表面依据结构柱施工位置，定位、放样出平台单元2的位置。
[0072] 在定位、放样出的平台单元2位置上安装滑动轨道3，此时移动平板4在滑动轨道3上并且靠近室内端8，对接平台5平行滑动轨道3。
[0073] 施工人员能够预先在对接平台5的上表面安装防护栏杆18。
[0074] 于此同时，在楼板1的上表面的阳角位置安装连接锁定部件22。
[0075] 然后，启动驱动电机12，移动平板4朝向延伸端7移动，直至齿条11与容纳槽14的槽壁相抵。
[0076] 齿条11在于容纳槽14背离延伸端7的一端槽壁相抵前，齿条11还将与齿条11相互啮合时。即在移动平板4移动的同时驱动套16转动，从而驱使对接平台5转动伸入至连接锁定部件22的卡接槽28内。
[0077] 当齿条11与容纳槽14槽壁相抵时，对接平台5的轴线与滑动轨道3的轴线垂直，即对接平台5水平转动90°。
[0078] 在对接平台5转动90°后，对接平台5与推杆33相抵，并且驱使推杆33、转动套32以及推杆33相应转动，直至抵杆34与对接平台5的下表面相抵。抵杆34能够传递对接平台5上的荷载，提高对接平台5在使用时的稳定性和安全性能。
