本发明公开了一种热网疏水回收自动控制系统及方法，包括设置在热网加热器疏水母管上的在线氢电导率表、在线钠表和在线硅表，设置在热网加热器A出口管路上的在线氢电导率表A和电动三通阀A，设置在热网加热器B出口管路上的在线氢电导率表B和电动三通阀B，设置在热网加热器C出口管路上的在线氢电导率表C和电动三通阀C，设置在热网加热器D出口管路上的在线氢电导率表D和电动三通阀D，设置在热网加热器疏水排污母管上的电动阀，以及PLC控制器；当热网加热器疏水母管上在线氢电导率表、在线钠表和在线硅表中任一仪表测量值超出控制标准时，PLC控制器工作确保热网加热器疏水母管水质指标控制在合格范围内，实现热网疏水回收自动控制。
1.一种热网疏水回收自动控制系统的自动控制方法，其特征是，自动控制系统包括：设置在热网加热器疏水母管（14）上的在线氢电导率表（3）、在线钠表（2）和在线硅表（1），设置在热网加热器A（16）出口管路上的在线氢电导率表A（4）和电动三通阀A（8），设置在热网加热器B（17）出口管路上的在线氢电导率表B（5）和电动三通阀B（9），设置在热网加热器C（18）出口管路上的在线氢电导率表C（6）和电动三通阀C（10），设置在热网加热器D（19）出口管路上的在线氢电导率表D（7）和电动三通阀D（11），设置在热网加热器疏水排污母管（15）上的电动阀（12），以及PLC控制器（13）；所述PLC控制器（13）连接在线氢电导率表（3）、在线钠表（2）、在线硅表（1）、在线氢电导率表A（4）、在线氢电导率表B（5）、在线氢电导率表C（6）和在线氢电导率表D（7），并接受这些仪表的测量信号；所述PLC控制器（13）连接电动三通阀A（8）、电动三通阀B（9）、电动三通阀C（10）、电动三通阀D（11）和电动阀（12），并控制电动三通阀A（8）、电动三通阀B（9）、电动三通阀C（10）和电动三通阀D（11）的直通和排污通道转换，以及控制电动阀（12）的关断与开启；
自动控制方法过程如下：当热网加热器A（16）、热网加热器B（17）、热网加热器C（18）和热网加热器D（19）运行时，PLC控制器（13）根据在线氢电导率表（3）、在线钠表（2）、在线硅表（1）、在线氢电导率表A（4）、在线氢电导率表B（5）、在线氢电导率表C（6）和在线氢电导率表D（7）的测量值判断电动三通阀A（8）、电动三通阀B（9）、电动三通阀C（10）和电动三通阀D（11）的直通和排污转换，以及控制电动阀（12）的关断与开启；当在线氢电导率表（3）、在线钠表（2）、在线硅表（1）中任一个仪表测量值超过控制标准时，PLC控制器（13）反馈在线氢电导率表A（4）、在线氢电导率表B（5）、在线氢电导率表C（6）和在线氢电导率表D（7）上测量值最大的那台氢电导率表，并调节对应的设置在该热网加热器出口管路上的电动三通阀由直通至排污状态，同时开启电动阀（12）由关断至开启状态，确保热网加热器疏水母管（14）水质指标控制保持在合格范围内，实现热网疏水回收水质合格自动控制。
2.根据权利要求1所述的热网疏水回收自动控制系统的自动控制方法，其特征是，在线氢电导率表（3）、在线钠表（2）和在线硅表（1）的控制标准如下：当直流锅炉过热蒸汽压力为
5.9 18.3MPa时，氢电导率≤0.2μS/cm、钠含量≤5μg/L、硅含量≤15μg/L；当直流锅炉过热~
蒸汽压力≥18.3MPa时，氢电导率≤0.2μS/cm、钠含量≤2μg/L、硅含量≤10μg/L。
一种热网疏水回收自动控制系统及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及发电厂热网加热器疏水系统，具体涉及一种热网疏水回收自动控制系统及方法。
背景技术
[0002] 随着我国北方城市的发展，冬季的供热需求也在逐渐增加。当供热机组的抽汽流量增加时，相应的疏水量也将逐渐加大。对于部分直流炉供热机组，热网加热器的疏水可直接进入除氧器，以回收相应的热量。因热网加热器季节性投入，非随机组连续运行，投入初期疏水水质较差；此外热网加热器运行中也可能发生渗漏，总之热网加热器疏水水质的好坏将对直流炉机组给水水质产生较大影响。因直流锅炉无汽包，给水水质受到污染则无法排出给水中的杂质，杂质将直接进入蒸汽系统，由此发生锅炉蒸发段的腐蚀结垢及汽机内积盐等现象，对机组的安全运行造成危害。因此确保合格的给水水质的同时，关键要考虑热网加热器疏水水质的合理回收利用。当热网加热器疏水水质不合格时，热网疏水回收自动控制就尤为重要。
[0003] 按照《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145‑2016），直流炉机组回收至除氧器的热网疏水质量如表1所示。
[0004] 表1 GB/T 12145‑2016 回收至除氧器的热网疏水质量。
[0005]过热蒸汽压力MPa 氢电导率（25℃）μS/cm 钠μg/L 硅μg/L
5.9‑18.3 ≤0.20 ≤5 ≤15
≥18.3 ≤0.20 ≤2 ≤10
发明内容
[0006] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种热网疏水回收自动控制系统及方法，可以有效解决热网加热器投入初期疏水水质较差及投运运行中发生渗漏影响疏水回收水质问题，从而避免因供热疏水不合格影响给水水质，由此引发锅炉蒸发段的腐蚀结垢及汽机内积盐等现象。
[0007] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种热网疏水回收自动控制系统，其特征是，包括：设置在热网加热器疏水母管上的在线氢电导率表、在线钠表和在线硅表，设置在热网加热器A出口管路上的在线氢电导率表A和电动三通阀A，设置在热网加热器B出口管路上的在线氢电导率表B和电动三通阀B，设置在热网加热器C出口管路上的在线氢电导率表C和电动三通阀C，设置在热网加热器D出口管路上的在线氢电导率表D和电动三通阀D，设置在热网加热器疏水排污母管上的电动阀，以及PLC控制器；所述PLC控制器连接在线氢电导率表、在线钠表、在线硅表、在线氢电导率表A、在线氢电导率表B、在线氢电导率表C和在线氢电导率表D，并接受这些仪表的测量信号；所述PLC控制器连接电动三通阀A、电动三通阀B、电动三通阀C、电动三通阀D和电动阀，并控制电动三通阀A、电动三通阀B、电动三通阀C和电动三通阀D的直通和排污通道转换，以及控制电动阀的关断与开启。
[0008] 上述热网疏水回收自动控制系统的自动控制方法如下：
[0009] 当热网加热器A、热网加热器B、热网加热器C和热网加热器D运行时，PLC控制器根据在线氢电导率表、在线钠表、在线硅表、在线氢电导率表A、在线氢电导率表B、在线氢电导率表C和在线氢电导率表D的测量值判断电动三通阀A、电动三通阀B、电动三通阀C和电动三通阀D的直通和排污转换，以及控制电动阀的关断与开启；当在线氢电导率表、在线钠表、在线硅表中任一个仪表测量值超过控制标准时，PLC控制器反馈在线氢电导率表A、在线氢电导率表B、在线氢电导率表C和在线氢电导率表D上测量值最大的那台氢电导率表，并调节对应的设置在该热网加热器出口管路上的电动三通阀由直通至排污状态，同时开启电动阀由关断至开启状态，确保热网加热器疏水母管水质指标控制保持在合格范围内，实现热网疏水回收水质合格自动控制。
[0010] 进一步的，在线氢电导率表、在线钠表和在线硅表的控制标准如下：当直流锅炉过热蒸汽压力为5.9 18.3MPa时，氢电导率≤0.2μS/cm、钠含量≤5μg/L、硅含量≤15μg/L；当~直流锅炉过热蒸汽压力≥18.3MPa时，氢电导率≤0.2μS/cm、钠含量≤2μg/L、硅含量≤10μg/L。
[0011] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明具备兼顾热网加热器疏水水质在线监控和热网加热器疏水水质不合格时安全性回收的优点。确保了热网疏水水质的实时在线监控，同时在疏水母管水质不合格的情况下，无需人工化验指标及现场就地操作，缩短了不合格热网疏水回收分析化验、操作切换至排污的时间，降低了不合格疏水水质对给水水质的影响，有效避免因热网疏水不合格影响给水水质由此引发锅炉蒸发段的腐蚀结垢及汽机内积盐等现象。
附图说明
[0012] 图1是本发明的系统结构示意图。
[0013] 图1：在线硅表1、在线钠表2、在线氢电导率表3、在线氢电导率表A4、在线氢电导率表B5、在线氢电导率表C6、在线氢电导率表D7、电动三通阀A8、电动三通阀B9、电动三通阀C10、电动三通阀D11、电动阀12、PLC控制器13、热网加热器疏水母管14、热网加热器疏水排污母管15、热网加热器A16、热网加热器B17、热网加热器C18、热网加热器D19。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0015] 实施例
[0016] 参见图1，本实施例中，一种热网疏水回收自动控制系统，包括：设置在热网加热器疏水母管14上的在线氢电导率表3、在线钠表2和在线硅表1，设置在热网加热器A16出口管路上的在线氢电导率表A4和电动三通阀A8，设置在热网加热器B17出口管路上的在线氢电导率表B5和电动三通阀B9，设置在热网加热器C18出口管路上的在线氢电导率表C6和电动三通阀C10，设置在热网加热器D19出口管路上的在线氢电导率表D7和电动三通阀D11，设置在热网加热器疏水排污母管15上的电动阀12，以及PLC控制器13；PLC控制器13连接在线氢电导率表3、在线钠表2、在线硅表1、在线氢电导率表A4、在线氢电导率表B5、在线氢电导率表C6和在线氢电导率表D7，并接受这些仪表的测量信号；PLC控制器13连接电动三通阀A8、电动三通阀B9、电动三通阀C10、电动三通阀D11和电动阀12，并控制电动三通阀A8、电动三通阀B9、电动三通阀C10和电动三通阀D11的直通和排污通道转换，以及控制电动阀12的关断与开启。
[0017] 上述热网疏水回收自动控制系统的自动控制方法如下：
[0018] 当热网加热器A16、热网加热器B17、热网加热器C18和热网加热器D19运行时，PLC控制器13根据在线氢电导率表3、在线钠表2、在线硅表1、在线氢电导率表A4、在线氢电导率表B5、在线氢电导率表C6和在线氢电导率表D7的测量值判断电动三通阀A8、电动三通阀B9、电动三通阀C10和电动三通阀D11的直通和排污转换，以及控制电动阀12的关断与开启；当在线氢电导率表3、在线钠表2、在线硅表1中任一个仪表测量值超过控制标准时，PLC控制器13反馈在线氢电导率表A4、在线氢电导率表B5、在线氢电导率表C6和在线氢电导率表D7上测量值最大的那台氢电导率表，并调节对应的设置在该热网加热器出口管路上的电动三通阀由直通至排污状态，同时开启电动阀12由关断至开启状态，确保热网加热器疏水母管14水质指标控制保持在合格范围内，实现热网疏水回收水质合格自动控制。
[0019] 具体的，在线氢电导率表3、在线钠表2和在线硅表1的控制标准如下：当直流锅炉过热蒸汽压力为5.9 18.3MPa时，氢电导率≤0.2μS/cm、钠含量≤5μg/L、硅含量≤15μg/L；~
当直流锅炉过热蒸汽压力≥18.3MPa时，氢电导率≤0.2μS/cm、钠含量≤2μg/L、硅含量≤10μg/L。
[0020] 本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021] 虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。
